一、非金屬膨脹節是什么
非金屬膨脹節也稱非(fei)金屬補(bu)(bu)償(chang)器、織(zhi)物補(bu)(bu)償(chang)器,屬補(bu)(bu)償(chang)器的一種。非(fei)金屬膨脹節材料主要(yao)為纖維織(zhi)物、橡膠、耐(nai)高溫材料等。能補(bu)(bu)償(chang)風機(ji)、風管運行的震動(dong)及管道變形。
二、非金屬膨脹節的作用
非金屬(shu)膨脹節可補償軸向(xiang)、橫向(xiang)、角向(xiang),具(ju)有無(wu)推力、簡(jian)化支座設計、耐(nai)腐蝕、耐(nai)高溫、消聲減(jian)振等特點,特別適用(yong)于(yu)熱風管道及煙(yan)塵管道。
三、非金屬膨脹節的特性
1、補償熱膨脹:可以補償多方向,大大優于只能單式補償的金屬補償器。
2、補(bu)償(chang)安(an)裝誤差(cha):由于(yu)管道連接過(guo)程(cheng)中,系統誤差(cha)再所難免,纖維(wei)補(bu)償(chang)器較好的補(bu)償(chang)了安(an)裝誤差(cha)。
3、消聲減振:纖(xian)維織物(硅膠(jiao)布等)、保溫棉體本(ben)身(shen)具有吸聲、隔震(zhen)動傳遞的功能(neng),能(neng)有效的減少(shao)鍋爐(lu)、風(feng)機等系(xi)統的噪聲和震(zhen)動。
4、無(wu)反(fan)推力(li):由(you)于主體材料為纖(xian)維(wei)(wei)織物,無(wu)力(li)的(de)傳遞(di)。用纖(xian)維(wei)(wei)補償器可簡(jian)化(hua)設計,避免使用大(da)的(de)支座,節省大(da)量的(de)材料和勞動力(li)。
5、良好的(de)耐(nai)高溫(wen)、耐(nai)腐(fu)蝕性(xing):選用的(de)氟塑料、有機硅材(cai)料具有較好的(de)耐(nai)高溫(wen)和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能。
6、密封性能好(hao):有比較完善的(de)生產裝配系統,纖維補償器可保證無泄露(lu)。
7、體輕、結構簡單、安裝維修方便。
8、價格低(di)于(yu)金屬(shu)補(bu)償器、質量不低(di)于(yu)進口產(chan)品(pin)(pin)。價格是(shi)進口產(chan)品(pin)(pin)的(de)1/2~1/5。
四、非金屬膨脹節的基本結構
1、蒙皮
蒙皮是(shi)非金屬(shu)膨(peng)脹節的主要伸縮(suo)體,是(shi)由性能(neng)優(you)良的硅橡膠或高硅氧聚(ju)四氟乙烯與無堿玻璃絲綿等(deng)多層復合而(er)成,是(shi)一(yi)種高強密(mi)封復合材料。其(qi)作用是(shi)吸收膨(peng)脹量,防止漏(lou)(lou)氣和雨水的滲漏(lou)(lou)。
2、不銹鋼絲網
不銹鋼(gang)絲網是非金屬膨(peng)脹(zhang)節的內(nei)襯,阻止流(liu)通介質中雜物進入膨(peng)脹(zhang)節和阻止膨(peng)脹(zhang)節中絕(jue)熱材料的向外(wai)散失。
3、保溫棉
保溫(wen)棉是兼(jian)顧非金屬膨脹節的保溫(wen)和(he)氣密(mi)性(xing)的雙重作用,它是由玻璃(li)纖維布(bu)、高(gao)硅(gui)氧布(bu)和(he)各類保溫(wen)棉氈等組成,其長(chang)度(du)和(he)寬度(du)與外(wai)層的蒙皮一致,具有良好(hao)的延伸性(xing)和(he)抗拉強度(du)。
4、隔熱填料層
隔熱填(tian)料(liao)層(ceng)是非金屬膨脹節絕熱的(de)主(zhu)要(yao)保(bao)證,它是由(you)多(duo)層(ceng)陶瓷(ci)纖維(wei)等(deng)耐高溫(wen)材料(liao)組(zu)成,其厚(hou)度可根(gen)據流通介(jie)質(zhi)溫(wen)度及耐高溫(wen)材料(liao)的(de)導熱系數等(deng)通過傳(chuan)熱計算確定。
5、機架
機架是非金屬膨脹節的輪廓支架,保證有足夠的強度和剛度,機架的材料應與介質溫度相適應。一般在400℃以下用Q235-A,600℃以上用不銹(xiu)鋼或(huo)耐熱鋼制成。機(ji)架一般有與所(suo)連(lian)接的煙風道相匹配的法蘭面。
6、擋板
擋板是起(qi)導流和(he)(he)保(bao)護隔熱層的作(zuo)用。材(cai)質應(ying)與介質溫度(du)相一致(zhi)。材(cai)料應(ying)是抗(kang)腐蝕和(he)(he)耐磨的。擋板還應(ying)不(bu)影響膨脹節的位移。