一、電滲析設備產生的污垢有幾種

電滲(shen)析(xi)設備在工作過程中，離子交(jiao)換膜會出(chu)現結(jie)垢的情況(kuang)，一般產生(sheng)的污垢主要可分為三類：

1、由電極反應和(he)極化產生的主(zhu)要是鈣、鎂的碳(tan)酸鹽(yan)污垢。

2、在濃水中，因過(guo)飽和而慢慢析出的(de)(de)主要是鈣、鎂的(de)(de)硫酸鹽污(wu)垢。

3、在直流電場作用下，帶電物質在膜表面(mian)的(de)沉積物，主要是有(you)機(ji)物、膠體和微生(sheng)物。

二、如何預防電滲析器結垢

為了預防(fang)電(dian)(dian)滲(shen)析(xi)器(qi)結垢，在電(dian)(dian)滲(shen)析(xi)設備運行過程(cheng)中(zhong)，要(yao)注(zhu)意以(yi)下幾(ji)點(dian)：

1、控制工(gong)(gong)作電流(liu)不超過極限電流(liu)，一般(ban)使工(gong)(gong)作電流(liu)在極限電流(liu)的70%-90%。原水硬度(du)高時，工(gong)(gong)作電流(liu)要(yao)取(qu)低(di)值。

2、控制電(dian)滲析在額定流(liu)(liu)量范圍內工(gong)作，如果(guo)水流(liu)(liu)速過低，進水中的(de)懸浮物會(hui)在隔(ge)板間沉積(ji)，造(zao)成阻力損失(shi)增大，局(ju)部產生死角使配水不(bu)均勻，因而容易發(fa)生局(ju)部極化；水流(liu)(liu)速度過大會(hui)縮短水力停留時間，并導(dao)致出水水質下降。

3、待處理(li)的(de)(de)污水(shui)進(jin)電滲析器之(zhi)前需預(yu)先(xian)進(jin)行軟化處理(li)，去除水(shui)中(zhong)的(de)(de)鈣、鎂離子，消(xiao)除結垢的(de)(de)內(nei)因(yin)。

4、在(zai)濃水中投加鹽酸(suan)或(huo)硫(liu)酸(suan)，將PH值調(diao)整到(dao)4-6,使碳酸(suan)鹽硬度(du)轉變為非碳酸(suan)鹽硬度(du)，防止碳酸(suan)鹽硬度(du)水垢(gou)的(de)產生的(de)析出。同時可以實現濃水的(de)循環，減少污(wu)水的(de)排(pai)放量(liang)，提高產水率。

5、每半年或(huo)一(yi)年將電滲析器解體(ti)拆散，將離(li)子交換膜和隔板分別(bie)進行機械清(qing)刷和化學(xue)酸(suan)洗，全面(mian)清(qing)洗一(yi)次。

6、使用能夠(gou)定(ding)時(shi)倒換電(dian)(dian)極(ji)的(de)(de)電(dian)(dian)滲析設(she)備，使電(dian)(dian)極(ji)的(de)(de)極(ji)性(xing)能夠(gou)根據需要和可(ke)能隨(sui)時(shi)改(gai)變(bian)，陰膜(mo)上(shang)的(de)(de)結垢處于時(shi)而析出(chu)、時(shi)而溶解，時(shi)而在(zai)陰膜(mo)的(de)(de)這一面、時(shi)而在(zai)陰膜(mo)的(de)(de)那一面的(de)(de)不(bu)穩定(ding)狀(zhuang)態，減少(shao)水垢及水中膠(jiao)體和微生物等黏性(xing)物質在(zai)膜(mo)面上(shang)的(de)(de)附著和積累。

三、電滲析設備離子滲透膜結垢較輕時可采用什么處理

電滲析設備通過頻繁倒(dao)極等(deng)方(fang)法(fa)以減少(shao)結(jie)(jie)垢(gou)情況，如果(guo)還是存在結(jie)(jie)垢(gou)現(xian)象，結(jie)(jie)垢(gou)較(jiao)嚴重的話，需要進行大規模的解體清洗(xi)(xi)，結(jie)(jie)垢(gou)較(jiao)輕的話，則可以采用定期酸洗(xi)(xi)的方(fang)法(fa)處(chu)理。

電(dian)滲析設備(bei)離(li)子(zi)膜結垢(gou)(gou)較輕，可(ke)在(zai)(zai)不解體的(de)情況(kuang)下，使(shi)用1%-2%的(de)稀鹽(yan)酸酸洗結在(zai)(zai)陰膜上的(de)水垢(gou)(gou)，具體的(de)酸洗周期根據結垢(gou)(gou)情況(kuang)而定(ding)，一(yi)般(ban)為1-4周一(yi)次。