一、電動執行器使用壽命是多久

電(dian)(dian)動執行器(qi)采用的是不可充(chong)電(dian)(dian)一次(ci)性鋰電(dian)(dian)池，使用壽命為六(liu)年，當(dang)環(huan)境(jing)潮濕時(shi)會(hui)過度耗電(dian)(dian)，使用壽命縮短。

電動執行器只能(neng)用(yong)于間斷性(xing)操作(zuo)，因此不(bu)適用(yong)于持續的閉環(huan)操作(zuo)。而氣動執行器具有抗過載(zai)能(neng)力且在其(qi)整個使(shi)用(yong)壽命中是免維護的。

二、電動執行器如何保養和維護

1、加強潤滑油的清潔度管理

電動(dong)(dong)執(zhi)行器的(de)最(zui)大特點是需要(yao)使用潤(run)滑(hua)油，其粘度(du)隨油溫變(bian)化。粘度(du)過低，渦輪(lun)蝸桿及齒輪(lun)等(deng)傳動(dong)(dong)部(bu)件的(de)磨(mo)損會增大，使傳動(dong)(dong)精度(du)下降(jiang)；粘度(du)過高(gao)，動(dong)(dong)作不(bu)良。而潤(run)滑(hua)油脂的(de)清潔度(du)管理更(geng)為(wei)困難，渦輪(lun)蝸桿及齒輪(lun)等(deng)傳動(dong)(dong)部(bu)件磨(mo)損、老化產生的(de)雜(za)質與水分的(de)滲(shen)入，內部(bu)涂層(ceng)的(de)脫落(luo)、銹蝕等(deng)都會影響潤(run)滑(hua)油的(de)清潔度(du)。

2、及時消除潤滑油脂泄漏

由于電(dian)動(dong)執行器動(dong)作(zuo)頻率高、速度(du)快，難(nan)以(yi)避免受(shou)沖擊，這(zhe)是導致潤滑油(you)(you)脂泄漏的一個重要原因，一旦潤滑油(you)(you)脂泄漏，需要及時加(jia)以(yi)解決。

3、改善電動執行器的工作環境和使用條件

電動執行器的(de)可靠性和壽命(ming)與(yu)(yu)它的(de)使用情況、所處的(de)環境、人員知識等因素有著直接(jie)的(de)關系。只有在(zai)維護管理上改善其(qi)工作環境與(yu)(yu)使用條件(jian)，以人為本，才(cai)可能延長(chang)使用壽命(ming)。

4、故障初期特別要加強維護

在電動(dong)執(zhi)行器的(de)所(suo)有故(gu)(gu)障中，初期(qi)故(gu)(gu)障的(de)比(bi)例一(yi)般都比(bi)較高。初期(qi)故(gu)(gu)障大多是由于設計、制造、安(an)裝(zhuang)上的(de)初步誤(wu)差而引起的(de)，這些初期(qi)故(gu)(gu)障的(de)發現需要(yao)花費一(yi)定的(de)功(gong)夫(fu)，解決也需要(yao)時間(jian)。因此，初期(qi)故(gu)(gu)障期(qi)間(jian)要(yao)特別加強維護管理。

5、做好數據管理以防偶發故障

電(dian)動執行(xing)器的偶發故障一(yi)般較(jiao)難預測。為了(le)防(fang)止(zhi)偶發故障，要定期檢查和保(bao)養，掌握某階段維(wei)護資料(liao)和歷史檔案數(shu)據，這(zhe)對(dui)于準確實施(shi)故障判斷和日(ri)常維(wei)護是十分重要的。

6、提高運行維護人員的專業知識

運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)維(wei)護(hu)人(ren)(ren)員專業知(zhi)識的(de)(de)掌握程度直接影響維(wei)護(hu)管(guan)理。近年來(lai)，由于運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)維(wei)護(hu)人(ren)(ren)員結構的(de)(de)變化(hua)，使(shi)他們對(dui)(dui)電(dian)動(dong)執(zhi)行(xing)(xing)器的(de)(de)知(zhi)識、技術(shu)的(de)(de)掌握有(you)了較(jiao)大提高，然而(er)，仍有(you)不少運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)維(wei)護(hu)人(ren)(ren)員缺乏應(ying)有(you)的(de)(de)專業知(zhi)識和技術(shu)。現場運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)維(wei)護(hu)人(ren)(ren)員大多(duo)對(dui)(dui)電(dian)動(dong)執(zhi)行(xing)(xing)器處于“似懂(dong)非懂(dong)”的(de)(de)狀況，這也是維(wei)護(hu)管(guan)理薄弱的(de)(de)環節所在。

為使(shi)運行維(wei)護(hu)人(ren)員方便進(jin)行現場(chang)維(wei)護(hu)管理，在進(jin)行電動執行器(qi)系統設計時(shi)要(yao)有超前(qian)意識，充分(fen)考慮到便于(yu)維(wei)護(hu)管理的實施，努力做到：系統要(yao)簡化(hua)，簡單的系統故障率低(di)，維(wei)護(hu)管理容易；標準(zhun)化(hua)程度(du)高、互換性好、容易修復(fu)；集成化(hua)、組合化(hua)，調整(zheng)、檢查方便；引(yin)入故障診(zhen)斷和定位(wei)、容錯/糾(jiu)錯等(deng)新技術。