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裁切機的使用方法 裁切機安全操作規程

本文章由注冊用戶 知識雜談 上傳提供 2024-07-26 評論 0
摘要:裁切機是對材料進行剪切的專業化的機器,在實際生產中的作用非常重要,可以提高企業的生產效率、降低生產成本、保持產品一致性和精度,廣泛應用于印刷、紡織、制藥、電子、制鞋、服裝和紙箱等領域。下面來了解下裁切機的使用方法,裁切機安全操作規程。

一、裁切機的使用方法

1、每次(ci)裁(cai)切產品之前,必(bi)須(xu)檢查裁(cai)切機臺,安(an)全裝置是(shi)否可(ke)靠(kao)。加(jia)潤滑油(you)并擦抹機臺,避免使產品沾上油(you)污鐵銹。

2、檢查主要部件(jian),刀是否(fou)牢固。

3、檢查(cha)機(ji)器上是(shi)否有影響機(ji)器運轉(zhuan)的障礙物(wu)。在確認安(an)全情況下,方可使用(yong)。

4、打開電源(yuan)前(qian),先檢(jian)查刀(dao)口及各(ge)調機(ji)螺(luo)絲有無松動現象,檢(jian)查刀(dao)片與裁切產(chan)品的距(ju)離,確定各(ge)操作(zuo)程序無誤時再進行(xing)下一步操作(zuo)。

5、裁切機使用(yong)前(qian)應在裁(cai)刀前(qian)左(zuo)右兩端(duan)的(de)彈簧槽加(jia)潤滑油,并且用(yong)手(shou)將裁(cai)刀上(shang)下(xia)提幾次,目(mu)的(de)使裁(cai)刀暢順。

6、打開(kai)裁(cai)切機電源,按啟動鍵(jian)與(yu)暫(zan)停鍵(jian)試裁(cai)三至(zhi)五遍,再根(gen)據(ju)產品的尺(chi)寸按長寬度設置(zhi)鍵(jian)設置(zhi)相應的數據(ju),再按數據(ju)輸(shu)入(ru)鍵(jian),數據(ju)設定好后用(yong)廢底紙試裁(cai)確認(ren)裁(cai)切的尺(chi)寸。

7、把(ba)待裁切的產(chan)品(pin)放在裁切刀的中(zhong)間(jian)位置,根據產(chan)品(pin)的形狀(zhuang)用定位治具定位,杜絕產(chan)品(pin)在裁切時松動影(ying)響產(chan)品(pin)尺寸。

8、切好的(de)產品必須堆放(fang)整齊,堆放(fang)高度≤11.5cm。

9、定時檢查(cha)裁切準確(que)度(du)和尺寸規格。

二、裁切機操作注意事項

1、每2小時檢(jian)查一次刀片及(ji)各緊固(gu)螺絲松動情況,確保產品(pin)品(pin)質穩定。

2、嚴(yan)禁(jin)開(kai)機情況下加油及任何維修。

3、裁(cai)切(qie)機(ji)(ji)在(zai)運轉時嚴禁人體各個(ge)部位伸入(ru)機(ji)(ji)器內,如有異常情況(kuang)必須關閉裁(cai)切(qie)機(ji)(ji)電源開關后再進行改善,避免造成人身(shen)安全事故(gu)。

4、啟(qi)動時,如發現有異聲(sheng)現象(xiang),須停機檢查及維修,維修好后才能(neng)使用。

5、機(ji)器(qi)用完后或下班(ban)時(shi)(shi)須及(ji)時(shi)(shi)關閉裁(cai)切機(ji)電源(yuan),避免因(yin)電動(dong)(dong)機(ji)轉動(dong)(dong)太久造成燒壞電動(dong)(dong)機(ji)。

6、清潔保養。

7、每天交接機器(qi)(qi)時必須檢查各機器(qi)(qi)設備有(you)無損(sun)傷,各緊固螺(luo)絲有(you)無松動現象(xiang)。

8、每周對裁切機(ji)(ji)(ji)衛(wei)生進行清理(li),并對機(ji)(ji)(ji)器各(ge)活動區打潤滑油(you)增長機(ji)(ji)(ji)器設(she)備壽命。

三、裁切機安全操作規程

1、開機(ji)(ji)前必須檢查(cha)裁切(qie)機(ji)(ji)電氣、機(ji)(ji)械、控制裝置等各部位(wei)應正常,各處緊固(gu)件(jian)無(wu)松(song)動,各控制裝置、安全防護裝置完(wan)好(hao),檢查(cha)設備周(zhou)圍應無(wu)影響操作的(de)障礙物。

2、檢查 裁切機各(ge)潤滑點應潤滑良好。

3、檢查各轉動部位應(ying)靈活。

4、安(an)裝鋸片(pian)時應集中精(jing)力,防止不慎(shen)劃傷手部。刀(dao)軸的鎖緊(jin)螺母(mu)防護罩必須鎖緊(jin)。

5、檢(jian)測自(zi)動控制應靈(ling)敏有效(xiao)。

6、檢查設備空車(che)運(yun)轉無異常后(hou)方可作業(ye)。

7、裝卸調(diao)刀(dao)時,須(xu)將刀(dao)軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)定(ding)位螺釘(ding)、刀(dao)軸(zhou)防護(hu)罩(zhao)、鎖(suo)緊。

8、調整進(jin)刀(dao)深度時,應注意適度,防止刀(dao)片與產品卷軸接觸(chu)壓(ya)力過(guo)大,發(fa)生崩刀(dao),碎(sui)刀(dao)片飛出傷人的(de)事(shi)故。

9、設備啟(qi)動前,必須再次(ci)確認各項準(zhun)備工作(zuo)無(wu)誤后,方可啟(qi)動電(dian)機進行分切。

10、設備運(yun)行時,操作人員身體(ti)的任何部位(wei)不得(de)接觸旋(xuan)轉部位(wei)。禁止(zhi)用手拍打產品;禁止(zhi)用手抓扯運(yun)行中的材料和廢(fei)邊;禁止(zhi)用手拈拿設備旋(xuan)轉部位(wei)的廢(fei)屑。避免被帶入(ru)設備,造(zao)成傷害事(shi)故。

11、在設備(bei)旋轉部位作業時,嚴(yan)禁戴(dai)手(shou)套操作。

12、生產時必(bi)須有(you)人(ren)監視(shi)設備(bei)運(yun)轉狀況(kuang),禁止設備(bei)在無人(ren)情況(kuang)下(xia)運(yun)轉。

13、裝卸材料時,必須確認斷電后,方可作(zuo)業。

14、運轉中發現(xian)異常情況,應(ying)緊(jin)急停機,在旋(xuan)轉部位排除(chu)異常時,必須切斷設備電源后,方可作業。

15、分切(qie)作業完畢后,必須切(qie)斷(duan)主電源。徹(che)底(di)清(qing)理設備和(he)現場衛生(sheng)。

16、清(qing)理工器具擺放(fang)到(dao)規定位置,禁止亂丟亂放(fang)。

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