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裁切機的使用方法 裁切機安全操作規程

本文章由注冊用戶 知識雜談 上傳提供 2024-07-26 評論 0
摘要:裁切機是對材料進行剪切的專業化的機器,在實際生產中的作用非常重要,可以提高企業的生產效率、降低生產成本、保持產品一致性和精度,廣泛應用于印刷、紡織、制藥、電子、制鞋、服裝和紙箱等領域。下面來了解下裁切機的使用方法,裁切機安全操作規程。

一、裁切機的使用方法

1、每次裁切產(chan)品(pin)(pin)之前,必須檢查裁切機臺(tai),安全(quan)裝置是否可靠。加潤(run)滑油并擦抹(mo)機臺(tai),避免使產(chan)品(pin)(pin)沾上油污(wu)鐵銹。

2、檢查主要部(bu)件,刀是否(fou)牢固。

3、檢查(cha)機器上(shang)是否(fou)有影響機器運(yun)轉的障礙物(wu)。在確認安全情況下,方可使用(yong)。

4、打開電(dian)源前(qian),先檢(jian)查(cha)刀口及各調機螺(luo)絲有(you)無(wu)松動現(xian)象,檢(jian)查(cha)刀片與裁切產品的距離,確(que)定各操作程序無(wu)誤時(shi)再進行(xing)下一(yi)步操作。

5、裁切機使(shi)用(yong)前應在(zai)裁(cai)(cai)刀前左(zuo)右兩端的(de)彈(dan)簧(huang)槽(cao)加潤滑油,并且用(yong)手將裁(cai)(cai)刀上下提(ti)幾次(ci),目的(de)使(shi)裁(cai)(cai)刀暢順(shun)。

6、打開裁(cai)切機電源,按啟(qi)動鍵(jian)(jian)與暫停鍵(jian)(jian)試(shi)裁(cai)三至(zhi)五遍(bian),再(zai)根據(ju)產(chan)品的尺寸按長寬度設置鍵(jian)(jian)設置相應(ying)的數(shu)據(ju),再(zai)按數(shu)據(ju)輸入鍵(jian)(jian),數(shu)據(ju)設定好(hao)后用廢底紙(zhi)試(shi)裁(cai)確(que)認裁(cai)切的尺寸。

7、把(ba)待裁切的(de)(de)產(chan)品放在裁切刀的(de)(de)中(zhong)間位(wei)置,根據產(chan)品的(de)(de)形狀用定位(wei)治具定位(wei),杜絕產(chan)品在裁切時松(song)動影響(xiang)產(chan)品尺寸。

8、切好的產品必(bi)須堆放(fang)整齊(qi),堆放(fang)高(gao)度≤11.5cm。

9、定時(shi)檢查裁切準確度和尺寸規(gui)格。

二、裁切機操作注意事項

1、每2小時檢查一次刀片(pian)及(ji)各緊固螺絲(si)松動情(qing)況(kuang),確保產品(pin)品(pin)質穩定。

2、嚴(yan)禁開機情況下加油及(ji)任何維修。

3、裁切(qie)機在運(yun)轉時嚴禁人體(ti)各個部(bu)位伸入機器內,如有異常情況必須關閉(bi)裁切(qie)機電源(yuan)開(kai)關后再進(jin)行改善,避免造(zao)成人身安(an)全(quan)事故。

4、啟(qi)動時,如發現(xian)有異聲現(xian)象,須停機(ji)檢查(cha)及維修,維修好(hao)后才能(neng)使用。

5、機(ji)器用完后或下班時須及時關閉裁(cai)切(qie)機(ji)電(dian)(dian)源,避免(mian)因電(dian)(dian)動機(ji)轉動太久造成(cheng)燒壞電(dian)(dian)動機(ji)。

6、清潔保養。

7、每天交接機(ji)器(qi)時(shi)必須檢(jian)查各(ge)機(ji)器(qi)設(she)備有(you)無損傷,各(ge)緊固螺(luo)絲有(you)無松動現象。

8、每周對裁切機(ji)衛生進行清理,并對機(ji)器各活動區打潤滑油增長(chang)機(ji)器設備(bei)壽命。

三、裁切機安全操作規程

1、開(kai)機(ji)(ji)前必須檢(jian)查裁切機(ji)(ji)電(dian)氣、機(ji)(ji)械、控制裝(zhuang)置(zhi)等各(ge)(ge)部位應(ying)正常,各(ge)(ge)處緊固件無(wu)松動,各(ge)(ge)控制裝(zhuang)置(zhi)、安全防護(hu)裝(zhuang)置(zhi)完好(hao),檢(jian)查設備周圍應(ying)無(wu)影(ying)響操作(zuo)的障礙物。

2、檢(jian)查 裁切機各潤滑點應潤滑良好(hao)。

3、檢(jian)查各轉動部(bu)位應(ying)靈活。

4、安裝鋸片時應集中精力(li),防止不慎(shen)劃(hua)傷手(shou)部。刀軸的(de)鎖(suo)緊(jin)螺母防護罩必須鎖(suo)緊(jin)。

5、檢測(ce)自動控制(zhi)應(ying)靈敏有(you)效。

6、檢查設備空車運(yun)轉(zhuan)無異常后方可作業。

7、裝卸調(diao)刀(dao)時,須將刀(dao)軸(zhou)軸(zhou)承定位螺釘(ding)、刀(dao)軸(zhou)防護罩、鎖(suo)緊(jin)。

8、調(diao)整進刀(dao)深度(du)時(shi),應注意適度(du),防止刀(dao)片與產品卷軸接觸壓力過大,發生崩刀(dao),碎刀(dao)片飛出傷人的事故。

9、設備啟動前,必須(xu)再(zai)次(ci)確認各項準備工作無誤(wu)后,方可(ke)啟動電機進行(xing)分切。

10、設備運行時,操作人員身(shen)體的(de)任何(he)部(bu)(bu)位不(bu)得接觸旋轉(zhuan)部(bu)(bu)位。禁(jin)止(zhi)用(yong)手(shou)拍打產品;禁(jin)止(zhi)用(yong)手(shou)抓(zhua)扯運行中的(de)材料(liao)和(he)廢(fei)邊;禁(jin)止(zhi)用(yong)手(shou)拈拿設備旋轉(zhuan)部(bu)(bu)位的(de)廢(fei)屑。避免被帶入設備,造成傷害事故。

11、在設備(bei)旋轉部位作(zuo)業時(shi),嚴禁(jin)戴(dai)手套操作(zuo)。

12、生(sheng)產(chan)時(shi)必須有人監視設(she)備運轉(zhuan)狀況,禁止設(she)備在無人情(qing)況下運轉(zhuan)。

13、裝卸(xie)材料時,必須確認(ren)斷電后,方可作業。

14、運轉(zhuan)(zhuan)中發現異常情況,應緊急停機(ji),在(zai)旋轉(zhuan)(zhuan)部位排除(chu)異常時,必須(xu)切斷設備電源后(hou),方可作業。

15、分切作(zuo)業完畢(bi)后,必須(xu)切斷(duan)主電源。徹底(di)清理設(she)備和現場衛(wei)生。

16、清理工(gong)器具擺放到(dao)規定(ding)位置,禁止(zhi)亂丟亂放。

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