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濕式球磨機和干式球磨機區別在哪里 濕式球磨機的結構特點有哪些

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2024-07-10 評論 0
摘要:球磨機是很多行業用于磨碎作業的主要設備,如礦業,建筑業,陶瓷、玻璃行業等,根據磨礦條件不同,球磨機可分為干式球磨機和濕式球磨機,兩者區別在于一種是在濕式條件下磨料,另一種是在干式條件下磨礦。除此外,兩者之間還有什么區別以及濕式球磨機的結構特點有哪些呢?一起到文中來看看吧!

一、濕式球磨機和干式球磨機區別在哪里

球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備,適用于石英砂提純、非金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業,可以對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式磨粉。那么濕式球磨機和干式球磨機區別在哪(na)里呢?

兩(liang)者結構的(de)(de)不(bu)同之處在于:干式(shi)球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)出料口是直筒狀,還安有引風(feng)裝置(zhi),排塵;濕(shi)式(shi)球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)出料口是喇(la)叭狀,內置(zhi)螺旋裝置(zhi),方便排出料。市場上銷(xiao)售的(de)(de)多數為濕(shi)式(shi)球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji),其研磨(mo)(mo)(mo)細度(du)高、選礦效果好。

二、濕式球磨機的結構特點有哪些

前文已經艱難大了解到,兩者主要在于出料口結構不同,那么濕式球磨機的結構特點有(you)哪(na)些呢?

濕式球磨(mo)機由給(gei)料部(bu)(bu)(bu)、出料部(bu)(bu)(bu)、回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)部(bu)(bu)(bu)、傳動部(bu)(bu)(bu)(減(jian)速(su)機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部(bu)(bu)(bu)分組成。中空軸采用鑄鋼件(jian),內襯可拆換,回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)大齒輪采用鑄件(jian)滾齒加工(gong),筒體內鑲有耐(nai)磨(mo)襯板,具(ju)有良好的耐(nai)磨(mo)性。本機運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)平穩,工(gong)作可靠。

注:根據物料及排礦(kuang)方式(shi),可(ke)選擇干(gan)式(shi)球(qiu)磨機和濕式(shi)格子型球(qiu)磨機。

濕(shi)式球磨機是采(cai)用特制(zhi)滾動(dong)軸(zhou)承(cheng)作(zuo)為(wei)筒(tong)(tong)體(ti)的(de)支撐結構,按(an)照(zhao)全(quan)新理念設計的(de)一種新型球磨機。它系統解決(jue)了取代滑動(dong)軸(zhou)瓦所用重載滾動(dong)軸(zhou)承(cheng)的(de)壽命及調心(xin)問題(ti)、惡劣環境條件(jian)下的(de)密封(feng)問題(ti)及長時間工(gong)作(zuo)產生的(de)筒(tong)(tong)體(ti)竄動(dong)問題(ti)。

與傳統(tong)球磨機(ji)相比,應用該技(ji)術的(de)球磨機(ji)所(suo)匹配的(de)電(dian)機(ji)功率(lv)可降(jiang)低18-25%,節約潤滑油70%,節約冷卻水(shui)90%,綜合節能20%以上。

正常(chang)情況下,十年不用更(geng)換主軸(zhou)承,節省(sheng)大(da)量(liang)維護(hu)費(fei)用,省(sheng)工省(sheng)時。

三、濕式球磨機的影響效率因素介紹

1、加水量

加水(shui)量(liang)一般根據泥(ni)(ni)料(liao)用(yong)途、配方中粘(zhan)土(tu)用(yong)量(liang)及粘(zhan)土(tu)吸水(shui)值的(de)(de)大(da)小而(er)定。當配方中粘(zhan)土(tu)用(yong)量(liang)波動在(zai)(zai)9~32%之(zhi)間,所用(yong)粘(zhan)土(tu)的(de)(de)吸水(shui)值波動在(zai)(zai)0.35-0.64克/克之(zhi)間時,機輪泥(ni)(ni)的(de)(de)加水(shui)量(liang)以按制在(zai)(zai)66~68%為宜。注漿泥(ni)(ni)的(de)(de)加水(shui)量(liang)則控制在(zai)(zai)35~38%范圍內(nei)。加水(shui)量(liang)過多,由于(yu)原(yuan)(yuan)料(liao)過于(yu)分(fen)散,會相(xiang)對減(jian)少球石與原(yuan)(yuan)料(liao)顆粒相(xiang)互作(zuo)用(yong)的(de)(de)機會,減(jian)弱球石的(de)(de)沖擊力(li),從而(er)降低粉磨(mo)效率(lv)。加水(shui)量(liang)過少,則不能形成(cheng)具(ju)有流動性的(de)(de)泥(ni)(ni)漿。

2、球石裝入量

球(qiu)石裝(zhuang)入(ru)(ru)量(liang)尚無(wu)公式可(ke)以直接(jie)算(suan)出。一般按磨機容(rong)積計,球(qiu)石裝(zhuang)入(ru)(ru)量(liang)應使球(qiu)石水平面至磨中心線的距(ju)離為磨機半徑(jing)的0.16倍。按重量(liang)計,球(qiu)石裝(zhuang)入(ru)(ru)量(liang)應為原料重量(liang)的1~1.5倍。

3、原料裝入量

(1)在球石(shi)(shi)裝(zhuang)入量(liang)不變的(de)情(qing)況下(xia),減少(shao)原(yuan)料裝(zhuang)入量(liang),即是減少(shao)了球石(shi)(shi)的(de)作(zuo)用(yong)物,這就等于(yu)相應增加(jia)了球石(shi)(shi)裝(zhuang)入量(liang)。

(2)在球(qiu)磨直徑不(bu)變的(de)情況下(xia),減少了(le)磨機內的(de)裝入物,等于增加磨機內的(de)剩余空間(jian),亦即(ji)加大了(le)球(qiu)石(shi)在磨機內按(an)正(zheng)常規(gui)律的(de)運動量。

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