一、濕式球磨機和干式球磨機區別在哪里
球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備,適用于石英砂提純、非金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業,可以對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式磨粉。那么濕式球磨機和(he)干式(shi)球磨機區別(bie)在(zai)哪里呢?
兩者結構的不(bu)同之處在于:干(gan)式(shi)球(qiu)磨機(ji)出(chu)料口是直筒狀,還安有引風裝置,排(pai)塵;濕式(shi)球(qiu)磨機(ji)出(chu)料口是喇叭狀,內置螺旋裝置,方(fang)便排(pai)出(chu)料。市(shi)場(chang)上銷售的多數為濕式(shi)球(qiu)磨機(ji),其研磨細度高、選礦效果好。
二、濕式球磨機的結構特點有哪些
前文已經艱難大了解到,兩者主要在于出料口結構不同,那么濕式球磨機的結(jie)構特(te)點有哪些呢?
濕式球磨(mo)機(ji)由給料(liao)部(bu)(bu)(bu)、出料(liao)部(bu)(bu)(bu)、回轉(zhuan)(zhuan)部(bu)(bu)(bu)、傳(chuan)動(dong)部(bu)(bu)(bu)(減速機(ji),小傳(chuan)動(dong)齒輪(lun),電機(ji),電控(kong))等主(zhu)要部(bu)(bu)(bu)分組成。中空軸采用鑄(zhu)鋼(gang)件(jian),內(nei)襯可(ke)拆換(huan),回轉(zhuan)(zhuan)大齒輪(lun)采用鑄(zhu)件(jian)滾齒加工,筒(tong)體內(nei)鑲有耐磨(mo)襯板,具有良好的耐磨(mo)性。本(ben)機(ji)運轉(zhuan)(zhuan)平穩,工作可(ke)靠。
注(zhu):根據物料及排礦方式(shi)(shi),可(ke)選擇干(gan)式(shi)(shi)球(qiu)磨機和濕式(shi)(shi)格子(zi)型球(qiu)磨機。
濕式球磨(mo)機是(shi)采用特制滾動(dong)(dong)軸承作為筒(tong)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)支撐結構,按照全新(xin)理念設計(ji)的(de)(de)(de)一種新(xin)型球磨(mo)機。它系統解決了取代(dai)滑(hua)動(dong)(dong)軸瓦(wa)所用重載滾動(dong)(dong)軸承的(de)(de)(de)壽命及調(diao)心問(wen)(wen)題、惡(e)劣(lie)環境條件下的(de)(de)(de)密封問(wen)(wen)題及長時間工作產生的(de)(de)(de)筒(tong)體(ti)(ti)竄動(dong)(dong)問(wen)(wen)題。
與傳統(tong)球(qiu)(qiu)磨(mo)機相比(bi),應(ying)用該技術的(de)球(qiu)(qiu)磨(mo)機所匹配的(de)電(dian)機功(gong)率可(ke)降(jiang)低18-25%,節(jie)約(yue)潤滑油70%,節(jie)約(yue)冷卻水90%,綜合節(jie)能20%以上。
正常(chang)情況下,十年不(bu)用(yong)(yong)更換主軸承(cheng),節省大量維護(hu)費用(yong)(yong),省工省時。
三、濕式球磨機的影響效率因素介紹
1、加水量
加(jia)水(shui)量(liang)一(yi)般根(gen)據(ju)泥(ni)料用(yong)途(tu)、配方中粘(zhan)土用(yong)量(liang)及粘(zhan)土吸水(shui)值(zhi)的大小(xiao)而定(ding)。當配方中粘(zhan)土用(yong)量(liang)波(bo)動(dong)在(zai)9~32%之間,所用(yong)粘(zhan)土的吸水(shui)值(zhi)波(bo)動(dong)在(zai)0.35-0.64克(ke)/克(ke)之間時,機(ji)輪泥(ni)的加(jia)水(shui)量(liang)以按(an)制在(zai)66~68%為(wei)宜。注漿泥(ni)的加(jia)水(shui)量(liang)則控制在(zai)35~38%范圍內。加(jia)水(shui)量(liang)過多,由于原料過于分散,會(hui)相(xiang)對減(jian)少球(qiu)(qiu)石(shi)與原料顆粒相(xiang)互作用(yong)的機(ji)會(hui),減(jian)弱球(qiu)(qiu)石(shi)的沖擊力,從而降低(di)粉磨效率。加(jia)水(shui)量(liang)過少,則不能形成具有流動(dong)性(xing)的泥(ni)漿。
2、球石裝入量
球(qiu)石裝入(ru)(ru)量(liang)尚無公式(shi)可以直接算出。一般按(an)磨(mo)機容(rong)積計,球(qiu)石裝入(ru)(ru)量(liang)應(ying)使(shi)球(qiu)石水平面(mian)至磨(mo)中心線的距(ju)離為(wei)磨(mo)機半(ban)徑(jing)的0.16倍(bei)。按(an)重(zhong)量(liang)計,球(qiu)石裝入(ru)(ru)量(liang)應(ying)為(wei)原料重(zhong)量(liang)的1~1.5倍(bei)。
3、原料裝入量
(1)在球(qiu)石裝入量(liang)不變的情(qing)況下,減(jian)少(shao)原料(liao)裝入量(liang),即是減(jian)少(shao)了(le)球(qiu)石的作用物,這就等于相應增(zeng)加了(le)球(qiu)石裝入量(liang)。
(2)在(zai)(zai)球(qiu)磨(mo)直徑不變的情況(kuang)下,減少(shao)了磨(mo)機(ji)(ji)內的裝入(ru)物,等于增加(jia)磨(mo)機(ji)(ji)內的剩余空間,亦即(ji)加(jia)大了球(qiu)石在(zai)(zai)磨(mo)機(ji)(ji)內按正常規律(lv)的運(yun)動(dong)量。