一、濕式球磨機和干式球磨機區別在哪里

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，適用于石英砂提純、非金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業，可以對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式磨粉。那么濕式球磨機和干(gan)式(shi)球磨機區別在哪里呢？

兩者結構的(de)(de)不同(tong)之處在于(yu)：干式球(qiu)磨(mo)(mo)機出(chu)料(liao)口是直筒狀，還安有引風裝(zhuang)置(zhi)，排塵；濕式球(qiu)磨(mo)(mo)機出(chu)料(liao)口是喇叭狀，內置(zhi)螺旋裝(zhuang)置(zhi)，方便排出(chu)料(liao)。市場(chang)上(shang)銷售的(de)(de)多數(shu)為濕式球(qiu)磨(mo)(mo)機，其研磨(mo)(mo)細度高、選礦效果好。

二、濕式球磨機的結構特點有哪些

前文已經艱難大了解到，兩者主要在于出料口結構不同，那么濕式球磨機的結構特點(dian)有哪(na)些呢？

濕式球磨機(ji)(ji)(ji)由給料部、出料部、回(hui)轉部、傳(chuan)動部（減速機(ji)(ji)(ji)，小傳(chuan)動齒輪(lun)(lun)，電(dian)機(ji)(ji)(ji)，電(dian)控）等主要部分組(zu)成。中(zhong)空軸采用鑄鋼件，內襯(chen)可拆(chai)換，回(hui)轉大齒輪(lun)(lun)采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯(chen)板，具有良(liang)好的耐磨性。本(ben)機(ji)(ji)(ji)運(yun)轉平穩，工作可靠。

注：根據物料及(ji)排礦(kuang)方式，可(ke)選(xuan)擇干式球磨(mo)機(ji)和(he)濕式格子(zi)型(xing)球磨(mo)機(ji)。

濕式(shi)球磨(mo)機(ji)(ji)是采用特制滾(gun)動(dong)(dong)(dong)軸承作為(wei)筒(tong)(tong)體的(de)支撐結(jie)構，按(an)照全新(xin)(xin)理念(nian)設計的(de)一種新(xin)(xin)型(xing)球磨(mo)機(ji)(ji)。它系統解決了取(qu)代(dai)滑(hua)動(dong)(dong)(dong)軸瓦所用重載滾(gun)動(dong)(dong)(dong)軸承的(de)壽命及調心問(wen)題、惡(e)劣環境條(tiao)件下的(de)密封問(wen)題及長時(shi)間工作產生(sheng)的(de)筒(tong)(tong)體竄動(dong)(dong)(dong)問(wen)題。

與傳統球磨(mo)機相比(bi)，應用該技術的球磨(mo)機所匹配(pei)的電機功率(lv)可降低18-25%，節約(yue)潤滑油70%，節約(yue)冷卻水(shui)90%，綜合節能(neng)20%以上。

正(zheng)常情況下，十(shi)年不用更換主軸(zhou)承，節省(sheng)大量維護費用，省(sheng)工省(sheng)時。

三、濕式球磨機的影響效率因素介紹

1、加水量

加(jia)(jia)水(shui)量(liang)(liang)一般根據泥料用(yong)(yong)途、配(pei)(pei)方(fang)中粘(zhan)土(tu)(tu)(tu)用(yong)(yong)量(liang)(liang)及(ji)粘(zhan)土(tu)(tu)(tu)吸水(shui)值的大小而定(ding)。當(dang)配(pei)(pei)方(fang)中粘(zhan)土(tu)(tu)(tu)用(yong)(yong)量(liang)(liang)波動在(zai)9~32%之間(jian)，所用(yong)(yong)粘(zhan)土(tu)(tu)(tu)的吸水(shui)值波動在(zai)0.35-0.64克(ke)/克(ke)之間(jian)時，機輪泥的加(jia)(jia)水(shui)量(liang)(liang)以(yi)按制在(zai)66~68%為宜。注漿泥的加(jia)(jia)水(shui)量(liang)(liang)則控制在(zai)35~38%范圍內。加(jia)(jia)水(shui)量(liang)(liang)過(guo)多，由于原料過(guo)于分散(san)，會(hui)相對減少球(qiu)石與原料顆(ke)粒(li)相互作用(yong)(yong)的機會(hui)，減弱(ruo)球(qiu)石的沖擊力，從(cong)而降低粉(fen)磨效(xiao)率。加(jia)(jia)水(shui)量(liang)(liang)過(guo)少，則不能形成具(ju)有流動性的泥漿。

2、球石裝入量

球(qiu)石(shi)裝入(ru)量(liang)(liang)尚無公(gong)式(shi)可以直(zhi)接算出。一般按磨機容積計，球(qiu)石(shi)裝入(ru)量(liang)(liang)應使球(qiu)石(shi)水平面(mian)至磨中心線(xian)的(de)距(ju)離為磨機半徑的(de)0.16倍。按重(zhong)量(liang)(liang)計，球(qiu)石(shi)裝入(ru)量(liang)(liang)應為原料重(zhong)量(liang)(liang)的(de)1~1.5倍。

3、原料裝入量

（1）在球石(shi)(shi)(shi)裝(zhuang)入(ru)(ru)(ru)量(liang)不變(bian)的(de)情況(kuang)下，減少(shao)原料裝(zhuang)入(ru)(ru)(ru)量(liang)，即是減少(shao)了(le)球石(shi)(shi)(shi)的(de)作用物，這就等于相應增加(jia)了(le)球石(shi)(shi)(shi)裝(zhuang)入(ru)(ru)(ru)量(liang)。

（2）在(zai)球磨直徑不變的(de)(de)情況下，減少了磨機(ji)(ji)內(nei)的(de)(de)裝入(ru)物，等(deng)于增加磨機(ji)(ji)內(nei)的(de)(de)剩余空間，亦即加大了球石在(zai)磨機(ji)(ji)內(nei)按正常(chang)規律的(de)(de)運動量。