一、工程機械充電樁常見故障及處理方法
工程機械充電樁在(zai)使(shi)用過程(cheng)中(zhong),可能會出現(xian)一些(xie)故障,下(xia)面(mian)為大(da)家介紹常(chang)見的故障及解決方法:
1、插槍后沒反應
(1)插槍后沒反(fan)應沒綠色指示燈閃(shan)亮,或啟動充電提(ti)示電子鎖沒閉合,拔槍重(zhong)新把充電槍插合到位(wei)。
(2)車輛ACC未開啟(qi)(不同車輛現象不同),開啟(qi)車輛ACC。
(3)插拔槍太過頻繁,拔槍后一(yi)分鐘后再插槍。
(4)以上(shang)方法(fa)嘗試后(hou)亦無法(fa)使用,設(she)備故障聯系工(gong)作人員檢修。
2、充電電流過少
(1)車輛需求電(dian)流小,屬于正(zheng)常。(充電(dian)中點擊BMS信息(xi)查看充電(dian)需求)
(2)環境溫度過低,電池保護,預熱(re)一段時間后(hou)電流恢復(若電流沒恢復結束充電重(zhong)新插槍(qiang)啟(qi)動(dong))。
(3)電(dian)(dian)池(chi)內部溫度過高,電(dian)(dian)池(chi)保(bao)護(不同牌子車輛保(bao)護值不同)降低需求電(dian)(dian)流,屬于正常。(充(chong)電(dian)(dian)中點擊(ji)BMS信(xin)息查(cha)看電(dian)(dian)池(chi)溫度)
(4)查(cha)(cha)看BMS信(xin)息(xi)正(zheng)常(chang),充電電流達不到(dao)需求,進入(ru)設備參數設置(zhi)里查(cha)(cha)看模(mo)(mo)塊(kuai)參數設置(zhi)是否正(zheng)確(que),并(bing)在狀態(tai)查(cha)(cha)詢里查(cha)(cha)看模(mo)(mo)塊(kuai)工作(zuo)狀態(tai)是否正(zheng)常(chang)。(可聯系工作(zuo)人員確(que)認)
3、緊急停機
順時針扭(niu)動紅色(se)急停按鈕恢復。
4、刷卡沒響應
(1)刷(shua)卡(ka)提示賬號(hao)不存(cun)在(zai),確認充電(dian)卡(ka)是在(zai)線卡(ka)/離線卡(ka),并在(zai)參數(shu)設(she)置(zhi)選擇正確費控(kong)模式。
(2)刷卡提示賬號被鎖(suo)(suo)定,聯系發卡工作人員(yuan)用發卡器解鎖(suo)(suo)。
(3)刷卡沒(mei)提示(shi)聲音,刷卡器工作指示(shi)燈(deng)沒(mei)亮,(聯系(xi)工作人員)
5、后臺通訊故障
(1)使用以太網(wang)提(ti)示網(wang)絡(luo)故障,排(pai)查(cha)上網(wang)路由聯網(wang)是否(fou)正常(chang)穩定,網(wang)線是否(fou)導通(可嘗試在網(wang)絡(luo)參數里更改(gai)本地IP)
(2)使用4G網(wang)絡(luo)提示網(wang)絡(luo)故(gu)障(zhang),信(xin)號不好網(wang)絡(luo)經常(chang)掉(diao)線上線,一直處于掉(diao)線狀(zhuang)態斷電重(zhong)啟不能恢(hui)復聯系運營商(shang)查詢是否(fou)流(liu)量不足或者網(wang)絡(luo)欠費。
6、輸入過/欠壓
提示輸入過(guo)欠壓告警,檢(jian)查輸入電源電壓是否正(zheng)常(chang)。
7、BMS通訊故障
(1)主頁面切換下(xia)BMS電壓12/24V。
(2)部分車(che)輛(liang)(一(yi)般為大型車(che)輛(liang))有總電(dian)閘開(kai)關,需(xu)要(yao)打(da)開(kai)開(kai)關后才能充電(dian)。個別車(che)型需(xu)要(yao)打(da)開(kai)ACC(鑰匙電(dian))才能充電(dian)。
(3)如果以上(shang)方案(an)無效,需(xu)拍(pai)攝充電頁面及BMS信息(xi)頁面小視頻,記錄整(zheng)個啟動過(guo)程(啟動過(guo)程會(hui)持續(xu)2分鐘(zhong)左右)。
8、輸出過壓、過流、電流異常
(1)輸出過(guo)壓檢查參數設置→保護定值設置→輸出過(guo)壓值,是否設置錯誤。
(2)輸(shu)出過流檢查參(can)數設置(zhi)→保護(hu)定值設置(zhi)→輸(shu)出過流值/最大充電(dian)電(dian)流值,是(shi)否設置(zhi)錯誤。
(3)電流異常檢查參數設(she)置→電表參數設(she)置→CT變(bian)比,是(shi)否(fou)和分(fen)流器電流等級一致(zhi)。檢查模塊撥碼(ma)是(shi)否(fou)正確,全(quan)部模塊是(shi)否(fou)通訊(xun)正常。
9、屏幕不亮
(1)打開充電樁(zhuang)前(qian)門查(cha)看控制(zhi)主板是(shi)否正常工作,主板上綠色指示燈亮(liang)不亮(liang),屏幕與主板連接線是(shi)否松脫。(沒以上現象(xiang)更換屏幕)
(2)門面上的指示燈(deng)不(bu)(bu)亮,控(kong)制(zhi)主板工作(zuo)指示燈(deng)不(bu)(bu)亮,檢查(cha)主板右(you)下角(jiao)J5位(wei)置接線口是否有DC12V工作(zuo)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(若主板沒工作(zuo)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)檢查(cha)開關電(dian)(dian)(dian)源1是否工作(zuo)正常,并檢查(cha)保險絲是否導通)。
10、充電槍鎖槍
(1)直(zhi)流槍充電(dian)中電(dian)子鎖閉合(he),充電(dian)槍鎖住無法拔(ba)出(chu)(正常狀態)。
(2)充(chong)電結(jie)束(shu)并完成結(jie)算,充(chong)電槍(qiang)不解(jie)鎖(suo)無(wu)法拔槍(qiang),點擊屏幕左(zuo)上角進(jin)入(ru)維護菜單→異常處理→點擊對應充(chong)電槍(qiang)進(jin)行解(jie)鎖(suo)操(cao)作(zuo)。
11、絕緣故障或告警
(1)某臺(tai)樁經常(chang)性報絕緣故障停止(zhi)充電,可(ke)能是槍頭進水。在狀態查(cha)詢→絕緣狀態可(ke)查(cha)看(kan)實時絕緣電阻(zu),正(zheng)常(chang)數(shu)值(zhi)應(ying)為49999。
(2)個別車(che)輛報(bao)警,通常是(shi)車(che)輛絕緣(yuan)(yuan)問題(ti)。國標(biao)要求絕緣(yuan)(yuan)電(dian)阻小(xiao)于375K時(shi)會(hui)報(bao)警,但是(shi)能充電(dian)(此時(shi)告警燈黃燈常亮),報(bao)絕緣(yuan)(yuan)電(dian)阻不夠安全。如果小(xiao)于75K時(shi)就不讓充了,報(bao)母線絕緣(yuan)(yuan)告警。
12、設備高溫告警
(1)清理側門通風口灰(hui)塵。
(2)打開(kai)側門重(zhong)啟(qi)設備(bei)觀看風扇是(shi)否全部正(zheng)常啟(qi)動(一半(ban)數量風扇不啟(qi)動檢查保(bao)險絲是(shi)否導通) 。
(3)充電槍(qiang)(qiang)頭過溫(wen)告警(jing),檢查(cha)充電槍(qiang)(qiang)線轉接(jie)端子位置T1+、T-、T2+線是否松(song)動(dong)(接(jie)線松(song)動(dong)溫(wen)度變幅較大)。
13、電表通訊異常
(1)打開充電(dian)樁正門(men)查看電(dian)表屏幕是否亮屏,數字和頁面是否有變化,檢查保險絲是否導通。
14、門禁告警
(1)充電樁正門沒關好。
(2)門禁(jin)(jin)開關(guan)(guan)與門沒緊密觸碰(peng),把(ba)門禁(jin)(jin)開關(guan)(guan)往外掰動(在保護參數設置里把(ba)門禁(jin)(jin)檢測退出)
15、接地告警
充電樁接地(di)電阻偏大檢(jian)查充電樁與(yu)配電房的(de)地(di)網是否正常連接(可在保(bao)護參數設(she)置內把接地(di)檢(jian)測退出)。
二、工程機械充電樁維修注意事項有哪些
在維修工程機械充電樁時,需要注意以下事項:
1、維修前務(wu)必切斷(duan)電(dian)源(yuan),確保充(chong)電(dian)樁處于斷(duan)電(dian)狀態,以避免觸(chu)電(dian)危險。
2、在維修前(qian),應(ying)了解(jie)工程機械充電樁(zhuang)的(de)工作原理、電路結(jie)構以(yi)及常見(jian)故障類型(xing),以(yi)便更好(hao)地進行故障排(pai)查(cha)和維修。
3、維(wei)修時應使用專業的維(wei)修工具和(he)檢測設備,確保(bao)維(wei)修的質量和(he)效果。
4、如發現工程機械充電樁的部件(jian)損壞(huai)或老化,應及時更換(huan),以保證充電樁的正常工作。
5、定期(qi)清理充電樁的外殼(ke)和散(san)熱口,確保其良好的散(san)熱性能。
6、對維修過程進行(xing)詳(xiang)細記錄,包括(kuo)故障(zhang)現(xian)象(xiang)、故障(zhang)原(yuan)因、處理方法等(deng),以便后續分析(xi)和(he)總結(jie)。
7、在維(wei)(wei)修過程中(zhong),應遵(zun)循廠家的維(wei)(wei)修指導和(he)(he)建議,確保維(wei)(wei)修的正確性(xing)和(he)(he)有效性(xing)。