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脫模劑的正確使用方法 鍛造脫模劑使用注意事項有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑應用于工業生產的各種模壓操作中,使用要注意正確的使用方法,一般是根據生產需要選擇合適類型的脫模劑,然后模壓操作,用刷子或噴霧器將脫模劑涂抹在模具表面上,等待脫模劑干燥后再進行生產,如金屬鍛造等。使用脫模劑時,要注意的事項有很多,包括兌水的選擇、兌水率、噴涂距離、脫模劑用量等。下面一起來了解一下脫模劑的正確使用方法以及鍛造脫模劑使用注意事項有哪些吧。

一、脫模劑的正確使用方法

脫(tuo)模(mo)劑是(shi)一種介于模(mo)具和(he)成品之間的功能(neng)性物質,它可使物體表(biao)面易于脫(tuo)離(li)、光(guang)滑(hua)及潔凈,廣泛應用于金屬壓(ya)鑄、聚(ju)氨(an)酯泡(pao)沫和(he)彈性體、玻璃纖維增(zeng)強塑(su)(su)(su)料(liao)、注塑(su)(su)(su)熱塑(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)料(liao)、真空發泡(pao)片材和(he)擠(ji)壓(ya)型材等(deng)各種模(mo)壓(ya)操作中,那么脫(tuo)模(mo)劑怎么用呢?

1、選擇正確的脫模劑

您需(xu)要(yao)選(xuan)擇適合(he)(he)您的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)和產(chan)品的(de)(de)脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji),不同的(de)(de)脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)適用(yong)于不同的(de)(de)材料(liao)和表面,因此您需(xu)要(yao)選(xuan)擇適合(he)(he)您的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)和產(chan)品的(de)(de)脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)。例(li)如(ru)(ru),如(ru)(ru)果您使(shi)用(yong)的(de)(de)是(shi)(shi)硅膠模(mo)(mo)具(ju),則需(xu)要(yao)使(shi)用(yong)硅膠脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)。如(ru)(ru)果您使(shi)用(yong)的(de)(de)是(shi)(shi)金屬模(mo)(mo)具(ju),則需(xu)要(yao)使(shi)用(yong)金屬脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)。

2、清潔模具表面

在使(shi)(shi)用脫模劑(ji)(ji)之前,您需(xu)要確保(bao)(bao)模具(ju)表(biao)面(mian)干凈。使(shi)(shi)用清(qing)(qing)潔劑(ji)(ji)和水清(qing)(qing)潔模具(ju)表(biao)面(mian),以確保(bao)(bao)沒有任何污垢或油脂,這可以確保(bao)(bao)脫模劑(ji)(ji)能夠(gou)正確地附著在模具(ju)表(biao)面(mian)上。

3、涂抹脫模劑

使用刷子(zi)或噴霧器將脫(tuo)模劑涂(tu)抹(mo)在模具(ju)(ju)(ju)表面上(shang),確(que)(que)保涂(tu)抹(mo)均勻,以確(que)(que)保產品能夠(gou)輕松地從模具(ju)(ju)(ju)中脫(tuo)離(li)(li)。如果您使用的是噴霧器,則需要確(que)(que)保噴霧器距離(li)(li)模具(ju)(ju)(ju)表面足夠(gou)近,以確(que)(que)保脫(tuo)模劑能夠(gou)均勻地涂(tu)抹(mo)在模具(ju)(ju)(ju)表面上(shang)。

4、等待脫模劑干燥

在(zai)涂抹(mo)脫模(mo)劑(ji)后,您(nin)需(xu)要(yao)等(deng)待脫模(mo)劑(ji)干(gan)燥,這通常(chang)需(xu)要(yao)幾分鐘時(shi)間,具(ju)體取決于您(nin)使(shi)用的脫模(mo)劑(ji)類型和環(huan)境溫度。在(zai)脫模(mo)劑(ji)干(gan)燥之前,不要(yao)將任何(he)物(wu)品放入模(mo)具(ju)中。等(deng)脫模(mo)劑(ji)徹底干(gan)燥后,即可進(jin)行模(mo)壓生產。

5、將產品從模具中取出

完成生產后,您可(ke)以將產品從(cong)模具(ju)中取出(chu),確保(bao)輕輕地將產品從(cong)模具(ju)中取出(chu),以避免損壞(huai)產品或模具(ju),如果您發現產品很難從(cong)模具(ju)中取出(chu),則(ze)可(ke)能需要重新(xin)涂抹脫模劑(ji)。

6、清潔模具

在(zai)使用(yong)脫(tuo)模(mo)劑(ji)后,您需(xu)要清潔模(mo)具,使用(yong)清潔劑(ji)和水清潔模(mo)具表面,以確(que)保沒(mei)有任何脫(tuo)模(mo)劑(ji)殘留,這(zhe)可以確(que)保模(mo)具長期使用(yong),并確(que)保下(xia)一(yi)次使用(yong)時脫(tuo)模(mo)劑(ji)能夠正確(que)地附著在(zai)模(mo)具表面上。

二、鍛造脫模劑使用注意事項有哪些

脫模(mo)劑常(chang)用于鋁、銅(tong)、鐵、碳鋼、不(bu)銹鋼等金屬鍛(duan)造成型脫模(mo)領域(yu),在使用鍛(duan)造脫模(mo)劑時,有以下事項需(xu)要注(zhu)意(yi):

1、脫模劑的(de)盛(sheng)放(fang)器(qi)具脫模劑的(de)盛(sheng)放(fang)器(qi)具一定要干凈,無(wu)油(you)污及其(qi)他雜質。

2、脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑(ji)(ji)(ji)一定要兌干(gan)凈的水,當脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑(ji)(ji)(ji)的盛放器具(ju)或(huo)水受到污染時,容易(yi)造成脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑(ji)(ji)(ji)變質(zhi),從而(er)影響脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑(ji)(ji)(ji)的脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)作用(yong),造成一些(xie)敏感壓鑄(zhu)件的廢品(pin)率(lv)上(shang)升(sheng)。

3、兌(dui)水率(lv)根據(ju)脫(tuo)模劑使用說(shuo)明書選擇(ze)合適(shi)的(de)兌(dui)水率(lv),一(yi)(yi)般為1:100左右,禁止兌(dui)水率(lv)過低,主要(yao)根據(ju)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)形狀(zhuang)復雜(za)程度和噴涂時間的(de)長短確定,鑄(zhu)(zhu)件(jian)形狀(zhuang)簡單且噴涂時問長宜(yi)稀一(yi)(yi)些,鑄(zhu)(zhu)件(jian)形狀(zhuang)復雜(za)、壁厚較薄時可稍濃(nong)一(yi)(yi)些。

4、脫(tuo)模劑使用時(shi)要注意其出廠(chang)時(shi)間及保(bao)質期。脫(tuo)模劑在(zai)打開蓋子后應及時(shi)兌水,并在(zai)短(duan)時(shi)間內用完,尤其是夏(xia)季生產時(shi)更要防(fang)止變(bian)質。

5、脫模劑噴(pen)涂(tu)時(shi),一(yi)般的噴(pen)涂(tu)距離為100~200mm左右,不要過大或過小,對(dui)于個別(bie)的點(dian)位(wei),如分流錐、橫澆道和型芯等處可(ke)適當縮短距離。

6、在(zai)保證鑄件順利(li)脫模和質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)前(qian)提下,盡量(liang)(liang)(liang)縮短噴涂(tu)時間。在(zai)保證鑄件順利(li)脫模和質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)前(qian)提下,盡量(liang)(liang)(liang)減小噴涂(tu)用量(liang)(liang)(liang)。

7、模具(ju)(ju)型腔噴涂溫度控制應(ying)掌(zhang)握均(jun)衡性原則,使模具(ju)(ju)各個(ge)點(dian)的溫度均(jun)勻(yun)化(hua)。

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