一、脫模劑的正確使用方法

脫(tuo)(tuo)模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhi)，它可(ke)使物體表面(mian)易于脫(tuo)(tuo)離、光(guang)滑及潔(jie)凈，廣泛應用于金屬壓(ya)鑄、聚氨(an)酯(zhi)泡(pao)沫(mo)和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注(zhu)塑熱(re)塑性塑料、真空發泡(pao)片材(cai)和擠壓(ya)型材(cai)等各種模壓(ya)操(cao)作中，那么脫(tuo)(tuo)模劑怎(zen)么用呢？

1、選擇正確的脫模劑

您(nin)需(xu)要(yao)(yao)選(xuan)擇適合您(nin)的(de)模(mo)具(ju)和(he)產(chan)品的(de)脫(tuo)模(mo)劑(ji)，不同的(de)脫(tuo)模(mo)劑(ji)適用于不同的(de)材(cai)料和(he)表面，因此您(nin)需(xu)要(yao)(yao)選(xuan)擇適合您(nin)的(de)模(mo)具(ju)和(he)產(chan)品的(de)脫(tuo)模(mo)劑(ji)。例如，如果您(nin)使用的(de)是(shi)硅膠模(mo)具(ju)，則需(xu)要(yao)(yao)使用硅膠脫(tuo)模(mo)劑(ji)。如果您(nin)使用的(de)是(shi)金(jin)屬模(mo)具(ju)，則需(xu)要(yao)(yao)使用金(jin)屬脫(tuo)模(mo)劑(ji)。

2、清潔模具表面

在使用脫模(mo)劑之(zhi)前，您需要確(que)(que)保(bao)模(mo)具表(biao)面干凈。使用清潔(jie)劑和(he)水清潔(jie)模(mo)具表(biao)面，以確(que)(que)保(bao)沒有任何污垢或油脂，這(zhe)可以確(que)(que)保(bao)脫模(mo)劑能(neng)夠正確(que)(que)地附著在模(mo)具表(biao)面上(shang)。

3、涂抹脫模劑

使(shi)用刷子或噴(pen)霧器(qi)將脫模(mo)劑涂抹在(zai)模(mo)具表(biao)面上，確保(bao)涂抹均(jun)勻，以確保(bao)產品能夠(gou)輕(qing)松地從模(mo)具中脫離(li)。如果您使(shi)用的是噴(pen)霧器(qi)，則(ze)需(xu)要確保(bao)噴(pen)霧器(qi)距離(li)模(mo)具表(biao)面足夠(gou)近，以確保(bao)脫模(mo)劑能夠(gou)均(jun)勻地涂抹在(zai)模(mo)具表(biao)面上。

4、等待脫模劑干燥

在涂抹脫(tuo)模劑后，您需要等待脫(tuo)模劑干燥(zao)，這通常需要幾分(fen)鐘(zhong)時間，具(ju)體(ti)取決于您使用的脫(tuo)模劑類型和(he)環境溫度。在脫(tuo)模劑干燥(zao)之前，不(bu)要將(jiang)任何物(wu)品放入模具(ju)中。等脫(tuo)模劑徹底干燥(zao)后，即可進行模壓生產。

5、將產品從模具中取出

完成生產(chan)后，您(nin)可以將產(chan)品(pin)從模(mo)(mo)(mo)具中取出，確(que)保輕(qing)輕(qing)地將產(chan)品(pin)從模(mo)(mo)(mo)具中取出，以避免損(sun)壞產(chan)品(pin)或模(mo)(mo)(mo)具，如果您(nin)發現產(chan)品(pin)很難從模(mo)(mo)(mo)具中取出，則可能需要重新涂抹脫模(mo)(mo)(mo)劑。

6、清潔模具

在使(shi)(shi)用(yong)脫(tuo)模(mo)劑(ji)后，您需要(yao)清潔(jie)模(mo)具(ju)(ju)，使(shi)(shi)用(yong)清潔(jie)劑(ji)和水清潔(jie)模(mo)具(ju)(ju)表面，以確保沒(mei)有任何(he)脫(tuo)模(mo)劑(ji)殘(can)留，這(zhe)可以確保模(mo)具(ju)(ju)長期使(shi)(shi)用(yong)，并確保下一(yi)次使(shi)(shi)用(yong)時(shi)脫(tuo)模(mo)劑(ji)能(neng)夠正(zheng)確地附著在模(mo)具(ju)(ju)表面上。

二、鍛造脫模劑使用注意事項有哪些

脫(tuo)模(mo)劑(ji)常用于鋁、銅、鐵、碳鋼、不(bu)銹鋼等金(jin)屬(shu)鍛造成型脫(tuo)模(mo)領域，在使用鍛造脫(tuo)模(mo)劑(ji)時，有以下事(shi)項需要注意：

1、脫模劑的盛放(fang)器具(ju)脫模劑的盛放(fang)器具(ju)一定要(yao)干(gan)凈，無油污及其他雜質。

2、脫(tuo)模(mo)(mo)劑一(yi)定要兌(dui)干(gan)凈的(de)(de)水，當(dang)脫(tuo)模(mo)(mo)劑的(de)(de)盛放(fang)器具或水受(shou)到污染(ran)時，容(rong)易造(zao)成(cheng)脫(tuo)模(mo)(mo)劑變質，從而影響(xiang)脫(tuo)模(mo)(mo)劑的(de)(de)脫(tuo)模(mo)(mo)作用，造(zao)成(cheng)一(yi)些敏(min)感壓鑄件的(de)(de)廢(fei)品率上升。

3、兌(dui)水(shui)率根據脫模劑使用說明書選擇合(he)適的兌(dui)水(shui)率，一般(ban)為(wei)1：100左右，禁止兌(dui)水(shui)率過低，主要根據壓鑄件(jian)的形(xing)狀(zhuang)(zhuang)復(fu)(fu)雜程(cheng)度(du)和(he)噴涂時(shi)間的長短(duan)確定，鑄件(jian)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)簡單且噴涂時(shi)問長宜稀一些，鑄件(jian)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)復(fu)(fu)雜、壁厚較(jiao)薄時(shi)可稍(shao)濃一些。

4、脫模劑使用(yong)時(shi)要注意其出廠時(shi)間及(ji)保質期。脫模劑在打開蓋子后(hou)應(ying)及(ji)時(shi)兌水，并在短時(shi)間內用(yong)完，尤(you)其是夏季生產時(shi)更要防止變質。

5、脫模劑噴涂時，一般的(de)(de)噴涂距離為100～200mm左右，不(bu)要過(guo)大(da)或過(guo)小，對于個別的(de)(de)點位，如分(fen)流錐、橫澆(jiao)道(dao)和型芯(xin)等處可(ke)適當縮(suo)短距離。

6、在(zai)保證鑄件順(shun)利脫模(mo)和質(zhi)量(liang)的前提(ti)(ti)下，盡量(liang)縮短噴涂時間。在(zai)保證鑄件順(shun)利脫模(mo)和質(zhi)量(liang)的前提(ti)(ti)下，盡量(liang)減小噴涂用量(liang)。

7、模(mo)具(ju)型(xing)腔噴(pen)涂溫度(du)控制應掌握(wo)均衡性原則，使(shi)模(mo)具(ju)各個點的溫度(du)均勻化。