一、脫模劑的正確使用方法

脫(tuo)模劑是一(yi)種(zhong)介于(yu)模具和成品之間(jian)的功(gong)能(neng)性(xing)(xing)物質，它可使物體表面易于(yu)脫(tuo)離、光滑及潔凈，廣泛應用于(yu)金屬壓(ya)鑄、聚氨(an)酯泡(pao)沫和彈性(xing)(xing)體、玻璃纖維增強塑(su)料、注塑(su)熱(re)塑(su)性(xing)(xing)塑(su)料、真(zhen)空(kong)發泡(pao)片(pian)材(cai)(cai)和擠壓(ya)型(xing)材(cai)(cai)等各(ge)種(zhong)模壓(ya)操作中(zhong)，那(nei)么脫(tuo)模劑怎(zen)么用呢？

1、選擇正確的脫模劑

您需要(yao)選(xuan)擇(ze)適合(he)您的(de)(de)模具和(he)產(chan)品的(de)(de)脫模劑，不(bu)同的(de)(de)脫模劑適用(yong)于(yu)不(bu)同的(de)(de)材料和(he)表面，因此(ci)您需要(yao)選(xuan)擇(ze)適合(he)您的(de)(de)模具和(he)產(chan)品的(de)(de)脫模劑。例如(ru)，如(ru)果您使(shi)用(yong)的(de)(de)是(shi)硅膠模具，則需要(yao)使(shi)用(yong)硅膠脫模劑。如(ru)果您使(shi)用(yong)的(de)(de)是(shi)金屬模具，則需要(yao)使(shi)用(yong)金屬脫模劑。

2、清潔模具表面

在(zai)使(shi)(shi)用(yong)脫模劑之前，您需要(yao)確(que)(que)保(bao)(bao)模具表面干凈。使(shi)(shi)用(yong)清潔劑和水清潔模具表面，以(yi)確(que)(que)保(bao)(bao)沒有任何污垢或油脂，這可以(yi)確(que)(que)保(bao)(bao)脫模劑能夠正確(que)(que)地附(fu)著在(zai)模具表面上。

3、涂抹脫模劑

使(shi)(shi)用刷(shua)子或(huo)噴霧器將脫(tuo)模劑(ji)涂抹(mo)在模具(ju)(ju)表面上，確保(bao)涂抹(mo)均勻，以確保(bao)產品能夠輕松地從模具(ju)(ju)中(zhong)脫(tuo)離。如果(guo)您(nin)使(shi)(shi)用的是(shi)噴霧器，則需要確保(bao)噴霧器距離模具(ju)(ju)表面足夠近，以確保(bao)脫(tuo)模劑(ji)能夠均勻地涂抹(mo)在模具(ju)(ju)表面上。

4、等待脫模劑干燥

在涂抹脫(tuo)模(mo)劑(ji)后，您需要(yao)等待脫(tuo)模(mo)劑(ji)干(gan)燥，這通常需要(yao)幾分鐘時(shi)間，具體取決于您使用的(de)脫(tuo)模(mo)劑(ji)類型(xing)和環境溫度(du)。在脫(tuo)模(mo)劑(ji)干(gan)燥之前，不(bu)要(yao)將任(ren)何物品放入模(mo)具中。等脫(tuo)模(mo)劑(ji)徹底干(gan)燥后，即可(ke)進行模(mo)壓生產(chan)。

5、將產品從模具中取出

完(wan)成(cheng)生產(chan)后，您可(ke)以將產(chan)品(pin)從(cong)(cong)模(mo)具(ju)中取出，確保輕(qing)輕(qing)地將產(chan)品(pin)從(cong)(cong)模(mo)具(ju)中取出，以避免損壞產(chan)品(pin)或模(mo)具(ju)，如(ru)果您發現(xian)產(chan)品(pin)很難從(cong)(cong)模(mo)具(ju)中取出，則可(ke)能需要重(zhong)新涂(tu)抹脫模(mo)劑。

6、清潔模具

在使(shi)用(yong)脫(tuo)模(mo)劑(ji)后，您(nin)需要清(qing)潔模(mo)具(ju)，使(shi)用(yong)清(qing)潔劑(ji)和水清(qing)潔模(mo)具(ju)表(biao)面(mian)，以(yi)確保沒有(you)任何脫(tuo)模(mo)劑(ji)殘留，這可以(yi)確保模(mo)具(ju)長期使(shi)用(yong)，并確保下一次使(shi)用(yong)時脫(tuo)模(mo)劑(ji)能夠正確地(di)附著在模(mo)具(ju)表(biao)面(mian)上。

二、鍛造脫模劑使用注意事項有哪些

脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑常用于(yu)鋁、銅、鐵、碳鋼(gang)、不銹鋼(gang)等(deng)金(jin)屬(shu)鍛造成型脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)領域，在使(shi)用鍛造脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑時，有以下(xia)事項(xiang)需(xu)要注意：

1、脫(tuo)模(mo)劑的盛(sheng)放器(qi)具脫(tuo)模(mo)劑的盛(sheng)放器(qi)具一定(ding)要干凈，無油污及(ji)其他雜(za)質(zhi)。

2、脫模劑(ji)(ji)一定(ding)要(yao)兌(dui)干凈的水(shui)，當(dang)脫模劑(ji)(ji)的盛放器(qi)具(ju)或水(shui)受到污染時，容(rong)易造成(cheng)脫模劑(ji)(ji)變質，從而影(ying)響(xiang)脫模劑(ji)(ji)的脫模作用，造成(cheng)一些敏感壓鑄(zhu)件的廢品率上升。

3、兌(dui)(dui)水(shui)率(lv)根據脫(tuo)模劑使(shi)用說明(ming)書選擇合適的(de)兌(dui)(dui)水(shui)率(lv)，一般為(wei)1：100左右，禁(jin)止兌(dui)(dui)水(shui)率(lv)過低(di)，主(zhu)要根據壓(ya)鑄件(jian)(jian)的(de)形(xing)狀(zhuang)復(fu)雜(za)程度和噴涂時(shi)(shi)間的(de)長(chang)短確定，鑄件(jian)(jian)形(xing)狀(zhuang)簡單(dan)且噴涂時(shi)(shi)問長(chang)宜稀一些(xie)，鑄件(jian)(jian)形(xing)狀(zhuang)復(fu)雜(za)、壁厚較薄(bo)時(shi)(shi)可稍濃一些(xie)。

4、脫(tuo)模(mo)劑使用時(shi)要(yao)注意其出廠時(shi)間及(ji)保(bao)質期。脫(tuo)模(mo)劑在打(da)開蓋子后應及(ji)時(shi)兌水，并(bing)在短時(shi)間內用完，尤其是(shi)夏(xia)季生產時(shi)更要(yao)防止變(bian)質。

5、脫模劑噴涂(tu)時(shi)，一般的噴涂(tu)距離(li)為100～200mm左右，不(bu)要過大或過小，對(dui)于個別的點位，如分(fen)流(liu)錐、橫(heng)澆道和型芯等處(chu)可適當縮(suo)短距離(li)。

6、在保證(zheng)鑄(zhu)件順利脫模(mo)和質(zhi)量的前(qian)提下(xia)，盡量縮短噴(pen)涂時(shi)間。在保證(zheng)鑄(zhu)件順利脫模(mo)和質(zhi)量的前(qian)提下(xia)，盡量減小噴(pen)涂用量。

7、模具型(xing)腔噴涂溫(wen)度(du)控制應掌握均衡(heng)性原(yuan)則，使模具各個(ge)點的溫(wen)度(du)均勻化。