一、脫模劑用量怎么計算

使用脫模劑時，要注意考慮脫模劑用量的問題，一般脫模劑用量主要是根據模具的大小、材質、溫度和所使用的脫模劑品(pin)牌等因素來確定，即使是(shi)針(zhen)對同(tong)一類型的模具，不同(tong)品(pin)牌的脫模劑所需的用量也(ye)會存在一定差異(yi)。

計算脫模(mo)劑的(de)用(yong)量(liang)，首(shou)先要計算模(mo)具的(de)表面積，一般情況下(xia)，脫模(mo)劑的(de)用(yong)量(liang)為(wei)模(mo)具表面積的(de)0.05%~0.1%，具體用(yong)量(liang)需(xu)要根據(ju)模(mo)具的(de)實(shi)際情況和脫模(mo)劑的(de)品牌來確(que)定，很(hen)多品牌都(dou)會提供(gong)推薦用(yong)量(liang)。

在計算脫模(mo)(mo)劑的(de)用(yong)量時，需要綜合考慮多(duo)方面的(de)因(yin)素，為了避(bi)免影響(xiang)生產，建議在使用(yong)新品牌或(huo)新型號的(de)脫模(mo)(mo)劑時，進行(xing)小范圍試驗(yan)，以確定(ding)正確的(de)用(yong)量。

二、脫模劑放多了會怎么樣

模劑是一(yi)(yi)種類似潤滑油的物質，可以(yi)在(zai)模具(ju)表面(mian)形成一(yi)(yi)層薄(bo)膜，減少成型品和模具(ju)的接觸面(mian)積(ji)，從而(er)使成型品容易取出。脫模劑的用(yong)量(liang)一(yi)(yi)般要提前計(ji)算好(hao)，避免多(duo)用(yong)，多(duo)用(yong)不僅造成浪費，而(er)且(qie)會有以(yi)下危害：

1、脫模劑加多了會在成(cheng)型(xing)(xing)品表面留下薄(bo)膜，使(shi)得成(cheng)型(xing)(xing)品表面變(bian)得粗糙、不光滑，甚至產生起泡、氣孔等問(wen)題。另(ling)外，如果使(shi)用的脫模劑不符(fu)合要求(qiu)，也會使(shi)成(cheng)型(xing)(xing)品表面產生氧化、褪色等問(wen)題，影響(xiang)成(cheng)型(xing)(xing)品的質(zhi)量。

2、脫模(mo)劑(ji)加(jia)多(duo)了會增(zeng)加(jia)模(mo)具的清洗(xi)次(ci)數，從而(er)增(zeng)加(jia)生產(chan)(chan)工(gong)序和工(gong)作時(shi)間(jian)，降低生產(chan)(chan)效率(lv)。同時(shi)，如(ru)果脫模(mo)劑(ji)過多(duo)，會影(ying)響(xiang)生產(chan)(chan)成(cheng)本。

三、脫模劑放少了會怎么樣

脫(tuo)模劑放多了會有危害(hai)，放少了則會影響正常生(sheng)產，因為脫(tuo)模劑用量過少，會導(dao)致(zhi)(zhi)起(qi)不到(dao)良好的脫(tuo)模作用，可(ke)能(neng)導(dao)致(zhi)(zhi)模具粘模，影響脫(tuo)模和(he)成型件。