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脫模劑的作用原理是什么 脫模劑的性能要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑主要起到降低模具與成型物之間的黏附力的作用,方便脫模,其原理主要是通過極性化學鍵與模具表面相互作用,形成具有再生力的吸附膜,從而降低模具與成型物之間的表面張力,一般脫模劑都要求脫模持續性好、二次加工性優越、具有易涂布性、耐熱、耐污染等。下面一起來了解一下脫模劑的作用原理是什么以及脫模劑的性能要求有哪些吧。

一、脫模劑的作用原理是什么

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,隨著注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展,脫模劑的用(yong)量也大幅(fu)度(du)地提高,它在金屬、橡膠塑料、混凝土、聚氨酯、碳纖維、不(bu)飽和樹脂、環氧、酚醛、乙烯(xi)基樹脂等復合材料等成型過程中有著廣泛的應用(yong),那(nei)么脫模劑是(shi)什么原理呢(ni)?

脫(tuo)模(mo)劑(ji)主要是通(tong)過降(jiang)低模(mo)具(ju)與成型(xing)物之間的(de)(de)黏附力(li),使成型(xing)物能(neng)夠(gou)順利從(cong)模(mo)具(ju)中分離出來的(de)(de),涂抹脫(tuo)模(mo)劑(ji)后,極性化學鍵與模(mo)具(ju)表(biao)面相(xiang)互作用,形(xing)成具(ju)有再生力(li)的(de)(de)吸附膜,這(zhe)一層(ceng)膜能(neng)夠(gou)降(jiang)低模(mo)具(ju)與成型(xing)物之間的(de)(de)表(biao)面張力(li),使得成型(xing)物容易從(cong)模(mo)具(ju)上脫(tuo)離。

除此(ci)之(zhi)外(wai),脫(tuo)模劑中還有部分(fen)成分(fen)可(ke)以(yi)(yi)與成型物表(biao)(biao)(biao)面發(fa)生(sheng)化(hua)學(xue)反(fan)應,降低表(biao)(biao)(biao)面黏附力。例如,脫(tuo)模劑中的溶劑可(ke)以(yi)(yi)與成型物表(biao)(biao)(biao)面的某些物質發(fa)生(sheng)反(fan)應,破壞(huai)它(ta)們之(zhi)間的化(hua)學(xue)鍵(jian),從而(er)減(jian)少黏附力。

二、脫模劑的性能要求有哪些

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,一般對脫模劑的性能要求主要有:

1、脫模性(潤滑性)。形(xing)成均勻薄膜且形(xing)狀復雜的成形(xing)物(wu)時(shi),尺寸精確無誤。

2、脫模持續性好。

3、成形物外觀表面光(guang)滑美觀,不(bu)因(yin)涂(tu)刷發粘(zhan)的脫模劑(ji)而(er)招致灰塵(chen)的粘(zhan)著。

4、二(er)次加工(gong)性優越。當脫模劑轉(zhuan)移到成形物時,對(dui)電鍍(du)、熱壓模、印刷、涂飾、粘(zhan)合(he)等加工(gong)物均無不良影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成形好,生(sheng)產效率高。

9、穩(wen)定性好。與配合劑及(ji)材料并用時,其物理、化學性能穩(wen)定。

10、不燃性(xing),低氣味,低毒性(xing)。

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