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脫模劑的作用原理是什么 脫模劑的性能要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑主要起到降低模具與成型物之間的黏附力的作用,方便脫模,其原理主要是通過極性化學鍵與模具表面相互作用,形成具有再生力的吸附膜,從而降低模具與成型物之間的表面張力,一般脫模劑都要求脫模持續性好、二次加工性優越、具有易涂布性、耐熱、耐污染等。下面一起來了解一下脫模劑的作用原理是什么以及脫模劑的性能要求有哪些吧。

一、脫模劑的作用原理是什么

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,隨著注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展,脫模劑的(de)用(yong)量也大幅度地(di)提高,它在金屬、橡膠塑料(liao)、混凝土、聚氨酯、碳纖維、不飽(bao)和樹脂、環氧、酚(fen)醛、乙烯基樹脂等(deng)復合(he)材料(liao)等(deng)成(cheng)型(xing)過程(cheng)中有著廣泛的(de)應用(yong),那么(me)脫模劑是(shi)什么(me)原(yuan)理呢?

脫(tuo)(tuo)模劑主要是通過降(jiang)低模具(ju)與成型(xing)物(wu)之間(jian)(jian)的(de)黏附力,使成型(xing)物(wu)能夠順利從模具(ju)中分離(li)出來的(de),涂抹脫(tuo)(tuo)模劑后(hou),極性化學鍵與模具(ju)表面相(xiang)互作(zuo)用,形成具(ju)有再生力的(de)吸(xi)附膜,這一層膜能夠降(jiang)低模具(ju)與成型(xing)物(wu)之間(jian)(jian)的(de)表面張(zhang)力,使得成型(xing)物(wu)容易(yi)從模具(ju)上脫(tuo)(tuo)離(li)。

除此之外(wai),脫(tuo)模劑中還有部分(fen)成(cheng)分(fen)可以與成(cheng)型(xing)物(wu)(wu)表(biao)面發(fa)生化(hua)學反應,降低表(biao)面黏(nian)附(fu)力(li)。例如(ru),脫(tuo)模劑中的溶劑可以與成(cheng)型(xing)物(wu)(wu)表(biao)面的某(mou)些物(wu)(wu)質發(fa)生反應,破壞(huai)它(ta)們之間(jian)的化(hua)學鍵,從而減少黏(nian)附(fu)力(li)。

二、脫模劑的性能要求有哪些

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,一般對脫模劑的性能要求主要有:

1、脫(tuo)模性(潤滑(hua)性)。形成均(jun)勻薄膜且形狀復雜的成形物時,尺(chi)寸(cun)精確(que)無誤(wu)。

2、脫模持續性好。

3、成形物外觀表面光滑美(mei)觀,不因涂刷發粘的脫模劑而招致灰塵的粘著(zhu)。

4、二次(ci)加(jia)工(gong)性優越(yue)。當(dang)脫模劑轉移到成形物(wu)時,對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾(shi)、粘合等加(jia)工(gong)物(wu)均無不良影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成(cheng)形好(hao),生(sheng)產(chan)效率(lv)高。

9、穩(wen)定(ding)性(xing)好。與配合劑及材料并用(yong)時(shi),其物理(li)、化學性(xing)能穩(wen)定(ding)。

10、不燃性(xing)(xing),低(di)氣味(wei),低(di)毒性(xing)(xing)。

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