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脫模劑的作用原理是什么 脫模劑的性能要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑主要起到降低模具與成型物之間的黏附力的作用,方便脫模,其原理主要是通過極性化學鍵與模具表面相互作用,形成具有再生力的吸附膜,從而降低模具與成型物之間的表面張力,一般脫模劑都要求脫模持續性好、二次加工性優越、具有易涂布性、耐熱、耐污染等。下面一起來了解一下脫模劑的作用原理是什么以及脫模劑的性能要求有哪些吧。

一、脫模劑的作用原理是什么

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,隨著注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展,脫模劑的用(yong)量也大(da)幅度地提(ti)高,它在金屬、橡膠塑料、混凝土、聚氨(an)酯、碳(tan)纖維、不飽和樹脂(zhi)、環氧、酚醛、乙烯基樹脂(zhi)等復合材料等成(cheng)型過程中有著廣(guang)泛的應(ying)用(yong),那么脫模劑是什么原理呢?

脫(tuo)模(mo)劑(ji)主要是(shi)通過(guo)降(jiang)低(di)模(mo)具與成(cheng)型(xing)物之(zhi)間的(de)(de)黏附力,使成(cheng)型(xing)物能夠(gou)(gou)順(shun)利從模(mo)具中分離出來的(de)(de),涂抹脫(tuo)模(mo)劑(ji)后,極性(xing)化學鍵與模(mo)具表面相互(hu)作用,形(xing)成(cheng)具有(you)再生力的(de)(de)吸(xi)附膜(mo)(mo),這一層膜(mo)(mo)能夠(gou)(gou)降(jiang)低(di)模(mo)具與成(cheng)型(xing)物之(zhi)間的(de)(de)表面張力,使得成(cheng)型(xing)物容易從模(mo)具上脫(tuo)離。

除此之外,脫(tuo)模(mo)劑中還有部分成分可(ke)以(yi)(yi)與(yu)成型(xing)物(wu)表(biao)(biao)面發(fa)生(sheng)化學(xue)反(fan)應,降低(di)表(biao)(biao)面黏附力。例如(ru),脫(tuo)模(mo)劑中的溶(rong)劑可(ke)以(yi)(yi)與(yu)成型(xing)物(wu)表(biao)(biao)面的某些(xie)物(wu)質(zhi)發(fa)生(sheng)反(fan)應,破(po)壞它們之間的化學(xue)鍵,從(cong)而減少(shao)黏附力。

二、脫模劑的性能要求有哪些

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,一般對脫模劑的性能要求主要有:

1、脫模性(潤滑(hua)性)。形成(cheng)均(jun)勻薄膜且形狀復雜的成(cheng)形物時(shi),尺(chi)寸精確(que)無誤(wu)。

2、脫模持續性好。

3、成(cheng)形物外(wai)觀表面光滑美觀,不因涂刷(shua)發粘的(de)脫模劑而招(zhao)致灰塵(chen)的(de)粘著。

4、二次加(jia)工性優越。當脫(tuo)模劑轉移(yi)到成形物時,對電鍍、熱壓模、印刷(shua)、涂飾、粘合等加(jia)工物均(jun)無不良影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成形好(hao),生產(chan)效率高。

9、穩定性(xing)好。與(yu)配合劑及材料并用時,其(qi)物理、化(hua)學性(xing)能穩定。

10、不(bu)燃性(xing)(xing),低氣味,低毒性(xing)(xing)。

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