一、電液伺服萬能試驗機使用過程出現異常怎么辦

1、指針不能平穩移動

（1）原因

a、試(shi)(shi)驗機油(you)(you)缸(gang)及油(you)(you)路(lu)(lu)中有氣體存在(zai)。試(shi)(shi)驗機油(you)(you)缸(gang)及油(you)(you)路(lu)(lu)中有氣體存在(zai)現象是液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統密(mi)封性能下降，有許多液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)流出液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統，但仍為了實現原(yuan)來的行(xing)程任務，必然會使(shi)第一個缸(gang)的有桿腔(qiang)甚(shen)至下一個缸(gang)無桿腔(qiang)摻入(ru)空氣當(dang)油(you)(you)缸(gang)及油(you)(you)路(lu)(lu)中有氣體，會導(dao)致工作油(you)(you)缸(gang)、測力油(you)(you)缸(gang)運動不平穩(wen)，影響指(zhi)針(zhen)轉動的平穩(wen)性。

b、活塞受(shou)損(sun)。當不干凈(jing)的東西如鐵沫、油渣等隨油帶到(dao)送油閥(fa)(fa)的內(nei)部時，送油閥(fa)(fa)內(nei)有(you)雜(za)質，同(tong)時對指針平(ping)穩(wen)(wen)上升(sheng)亦有(you)影響(xiang)，c油管接(jie)頭(tou)處有(you)滲油。扣壓不當造成接(jie)頭(tou)滲漏，從而(er)導(dao)致油管接(jie)頭(tou)處有(you)滲油，會使系統工(gong)作壓力不穩(wen)(wen)定，從而(er)影響(xiang)指針平(ping)穩(wen)(wen)上升(sheng)。

2、處理方法

a、開動油泵(beng)，關閉(bi)回油閥(fa)(fa)，打開送油閥(fa)(fa)，使工(gong)(gong)作缸上升一段距離，然后打開回油閥(fa)(fa)，使油從油泵(beng)經工(gong)(gong)作缸通過(guo)回油閥(fa)(fa)回油箱，如此循環短時(shi)(shi)間，便能將各處空氣排(pai)凈。工(gong)(gong)作人員必須(xu)常常查看油箱液(ye)面并及時(shi)(shi)補油；普通要每運用2000至4000小(xiao)時(shi)(shi)換一次(ci)油；但(dan)是最重要的是油溫(wen)不得超越70℃，在油溫(wen)超越60℃時(shi)(shi)必須(xu)翻開冷卻體系。

b、要取出(chu)這些不清潔的東西，可擰(ning)下(xia)螺(luo)釘用(yong)(yong)小(xiao)絲桿從后(hou)面(mian)擰(ning)在活(huo)(huo)塞上(shang)(shang)把它拉出(chu)來(lai)，用(yong)(yong)油(you)(you)清洗閥(fa)體內(nei)孔、活(huo)(huo)塞，然后(hou)重新裝上(shang)(shang)活(huo)(huo)塞及螺(luo)釘，裝螺(luo)釘時(shi)質疑內(nei)部必須灌油(you)(you)再擰(ning)上(shang)(shang)，使內(nei)部不存有空氣(qi)，否則會影響油(you)(you)閥(fa)正常使用(yong)(yong)。c油(you)(you)管(guan)接(jie)頭處(chu)有滲油(you)(you)現(xian)象時(shi)，應緊(jin)固管(guan)接(jie)頭。元(yuan)器件定時(shi)巡檢。一切壓(ya)力操(cao)控(kong)閥(fa)、流量操(cao)控(kong)閥(fa)、泵調節器以及壓(ya)力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號設備，都要進(jin)行定時(shi)查看。試樣拉斷后(hou)的振蕩(dang)常常會使一些緊(jin)固件退松(song)，一定要定時(shi)進(jin)行巡檢(正常運用(yong)(yong)三(san)十個任務(wu)日左右)，以避(bi)免(mian)由(you)于緊(jin)固件松(song)動造成大(da)的丟失(shi)。

2、做拉伸試驗時，試樣斷口兩邊斷

（1）原因：首先應(ying)考慮試驗(yan)機主體(ti)部分安(an)裝(zhuang)是(shi)不(bu)(bu)是(shi)垂直；鉗(qian)口裝(zhuang)夾時(shi)沒放正(zheng)，或鉗(qian)口牙齒損壞；升降導輪調節不(bu)(bu)正(zheng)，使(shi)上下鉗(qian)口不(bu)(bu)同心。

（2）處理方法(fa)：鉗(qian)口(kou)裝夾時(shi)沒放正，應按(an)要求使(shi)(shi)鉗(qian)口(kou)對稱的夾好(hao)試(shi)(shi)樣。鉗(qian)口(kou)質量(liang)低(di)劣，牙齒(chi)損壞，除了影響(xiang)鉗(qian)口(kou)不同(tong)(tong)心外，還使(shi)(shi)試(shi)(shi)驗(yan)過(guo)程中試(shi)(shi)樣打滑，使(shi)(shi)屈服點很難(nan)辨認，這(zhe)時(shi)應更換鉗(qian)口(kou)。升降(jiang)導輪(lun)調節不正，使(shi)(shi)上下(xia)鉗(qian)口(kou)不同(tong)(tong)心，應加工一個檢(jian)驗(yan)棒，上下(xia)鉗(qian)口(kou)拉緊后，以兩根力(li)柱為依(yi)據用百分表測量(liang)，直到(dao)調節合格為止。

3、載荷保持不住

（1）原因(yin)：液壓油(you)(you)(you)(you)粘度過(guo)低；液壓系統(tong)內有(you)(you)空氣存在；液壓系統(tong)漏油(you)(you)(you)(you)或回(hui)油(you)(you)(you)(you)閥關閉不嚴；送(song)油(you)(you)(you)(you)閥內的穩壓彈簧剛度過(guo)小；送(song)油(you)(you)(you)(you)閥內有(you)(you)雜質異物。

（2）處(chu)理方法：首先排(pai)出液壓(ya)系統中(zhong)的空氣，排(pai)除(chu)漏(lou)油(you)因(yin)素，如(ru)活塞四周有(you)大量液壓(ya)油(you)溢(yi)出，則應檢(jian)查(cha)溢(yi)流(liu)管導通情(qing)況。其次檢(jian)查(cha)液壓(ya)油(you)粘度，視情(qing)況處(chu)理。如(ru)經處(chu)理或換油(you)后不(bu)漏(lou)油(you)而(er)載荷(he)仍保持(chi)不(bu)住(zhu)，則應清洗送油(you)閥并增加閥內穩壓(ya)彈簧(huang)剛度。

二、怎樣維護電液伺服萬能試驗機

1、清掃與清潔

定(ding)期清理試(shi)(shi)驗(yan)機(ji)(ji)表面(mian)的灰塵、污垢和雜物，可以(yi)使用柔軟(ruan)的布或(huo)吸塵器進行清潔。在試(shi)(shi)驗(yan)過程中不可避免的會產(chan)生(sheng)一些粉塵，如氧化皮(pi)、金屬碎屑(xie)等(deng)等(deng)，如果不及時打掃(sao)干(gan)凈，不僅會對某些零件(jian)的表面(mian)產(chan)生(sheng)磨損、劃(hua)傷等(deng)，更嚴(yan)重的是如果這(zhe)些粉塵進入電液(ye)伺(si)服(fu)萬能試(shi)(shi)驗(yan)機(ji)(ji)液(ye)壓系(xi)統，會產(chan)生(sheng)堵塞閥孔(kong)、劃(hua)傷活塞表面(mian)等(deng)非常嚴(yan)重的后果，所以(yi)每次使用后的清掃(sao)非常關(guan)鍵(jian)，一定(ding)要(yao)保持試(shi)(shi)驗(yan)機(ji)(ji)的清潔。

2、潤滑部件

定期(qi)給試驗(yan)機的潤(run)滑(hua)部件(jian)(jian)添加(jia)適量的潤(run)滑(hua)劑，以(yi)確保機器(qi)運行(xing)順暢。潤(run)滑(hua)劑的選擇(ze)應根(gen)據試驗(yan)機使用的材(cai)料(liao)和條件(jian)(jian)來確定，并按(an)照試驗(yan)機制造商(shang)提供的建議進行(xing)潤(run)滑(hua)。

3、控制系統維護

定期(qi)檢查和維護(hu)試驗機(ji)的(de)控(kong)(kong)制系(xi)統，包括觸(chu)摸屏、按鈕、控(kong)(kong)制器等(deng)部件，以確保其正常工作。如有需要(yao)，可(ke)以更新或升級控(kong)(kong)制系(xi)統。

4、環境條件

保持(chi)試驗機(ji)所在環境(jing)的干(gan)凈、整潔和適宜的溫(wen)度(du)。避免將試驗機(ji)暴露在潮濕、腐蝕(shi)性或過熱的環境(jing)中。

5、其他檢查

提高警惕(ti)并密(mi)切注意細節，可(ke)以及早發現事故苗頭，防止釀成大的事故。在(zai)設(she)備最(zui)初(chu)投(tou)入運(yun)行的時候(hou)尤其是這樣，應該始終(zhong)注意外泄漏(lou)、污染物、元器件損壞以及來(lai)自(zi)泵、聯軸器等(deng)的異常噪聲。