一、膜結構施工工藝流程

1、膜結構的膜材的剪裁

在膜結構制(zhi)作之前，我們首先要做的(de)(de)就(jiu)是膜(mo)材(cai)(cai)的(de)(de)選(xuan)擇和(he)剪裁。膜(mo)材(cai)(cai)加工(gong)需要根據客戶(hu)的(de)(de)具體(ti)要求(qiu)以及設計師給(gei)出的(de)(de)圖(tu)紙進(jin)(jin)行專人專項(xiang)的(de)(de)操作。在(zai)開始前，需要對膜(mo)材(cai)(cai)所使用的(de)(de)設備進(jin)(jin)行規(gui)范的(de)(de)、嚴格的(de)(de)檢查和(he)測試。

接下來(lai)就是膜(mo)(mo)材的(de)(de)剪裁，要求(qiu)專業人(ren)員對(dui)平面(mian)(mian)膜(mo)(mo)材進行做法，使(shi)(shi)其將平面(mian)(mian)膜(mo)(mo)材擬合(he)成(cheng)(cheng)空間曲(qu)面(mian)(mian)，對(dui)已裁剪的(de)(de)膜(mo)(mo)片進行多次的(de)(de)檢查和(he)編號，并詳(xiang)細記錄所造成(cheng)(cheng)的(de)(de)的(de)(de)誤差值。在裁剪的(de)(de)過程中盡量(liang)避免(mian)膜(mo)(mo)體(ti)折疊(die)和(he)彎曲(qu)，以(yi)免(mian)膜(mo)(mo)體(ti)產(chan)生彎曲(qu)和(he)折疊(die)損傷(shang)而(er)使(shi)(shi)膜(mo)(mo)面(mian)(mian)褶皺，影響建(jian)筑(zhu)美觀。

2、膜結構的膜材熱合和包裝

膜(mo)材裁剪完(wan)成后(hou)，就需(xu)要進行膜(mo)片下料，根據排(pai)水方向和(he)膜(mo)片間的連接點確定(ding)熱合方案，確保焊接處的強度(du)高于膜(mo)材強度(du)。

膜(mo)體(ti)(ti)制作完(wan)成后，根據膜(mo)體(ti)(ti)特點、具體(ti)(ti)的施工方(fang)案(an)等去(qu)完(wan)善膜(mo)結構的包裝(zhuang)方(fang)案(an)。膜(mo)材包裝(zhuang)完(wan)成后，需要在膜(mo)體(ti)(ti)包裝(zhuang)的外部標(biao)識里面的包裝(zhuang)內容，使用部位和具體(ti)(ti)的展開方(fang)向等。

3、膜結構的運輸

包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)完成后，就需要(yao)進(jin)行裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)車(che)(che)操作，根據膜(mo)材的(de)大小、用量等選(xuan)擇適合的(de)運(yun)輸方式。在膜(mo)材運(yun)輸的(de)過程中，要(yao)盡量避免(mian)貨物重壓、產品(pin)的(de)彎折和損壞等。在裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)車(che)(che)時，要(yao)考慮(lv)施工現場的(de)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)順序(xu)(xu)，將所有膜(mo)材按順序(xu)(xu)送進(jin)施工現場，避免(mian)膜(mo)材在施工現場的(de)二次挪動，進(jin)而造成膜(mo)體受損，打(da)亂整個安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)順序(xu)(xu)。

膜(mo)(mo)材(cai)加工(gong)的流(liu)程(cheng)一般為：膜(mo)(mo)裁剪(jian)出圖→審(shen)圖→膜(mo)(mo)加工(gong)技(ji)術交底→檢驗→放(fang)樣(yang)→裁剪(jian)→膜(mo)(mo)材(cai)預拼裝→膜(mo)(mo)材(cai)熱熔合→邊(bian)緣(yuan)加工(gong)→成型尺寸復核→清洗→包(bao)裝→出廠(chang)。

4、膜結構的支撐架的安裝

在(zai)安裝(zhuang)支撐(cheng)架(jia)之(zhi)前，需要(yao)對施(shi)工現場進行(xing)實地的(de)考察，按照設計規范和要(yao)求對支撐(cheng)架(jia)的(de)位置(zhi)進行(xing)確定，頂面的(de)標高(gao)、軸線尺(chi)寸等(deng)都(dou)要(yao)進行(xing)反復的(de)測量，將誤差縮到最小。

5、膜結構膜體的安裝

所(suo)有的(de)前期工作(zuo)準備完畢，在膜體(ti)進(jin)場前，需要由專業人員對每一個支撐(cheng)點進(jin)行復核，使(shi)每個控制點的(de)安(an)裝誤差均在設計和規(gui)范(fan)的(de)范(fan)圍(wei)之內。

接下來對膜(mo)(mo)(mo)體(ti)及(ji)配件的合格證明(ming)(ming)、出廠證明(ming)(ming)、產品質量保證書、檢(jian)測報告(gao)及(ji)膜(mo)(mo)(mo)材(cai)(cai)的品種、規(gui)格、數量等進行驗(yan)收(shou)。最后檢(jian)查膜(mo)(mo)(mo)體(ti)包裝外觀是否(fou)(fou)有破(po)損、褶皺，熱熔合縫是否(fou)(fou)有脫落的現象，螺栓、鋁合金壓條、不(bu)銹鋼壓條有無拉傷或銹蝕，繩索和(he)錨具涂(tu)層是否(fou)(fou)破(po)壞(huai)等，一切準備就(jiu)緒(xu)，就(jiu)可以(yi)搭建膜(mo)(mo)(mo)材(cai)(cai)。

對于膜結構的(de)搭(da)建，我們需要實時關注周邊環境的(de)變(bian)化，確保能在一個安全的(de)環境中進行膜結構的(de)安裝和操作，對于現(xian)場(chang)的(de)施工(gong)人員，我們也要做好(hao)相(xiang)應的(de)防護措(cuo)施，避免安全事故的(de)發生。

二、膜結構工程施工質量驗收規范

為(wei)了保(bao)證膜結(jie)構(gou)(gou)工(gong)(gong)程的質(zhi)量(liang)，必(bi)須嚴格按照膜結(jie)構(gou)(gou)工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)質(zhi)量(liang)驗收(shou)規范進(jin)行驗收(shou)。膜結(jie)構(gou)(gou)工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)質(zhi)量(liang)驗收(shou)規范主要包括(kuo)以下(xia)內容(rong)：

1、膜結構的支承構造和各項銜接結構應符合以下規范：

1）包管銜接的安全、合理、美觀。

2）銜接件應具有(you)足夠的強度、剛度和耐用性(xing)，不(bu)發生影響結構受力功能等。

3）對金屬銜接件要選用有效(xiao)的(de)防侵蝕方法。

4）在(zai)支承構件與膜(mo)材的銜接處不能有(you)毛(mao)刺、尖角、尖點。

2、膜結構制造、安裝

膜結構工(gong)程要按(an)情況(kuang)劃(hua)分為一(yi)個或若干個檢(jian)查，按(an)規(gui)則進行(xing)(xing)工(gong)程質(zhi)量(liang)的驗(yan)(yan)收(shou)。與膜結構制造、安裝(zhuang)等相(xiang)關(guan)的鋼(gang)構的驗(yan)(yan)收(shou)，要按(an)現行(xing)(xing)國度(du)規(gui)范(fan)《鋼(gang)構造工(gong)程施工(gong)質(zhi)量(liang)驗(yan)(yan)收(shou)規(gui)劃(hua)》GB-50205執行(xing)(xing)。其它相(xiang)關(guan)分項工(gong)程的驗(yan)(yan)收(shou)，應按(an)有關(guan)的施工(gong)質(zhi)量(liang)驗(yan)(yan)收(shou)規(gui)范(fan)執行(xing)(xing)。

3、膜面外觀應具體進行檢查

1）膜面無(wu)明顯污漬(zi)，無(wu)破(po)損、劃傷，無(wu)明顯褶皺。

2）膜面(mian)排(pai)水(shui)坡度、德(de)口、排(pai)水(shui)槽等要符(fu)合設計要求。外表(biao)無(wu)積水(shui)坑，可采(cai)用(yong)人(ren)工淋(lin)水(shui)實驗檢(jian)查排(pai)水(shui)能(neng)否順利(li)。

4、工程竣工檢查

工程竣工后要檢(jian)查(cha)膜面的張(zhang)力(li)值(zhi)能(neng)否(fou)符合設(she)計和預(yu)張(zhang)力(li)。

5、空氣支承膜結構在驗收前應進行充氣系統測試。經測試應確認：

1）氣流損失(shi)不(bu)大于(yu)設計值。

2）最(zui)大靜內壓(ya)不大于最(zui)大工作(zuo)內壓(ya)設計值(zhi)。

3）壓力控制(zhi)系(xi)統按設計運行。

4）有條件時，還可以進行除雪系統(tong)和(he)緊急(ji)后備(bei)系統(tong)的測試(shi)。

6、充氣膜工程驗收時，還應提供下列文件：

1）充氣設(she)備的(de)合(he)格(ge)證(zheng)：

2）結構在常規和緊急狀況下(xia)的操作和維修手冊。

7、膜結構工程驗收時，應具備下列文件，符合相關規定的質量要求：

1）膜結構施工圖(tu)、竣工圖(tu)、設計變更文件。

2）膜結(jie)構、鋼結(jie)構、索結(jie)構其它部(bu)件制作過程的質量檢(jian)驗記錄。

3）膜材安(an)裝和施加預張力(li)過程的(de)質量檢驗(yan)記錄(lu)。

4）膜(mo)材(cai)、鋼(gang)材(cai)、索及其它材(cai)料的產品質量保證書及檢(jian)測報告。

5）專(zhuan)業操作(zuo)人員上崗(gang)證書。

6）其它有關文件和(he)記錄。

8、當 膜結構制作、安裝工程驗的質量不合格，應按下列規定進行處理：

1）對不(bu)合格的檢(jian)驗(yan)批進行結(jie)構加固處理后(hou)，如能滿足安全使用要求，可按技術處理方案和協商文件(jian)進行驗(yan)收。

2）經查清原因并返工、返修(xiu)不合格(ge)的(de)連接(jie)構件(jian)和排水、防水措施或更換不合格(ge)的(de)構件(jian)部件(jian)后，檢驗批可重新(xin)進行驗收。

3）對不(bu)合格的質量進(jin)(jin)行修補處(chu)理并達(da)到設計(ji)要(yao)求后，檢驗(yan)批(pi)可重新進(jin)(jin)行驗(yan)收，當膜材性(xing)能、連接構(gou)件、制作安(an)裝達(da)到原(yuan)設計(ji)要(yao)求，但(dan)經設計(ji)單(dan)位核算(suan)并確認(ren)仍可滿足(zu)結(jie)構(gou)的安(an)全和使用功能時，該檢驗(yan)批(pi)可予(yu)以驗(yan)收。