一、膜結構施工工藝流程

1、膜結構的膜材的剪裁

在膜結構制作之前，我們首先要(yao)做(zuo)的(de)就是膜(mo)材(cai)的(de)選擇和剪(jian)裁。膜(mo)材(cai)加(jia)工(gong)需要(yao)根據客(ke)戶的(de)具(ju)體要(yao)求以(yi)及設計師(shi)給出(chu)的(de)圖紙進行專人專項的(de)操作。在開始前，需要(yao)對膜(mo)材(cai)所使用的(de)設備進行規范的(de)、嚴格的(de)檢(jian)查和測試。

接下來(lai)就是膜(mo)(mo)(mo)材的剪(jian)裁，要(yao)求專(zhuan)業(ye)人員對平(ping)(ping)面膜(mo)(mo)(mo)材進(jin)行做法，使(shi)其將平(ping)(ping)面膜(mo)(mo)(mo)材擬(ni)合成空(kong)間曲面，對已裁剪(jian)的膜(mo)(mo)(mo)片(pian)進(jin)行多次的檢查(cha)和編號(hao)，并(bing)詳細記錄所(suo)造成的的誤差值。在(zai)裁剪(jian)的過程中盡量避免膜(mo)(mo)(mo)體(ti)折(zhe)疊(die)(die)和彎曲，以(yi)免膜(mo)(mo)(mo)體(ti)產生彎曲和折(zhe)疊(die)(die)損傷而使(shi)膜(mo)(mo)(mo)面褶(zhe)皺，影響建筑美觀。

2、膜結構的膜材熱合和包裝

膜(mo)材裁剪完成后，就(jiu)需要進行膜(mo)片(pian)下料，根(gen)據(ju)排水方(fang)向和(he)膜(mo)片(pian)間的(de)連接點確(que)定熱(re)合方(fang)案，確(que)保焊接處的(de)強度高于膜(mo)材強度。

膜體(ti)(ti)制(zhi)作完成后，根據膜體(ti)(ti)特點(dian)、具(ju)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)施工方(fang)案(an)等去完善膜結構的(de)(de)(de)包裝方(fang)案(an)。膜材包裝完成后，需要(yao)在膜體(ti)(ti)包裝的(de)(de)(de)外部標識(shi)里面的(de)(de)(de)包裝內容，使用部位(wei)和具(ju)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)展開方(fang)向等。

3、膜結構的運輸

包裝完成后(hou)，就需要(yao)進行裝車(che)(che)操作，根據膜(mo)材(cai)的(de)大小、用量等(deng)選(xuan)擇適合(he)的(de)運輸(shu)方式。在膜(mo)材(cai)運輸(shu)的(de)過程中(zhong)，要(yao)盡(jin)量避免(mian)貨物重壓、產品的(de)彎(wan)折和(he)損壞等(deng)。在裝車(che)(che)時(shi)，要(yao)考慮施(shi)工(gong)現(xian)場(chang)的(de)安裝順序，將所有(you)膜(mo)材(cai)按(an)順序送進施(shi)工(gong)現(xian)場(chang)，避免(mian)膜(mo)材(cai)在施(shi)工(gong)現(xian)場(chang)的(de)二(er)次挪動，進而造成膜(mo)體受損，打亂整個(ge)安裝順序。

膜(mo)(mo)材加(jia)工(gong)的流程(cheng)一般(ban)為：膜(mo)(mo)裁剪出(chu)圖(tu)→審圖(tu)→膜(mo)(mo)加(jia)工(gong)技術交底→檢驗(yan)→放樣(yang)→裁剪→膜(mo)(mo)材預拼裝→膜(mo)(mo)材熱熔(rong)合(he)→邊緣加(jia)工(gong)→成型尺(chi)寸復核→清洗(xi)→包裝→出(chu)廠。

4、膜結構的支撐架的安裝

在安裝支撐(cheng)架之前，需要(yao)對施工(gong)現場進(jin)行實地的(de)考察(cha)，按照設(she)計規范和要(yao)求對支撐(cheng)架的(de)位(wei)置進(jin)行確(que)定，頂面的(de)標高、軸線尺(chi)寸等(deng)都要(yao)進(jin)行反復的(de)測(ce)量(liang)，將誤差縮(suo)到最小(xiao)。

5、膜結構膜體的安裝

所有的(de)前期工作準備完畢，在膜(mo)體進場前，需要由專(zhuan)業人員對每一個支(zhi)撐點進行復核，使每個控制點的(de)安裝(zhuang)誤差均在設計和(he)規范(fan)的(de)范(fan)圍之內。

接(jie)下來對(dui)膜(mo)(mo)體及(ji)配件的合格(ge)證明、出廠證明、產品質量(liang)保證書、檢測報告及(ji)膜(mo)(mo)材的品種(zhong)、規(gui)格(ge)、數量(liang)等進行驗收(shou)。最(zui)后檢查膜(mo)(mo)體包(bao)裝(zhuang)外觀是否(fou)有破(po)(po)損、褶(zhe)皺，熱熔合縫是否(fou)有脫落的現象，螺栓、鋁合金壓條(tiao)、不銹鋼壓條(tiao)有無拉傷或(huo)銹蝕(shi)，繩索(suo)和錨(mao)具涂層是否(fou)破(po)(po)壞等，一切準備就(jiu)緒，就(jiu)可(ke)以搭建膜(mo)(mo)材。

對于(yu)膜結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)搭(da)建，我們(men)需要實時關(guan)注周邊環(huan)境的(de)(de)(de)變化，確保能在一個安全的(de)(de)(de)環(huan)境中進行膜結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)安裝(zhuang)和操作，對于(yu)現場(chang)的(de)(de)(de)施(shi)工人員，我們(men)也要做好相應的(de)(de)(de)防護措(cuo)施(shi)，避免安全事故的(de)(de)(de)發生。

二、膜結構工程施工質量驗收規范

為了保證膜結(jie)構工(gong)程的質量(liang)(liang)，必須嚴(yan)格(ge)按照膜結(jie)構工(gong)程施工(gong)質量(liang)(liang)驗(yan)收規(gui)范進行驗(yan)收。膜結(jie)構工(gong)程施工(gong)質量(liang)(liang)驗(yan)收規(gui)范主要包括以(yi)下內容(rong)：

1、膜結構的支承構造和各項銜接結構應符合以下規范：

1）包管銜接的安(an)全、合理、美(mei)觀。

2）銜接件(jian)應具有足夠的強(qiang)度、剛(gang)度和耐用性(xing)，不(bu)發(fa)生影(ying)響結構(gou)受力(li)功能等。

3）對金屬銜接件要選(xuan)用有(you)效的防侵(qin)蝕方法。

4）在(zai)支承構件與膜材的銜(xian)接處(chu)不能有毛刺、尖角、尖點。

2、膜結構制造、安裝

膜結(jie)構(gou)(gou)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)要(yao)按(an)情況劃(hua)分為一個或若(ruo)干個檢查，按(an)規則進行(xing)(xing)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)質量(liang)的驗(yan)收(shou)(shou)。與膜結(jie)構(gou)(gou)制造、安裝等相關的鋼構(gou)(gou)的驗(yan)收(shou)(shou)，要(yao)按(an)現行(xing)(xing)國(guo)度規范《鋼構(gou)(gou)造工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)施工(gong)(gong)(gong)質量(liang)驗(yan)收(shou)(shou)規劃(hua)》GB-50205執(zhi)(zhi)行(xing)(xing)。其它相關分項工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)的驗(yan)收(shou)(shou)，應按(an)有(you)關的施工(gong)(gong)(gong)質量(liang)驗(yan)收(shou)(shou)規范執(zhi)(zhi)行(xing)(xing)。

3、膜面外觀應具體進行檢查

1）膜面無(wu)(wu)明(ming)顯(xian)(xian)污(wu)漬，無(wu)(wu)破損、劃傷，無(wu)(wu)明(ming)顯(xian)(xian)褶皺。

2）膜面排(pai)水(shui)坡度、德(de)口、排(pai)水(shui)槽(cao)等要符(fu)合(he)設計要求。外(wai)表無積水(shui)坑，可采用人工(gong)淋水(shui)實驗檢查排(pai)水(shui)能(neng)否順利。

4、工程竣工檢查

工(gong)程竣工(gong)后(hou)要檢(jian)查膜(mo)面的張(zhang)力值能否符合設(she)計(ji)和預張(zhang)力。

5、空氣支承膜結構在驗收前應進行充氣系統測試。經測試應確認：

1）氣流(liu)損失不(bu)大于設計(ji)值。

2）最大靜內(nei)壓(ya)不大于最大工作內(nei)壓(ya)設(she)計值。

3）壓力(li)控制系統按(an)設計(ji)運行。

4）有條件時，還(huan)可以進行除雪(xue)系統(tong)(tong)和緊(jin)急后備系統(tong)(tong)的測試。

6、充氣膜工程驗收時，還應提供下列文件：

1）充氣設備的(de)合(he)格(ge)證(zheng)：

2）結構在(zai)常(chang)規(gui)和緊急狀況下的(de)操作和維修手冊。

7、膜結構工程驗收時，應具備下列文件，符合相關規定的質量要求：

1）膜(mo)結構施工圖、竣工圖、設計變更(geng)文件。

2）膜結(jie)(jie)構(gou)、鋼結(jie)(jie)構(gou)、索結(jie)(jie)構(gou)其它部(bu)件制作(zuo)過程(cheng)的質量檢驗記(ji)錄。

3）膜材安裝和施加(jia)預張力(li)過(guo)程的質量檢(jian)驗記錄。

4）膜材(cai)、鋼(gang)材(cai)、索及其它材(cai)料的產(chan)品質量保證書及檢(jian)測報告(gao)。

5）專業操作人員(yuan)上崗證書。

6）其它有關文件和記錄。

8、當 膜結構制作、安裝工程驗的質量不合格，應按下列規定進行處理：

1）對不(bu)合格的檢驗批進行結構加固(gu)處(chu)理(li)后，如能滿足安全使(shi)用要(yao)求，可按技術(shu)處(chu)理(li)方案(an)和協(xie)商文件進行驗收。

2）經查清原因并返工、返修(xiu)不(bu)合(he)格的(de)連接構件和排水(shui)、防水(shui)措施或更換不(bu)合(he)格的(de)構件部件后(hou)，檢驗(yan)批可重新(xin)進(jin)行驗(yan)收。

3）對(dui)不合格的質量進(jin)行(xing)修補(bu)處理(li)并(bing)達(da)到(dao)(dao)設計要(yao)求(qiu)后(hou)，檢(jian)驗批(pi)可重新進(jin)行(xing)驗收，當(dang)膜材性能、連接構(gou)件、制作(zuo)安裝達(da)到(dao)(dao)原設計要(yao)求(qiu)，但經(jing)設計單位核算并(bing)確認仍可滿(man)足(zu)結構(gou)的安全和(he)使(shi)用功能時，該檢(jian)驗批(pi)可予(yu)以驗收。