一、膜結構施工工藝流程

1、膜結構的膜材的剪裁

在膜結構制作(zuo)之(zhi)前，我們首先要(yao)做的(de)(de)(de)就(jiu)是(shi)膜材的(de)(de)(de)選擇(ze)和剪裁。膜材加工需(xu)(xu)要(yao)根(gen)據客(ke)戶(hu)的(de)(de)(de)具體要(yao)求以及設(she)計師給出(chu)的(de)(de)(de)圖紙(zhi)進行專人專項的(de)(de)(de)操作(zuo)。在開始前，需(xu)(xu)要(yao)對膜材所使用(yong)的(de)(de)(de)設(she)備進行規(gui)范的(de)(de)(de)、嚴格的(de)(de)(de)檢(jian)查(cha)和測試。

接下來就是膜(mo)(mo)(mo)材的(de)剪(jian)裁，要求專(zhuan)業人員對(dui)(dui)平面膜(mo)(mo)(mo)材進(jin)行做法(fa)，使其將平面膜(mo)(mo)(mo)材擬合(he)成空間曲(qu)面，對(dui)(dui)已裁剪(jian)的(de)膜(mo)(mo)(mo)片進(jin)行多次的(de)檢查和編號，并詳細記錄所(suo)造成的(de)的(de)誤差值。在裁剪(jian)的(de)過程中盡(jin)量避免膜(mo)(mo)(mo)體(ti)折疊(die)和彎曲(qu)，以免膜(mo)(mo)(mo)體(ti)產(chan)生彎曲(qu)和折疊(die)損傷而(er)使膜(mo)(mo)(mo)面褶皺(zhou)，影響建筑(zhu)美觀。

2、膜結構的膜材熱合和包裝

膜(mo)材裁剪(jian)完(wan)成后，就需要進行膜(mo)片下料，根據排水(shui)方(fang)向和膜(mo)片間的(de)連接點確定(ding)熱合方(fang)案，確保焊接處的(de)強度高于膜(mo)材強度。

膜(mo)體(ti)制(zhi)作完(wan)成后，根據膜(mo)體(ti)特點(dian)、具體(ti)的(de)施工方案(an)等(deng)去(qu)完(wan)善(shan)膜(mo)結(jie)構的(de)包(bao)(bao)裝(zhuang)方案(an)。膜(mo)材包(bao)(bao)裝(zhuang)完(wan)成后，需(xu)要在膜(mo)體(ti)包(bao)(bao)裝(zhuang)的(de)外部標識里(li)面(mian)的(de)包(bao)(bao)裝(zhuang)內容(rong)，使用部位和具體(ti)的(de)展開方向等(deng)。

3、膜結構的運輸

包裝(zhuang)(zhuang)完成后，就需要(yao)進(jin)行(xing)裝(zhuang)(zhuang)車(che)操作(zuo)，根據(ju)膜(mo)材(cai)的(de)大小(xiao)、用量等(deng)選擇適合的(de)運(yun)(yun)輸方式。在膜(mo)材(cai)運(yun)(yun)輸的(de)過程中，要(yao)盡量避免貨物重壓、產品的(de)彎折和(he)損壞等(deng)。在裝(zhuang)(zhuang)車(che)時(shi)，要(yao)考慮(lv)施工現場的(de)安裝(zhuang)(zhuang)順序(xu)，將所有膜(mo)材(cai)按順序(xu)送進(jin)施工現場，避免膜(mo)材(cai)在施工現場的(de)二次挪動，進(jin)而造成膜(mo)體受損，打亂整個安裝(zhuang)(zhuang)順序(xu)。

膜(mo)(mo)材(cai)加(jia)工的流程一般為：膜(mo)(mo)裁剪出(chu)圖(tu)→審圖(tu)→膜(mo)(mo)加(jia)工技(ji)術交底→檢驗(yan)→放樣→裁剪→膜(mo)(mo)材(cai)預拼(pin)裝(zhuang)→膜(mo)(mo)材(cai)熱熔合→邊(bian)緣加(jia)工→成型尺寸復核→清洗(xi)→包裝(zhuang)→出(chu)廠。

4、膜結構的支撐架的安裝

在安裝支撐(cheng)架(jia)之(zhi)前(qian)，需要(yao)對施工(gong)現場(chang)進行(xing)實地的考(kao)察(cha)，按照設計規范和(he)要(yao)求對支撐(cheng)架(jia)的位(wei)置進行(xing)確定，頂面的標(biao)高、軸線(xian)尺寸等都(dou)要(yao)進行(xing)反復的測量(liang)，將誤差縮到最小。

5、膜結構膜體的安裝

所有的前期工作準備(bei)完畢，在膜(mo)體(ti)進場前，需要由專業(ye)人員對每一(yi)個(ge)(ge)支撐點(dian)進行(xing)復核，使每個(ge)(ge)控制點(dian)的安裝誤(wu)差均在設計和(he)規范(fan)的范(fan)圍(wei)之內(nei)。

接下來對(dui)膜(mo)(mo)體及配件的合格(ge)證(zheng)明、出廠證(zheng)明、產品質量保證(zheng)書、檢(jian)測報告及膜(mo)(mo)材(cai)的品種、規格(ge)、數量等進行(xing)驗收。最(zui)后檢(jian)查膜(mo)(mo)體包裝外觀是否(fou)(fou)有(you)破(po)損、褶皺，熱熔(rong)合縫是否(fou)(fou)有(you)脫落的現象，螺栓、鋁(lv)合金壓(ya)(ya)條(tiao)、不銹鋼(gang)壓(ya)(ya)條(tiao)有(you)無拉傷或銹蝕，繩索和(he)錨具(ju)涂層是否(fou)(fou)破(po)壞(huai)等，一切準(zhun)備(bei)就緒，就可以搭建(jian)膜(mo)(mo)材(cai)。

對于膜(mo)結(jie)構的(de)(de)(de)搭建，我們需要(yao)實時(shi)關注周邊(bian)環(huan)境的(de)(de)(de)變化，確保(bao)能(neng)在(zai)一個安全(quan)的(de)(de)(de)環(huan)境中(zhong)進行膜(mo)結(jie)構的(de)(de)(de)安裝和(he)操作，對于現場的(de)(de)(de)施工人員(yuan)，我們也要(yao)做好相應的(de)(de)(de)防護措施，避(bi)免安全(quan)事(shi)故的(de)(de)(de)發生。

二、膜結構工程施工質量驗收規范

為了保證膜結構工(gong)程(cheng)的質(zhi)(zhi)量(liang)，必須(xu)嚴格按照膜結構工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)質(zhi)(zhi)量(liang)驗收規范進行驗收。膜結構工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)質(zhi)(zhi)量(liang)驗收規范主要包括以下內容：

1、膜結構的支承構造和各項銜接結構應符合以下規范：

1）包管銜接的安(an)全、合理、美觀(guan)。

2）銜接件應具有(you)足夠的強度、剛度和耐用(yong)性，不(bu)發生影響(xiang)結構受力功(gong)能等。

3）對金屬銜接件要選用有效的防侵蝕方(fang)法。

4）在支承構(gou)件與膜材(cai)的銜接處(chu)不能有(you)毛刺、尖角、尖點。

2、膜結構制造、安裝

膜(mo)結(jie)構(gou)工(gong)(gong)程(cheng)要(yao)按(an)情況劃分為一(yi)個(ge)或若干個(ge)檢(jian)查，按(an)規則(ze)進行工(gong)(gong)程(cheng)質量(liang)的驗(yan)(yan)(yan)收(shou)(shou)(shou)(shou)。與膜(mo)結(jie)構(gou)制造、安裝等相關(guan)的鋼構(gou)的驗(yan)(yan)(yan)收(shou)(shou)(shou)(shou)，要(yao)按(an)現行國度規范《鋼構(gou)造工(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)質量(liang)驗(yan)(yan)(yan)收(shou)(shou)(shou)(shou)規劃》GB-50205執行。其它(ta)相關(guan)分項工(gong)(gong)程(cheng)的驗(yan)(yan)(yan)收(shou)(shou)(shou)(shou)，應(ying)按(an)有關(guan)的施工(gong)(gong)質量(liang)驗(yan)(yan)(yan)收(shou)(shou)(shou)(shou)規范執行。

3、膜面外觀應具體進行檢查

1）膜面(mian)無(wu)明(ming)顯(xian)污(wu)漬，無(wu)破(po)損(sun)、劃傷，無(wu)明(ming)顯(xian)褶皺。

2）膜面排(pai)水(shui)坡度、德(de)口、排(pai)水(shui)槽等要符合設計(ji)要求(qiu)。外表(biao)無積(ji)水(shui)坑，可采用人工(gong)淋水(shui)實驗檢查排(pai)水(shui)能否順利。

4、工程竣工檢查

工程竣工后要檢(jian)查膜面的張力(li)(li)值(zhi)能(neng)否符合設計和預(yu)張力(li)(li)。

5、空氣支承膜結構在驗收前應進行充氣系統測試。經測試應確認：

1）氣(qi)流損失不大(da)于設計值(zhi)。

2）最大靜內(nei)壓(ya)不(bu)大于最大工作內(nei)壓(ya)設計值。

3）壓力控制系(xi)統按設計運(yun)行。

4）有條件(jian)時，還(huan)可以進行除雪系統和緊急后備(bei)系統的測(ce)試。

6、充氣膜工程驗收時，還應提供下列文件：

1）充氣設(she)備的合格證：

2）結(jie)構在常規和緊急狀(zhuang)況下的操作和維修手冊。

7、膜結構工程驗收時，應具備下列文件，符合相關規定的質量要求：

1）膜結構(gou)施工(gong)圖(tu)、竣工(gong)圖(tu)、設(she)計(ji)變更(geng)文(wen)件。

2）膜結構、鋼結構、索(suo)結構其它部件制(zhi)作過程的質量檢(jian)驗(yan)記錄(lu)。

3）膜材安裝和施加(jia)預張(zhang)力(li)過程(cheng)的質量檢(jian)驗記(ji)錄。

4）膜材、鋼材、索及(ji)其它材料的產品質(zhi)量保證書及(ji)檢測報告。

5）專業操(cao)作(zuo)人員上崗證書(shu)。

6）其它有關文(wen)件和記(ji)錄。

8、當 膜結構制作、安裝工程驗的質量不合格，應按下列規定進行處理：

1）對(dui)不(bu)合格的(de)檢(jian)驗批進行(xing)結構加固(gu)處理后，如(ru)能滿足安(an)全使用要求，可按技術處理方案和協商(shang)文件(jian)進行(xing)驗收。

2）經查清原因并(bing)返工、返修不合(he)格的(de)連接構件(jian)(jian)(jian)和排水、防水措施或(huo)更(geng)換不合(he)格的(de)構件(jian)(jian)(jian)部件(jian)(jian)(jian)后，檢驗批可(ke)重新進(jin)行驗收。

3）對不合格的質量(liang)進行修補(bu)處(chu)理并達(da)到設計(ji)要求(qiu)后，檢驗批(pi)可重新(xin)進行驗收，當膜材性能(neng)、連接構(gou)件、制作安裝達(da)到原設計(ji)要求(qiu)，但經設計(ji)單(dan)位核(he)算并確認仍(reng)可滿足結構(gou)的安全和使用功能(neng)時，該檢驗批(pi)可予以驗收。