一、什么是剛玉澆注料

剛玉澆注料，又叫剛玉耐火澆注料，是以剛玉為骨料(liao)和(he)粉料(liao)外(wai)加一些(xie)結(jie)合(he)劑所(suo)制(zhi)備的耐火(huo)澆注料(liao)，具有比高(gao)鋁耐火(huo)澆注料(liao)和(he)莫來石耐火(huo)澆注料(liao)更高(gao)的機械強度和(he)抗磨蝕等性能，主要用做(zuo)鍋爐(lu)、高(gao)爐(lu)熱風爐(lu)、加熱爐(lu)、陶瓷窯爐(lu)等各(ge)種窯爐(lu)的內襯(chen)材料(liao)。

二、剛玉澆注料怎樣澆筑

1、剛玉澆注料的攪拌

剛玉(yu)澆注(zhu)料(liao)的攪(jiao)(jiao)(jiao)拌可以(yi)采(cai)用攪(jiao)(jiao)(jiao)拌機強制攪(jiao)(jiao)(jiao)拌，通常我(wo)們(men)先將(jiang)澆注(zhu)料(liao)放入(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌機中，將(jiang)干料(liao)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌2分鐘左右(you)使顏色(se)統一，然后加(jia)(jia)入(ru)澆注(zhu)料(liao)重(zhong)量(liang)的6-8%的水量(liang)進(jin)行攪(jiao)(jiao)(jiao)拌至顏色(se)均勻(yun)即可。嚴禁返料(liao)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌和二次(ci)加(jia)(jia)水攪(jiao)(jiao)(jiao)拌。

2、剛玉澆注料的振搗

采用(yong)振(zhen)動(dong)的方式(shi)進(jin)行，且(qie)每(mei)層澆(jiao)注的厚(hou)度不(bu)能超(chao)過400mm，每(mei)個施工部(bu)位(wei)不(bu)能長時(shi)間振(zhen)動(dong)也不(bu)可采用(yong)手搗振(zhen)動(dong)的方式(shi)，最好(hao)采用(yong)插入式(shi)振(zhen)動(dong)器或平板式(shi)振(zhen)動(dong)器澆(jiao)注施工。

3、剛玉澆注料的養護和脫模

剛玉澆注料(liao)澆筑結束后24小時即(ji)可脫模，養護時不能澆水，通常養護溫度在5-35℃，脫模養護72h后即(ji)可進行烘烤。

4、剛玉澆注料的烘烤

初期熱(re)啟(qi)動時，在450℃之前為便于溫度控制可選用木材、油(you)、煤(mei)氣或(huo)(huo)電(dian)進行加熱(re)，450℃后(hou)可用煤(mei)或(huo)(huo)煤(mei)氣加熱(re)。在450℃之前必須嚴格控制升溫速率(lv)，否則會縮短剛玉澆注(zhu)料的使(shi)(shi)用壽命，直至使(shi)(shi)其(qi)破壞。

以(yi)上就是剛玉澆(jiao)(jiao)注料的澆(jiao)(jiao)筑方(fang)式，我們在澆(jiao)(jiao)筑時一定要根據使用要求進(jin)行使用，以(yi)免出現(xian)二(er)次返工以(yi)及澆(jiao)(jiao)注不成型。

三、剛玉耐火澆注料施工要求有哪些

剛玉澆注(zhu)(zhu)料澆筑施工時，應注(zhu)(zhu)意施工方面的一些要求，具(ju)體包括：

1、剛玉澆注料在施(shi)工前，需要做到(dao)三(san)通一平，施(shi)工器具及施(shi)工表面(mian)必須干凈整潔。

2、施工(gong)時的(de)溫度要在(zai)30℃左右，不能在(zai)低(di)于5℃的(de)施工(gong)環(huan)境下進行施工(gong)。

3、采用PH值在6-8的(de)清潔飲(yin)用水(shui)，加水(shui)量應準確(que)稱量，加入量為總(zong)量的(de)4-6%，具體可根(gen)據實(shi)際(ji)情況適當增(zeng)減。

4、推薦采用強(qiang)制式攪拌(ban)機，將剛(gang)玉澆注料的骨料、粉料與結合(he)劑(ji)均(jun)勻(yun)混煉，攪拌(ban)工具必須清(qing)潔。

5、攪拌(ban)(ban)順(shun)序：先將骨料與粉料混合干混3分鐘，待均(jun)勻(yun)后加入規定(ding)用量水再均(jun)勻(yun)攪拌(ban)(ban)6分鐘，出料時必(bi)須保(bao)證拌(ban)(ban)合料具有(you)足夠的流動度(du)。

6、混煉好的剛玉耐火澆(jiao)注料(liao)(liao)在澆(jiao)注時必須在30分鐘內使用完畢，失去流(liu)動性(xing)的澆(jiao)注料(liao)(liao)不能(neng)再重復使用，避免造(zao)成(cheng)浪費。

7、澆(jiao)注厚度需要根據實際窯爐(lu)內襯的需求(qiu)為(wei)主或設(she)計要求(qiu)，保(bao)證澆(jiao)注均勻，振動致(zhi)密。

8、所有模具的(de)(de)澆注面應(ying)(ying)預先(xian)涂一層(ceng)機油，預埋金屬件應(ying)(ying)刷一層(ceng)2mm厚(hou)的(de)(de)瀝青漆(qi)。