一、污水泵常見故障及排除方法

污水泵在使用過程中容易出現以下幾點故(gu)障，大(da)致包括污水(shui)(shui)泵(beng)不(bu)出水(shui)(shui)、流量不(bu)足、雜(za)音(yin)振(zhen)動、電機發(fa)熱、漏(lou)水(shui)(shui)等(deng)問題。

1、污水泵不出水

（1）污(wu)水(shui)泵進(jin)出口閥門(men)未打開，進(jin)出管路阻(zu)(zu)(zu)塞，流產葉輪阻(zu)(zu)(zu)塞：去(qu)除阻(zu)(zu)(zu)塞物。

（2）電(dian)(dian)機運行方向不對(dui)，電(dian)(dian)機缺(que)相(xiang)轉速很慢：調整電(dian)(dian)機方向，堅固(gu)電(dian)(dian)機接(jie)線。

（3）吸入管(guan)漏氣(qi)：擰緊(jin)各密封面，排除空氣(qi)。

（4）泵(beng)沒(mei)灌滿液體，泵(beng)腔內有(you)空氣(qi)：打(da)(da)開泵(beng)上蓋(gai)或(huo)打(da)(da)開排氣(qi)閥，排盡空氣(qi)。

（5）進出口供水(shui)不足，吸程(cheng)過高，底閥漏水(shui)：停機檢查(cha)、調整（并(bing)網(wang)自來水(shui)管(guan)和帶吸程(cheng)使用易出現此現象）。

（6）管路阻(zu)力過(guo)大，離(li)心泵選(xuan)型不(bu)當：減少管路彎道，重新(xin)選(xuan)泵。

2、污水泵流量不足

（1）污水泵進(jin)出(chu)口閥門未打開，進(jin)出(chu)管路阻塞，流(liu)產葉輪阻塞：去除阻塞物。

（2）葉(xie)輪部分阻塞，水垢沉積、閥(fa)(fa)門開度不足：去除阻塞物，重新調整閥(fa)(fa)門開度。

（3）離(li)心泵電壓偏(pian)低：穩壓。

（4）葉(xie)輪磨損：更換葉(xie)輪。

（5）超過額定流量使用：調節流量關小(xiao)出(chu)口閥門。

（6）離心泵吸程過高：降(jiang)低吸程。

（7）泵軸承(cheng)磨損：更換軸承(cheng)。

3、污水泵雜音振動

（1）污水泵管路(lu)(lu)支撐不穩(wen)(wen)：穩(wen)(wen)固管路(lu)(lu)。

（2）液(ye)體(ti)混有氣體(ti)：提(ti)高吸入壓力排(pai)氣。

（3）產生汽(qi)蝕：降低真(zhen)空度(du)。

（4）軸(zhou)承損壞：更換軸(zhou)承。

（5）電(dian)機超載發熱運行：調節流量關(guan)小出口閥(fa)門。

4、污水泵電機發熱

（1）污水(shui)泵流量過(guo)大，超載運行：關(guan)小(xiao)出(chu)口閥。

（2）碰擦：檢查排除。

（3）電(dian)機軸(zhou)承損壞(huai)：更換(huan)軸(zhou)承。

（4）電壓不足：穩(wen)壓。

5、污水泵漏水

（1）污水泵機(ji)械(xie)密封(feng)磨損：更換。

（2）泵體有(you)砂孔或破(po)裂：焊(han)補或更換。

（3）密封面不平整：修整。

（4）安裝(zhuang)螺栓松懈：緊固。

二、污水泵如何維護保養

1、檢查污水(shui)泵管路及結合處有無松動(dong)現象(xiang)。用手轉動(dong)污水(shui)泵，試(shi)看污水(shui)泵是(shi)否靈活。

2、向(xiang)軸承體內(nei)加入(ru)軸承潤(run)(run)滑機油，觀察油位應(ying)在油標的中心線處，潤(run)(run)滑油應(ying)及時更換或補充。

3、擰下(xia)污(wu)水泵泵體的引(yin)水螺塞，灌注引(yin)水（或引(yin)漿）。

4、關好出水管路(lu)的閘(zha)閥和出口(kou)壓力表(biao)及進(jin)口(kou)真空(kong)表(biao)。

5、點動(dong)電機(ji)，試看(kan)電機(ji)轉向是(shi)否正確。

6、開(kai)動電機，當污水泵(beng)正常運轉后，打開(kai)出口(kou)壓(ya)力(li)表(biao)和進口(kou)真空泵(beng)視其(qi)顯(xian)示出適當壓(ya)力(li)后，逐漸打開(kai)閘閥，同時檢查電機負(fu)荷情況。

7、盡量控(kong)制污水泵的流量和揚程在標(biao)牌上注(zhu)明的范圍(wei)內(nei)，以保(bao)證污水泵在最高效率點(dian)運(yun)轉，才能(neng)獲得最大(da)的節能(neng)效果。

8、污水(shui)泵在運行過程(cheng)中(zhong)，軸承溫度(du)不能超(chao)過環境溫度(du)35℃，最高溫度(du)不得超(chao)過80℃。

9、如發現污水(shui)泵有異常聲音(yin)應立(li)即停車檢查原因。

10、污水泵要停止使用時，先關(guan)閉閘閥(fa)、壓力表，然后停止電機。

11、污水泵(beng)在工(gong)作第一個(ge)月內，經(jing)100小(xiao)時(shi)更(geng)換(huan)(huan)潤滑油，以后(hou)每個(ge)500小(xiao)時(shi)，換(huan)(huan)油一次(ci)。

12、經常調(diao)整填(tian)料壓蓋(gai)，保證填(tian)料室內(nei)的滴漏(lou)情況(kuang)正常（以成滴漏(lou)出為宜）。

13、定期檢查軸套的磨(mo)損情況，磨(mo)損較大后應(ying)及時更換。

14、污水泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。

15、污水(shui)泵(beng)長期停用，需將(jiang)泵(beng)全部拆開，擦干水(shui)分，將(jiang)轉動部位及結合處涂以油脂(zhi)裝好(hao)。