一、工業鋁型材為什么會生銹 ?

工業鋁型材的結構相對穩定在長期使用中還是比較耐腐蝕的，但也有特殊情況，那么工業鋁型材為什么會生銹呢？

1、合金比例添加不當

在(zai)鑄造過程中鎂和(he)(he)硅(gui)的(de)添加比例不合適(shi)，比如有一些(xie)多(duo)余的(de)硅(gui)除(chu)了(le)少(shao)量游離態的(de)硅(gui)外，還會(hui)在(zai)工業鋁材(cai)中形成三元(yuan)化合物，合金中形成的(de)這些(xie)不溶性(xing)雜質(zhi)相或(huo)游離雜質(zhi)相容易聚集在(zai)晶界上(shang)，同時(shi)削(xue)弱晶界的(de)強(qiang)度和(he)(he)韌性(xing)，從(cong)而(er)成為(wei)耐蝕性(xing)差的(de)薄弱環節(jie)在(zai)此處腐(fu)蝕先發生(sheng)。

2、混合不均

在冶(ye)煉過程中雖然鎂硅(gui)的添加比例在標準范圍內，但有時(shi)攪拌不(bu)均勻(yun)、不(bu)充分(fen)會(hui)導致硅(gui)在熔體中分(fen)布不(bu)均勻(yun)，直(zhi)接體現在工業(ye)鋁材(cai)產品上，當鋁基體中有少(shao)量(liang)游離硅(gui)時(shi)，不(bu)僅(jin)降低了(le)合(he)(he)金(jin)的耐蝕性，而(er)且使(shi)合(he)(he)金(jin)的晶粒(li)變(bian)粗。

3、擠壓不當

擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓時的風冷強度、時效溫度和保溫時間等，會容易導致硅的偏析和游離，這會使鎂和硅沒有變成Mg₂Si相而(er)是(shi)有(you)一些游離硅存在。

二、工業鋁型材正確的保養方法介紹

在日常使用中，我(wo)們(men)也要(yao)多加注意工業鋁型材的保養問題(ti)，一(yi)起(qi)來看看工業鋁型材正確(que)的保養方(fang)法介(jie)紹吧！

1、在搬運過程中，需(xu)要輕(qing)拿(na)輕(qing)放，防止磕碰造成表面(mian)碰傷，影(ying)響表面(mian)美(mei)觀。

2、在運輸過程中(zhong)，必須用苫布蓋好，嚴防雨(yu)水、雪的侵(qin)入。

3、貯(zhu)存環(huan)境應(ying)干燥、明亮，通風良好(hao)。鋁型材和地面應(ying)保持大(da)于10cm距離，不(bu)能和化學材料和潮濕性材料堆放在一起(qi)。

4、在安裝過程中，表(biao)面須(xu)先(xian)貼防水膠帶(dai)，與(yu)墻體(ti)接觸的(de)框料，必須(xu)確保型材表(biao)面的(de)氧(yang)化(hua)膜(mo)(mo)及漆膜(mo)(mo)不遭(zao)破壞，同時選用(yong)合格的(de)水泥、沙土(tu)。

5、定期用(yong)凈布和中性清潔劑清潔鋁材表面灰塵和油污。