一、工業鋁型材為什么會生銹 ?

工業鋁型材的結構相對穩定在長期使用中還是比較耐腐蝕的，但也有特殊情況，那么工業鋁型材為什么會生銹呢？

1、合金比例添加不當

在鑄造過程中(zhong)鎂和硅的(de)(de)添加比(bi)例不(bu)合(he)(he)(he)適(shi)，比(bi)如有一些(xie)多余的(de)(de)硅除了少(shao)量游(you)離態的(de)(de)硅外，還會在工業鋁材中(zhong)形成(cheng)三元化(hua)合(he)(he)(he)物，合(he)(he)(he)金中(zhong)形成(cheng)的(de)(de)這些(xie)不(bu)溶性雜(za)質相(xiang)或游(you)離雜(za)質相(xiang)容易(yi)聚集在晶(jing)界(jie)上，同時(shi)削弱(ruo)晶(jing)界(jie)的(de)(de)強度和韌性，從而成(cheng)為耐蝕性差的(de)(de)薄弱(ruo)環(huan)節在此處(chu)腐蝕先發生(sheng)。

2、混合不均

在(zai)(zai)冶煉過程中(zhong)(zhong)雖然鎂硅的添(tian)加(jia)比例在(zai)(zai)標準范圍內，但有(you)時攪拌不(bu)(bu)均勻(yun)、不(bu)(bu)充分(fen)(fen)會導致硅在(zai)(zai)熔體(ti)中(zhong)(zhong)分(fen)(fen)布不(bu)(bu)均勻(yun)，直(zhi)接(jie)體(ti)現在(zai)(zai)工業鋁材產品上(shang)，當鋁基體(ti)中(zhong)(zhong)有(you)少量游離硅時，不(bu)(bu)僅降低了合(he)金(jin)的耐蝕(shi)性，而且使合(he)金(jin)的晶粒變(bian)粗。

3、擠壓不當

擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓時的風冷強度、時效溫度和保溫時間等，會容易導致硅的偏析和游離，這會使鎂和硅沒有變成Mg₂Si相而是有一些(xie)游離硅存(cun)在。

二、工業鋁型材正確的保養方法介紹

在日常(chang)使用中(zhong)，我們(men)也要(yao)多加注意(yi)工(gong)業鋁(lv)型(xing)材(cai)的保養問(wen)題，一(yi)起來看看工(gong)業鋁(lv)型(xing)材(cai)正(zheng)確的保養方法(fa)介紹吧！

1、在搬運過(guo)程中，需要輕拿輕放(fang)，防止磕碰造成表(biao)面碰傷(shang)，影響表(biao)面美觀。

2、在運輸過程中(zhong)，必須用苫布蓋好，嚴防(fang)雨水、雪(xue)的侵入。

3、貯存環(huan)境應(ying)干燥、明(ming)亮，通(tong)風良(liang)好(hao)。鋁型材(cai)和地面(mian)應(ying)保持大于10cm距離，不能和化學(xue)材(cai)料(liao)和潮濕性材(cai)料(liao)堆放在一(yi)起。

4、在安裝(zhuang)過程中，表(biao)面須(xu)(xu)先貼防水膠帶，與墻體接(jie)觸的(de)框料(liao)，必須(xu)(xu)確保型材表(biao)面的(de)氧化膜及(ji)漆膜不(bu)遭破壞，同(tong)時選用合格的(de)水泥、沙土。

5、定(ding)期用(yong)凈布和中(zhong)性清潔(jie)劑(ji)清潔(jie)鋁材表面灰塵和油污(wu)。