一、工業鋁型材為什么會生銹 ?

工業鋁型材的結構相對穩定在長期使用中還是比較耐腐蝕的，但也有特殊情況，那么工業鋁型材為什么會生銹呢？

1、合金比例添加不當

在(zai)鑄(zhu)造過程中(zhong)鎂(mei)和硅(gui)(gui)的(de)(de)添加比例不合適，比如有一些(xie)多余的(de)(de)硅(gui)(gui)除了少(shao)量(liang)游(you)離(li)態的(de)(de)硅(gui)(gui)外，還會在(zai)工業鋁材中(zhong)形成(cheng)(cheng)三元化(hua)合物，合金中(zhong)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)這些(xie)不溶性雜(za)質(zhi)相或游(you)離(li)雜(za)質(zhi)相容易聚集在(zai)晶界上，同時削(xue)弱晶界的(de)(de)強度(du)和韌性，從而成(cheng)(cheng)為耐蝕(shi)性差的(de)(de)薄弱環節(jie)在(zai)此(ci)處腐蝕(shi)先發生。

2、混合不均

在(zai)(zai)冶煉(lian)過程中(zhong)雖然(ran)鎂硅的添加比例(li)在(zai)(zai)標準范圍內，但有時攪拌不(bu)均勻(yun)(yun)、不(bu)充(chong)分會導致硅在(zai)(zai)熔體中(zhong)分布不(bu)均勻(yun)(yun)，直接體現在(zai)(zai)工業(ye)鋁材產品上，當鋁基(ji)體中(zhong)有少量游離硅時，不(bu)僅降低了合金的耐蝕性，而(er)且使合金的晶粒(li)變粗。

3、擠壓不當

擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓時的風冷強度、時效溫度和保溫時間等，會容易導致硅的偏析和游離，這會使鎂和硅沒有變成Mg₂Si相而是有(you)一(yi)些(xie)游離硅存(cun)在。

二、工業鋁型材正確的保養方法介紹

在(zai)日常使(shi)用(yong)中，我們(men)也要多加注意工業鋁型材的保養問題，一起(qi)來看看工業鋁型材正確的保養方法介(jie)紹吧！

1、在(zai)搬運(yun)過(guo)程中，需(xu)要輕(qing)拿輕(qing)放，防止(zhi)磕碰(peng)(peng)造(zao)成表(biao)面碰(peng)(peng)傷，影響表(biao)面美(mei)觀(guan)。

2、在運輸過程中，必須用苫布蓋好，嚴防雨水、雪的(de)侵入。

3、貯存環(huan)境應干燥、明亮，通(tong)風(feng)良(liang)好。鋁型材和(he)地面應保持(chi)大于10cm距(ju)離，不能和(he)化(hua)學材料和(he)潮(chao)濕性材料堆放(fang)在一起。

4、在安(an)裝過程中(zhong)，表面須先(xian)貼(tie)防水膠帶，與墻(qiang)體接觸的(de)框料，必須確保(bao)型材表面的(de)氧化膜及(ji)漆(qi)膜不(bu)遭破壞，同時選用合(he)格的(de)水泥(ni)、沙土。

5、定期用凈布(bu)和(he)中性清潔(jie)(jie)劑清潔(jie)(jie)鋁材表(biao)面灰塵和(he)油污。