一、工業鋁型材為什么會生銹 ?

工業鋁型材的結構相對穩定在長期使用中還是比較耐腐蝕的，但也有特殊情況，那么工業鋁型材為什么會生銹呢？

1、合金比例添加不當

在(zai)鑄(zhu)造(zao)過程中鎂和硅(gui)的(de)(de)添(tian)加比(bi)例不合(he)(he)適，比(bi)如有一(yi)些多余的(de)(de)硅(gui)除了少量游離(li)態(tai)的(de)(de)硅(gui)外，還(huan)會在(zai)工業鋁材(cai)中形成三(san)元(yuan)化合(he)(he)物(wu)，合(he)(he)金中形成的(de)(de)這些不溶(rong)性雜(za)質相或游離(li)雜(za)質相容易聚集(ji)在(zai)晶(jing)界上，同時削弱晶(jing)界的(de)(de)強度和韌性，從而成為耐蝕性差(cha)的(de)(de)薄弱環節(jie)在(zai)此處腐蝕先發生。

2、混合不均

在冶煉過程中雖然鎂硅(gui)(gui)的(de)添加(jia)比(bi)例在標(biao)準范圍內，但(dan)有(you)時攪拌不均(jun)(jun)勻(yun)、不充分(fen)會導致硅(gui)(gui)在熔(rong)體中分(fen)布(bu)不均(jun)(jun)勻(yun)，直接(jie)體現在工(gong)業鋁材產品上，當鋁基體中有(you)少量游離硅(gui)(gui)時，不僅降(jiang)低了合金的(de)耐蝕性，而且使(shi)合金的(de)晶(jing)粒變粗(cu)。

3、擠壓不當

擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓時的風冷強度、時效溫度和保溫時間等，會容易導致硅的偏析和游離，這會使鎂和硅沒有變成Mg₂Si相而(er)是有(you)一(yi)些游離硅存在。

二、工業鋁型材正確的保養方法介紹

在日(ri)常使用(yong)中，我們也要(yao)多加注意(yi)工(gong)業(ye)鋁型材的保養問題，一起來看(kan)看(kan)工(gong)業(ye)鋁型材正確(que)的保養方法介紹(shao)吧！

1、在搬運過程中，需(xu)要輕(qing)拿輕(qing)放，防止磕(ke)碰造(zao)成表面碰傷，影響(xiang)表面美觀(guan)。

2、在運輸過程中，必須用苫布(bu)蓋好(hao)，嚴(yan)防雨(yu)水、雪的侵入。

3、貯存環境應干燥、明亮，通風良好(hao)。鋁(lv)型材和地面應保持大于10cm距離，不能和化學材料和潮濕性材料堆放在(zai)一起。

4、在(zai)安(an)裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中，表(biao)面須先貼防水(shui)膠帶，與墻(qiang)體接觸的(de)框料，必須確保型材表(biao)面的(de)氧(yang)化膜及(ji)漆膜不遭破壞，同時(shi)選用合格的(de)水(shui)泥、沙(sha)土。

5、定期(qi)用凈布和中性清潔劑(ji)清潔鋁材表面灰塵和油污。