一、爐溫測試儀的曲線圖怎么看
爐(lu)溫測(ce)試儀(yi),也叫爐(lu)溫曲線(xian)測(ce)試儀(yi),它可以(yi)測(ce)量爐(lu)溫,并生成(cheng)爐(lu)溫曲線(xian)供用戶分析,幫助控(kong)制(zhi)爐(lu)溫,那么爐(lu)溫測(ce)試儀(yi)怎么看曲線(xian)圖呢?
1、測量完成后,把爐溫測試儀連接到(dao)(dao)電腦上(shang)面,然后把數據(ju)下載到(dao)(dao)電腦上(shang),軟件就會自動生成曲(qu)線圖(tu),從曲(qu)線圖(tu)中可以看到(dao)(dao)回流爐,或者(zhe)波峰焊內部溫度的一個分布情況。
2、曲線(xian)圖一(yi)般剛(gang)開始的(de)(de)一(yi)段(duan)時間,曲線(xian)是平穩(wen)(wen)的(de)(de),不久曲線(xian)在(zai)上升,剛(gang)開始平穩(wen)(wen)的(de)(de)一(yi)段(duan)時間,就是爐(lu)溫(wen)測(ce)(ce)試儀(yi)還沒有(you)進到爐(lu)子的(de)(de)加熱區(qu),測(ce)(ce)量的(de)(de)只是常溫(wen)。
3、當爐(lu)溫(wen)測試儀進(jin)到爐(lu)子的(de)(de)(de)加熱區時(shi),曲(qu)(qu)線(xian)圖就會(hui)慢慢上(shang)升(sheng),同(tong)時(shi)也代表,爐(lu)子空間內部(bu)溫(wen)度,也在上(shang)升(sheng),在上(shang)面(mian)的(de)(de)(de)曲(qu)(qu)線(xian)圖上(shang)我們(men)看到,曲(qu)(qu)線(xian)上(shang)升(sheng)到一(yi)定溫(wen)度,就保(bao)持了(le)一(yi)個(ge)水平(ping)的(de)(de)(de)直(zhi)線(xian),那就代表爐(lu)子的(de)(de)(de)內部(bu)溫(wen)度。
4、在這(zhe)一(yi)段時(shi)間內,溫(wen)度是恒定的,曲(qu)線保(bao)持水(shui)平一(yi)段時(shi)間后,又會(hui)緩緩的下降(jiang),這(zhe)就說明,爐子(zi)的內部(bu)溫(wen)度也(ye)在下降(jiang),同時(shi)我們(men)也(ye)看到,曲(qu)線圖已經接(jie)近末端(duan),也(ye)意味著我們(men)的測(ce)量過程也(ye)要結束了。
二、爐溫曲線測試儀的曲線圖分幾個溫區
爐溫(wen)曲(qu)線(xian)測試(shi)儀測量爐溫(wen)是一(yi)個溫(wen)度曲(qu)線(xian),并不是只有一(yi)個溫(wen)度值的,以回流焊為例,按照溫(wen)度不同,一(yi)般可分為四個溫(wen)區(qu):
1、升溫區
升(sheng)溫(wen)區也(ye)叫預熱區,目的是為了加熱PCB板,達(da)到預熱效(xiao)果,使(shi)其可(ke)以與錫(xi)(xi)膏(gao)(gao)融合。回流焊(han)在升(sheng)溫(wen)過程(cheng)中(zhong)注(zhu)意:升(sheng)溫(wen)速(su)率不(bu)(bu)可(ke)過快,過快的話錫(xi)(xi)膏(gao)(gao)中(zhong)的助(zhu)焊(han)劑(ji)成(cheng)分急速(su)軟化(hua)而產生(sheng)塌陷,容(rong)易造(zao)成(cheng)短路及錫(xi)(xi)球的產生(sheng),甚至造(zao)成(cheng)冷焊(han);另外升(sheng)溫(wen)過快會(hui)產生(sheng)較大的熱沖擊,使(shi)PCB及組件(jian)受損。升(sheng)溫(wen)速(su)率也(ye)不(bu)(bu)可(ke)過慢,過慢會(hui)使(shi)溶劑(ji)達(da)不(bu)(bu)到預期目的,影響焊(han)接(jie)質量(liang)和周期時間。
2、恒溫區
恒(heng)溫區(qu)的主要功能是使助(zhu)焊劑(ji)中(zhong)揮發物(wu)成(cheng)分完全揮發,緩和正式加熱時的溫度(du)分布均(jun)勻,并促進助(zhu)焊劑(ji)的活化等。恒(heng)溫區(qu)的溫度(du)一般控制在120~160°C,時間為60~120S,這樣才(cai)能使整(zheng)個(ge)PCB板(ban)面溫度(du)在回(hui)焊爐中(zhong)達到平衡。
3、回焊區
回(hui)焊(han)區(qu)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)是(shi)最(zui)高的(de)(de),可以使組件的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)上升(sheng)至峰(feng)(feng)值(zhi)溫(wen)(wen)度(du)。而(er)在(zai)這個區(qu)回(hui)流(liu)焊(han)焊(han)接峰(feng)(feng)值(zhi)溫(wen)(wen)度(du)視所(suo)用(yong)錫膏的(de)(de)同(tong)而(er)不同(tong),回(hui)焊(han)區(qu)的(de)(de)升(sheng)溫(wen)(wen)斜(xie)率為1.5~2.5°C/sec,PCB在(zai)該區(qu)域183°C以上時間為30~90s,在(zai)此過程(cheng)中錫膏慢慢變成液態。在(zai)200°C以上時間為15~30s,溫(wen)(wen)度(du)曲線峰(feng)(feng)值(zhi)溫(wen)(wen)度(du)為210~230°C,在(zai)該溫(wen)(wen)區(qu)中錫膏全部變成液態。
在回(hui)焊(han)(han)區中需要(yao)注意:回(hui)焊(han)(han)區確保(bao)充(chong)足的(de)熔融焊(han)(han)錫(xi)與Pad及Pin的(de)接觸(chu)時(shi)間,以達到良(liang)好(hao)的(de)焊(han)(han)接狀(zhuang)態(tai),焊(han)(han)接強度等。峰值溫(wen)度不(bu)可過高或者時(shi)間過長,以免造成(cheng)熔融的(de)焊(han)(han)錫(xi)將被氧化而導致結合程度降低或者有(you)部分零(ling)件被燒壞。
4、冷卻區
冷卻(que)區應以盡(jin)可能快的(de)(de)速度(du)來進行冷卻(que),有利(li)于得(de)到明亮的(de)(de)焊點(dian)(dian),并有好(hao)的(de)(de)外形和(he)低的(de)(de)接觸角度(du),緩慢冷卻(que)會導致PCB的(de)(de)更(geng)多分解,從而使焊點(dian)(dian)灰(hui)暗(an),極端(duan)情況下,它能引起(qi)沾錫不(bu)良和(he)減弱(ruo)焊點(dian)(dian)的(de)(de)結合力。降溫斜率:-1~-4°C/sec,冷卻(que)區基本上應是熔融爬(pa)升段的(de)(de)“鏡像”(以峰值為對稱(cheng)軸)。