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沖床送料機怎么安裝 沖床自動送料設備怎么調試

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-04-07 評論 0
摘要:沖床送料機的正確安裝和調試對于確保生產效率和產品質量至關重要,能夠保障設備生產流程的連續性和性能很重要。另外,隨著生產條件的變化,定期的維護和參數調整同樣不可忽視。那么下面我們就一起看看,沖床送料機怎么安裝以及沖床自動送料設備怎么調試吧。

一、 沖床送料機怎么安裝

步驟1:安裝安裝板

1、將送料機的安裝板固(gu)定在沖床下工作臺(tai)面的側邊(bian)。

2、確保安裝板對準臺面(mian)的T型槽中間位置。

3、在臺盤(pan)側邊位置(zhi)按(an)照安裝板上的(de)孔位鉆4個M16的(de)牙孔。

4、使用螺栓將安(an)裝板牢固地固定(ding)。

步驟2:安裝機頭

1、使用叉車或(huo)行車將送料機(ji)機(ji)頭(tou)升(sheng)起,對準固(gu)定在臺盤上安裝(zhuang)板(ban)的鍵(jian)槽。

2、使用配套螺栓將機(ji)頭固定。

步驟3:調整安裝板

1、安裝(zhuang)板通常有100mm左右(you)的(de)調整量。

2、安裝(zhuang)好模具后,松開(kai)安裝(zhuang)板上的兩個(ge)螺(luo)栓。

3、調整螺(luo)栓,根據模具高度調整送料(liao)機高度。緊固螺(luo)栓。

步驟4:放置電控箱

1、在沖床合適部位擺放電控箱。

2、將電(dian)控(kong)箱(xiang)與(yu)機頭(tou)接好伺(si)服(fu)電(dian)機驅動(dong)線(xian)。

步驟5:設定送料放松

1、對于氣動送(song)料機:在沖床的凸輪(lun)組上接(jie)好放松(song)信號線,調整使送(song)料機在沖床行程(cheng)接(jie)近180度(du)時處(chu)于放松(song)狀態(tai)。

2、對于機(ji)械式沖床送料(liao)(liao)機(ji):在沖床滑塊上的對應位置安裝放松打桿。如料(liao)(liao)板(ban)薄,需加裝導(dao)料(liao)(liao)板(ban)避(bi)免(mian)偏斜。

步驟6:連接送料信號線

1、接好與沖床凸輪相連的送料信號線。

2、設定沖床滑塊在270度(du)時(shi)開始送料。

3、若無(wu)凸輪組,需(xu)加(jia)裝微(wei)動開(kai)關(guan)或接(jie)近開(kai)關(guan)實(shi)現自動送料與放松。

步驟7:設置電控箱

1、通過電控箱上的觸摸屏設定(ding)送料長度、次數、速度等參數。

二、沖床自動送料設備怎么調試

因為沖床需(xu)搭配不(bu)同的(de)模具、材(cai)料使用,為此沖床自動送料機的(de)使用調試(shi)很重要,主要按照以下步(bu)驟來操(cao)作:

1、送料高度調節:根據沖床(chuang)(chuang)模具的(de)高度(du)(du),調整送料(liao)機的(de)安(an)裝(zhuang)板的(de)固定螺絲,使送料(liao)高度(du)(du)與沖床(chuang)(chuang)模具線高度(du)(du)一致,確保(bao)材料(liao)能夠順利進(jin)入沖床(chuang)(chuang),避免出現卡(ka)料(liao)或過度(du)(du)進(jin)料(liao)的(de)情況。

2、送料角度調節:根據模具(ju)(ju)的(de)工(gong)藝特點,調(diao)整與(yu)其相連的(de)沖床凸輪的(de)送料(liao)(liao)角(jiao)度(du),使得金屬板材能(neng)夠以(yi)合適的(de)角(jiao)度(du)進入沖床模具(ju)(ju)內。角(jiao)度(du)設置應根據加(jia)工(gong)工(gong)藝和材料(liao)(liao)要求(qiu)進行調(diao)整。

3、放松角度調節:調整送(song)料(liao)(liao)機放松角度,使模具導正(zheng)銷(xiao)進(jin)入導銷(xiao)孔(kong)時,材料(liao)(liao)屬于(yu)放松狀態,用(yong)于(yu)校正(zheng)設備的送(song)料(liao)(liao)長度。

4、材料入料:將待加工的(de)材料(liao)從送(song)料(liao)機的(de)入料(liao)托料(liao)架引入,并調節好擋(dang)料(liao)輪使材料(liao)得到可靠的(de)料(liao)寬限位。

5、壓料彈簧調節:調整(zheng)送料機左右兩邊壓料彈簧(huang)的(de)壓緊力度,使材料不會打滑、偏料。

6、送料參數設定:根據具體(ti)加工工藝和工件(jian)要求,設定好(hao)送料步距、送料次(ci)數等(deng)參數,確保送料過程的準(zhun)確性和穩定性。

7、點動單次試機:在設定(ding)好的(de)參(can)數(shu)基礎上,配合沖床(chuang)進行點動(dong)試(shi)機(ji)操(cao)作,檢查(cha)送料機(ji)過程、步距是否(fou)正常、材料進出沖床(chuang)是否(fou)順暢。

8、連續送料:在點動(dong)試機(ji)操作成(cheng)功后,將送(song)料模式由手動(dong)切(qie)換至連續自動(dong),進行(xing)長時間的連續送(song)料操作,觀察送(song)料過程的穩定性(xing)和材料的加工(gong)效果。

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