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沖床送料機怎么安裝 沖床自動送料設備怎么調試

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-04-07 評論 0
摘要:沖床送料機的正確安裝和調試對于確保生產效率和產品質量至關重要,能夠保障設備生產流程的連續性和性能很重要。另外,隨著生產條件的變化,定期的維護和參數調整同樣不可忽視。那么下面我們就一起看看,沖床送料機怎么安裝以及沖床自動送料設備怎么調試吧。

一、 沖床送料機怎么安裝

步驟1:安裝安裝板

1、將送料(liao)機(ji)的(de)安裝板(ban)固定在沖床(chuang)下工作(zuo)臺面的(de)側邊。

2、確保安(an)裝板(ban)對準臺(tai)面的T型槽中間位置。

3、在臺盤側邊(bian)位置(zhi)按照安裝板上的孔位鉆4個(ge)M16的牙孔。

4、使用螺栓將(jiang)安裝板(ban)牢固(gu)地固(gu)定。

步驟2:安裝機頭

1、使用(yong)叉車(che)或行車(che)將送料機機頭(tou)升起,對準固定在臺盤上安裝板的鍵槽(cao)。

2、使用配套螺(luo)栓將機頭固定。

步驟3:調整安裝板

1、安裝(zhuang)板通常有100mm左右(you)的調整量(liang)。

2、安裝好模具后,松開安裝板上(shang)的(de)兩個螺(luo)栓(shuan)。

3、調整(zheng)(zheng)螺(luo)栓(shuan),根據模具高(gao)度(du)(du)調整(zheng)(zheng)送料機高(gao)度(du)(du)。緊固螺(luo)栓(shuan)。

步驟4:放置電控箱

1、在(zai)沖床合適部(bu)位擺放(fang)電控箱。

2、將(jiang)電(dian)控箱與(yu)機頭接(jie)好伺服電(dian)機驅動(dong)線。

步驟5:設定送料放松

1、對于氣動送料機:在(zai)沖床(chuang)的凸輪(lun)組上接(jie)好放松信號(hao)線,調(diao)整使(shi)送料機在(zai)沖床(chuang)行程接(jie)近180度時處于放松狀態(tai)。

2、對(dui)于(yu)機(ji)械式沖床送料機(ji):在沖床滑塊上的對(dui)應位置安裝放松打桿。如料板(ban)薄,需加(jia)裝導料板(ban)避免偏斜。

步驟6:連接送料信號線

1、接(jie)好(hao)與沖床凸輪相連(lian)的送料(liao)信號線。

2、設定沖床滑塊在270度時開(kai)始(shi)送料。

3、若無凸(tu)輪組,需加裝微動開關或(huo)接(jie)近開關實現自(zi)動送(song)料與放松(song)。

步驟7:設置電控箱

1、通(tong)過電控(kong)箱(xiang)上的觸摸屏(ping)設定(ding)送料長度(du)(du)、次數、速(su)度(du)(du)等(deng)參數。

二、沖床自動送料設備怎么調試

因為沖床需(xu)搭配不同的(de)模具(ju)、材(cai)料使用,為此沖床自(zi)動送(song)料機的(de)使用調試很重(zhong)要(yao),主要(yao)按照以下步驟來(lai)操作:

1、送料高度調節:根據(ju)沖床(chuang)模具(ju)的(de)高(gao)(gao)度(du),調整(zheng)送(song)料(liao)機(ji)的(de)安裝(zhuang)板的(de)固定螺絲,使送(song)料(liao)高(gao)(gao)度(du)與(yu)沖床(chuang)模具(ju)線高(gao)(gao)度(du)一致,確保材料(liao)能夠順利進(jin)入沖床(chuang),避免出現卡料(liao)或過(guo)度(du)進(jin)料(liao)的(de)情(qing)況。

2、送料角度調節:根據(ju)模具的(de)工(gong)藝(yi)特(te)點,調整(zheng)與其相(xiang)連的(de)沖床凸輪的(de)送料角度(du),使得金(jin)屬板(ban)材能夠(gou)以合適的(de)角度(du)進入沖床模具內(nei)。角度(du)設置應根據(ju)加工(gong)工(gong)藝(yi)和(he)材料要求進行調整(zheng)。

3、放松角度調節:調整送料(liao)機放松(song)角度(du),使模具導(dao)正銷進(jin)入導(dao)銷孔時,材料(liao)屬于放松(song)狀(zhuang)態,用于校(xiao)正設備的送料(liao)長度(du)。

4、材料入料:將(jiang)待加(jia)工(gong)的材(cai)料(liao)從(cong)送(song)料(liao)機的入(ru)(ru)料(liao)托料(liao)架引入(ru)(ru),并調節好擋料(liao)輪使材(cai)料(liao)得到可靠的料(liao)寬限位。

5、壓料彈簧調節:調整送(song)料機左(zuo)右(you)兩邊(bian)壓(ya)料彈(dan)簧的壓(ya)緊力(li)度,使材料不會打滑(hua)、偏料。

6、送料參數設定:根據具體加工工藝和(he)工件要求,設定(ding)好送(song)料步距(ju)、送(song)料次數等參數,確(que)保送(song)料過程的(de)準確(que)性(xing)和(he)穩定(ding)性(xing)。

7、點動單次試機:在(zai)設定(ding)好的(de)參(can)數(shu)基礎上,配合沖床進(jin)行(xing)點動試機(ji)操(cao)作(zuo),檢查送料(liao)機(ji)過(guo)程(cheng)、步距(ju)是否正常、材料(liao)進(jin)出沖床是否順暢。

8、連續送料:在點動(dong)(dong)試機操作(zuo)成功后,將(jiang)送料模式由手動(dong)(dong)切(qie)換至連續(xu)自動(dong)(dong),進行(xing)長時(shi)間的連續(xu)送料操作(zuo),觀察送料過(guo)程的穩定性(xing)和(he)材料的加(jia)工效果。

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