實驗室真空泵的常見故障與修理

1、真空泵本身漏氣

（1）密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈漏氣：檢查所有密(mi)(mi)(mi)封(feng)部位的密(mi)(mi)(mi)封(feng)情(qing)況(kuang)，更換破損的密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈。

（2）氣(qi)鎮閥墊(dian)圈(quan)損壞或(huo)未擰緊：更換墊(dian)圈(quan)并擰緊氣(qi)鎮閥。

（3）排氣閥片損壞，密封不好(hao)：更換氣閥片。

（4）真空(kong)泵中(zhong)隔(ge)板壓入時過盈量太大，造(zao)成(cheng)真空(kong)泵腔(qiang)變形而漏(lou)氣(qi)：修整真空(kong)泵腔(qiang)或更換。

（5）由于真空(kong)泵的(de)端面油密封不(bu)良造成漏氣：拆(chai)開端蓋，檢查是否(fou)有雜物或不(bu)平(ping)整，并進(jin)行(xing)清洗或修理。

2、真空泵無法啟動

（1）電(dian)源是(shi)否連接正常：檢(jian)查電(dian)源線是(shi)否插(cha)緊，保證(zheng)電(dian)源供應正常。

（2）保(bao)險(xian)絲是(shi)否燒斷：檢查保(bao)險(xian)絲是(shi)否完(wan)好，如(ru)有損壞需(xu)要更換。

（3）開關按鈕是否正常(chang)：確保開關按鈕處于正確的位置。

（4）接(jie)線板故障：檢查接(jie)線板是否有短(duan)路或(huo)松動(dong)的現象，若發現問題則修復或(huo)更換(huan)。

3、噪音過大

（1）葉輪(lun)松(song)(song)動(dong)：檢查葉輪(lun)是否松(song)(song)動(dong)，如果松(song)(song)動(dong)需要重新固(gu)定。

（2）泵內(nei)異物：檢查泵內(nei)是否有異物產生摩擦，需(xu)要(yao)清理(li)泵內(nei)異物。

4、真空泵油有問題

（1）油位過低(di)：加(jia)足油量到油標中心線。

（2）油被沾污(wu)，油質變壞：應(ying)更換新油。

（3）油的牌號不符：換(huan)規定(ding)牌號的真空泵油。

（4）油(you)路(lu)不通，真空泵腔內沒有(you)保持(chi)適當的油(you)量(liang)：檢查油(you)路(lu)及(ji)油(you)閥的進油(you)量(liang)，保持(chi)油(you)路(lu)暢通。

5、真空泵溫度太高

（1）被抽氣體(ti)溫度過(guo)高(gao)：應(ying)讓氣體(ti)冷卻后再進入真空泵內(nei)。

（2）吸入硬(ying)(ying)物導致真空泵體(ti)磨損(sun)：應拆開真空泵除去硬(ying)(ying)物，對劃傷部件(jian)進行修(xiu)復(fu)或更換。

（3）真空泵冷卻水流量不夠：應加大冷卻水流量。

（4）裝配不當(dang)，使轉子軸心位移(yi)，造成單面磨損：拆(chai)開檢查并重(zhong)新裝配。

實驗室真空泵壞了怎么處理

1、漏氣問題

表現為踏板行(xing)程變小且不穩定，可(ke)(ke)能聽(ting)到漏(lou)氣聲，原因是內部漏(lou)氣或密封件(jian)損壞，可(ke)(ke)以更換漏(lou)氣的真空(kong)泵或修復密封件(jian)。

2、油漏問題

表現為連接處有油(you)漏(lou)現象(xiang)，原因是(shi)密封(feng)不良或密封(feng)墊片破損，可以更(geng)換密封(feng)墊片或重新(xin)安(an)裝連接處的密封(feng)件。

3、剎車踏板回位問題

表(biao)現為踏板(ban)回(hui)位緩慢或(huo)無法回(hui)位，原因是內部閥門故(gu)障或(huo)踏板(ban)機(ji)構受損，可以更換故(gu)障的閥門或(huo)修(xiu)復踏板(ban)機(ji)構。

4、異響問題

表現為剎(cha)車(che)時能聽到異常響聲，原因是內(nei)部零(ling)(ling)件磨(mo)損或松(song)動(dong)，可(ke)以檢查并更換(huan)磨(mo)損或松(song)動(dong)的零(ling)(ling)件。

5、方(fang)向跑偏或抖動問題

表現為剎(cha)車時方向(xiang)跑偏或出(chu)現抖動，原因是輸(shu)(shu)出(chu)壓力(li)不穩定或其他系統部(bu)件故(gu)障(zhang)(zhang)，可以檢查(cha)并調整輸(shu)(shu)出(chu)壓力(li)，修復其他故(gu)障(zhang)(zhang)部(bu)件。

6、無法啟動

可能原因包括電(dian)源線(xian)連接不正確(que)、電(dian)機(ji)故障、泵油溫度過低(di)、排氣(qi)過濾(lv)器堵(du)塞等，可以檢(jian)查(cha)電(dian)源線(xian)和(he)電(dian)機(ji)、加熱泵和(he)泵油、清洗過濾(lv)器或排氣(qi)管道。

7、達不到極限壓強

可能原因(yin)包括測量方(fang)式不當、放返(fan)油閥失效、排氣閥故障等，可以使用正確的測量方(fang)法、維(wei)修放返(fan)油閥和(he)排氣閥。

8、高溫報警

常見原因包括冷卻(que)水不足、密封老化、軸承干磨(mo)、過濾器堵塞等，可以清洗冷卻(que)系統、更換排氣或油過濾器、檢查冷卻(que)水。

9、真空泵溫度過高

可(ke)能原因包(bao)括抽氣體溫度過(guo)高、泵體內(nei)吸入垃圾(ji)、冷卻(que)水(shui)不足等，可(ke)以等待氣體溫度降低、清除泵內(nei)垃圾(ji)、補充冷卻(que)水(shui)。

10、真空(kong)泵油質問題(ti)

可能原因包括油量不足(zu)、油被污染、油型號不對等(deng)，應保證油量充(chong)足(zu)、更(geng)換新油、按說明(ming)書添加正(zheng)確型號的油。

真空泵漏油問題及解決辦法

1、更換密封件

檢查并更換(huan)損(sun)壞或老化的(de)密封件，以解決漏油問題。

2、更換泵體

如果(guo)泵體損(sun)壞且(qie)無法修補，更換泵體是(shi)必要的。

3、控制溫度

控制真空泵的溫度，防止過熱，以保(bao)護(hu)密(mi)封件和泵體。

4、檢查軸承

監測軸(zhou)承溫度，確保其在安(an)全范圍內，并定期(qi)檢(jian)查軸(zhou)承的(de)磨損情況。

5、檢查油位和油質

定期檢查油(you)(you)(you)位和油(you)(you)(you)質(zhi)，如有必要(yao)，調整油(you)(you)(you)位至適當(dang)位置或(huo)更換泵(beng)油(you)(you)(you)。

6、清理和檢查

定(ding)期清理泵內(nei)部，檢(jian)查排氣閥(fa)片(pian)和(he)橡膠密封件的狀(zhuang)況，確保無損壞或開(kai)裂。

7、進行試運行

重新裝配后進行試(shi)運行，確(que)保一切正常。

8、檢查管路

清理管路(lu)，確保管路(lu)暢通無(wu)阻(zu)。

9、檢查軸承磨損

定(ding)期檢查軸套的磨(mo)損情況，必(bi)要(yao)時及(ji)時更換。

10、注意保養

嚴格按照出(chu)廠說明(ming)書進行維護和(he)保養，定(ding)期對真(zhen)空泵進行清潔和(he)潤滑。