實驗室真空泵的常見故障與修理

1、真空泵本身漏氣

（1）密封(feng)(feng)(feng)圈(quan)漏氣：檢查所有密封(feng)(feng)(feng)部位(wei)的(de)密封(feng)(feng)(feng)情況，更換破損(sun)的(de)密封(feng)(feng)(feng)圈(quan)。

（2）氣(qi)鎮閥(fa)墊圈損壞或(huo)未擰(ning)緊(jin)(jin)：更換墊圈并擰(ning)緊(jin)(jin)氣(qi)鎮閥(fa)。

（3）排氣閥片(pian)損(sun)壞，密封不(bu)好(hao)：更換氣閥片(pian)。

（4）真空泵(beng)中(zhong)隔板壓入時(shi)過盈量太大，造成真空泵(beng)腔變形(xing)而漏氣：修整真空泵(beng)腔或更換。

（5）由于真(zhen)空泵(beng)的(de)端面油密(mi)封不(bu)(bu)良造成漏(lou)氣：拆開端蓋，檢查是(shi)否有雜(za)物或不(bu)(bu)平整(zheng)，并進(jin)行(xing)清洗或修理。

2、真空泵無法啟動

（1）電源(yuan)是否(fou)連(lian)接正常：檢查電源(yuan)線是否(fou)插緊，保(bao)證電源(yuan)供應(ying)正常。

（2）保險絲是(shi)否(fou)燒斷：檢查保險絲是(shi)否(fou)完好，如(ru)有(you)損(sun)壞需要(yao)更換。

（3）開關按鈕(niu)(niu)是否正常：確保(bao)開關按鈕(niu)(niu)處于正確的位置(zhi)。

（4）接線(xian)(xian)板(ban)故(gu)障：檢查接線(xian)(xian)板(ban)是否(fou)有短路或松動的現象(xiang)，若(ruo)發(fa)現問題則修復或更換。

3、噪音過大

（1）葉輪松(song)動(dong)(dong)：檢查(cha)葉輪是否(fou)松(song)動(dong)(dong)，如果松(song)動(dong)(dong)需要(yao)重(zhong)新(xin)固定(ding)。

（2）泵(beng)(beng)內異(yi)(yi)物(wu)(wu)：檢查泵(beng)(beng)內是否(fou)有異(yi)(yi)物(wu)(wu)產生摩擦(ca)，需要(yao)清理泵(beng)(beng)內異(yi)(yi)物(wu)(wu)。

4、真空泵油有問題

（1）油位過低(di)：加足油量到油標(biao)中(zhong)心線。

（2）油被沾污，油質(zhi)變壞：應(ying)更換(huan)新(xin)油。

（3）油(you)的(de)牌(pai)號不符：換(huan)規定(ding)牌(pai)號的(de)真(zhen)空泵(beng)油(you)。

（4）油(you)(you)路不通(tong)，真空(kong)泵腔(qiang)內沒有保持(chi)適當(dang)的(de)油(you)(you)量：檢查(cha)油(you)(you)路及油(you)(you)閥(fa)的(de)進油(you)(you)量，保持(chi)油(you)(you)路暢通(tong)。

5、真空泵溫度太高

（1）被(bei)抽氣體(ti)溫度(du)過高：應讓氣體(ti)冷卻后(hou)再進入真空泵(beng)內(nei)。

（2）吸入硬物導致真(zhen)空泵(beng)體磨損：應(ying)拆開真(zhen)空泵(beng)除(chu)去硬物，對劃傷部件進行(xing)修復或更換。

（3）真空泵冷卻(que)水流(liu)量不夠：應加大冷卻(que)水流(liu)量。

（4）裝配不當(dang)，使轉子軸(zhou)心位移，造(zao)成單面磨(mo)損(sun)：拆(chai)開檢查并重(zhong)新裝配。

實驗室真空泵壞了怎么處理

1、漏氣問題

表(biao)現為踏板行程變小(xiao)且(qie)不穩定，可能(neng)聽到漏(lou)氣(qi)聲，原因是(shi)內部漏(lou)氣(qi)或(huo)密(mi)封(feng)件損壞，可以更換漏(lou)氣(qi)的真空泵或(huo)修復密(mi)封(feng)件。

2、油漏問題

表(biao)現為(wei)連接處(chu)有油漏(lou)現象，原因是密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)不良或(huo)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)墊片破損，可以(yi)更換密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)墊片或(huo)重新(xin)安裝連接處(chu)的密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件。

3、剎車踏板回位(wei)問題

表(biao)現為踏(ta)板回位緩慢(man)或無法回位，原因是(shi)內部閥(fa)門故(gu)障或踏(ta)板機構受損，可以(yi)更(geng)換(huan)故(gu)障的閥(fa)門或修復踏(ta)板機構。

4、異響問題

表現為剎車時(shi)能聽到異常(chang)響聲，原因是內部零(ling)(ling)件磨損或松(song)動，可以(yi)檢(jian)查(cha)并更換磨損或松(song)動的零(ling)(ling)件。

5、方向(xiang)跑偏或抖動(dong)問題

表現為剎車時方向(xiang)跑偏或出(chu)現抖動，原因是輸(shu)出(chu)壓力不(bu)穩定或其他(ta)系統部(bu)件(jian)故障(zhang)(zhang)，可以(yi)檢(jian)查并調整輸(shu)出(chu)壓力，修復其他(ta)故障(zhang)(zhang)部(bu)件(jian)。

6、無法啟動

可能原因包括(kuo)電(dian)(dian)源(yuan)線(xian)連接不(bu)正確、電(dian)(dian)機(ji)故障、泵油(you)溫度(du)過(guo)(guo)低、排氣過(guo)(guo)濾器(qi)(qi)堵塞等，可以檢(jian)查電(dian)(dian)源(yuan)線(xian)和(he)電(dian)(dian)機(ji)、加熱泵和(he)泵油(you)、清(qing)洗過(guo)(guo)濾器(qi)(qi)或(huo)排氣管道。

7、達不到極限壓強

可(ke)能原因(yin)包括(kuo)測量(liang)方式不當、放返油閥失(shi)效(xiao)、排氣(qi)(qi)閥故(gu)障(zhang)等，可(ke)以使用正確的測量(liang)方法、維修(xiu)放返油閥和排氣(qi)(qi)閥。

8、高溫報警

常見原因包括冷卻(que)水(shui)不足(zu)、密(mi)封老化、軸承干磨、過濾器堵塞等，可以清洗冷卻(que)系統(tong)、更換排氣(qi)或(huo)油(you)過濾器、檢查冷卻(que)水(shui)。

9、真空泵溫度過高

可能原因包括抽氣體(ti)溫度過高、泵體(ti)內吸(xi)入垃圾(ji)、冷卻水不足等，可以等待(dai)氣體(ti)溫度降低、清除泵內垃圾(ji)、補充冷卻水。

10、真(zhen)空泵油質問題

可能原因包括(kuo)油(you)量不足(zu)、油(you)被污染、油(you)型號不對等(deng)，應保證油(you)量充足(zu)、更換新(xin)油(you)、按說(shuo)明書添(tian)加(jia)正(zheng)確型號的油(you)。

真空泵漏油問題及解決辦法

1、更換密封件

檢查并更換(huan)損(sun)壞或老(lao)化的密(mi)封件，以解決漏油問題。

2、更換泵體

如(ru)果泵體損壞且(qie)無法修(xiu)補，更換泵體是必要(yao)的。

3、控制溫度

控(kong)制真空泵的溫(wen)度，防止過熱，以保護密封(feng)件和泵體。

4、檢查軸承

監測軸承溫度，確(que)保(bao)其在安全范圍內，并定(ding)期檢查軸承的磨損(sun)情況。

5、檢查油位和油質

定期(qi)檢查油位(wei)和油質(zhi)，如有必要，調(diao)整油位(wei)至適(shi)當位(wei)置或(huo)更換泵油。

6、清理和檢查

定期清理泵內部，檢查排氣閥片和橡膠密封件的狀況，確保無(wu)損(sun)壞或(huo)開(kai)裂(lie)。

7、進行試運行

重新裝配(pei)后(hou)進行試(shi)運行，確保一切正常。

8、檢查管路

清理管路(lu)，確保管路(lu)暢(chang)通無(wu)阻。

9、檢查軸承磨損

定期檢查軸套的磨損情況，必要時及時更換。

10、注意保養

嚴格按(an)照(zhao)出廠(chang)說明書進(jin)行維護和保養，定期對真空泵進(jin)行清潔和潤滑。