一、全自動剝線機常見問題及處理方法

全自動剝線機剝線效率高、精度高，在機械領域應用廣泛，使用全自動剝線機過程中，可能會因為操(cao)作(zuo)不當等原(yuan)因造成(cheng)各種(zhong)問題，下面是一些常見的問題和解決(jue)方法：

1、線頭剝不開

（1）檢查(cha)線(xian)的切割深度，調節線(xian)徑值變小。

（2）進(jin)線傳(chuan)輸輪間隙過大(da)，調(diao)節進(jin)線傳(chuan)輸輪的間隙。

（3）剝(bo)頭(tou)設置是否大于2mm。

（4）進線管有贓物。

（5）退刀設定太大，需減小(xiao)。

2、線尾剝不開

（1）檢查線的(de)切割深(shen)度(du)，調(diao)節線徑(jing)值變小(xiao)。

（2）出線傳(chuan)輸輪(lun)間(jian)隙(xi)過大(da)，調小出線傳(chuan)輸輪(lun)的(de)間(jian)隙(xi)。

（3）剝頭設置是(shi)否大于2mm。

（4）退刀(dao)設定太大，需調小(xiao)。

3、線皮壓傷

（1）調節進線(xian)傳輸(shu)輪和出線(xian)傳輸(shu)輪之間的間隙。

（2）與廠家聯系，更換(huan)傳輸輪。

4、線芯被切壞

（1）調大線徑(jing)數(shu)值，直到合適(shi)程度（刀(dao)片(pian)剛切穿(chuan)線皮但傷不到線芯為(wei)最(zui)佳(jia)位置）。

（2）如果線(xian)皮(pi)很(hen)薄，調(diao)到線(xian)徑后發(fa)現(xian)無法剝皮(pi)，可適當(dang)減小退刀值。

5、長短不一、出現實際線長大于或等于設定線長

（1）進線傳輸輪(lun)間隙過大，并(bing)有時剝(bo)(bo)不(bu)開線頭，線頭剝(bo)(bo)不(bu)開的(de)線大于設定線長，調節“進線間隙調節輪(lun)”，增大壓力。

（2）進線管(guan)里有贓(zang)物，請檢查并適當清潔。

（3）調節進線傳輸輪的壓力。

6、長短不一、出現實際線長小于或等于設定線長

（1）導線本身粗細不一(yi)。

（2）滾(gun)動輪(lun)有(you)贓物，需清(qing)理(li)。導線表面有(you)蠟，導致進出線傳(chuan)輸輪(lun)打滑。

（3）取出(chu)線，程序設為“00”，空運行(xing)，停機，檢查“進、出(chu)線輪”轉動是否(fou)靈活或卡(ka)滯的(de)現(xian)象。

（4）放線(xian)架有(you)卡(ka)滯現象(xiang)，導(dao)致輸入線(xian)出現打滑現象(xiang)。

7、部分線芯過長

（1）線徑太小，刀口(kou)切到線芯，剝線時帶出，需增大線徑值(zhi)1-2.

（2）退刀(dao)(dao)設定(ding)太小，應適當(dang)增大退刀(dao)(dao)參數。

8、有時導線連在一起沒有切斷

（1）將(jiang)刀口活動部位加(jia)機油，再試（一(yi)般每運(yun)行(xing)8小(xiao)時加(jia)油一(yi)次）。

（2）將速度調慢，再試。

（3）檢查導線的規格(ge)是否在本型(xing)號機型(xing)的請允(yun)許范圍以內(nei)。

（4）刀片是否變鈍。

9、切線時切口傾斜

（1）線材(cai)本身(shen)太彎，需理直。

（2）線材(cai)口(kou)沒有正對刀口(kou)中心。

二、剝線機維修注意哪些事項

剝線(xian)(xian)機(ji)剝線(xian)(xian)出(chu)現(xian)(xian)問題一般是(shi)操(cao)作不當造成的，也可能(neng)是(shi)剝線(xian)(xian)機(ji)出(chu)現(xian)(xian)了故障，發現(xian)(xian)問題后(hou)應(ying)及時通(tong)知維修(xiu)人員進(jin)行維修(xiu)，維修(xiu)剝線(xian)(xian)機(ji)要注意(yi)以(yi)下幾點：

1、維修人員應熟悉剝線機的結構原(yuan)理和(he)安全(quan)操作(zuo)規程，正確維修。

2、在(zai)進行(xing)維修之前(qian)，應確定剝(bo)線機已經(jing)斷電。

3、維修(xiu)人(ren)員需(xu)戴好防護手套和眼鏡，以免受到(dao)刀(dao)片(pian)等(deng)部(bu)件的傷(shang)害。

4、對于故(gu)障發生(sheng)后(hou)的處理，應及時進行(xing)故(gu)障調查和記錄，并采(cai)取(qu)相應的糾(jiu)正措施，以避免同(tong)類故(gu)障再(zai)次發生(sheng)。