一、裁切機的使用方法

1、每次裁切產品之前，必須(xu)檢查裁切機(ji)臺，安(an)全裝(zhuang)置是否可(ke)靠。加潤(run)滑油(you)(you)并擦(ca)抹機(ji)臺，避免使產品沾上油(you)(you)污鐵(tie)銹(xiu)。

2、檢(jian)查主要(yao)部件，刀是否牢(lao)固。

3、檢查機器上(shang)是(shi)否有影響機器運轉的障礙物。在確認安全(quan)情況下，方可(ke)使用(yong)。

4、打(da)開電源(yuan)前(qian)，先檢查(cha)刀口及各(ge)調機螺絲有無松動現象，檢查(cha)刀片與裁切(qie)產品的距(ju)離，確定各(ge)操作程序無誤時再進行下一(yi)步(bu)操作。

5、裁切機使用前應在裁(cai)刀(dao)前左右兩(liang)端的彈簧槽加(jia)潤滑(hua)油(you)，并且(qie)用手(shou)將裁(cai)刀(dao)上下(xia)提幾次，目的使裁(cai)刀(dao)暢順。

6、打開裁(cai)切機電(dian)源，按啟動鍵(jian)與暫(zan)停鍵(jian)試(shi)裁(cai)三至五(wu)遍，再根據產(chan)品的(de)尺(chi)寸(cun)按長寬度設(she)置鍵(jian)設(she)置相應的(de)數據，再按數據輸(shu)入鍵(jian)，數據設(she)定好后(hou)用廢底紙試(shi)裁(cai)確認裁(cai)切的(de)尺(chi)寸(cun)。

7、把待裁(cai)切(qie)的(de)產品放在(zai)裁(cai)切(qie)刀(dao)的(de)中間位置，根據(ju)產品的(de)形狀用定位治(zhi)具定位，杜絕產品在(zai)裁(cai)切(qie)時松動影(ying)響(xiang)產品尺寸。

8、切好(hao)的產品必須堆放(fang)整齊，堆放(fang)高度≤11.5cm。

9、定(ding)時檢查裁切準確度和(he)尺寸規格。

二、裁切機操作注意事項

1、每2小(xiao)時檢查一次(ci)刀片及(ji)各緊固(gu)螺絲松動情況，確保產品品質穩定(ding)。

2、嚴禁開機情(qing)況下(xia)加油及任何維修。

3、裁(cai)切機在運轉(zhuan)時嚴禁人體(ti)各個(ge)部位伸入機器(qi)內，如有異常情況必須關(guan)閉裁(cai)切機電源開(kai)關(guan)后再進行改善，避免造成人身安全(quan)事故。

4、啟(qi)動時(shi)，如發現有異(yi)聲(sheng)現象，須(xu)停機檢查(cha)及(ji)維修，維修好(hao)后才能使用(yong)。

5、機器用完后或(huo)下班(ban)時須及時關閉裁切機電(dian)源(yuan)，避免因電(dian)動(dong)機轉動(dong)太(tai)久(jiu)造成燒壞(huai)電(dian)動(dong)機。

6、清潔保養。

7、每天交接機(ji)器(qi)時必須檢查(cha)各(ge)機(ji)器(qi)設備有(you)(you)無損傷，各(ge)緊固螺(luo)絲(si)有(you)(you)無松動(dong)現(xian)象(xiang)。

8、每周對裁切(qie)機(ji)衛(wei)生進(jin)行清理(li)，并對機(ji)器(qi)各活動區(qu)打(da)潤(run)滑(hua)油增長(chang)機(ji)器(qi)設備(bei)壽命。

三、裁切機安全操作規程

1、開機(ji)前必須(xu)檢(jian)查(cha)裁切機(ji)電氣(qi)、機(ji)械、控制(zhi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等各部位(wei)應正常，各處緊(jin)固件無松動，各控制(zhi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、安(an)全防護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)完好(hao)，檢(jian)查(cha)設(she)備(bei)周(zhou)圍應無影(ying)響操作的障礙物(wu)。

2、檢查裁切機各(ge)潤(run)滑點應(ying)潤(run)滑良好。

3、檢查各轉動部位應靈活。

4、安裝鋸片時應(ying)集中精(jing)力，防(fang)止不(bu)慎劃傷手部。刀軸的鎖(suo)緊螺母防(fang)護罩必須鎖(suo)緊。

5、檢測自動控(kong)制應靈敏(min)有效。

6、檢查(cha)設備空(kong)車運轉(zhuan)無異(yi)常(chang)后方可作業。

7、裝卸(xie)調刀時，須將刀軸軸承定位螺釘、刀軸防護罩、鎖緊。

8、調整進刀深度(du)(du)時(shi)，應(ying)注意(yi)適度(du)(du)，防止(zhi)刀片與產品卷軸接觸壓力過大，發生崩刀，碎(sui)刀片飛出傷人的(de)事故。

9、設備(bei)啟(qi)動前，必(bi)須(xu)再次確認各(ge)項準備(bei)工作(zuo)無誤后(hou)，方可啟(qi)動電機進(jin)行分切(qie)。

10、設(she)備(bei)運行(xing)時，操作人員身體的(de)(de)任何部位不得接觸(chu)旋轉部位。禁止用(yong)手(shou)(shou)拍打(da)產品(pin)；禁止用(yong)手(shou)(shou)抓扯運行(xing)中的(de)(de)材料和(he)廢(fei)邊(bian)；禁止用(yong)手(shou)(shou)拈拿(na)設(she)備(bei)旋轉部位的(de)(de)廢(fei)屑。避(bi)免被帶入設(she)備(bei)，造成(cheng)傷(shang)害事故。

11、在設備旋轉部位作業(ye)時，嚴禁(jin)戴手套操作。

12、生產時(shi)必須有(you)人(ren)監視設(she)(she)備(bei)運轉狀況，禁止(zhi)設(she)(she)備(bei)在(zai)無人(ren)情況下運轉。

13、裝卸材料時(shi)，必(bi)須確認斷電后，方可作(zuo)業。

14、運轉(zhuan)中發現(xian)異常情況，應緊急停機，在旋轉(zhuan)部位排除異常時，必須(xu)切斷設備電源后，方可作(zuo)業。

15、分切作業完畢后，必須切斷主電(dian)源。徹底清(qing)理設備和現場(chang)衛生。

16、清理(li)工器具擺放到規定位置，禁(jin)止亂(luan)丟亂(luan)放。