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裁切機的使用方法 裁切機安全操作規程

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2024-07-26 評論 0
摘要:裁切機是對材料進行剪切的專業化的機器,在實際生產中的作用非常重要,可以提高企業的生產效率、降低生產成本、保持產品一致性和精度,廣泛應用于印刷、紡織、制藥、電子、制鞋、服裝和紙箱等領域。下面來了解下裁切機的使用方法,裁切機安全操作規程。

一、裁切機的使用方法

1、每次裁切產(chan)(chan)品之前,必須檢查裁切機(ji)臺(tai)(tai),安全裝置是否可靠。加(jia)潤滑油并擦抹機(ji)臺(tai)(tai),避免使產(chan)(chan)品沾上油污(wu)鐵銹。

2、檢查主要(yao)部件,刀是否牢(lao)固。

3、檢查機器上是否有(you)影響機器運轉的障礙物(wu)。在確認安(an)全情況下,方可使用。

4、打開電源前(qian),先檢查(cha)刀口及各調(diao)機螺(luo)絲有無(wu)(wu)松(song)動現象,檢查(cha)刀片與裁切(qie)產品的距離,確(que)定各操(cao)作程序無(wu)(wu)誤時(shi)再進行(xing)下一步(bu)操(cao)作。

5、裁切機使(shi)用前應在(zai)裁刀(dao)(dao)前左右兩端(duan)的彈簧(huang)槽加潤(run)滑油,并且用手將(jiang)裁刀(dao)(dao)上下提幾(ji)次(ci),目(mu)的使(shi)裁刀(dao)(dao)暢順。

6、打開裁切機電(dian)源,按(an)啟動鍵(jian)與(yu)暫停(ting)鍵(jian)試(shi)裁三至五(wu)遍,再根據(ju)(ju)產品的(de)尺寸(cun)按(an)長寬度設置(zhi)(zhi)鍵(jian)設置(zhi)(zhi)相應的(de)數據(ju)(ju),再按(an)數據(ju)(ju)輸(shu)入鍵(jian),數據(ju)(ju)設定好(hao)后用廢底紙試(shi)裁確(que)認裁切的(de)尺寸(cun)。

7、把待(dai)裁(cai)切(qie)的產(chan)品放在裁(cai)切(qie)刀的中間位(wei)(wei)置,根據(ju)產(chan)品的形狀(zhuang)用定(ding)位(wei)(wei)治具定(ding)位(wei)(wei),杜絕(jue)產(chan)品在裁(cai)切(qie)時松動影響產(chan)品尺(chi)寸。

8、切好的產品必須堆放整齊(qi),堆放高度≤11.5cm。

9、定(ding)時檢查(cha)裁(cai)切準確度和尺寸規格(ge)。

二、裁切機操作注意事項

1、每2小時(shi)檢查一次(ci)刀(dao)片及各緊固螺絲松動情況,確保產(chan)品品質(zhi)穩定。

2、嚴禁開機情況(kuang)下(xia)加油及任何維修。

3、裁(cai)切機在(zai)運轉時(shi)嚴禁人體(ti)各(ge)個部位伸(shen)入機器內,如有異常情況必須(xu)關閉裁(cai)切機電源開關后再進行改善(shan),避免造成人身安全事故。

4、啟動時,如(ru)發(fa)現有異聲現象,須停機檢查及維(wei)修,維(wei)修好(hao)后才能使(shi)用(yong)。

5、機器用(yong)完(wan)后(hou)或下班(ban)時須及時關閉裁切機電(dian)源,避免因電(dian)動(dong)機轉(zhuan)動(dong)太久造成燒壞電(dian)動(dong)機。

6、清潔保養。

7、每天交接機器(qi)時必須(xu)檢查各(ge)機器(qi)設(she)備有無損傷(shang),各(ge)緊固螺(luo)絲有無松動現象。

8、每周對(dui)裁(cai)切機衛生進行清(qing)理(li),并(bing)對(dui)機器各(ge)活動區打潤滑油增長機器設備壽命。

三、裁切機安全操作規程

1、開機(ji)(ji)前必須檢(jian)查(cha)裁切機(ji)(ji)電氣、機(ji)(ji)械、控制裝(zhuang)置等各(ge)部位應正(zheng)常,各(ge)處緊固件(jian)無松動,各(ge)控制裝(zhuang)置、安全(quan)防護裝(zhuang)置完好(hao),檢(jian)查(cha)設備周圍應無影響操(cao)作的障礙物。

2、檢查裁切機各潤滑點(dian)應潤滑良好。

3、檢(jian)查各(ge)轉動部位應靈活。

4、安裝鋸(ju)片時應集中精力(li),防止不(bu)慎劃傷(shang)手部(bu)。刀軸的鎖緊螺母防護罩(zhao)必須鎖緊。

5、檢測自(zi)動(dong)控制應靈敏有效。

6、檢查設備空車運轉(zhuan)無異常(chang)后方(fang)可作業。

7、裝卸調刀(dao)時,須將刀(dao)軸(zhou)軸(zhou)承定位(wei)螺(luo)釘(ding)、刀(dao)軸(zhou)防護罩、鎖緊(jin)。

8、調整進刀深(shen)度時,應(ying)注(zhu)意適度,防止(zhi)刀片(pian)與產(chan)品卷軸(zhou)接觸壓力過大,發生崩刀,碎(sui)刀片(pian)飛出(chu)傷人的事故(gu)。

9、設備(bei)啟動前,必須再次(ci)確認各項準備(bei)工(gong)作無誤后,方可啟動電機(ji)進行分切。

10、設備運行時,操作人員身(shen)體的任何部(bu)位(wei)不得接觸旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)部(bu)位(wei)。禁止(zhi)用手拍打產品;禁止(zhi)用手抓(zhua)扯運行中的材料和廢邊(bian);禁止(zhi)用手拈(nian)拿(na)設備旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)部(bu)位(wei)的廢屑。避(bi)免(mian)被帶入設備,造成傷害事(shi)故。

11、在設備旋轉部位(wei)作業時,嚴禁戴手套操作。

12、生產時(shi)必須有人監視(shi)設備運轉(zhuan)狀況,禁止設備在無人情況下(xia)運轉(zhuan)。

13、裝卸材料時(shi),必(bi)須確認斷(duan)電后,方可作業。

14、運(yun)轉中發(fa)現異(yi)常情況,應緊急停機,在旋轉部位排除(chu)異(yi)常時,必須切斷設備(bei)電源后,方(fang)可(ke)作業。

15、分切作業完畢后,必須切斷主(zhu)電(dian)源。徹底清理設備和現場衛(wei)生。

16、清(qing)理工器具擺放(fang)到(dao)規定位(wei)置(zhi),禁(jin)止(zhi)亂丟亂放(fang)。

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