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裁切機的使用方法 裁切機安全操作規程

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2024-07-26 評論 0
摘要:裁切機是對材料進行剪切的專業化的機器,在實際生產中的作用非常重要,可以提高企業的生產效率、降低生產成本、保持產品一致性和精度,廣泛應用于印刷、紡織、制藥、電子、制鞋、服裝和紙箱等領域。下面來了解下裁切機的使用方法,裁切機安全操作規程。

一、裁切機的使用方法

1、每次(ci)裁切產(chan)品之前,必須(xu)檢查裁切機(ji)(ji)臺,安全裝置是否(fou)可靠。加潤(run)滑油并擦抹機(ji)(ji)臺,避免使(shi)產(chan)品沾上(shang)油污鐵銹。

2、檢(jian)查(cha)主(zhu)要部件(jian),刀是否牢固。

3、檢查機器上是否有影響機器運轉(zhuan)的障(zhang)礙(ai)物。在確認安(an)全情況下(xia),方可使用。

4、打開電源前,先檢查刀口及各(ge)(ge)調機螺絲有無松動(dong)現象,檢查刀片(pian)與裁(cai)切產品的距離,確定各(ge)(ge)操(cao)作(zuo)程序無誤時再(zai)進行下一步操(cao)作(zuo)。

5、裁切機使(shi)用前應在裁(cai)刀(dao)(dao)前左右兩端(duan)的彈簧槽加潤(run)滑油,并(bing)且用手將裁(cai)刀(dao)(dao)上下提幾次,目的使(shi)裁(cai)刀(dao)(dao)暢順。

6、打開(kai)裁(cai)切機(ji)電源,按(an)啟動鍵(jian)與暫停鍵(jian)試裁(cai)三(san)至五遍,再(zai)根據(ju)產品的(de)尺寸按(an)長(chang)寬度(du)設置鍵(jian)設置相應的(de)數據(ju),再(zai)按(an)數據(ju)輸(shu)入鍵(jian),數據(ju)設定好后用廢底(di)紙試裁(cai)確(que)認裁(cai)切的(de)尺寸。

7、把待裁(cai)(cai)(cai)切的產品放在裁(cai)(cai)(cai)切刀的中間位(wei)置,根(gen)據(ju)產品的形(xing)狀用定(ding)(ding)位(wei)治具定(ding)(ding)位(wei),杜絕產品在裁(cai)(cai)(cai)切時松動影響(xiang)產品尺(chi)寸。

8、切好的產品必(bi)須(xu)堆(dui)放整齊,堆(dui)放高度≤11.5cm。

9、定時檢查裁切準確度和尺寸規格。

二、裁切機操作注意事項

1、每2小時檢(jian)查一次刀片及(ji)各緊固螺(luo)絲松動情況,確保產品品質(zhi)穩定。

2、嚴(yan)禁開(kai)機(ji)情況下(xia)加(jia)油及任何維修(xiu)。

3、裁切(qie)(qie)機在(zai)運轉(zhuan)時(shi)嚴禁人體(ti)各個部位伸入機器內,如有異常(chang)情況必須(xu)關閉裁切(qie)(qie)機電源開關后再進行(xing)改善,避免(mian)造成人身安全(quan)事故。

4、啟動時(shi),如發現有異聲(sheng)現象,須(xu)停機檢查及(ji)維(wei)修(xiu),維(wei)修(xiu)好后才能使用。

5、機(ji)(ji)器用(yong)完后(hou)或(huo)下班(ban)時須及時關(guan)閉裁切(qie)機(ji)(ji)電源,避(bi)免因電動機(ji)(ji)轉(zhuan)動太久造成燒壞電動機(ji)(ji)。

6、清潔保養。

7、每天交(jiao)接機(ji)器(qi)(qi)時必須檢(jian)查各機(ji)器(qi)(qi)設備有無損傷,各緊固螺(luo)絲有無松動(dong)現(xian)象。

8、每周對(dui)裁(cai)切機(ji)衛生進行(xing)清理,并對(dui)機(ji)器(qi)各(ge)活動(dong)區打潤滑油(you)增長機(ji)器(qi)設備(bei)壽命。

三、裁切機安全操作規程

1、開機前必須檢(jian)查裁切機電(dian)氣(qi)、機械、控(kong)制裝置(zhi)等各(ge)部位應(ying)正(zheng)常,各(ge)處緊固件無松動,各(ge)控(kong)制裝置(zhi)、安全防(fang)護裝置(zhi)完好,檢(jian)查設備(bei)周圍應(ying)無影響操作的障礙物。

2、檢查裁切機各潤(run)滑點應潤(run)滑良好。

3、檢查(cha)各(ge)轉動部位應靈(ling)活(huo)。

4、安裝(zhuang)鋸(ju)片時應(ying)集中精力,防止不慎劃傷手部。刀(dao)軸的鎖(suo)緊(jin)螺母防護罩必須鎖(suo)緊(jin)。

5、檢測自(zi)動控制應靈(ling)敏有效(xiao)。

6、檢(jian)查設備(bei)空車運轉無(wu)異常后方可作業。

7、裝卸(xie)調刀時,須將刀軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng)定位(wei)螺釘、刀軸(zhou)(zhou)防護(hu)罩(zhao)、鎖(suo)緊。

8、調整進刀(dao)(dao)(dao)深度時,應注意適度,防止(zhi)刀(dao)(dao)(dao)片與(yu)產品卷軸(zhou)接觸壓力過大,發生崩刀(dao)(dao)(dao),碎刀(dao)(dao)(dao)片飛出(chu)傷人的事故。

9、設備啟動前,必須再次確認各項準備工(gong)作(zuo)無誤后(hou),方可啟動電(dian)機進行分切。

10、設備(bei)運(yun)行時,操(cao)作人員(yuan)身體的任何部(bu)位(wei)不得(de)接觸(chu)旋轉部(bu)位(wei)。禁止(zhi)用手拍打產品;禁止(zhi)用手抓扯運(yun)行中的材料和廢(fei)邊(bian);禁止(zhi)用手拈(nian)拿設備(bei)旋轉部(bu)位(wei)的廢(fei)屑。避免被帶(dai)入(ru)設備(bei),造成傷害(hai)事故。

11、在設備旋(xuan)轉(zhuan)部位作業時,嚴禁戴手套操作。

12、生產時必須有人(ren)監(jian)視(shi)設備(bei)運(yun)(yun)轉狀況(kuang),禁止設備(bei)在無人(ren)情況(kuang)下運(yun)(yun)轉。

13、裝卸材(cai)料時,必須確認斷電后,方可作業(ye)。

14、運(yun)轉中發(fa)現異常情況(kuang),應緊(jin)急(ji)停機,在旋(xuan)轉部位排除異常時,必(bi)須切斷設備(bei)電源(yuan)后,方可(ke)作(zuo)業(ye)。

15、分(fen)切作業完畢后,必須切斷(duan)主電源(yuan)。徹底清理(li)設備(bei)和現場衛生。

16、清理(li)工(gong)器(qi)具擺放到規定位置,禁止亂(luan)(luan)丟亂(luan)(luan)放。

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