一、箱式爐和管式爐的區別

1、外觀方面

管式(shi)爐體積(ji)(ji)小(xiao)，重量輕，占(zhan)地面積(ji)(ji)小(xiao)。而且(qie)箱(xiang)式(shi)爐體積(ji)(ji)比(bi)較大，使用空間比(bi)較大。所以如果空間足(zu)夠(gou)，可(ke)以考慮(lv)箱(xiang)式(shi)爐。

2、在加熱元件方面

箱式爐和管式爐的加熱元(yuan)件可以(yi)使(shi)用硅鉬棒，但管式爐內的氣氛(fen)是循環的，而箱式爐內的氣氛(fen)相對穩定。

3、從燒結產品的角度來看

管式爐燒結(jie)通常是將物(wu)(wu)體(ti)放入(ru)石(shi)(shi)英管中，然后(hou)插入(ru)管式(shi)爐(lu)的(de)爐(lu)內(nei)進行燒結(jie)，而(er)箱(xiang)式(shi)爐(lu)則是直接將物(wu)(wu)體(ti)放入(ru)爐(lu)內(nei)進行實驗。另外(wai)，管式(shi)爐(lu)一般用于(yu)(yu)處理(li)相對(dui)較小(xiao)的(de)物(wu)(wu)體(ti)，如(ru)小(xiao)顆粒礦石(shi)(shi)、玻璃粉、陶瓷粉等(deng)(deng)，而(er)箱(xiang)式(shi)爐(lu)則用于(yu)(yu)處理(li)較大(da)的(de)物(wu)(wu)體(ti)，如(ru)不(bu)銹鋼(gang)表面處理(li)、靶(ba)材等(deng)(deng)。

4、在應用領域方面

其實兩者差別不大，管式爐一般是加熱軸式和長(chang)條類零件(jian)較(jiao)多，但如果工藝要求有多功(gong)(gong)能(neng)性或(huo)多功(gong)(gong)能(neng)性，則需要箱式爐。

二、箱式爐和管式爐哪個好

箱式加熱爐的優點

1、加(jia)熱均(jun)勻：箱式(shi)加(jia)熱爐內部設計(ji)合理(li)，能夠均(jun)勻加(jia)熱物體(ti)，從而(er)使加(jia)熱效果更加(jia)穩(wen)定(ding)。

2、溫(wen)(wen)度控制精度高：箱(xiang)式加熱(re)爐(lu)配(pei)備(bei)高精度溫(wen)(wen)度控制系(xi)統，能夠實現精確控溫(wen)(wen)，從而滿足加熱(re)物體的不同需求。

3、安全(quan)可(ke)靠(kao)：箱式加熱(re)(re)爐外殼采用高(gao)質(zhi)量材料制造，具有很好(hao)的防(fang)護性(xing)能，從而(er)可(ke)以保證(zheng)加熱(re)(re)過程的安全(quan)可(ke)靠(kao)性(xing)。

4、操(cao)作(zuo)簡便：箱(xiang)式加熱(re)爐(lu)操(cao)作(zuo)簡便，易于掌握，從而使操(cao)作(zuo)者(zhe)能夠快速開展工(gong)作(zuo)。

箱式加熱爐的缺點

1、加熱(re)時(shi)(shi)間長：箱(xiang)式(shi)加熱(re)爐加熱(re)時(shi)(shi)間一般較(jiao)長，需(xu)要等待一定(ding)時(shi)(shi)間才能完成加熱(re)。

2、能(neng)耗高：由(you)于箱式加熱爐的(de)(de)加熱方式較(jiao)(jiao)為傳統，能(neng)量的(de)(de)利(li)用(yong)率不高，因(yin)此能(neng)耗較(jiao)(jiao)高。

3、維護(hu)成本(ben)(ben)較高：由(you)于箱式加熱(re)爐中使用的設備較為(wei)復雜，因此需要定期進行維護(hu)和保養，成本(ben)(ben)相(xiang)對較高。

4、產品種類有限(xian)：由(you)于箱式加熱爐的結(jie)構限(xian)制較大，因此只適(shi)用(yong)于特(te)定種類的加熱產品，存在(zai)使用(yong)上的局限(xian)性。

管式爐的優點

1、工藝成(cheng)熟，管式爐結構簡單(dan)，美觀。

2、操(cao)作容易(yi)，便于控制，能連續生產

3、乙烯、丙(bing)烯收率較高，產物濃度高。

4、動力消耗少，熱效(xiao)率高。

5、裂解氣和(he)煙道氣的(de)大部(bu)分可以設(she)法回收。

6、原料的適用(yong)范圍隨(sui)著裂解技術的進(jin)步而日漸擴大(da)。

7、可以多爐(lu)組(zu)合而大型生產。

管式爐的缺點

1、對重(zhong)質(zhi)原料的(de)適用性還(huan)有一定限度(du)。

2、裂解(jie)重(zhong)質原料(liao)(liao)時，由于重(zhong)質原料(liao)(liao)容易結焦(jiao)，故(gu)不得不縮短(duan)運轉(zhuan)周期，降低(di)裂解(jie)深度，經常(chang)輕焦(jiao)，縮短(duan)了常(chang)年有(you)效生(sheng)產時間，也(ye)影響了裂解(jie)爐(lu)及(ji)管(guan)式爐(lu)爐(lu)管(guan)的(de)壽命。降低(di)裂解(jie)深度的(de)結果(guo)時原料(liao)(liao)利用率不高(gao)，重(zhong)質原料(liao)(liao)油等(deng)低(di)值(zhi)品量大，公(gong)用工程費用也(ye)增高(gao)。

3、按高溫短停留(liu)時(shi)間和低烴(jing)分壓的工藝要求(qiu)，勢必增大(da)爐(lu)管(guan)的表面熱強度(du)，這就要求(qiu)油耐高溫的合金(jin)管(guan)材和鑄管(guan)技術。

綜上(shang)，兩者各有自己(ji)的優缺點(dian)，根據自己(ji)的需求進行選擇即(ji)可。