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步進式加熱爐的爐形特點是什么 步進式加熱爐怎么安裝

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2024-03-14 評論 0
摘要:步進式加熱爐也是一種連續式加熱爐,它是靠專用的步進機構,按照一定的軌跡(通常是矩形軌跡)運動,使爐內的鋼料一步一步地前進,故被稱之為步進式加熱爐。接下來本文將重點介紹步進式加熱爐的爐形特點是什么以及步進式加熱爐怎么安裝,還不太清楚的話,就趕緊和我一起到文中來看看吧!

一、步進式加熱爐的爐形特點是什么

步進梁式加熱爐依靠專用的步進機構使鋼坯在爐內移動的機械爐子,其(qi)基本特征是鋼坯(pi)在爐(lu)底上的移動(dong)靠爐底可動(dong)的(de)步進梁作矩形軌跡的(de)往復運動(dong),把放置在固定梁上鋼坯一步一步的(de)由進料端送到出料端。

步進爐向鋼坯上下兩面供熱,是一種連續作業的加熱,采用空、煤氣雙預熱的燃燒系統。步進式加熱爐爐底機械設備包括斜軌座、提升框架、水平框架、滾輪裝配、水平定心裝置、側檔輪、液壓缸、固定水梁及其立柱、步進水梁及立柱等主要部件,上述部件均為工廠制作,現場組對安裝。


二、步進式加熱爐怎么安裝

步進式(shi)加(jia)熱爐的(de)機械設備(bei)安裝(zhuang),包(bao)括底座、框架、立(li)柱及(ji)梁(liang)、水封及(ji)渣槽的(de)安裝(zhuang)。加(jia)熱爐機械設備(bei)的(de)安裝(zhuang),要在其基礎驗(yan)收合格后,以裝(zhuang)料輥(gun)道(dao)或出料輥(gun)道(dao)中心(xin)(xin)線及(ji)標(biao)(biao)高(gao)(gao)為基準(zhun),測量爐子(zi)的(de)中心(xin)(xin)線及(ji)標(biao)(biao)高(gao)(gao),并分別投點標(biao)(biao)記在中心(xin)(xin)標(biao)(biao)板上,記錄和(he)標(biao)(biao)記基準(zhun)點高(gao)(gao)程值。

1、底座安裝

步(bu)進式(shi)加熱爐的(de)(de)曲柄座、偏心(xin)輪(lun)座或斜軌底座數量較多(duo),安裝(zhuang)的(de)(de)關鍵(jian)是要控(kong)制底座相對高差。對于曲柄連桿型和偏心(xin)托輪(lun)型步(bu)進裝(zhuang)置(zhi)底座,應(ying)分別以曲柄軸和偏心(xin)輪(lun)軸的(de)(de)軸承座剖(pou)分面為(wei)基準確定(ding)標高、控(kong)制水平度,以鏜(tang)孔軸線(xian)和輪(lun)寬中心(xin)為(wei)基準找(zhao)正中心(xin)線(xian)。

對于(yu)斜軌托座(zuo)型(xing)步(bu)進裝(zhuang)置底座(zuo),采用專用工具,用平(ping)尺、水平(ping)儀(yi)或水準儀(yi)確定標高和調整(zheng)水平(ping)度。

2、框架組裝與就位

框(kuang)架(jia)的結構型(xing)式不(bu)同,其供(gong)貨(huo)狀(zhuang)態也不(bu)同。小型(xing)加(jia)熱爐步進(jin)梁(liang)框(kuang)架(jia)一般是大(da)部件整體(ti)供(gong)貨(huo),現(xian)場不(bu)需要預(yu)組裝,分片供(gong)貨(huo)的大(da)型(xing)板坯加(jia)熱爐步進(jin)梁(liang)框(kuang)架(jia),可以在已安裝好的托(tuo)座(zuo)上設(she)置臨時臺架(jia)進(jin)行組裝,組裝后拆(chai)除臨時臺架(jia),并將框(kuang)架(jia)平(ping)穩地(di)落到托(tuo)輪或(huo)滑(hua)座(zuo)上。

3、立柱及梁的安裝

固(gu)定(ding)立(li)(li)柱和(he)活動(dong)立(li)(li)柱、固(gu)定(ding)梁(liang)和(he)活動(dong)梁(liang)一(yi)般(ban)均以單根供貨。先(xian)安裝(zhuang)立(li)(li)柱,檢查并調(diao)整縱、橫(heng)兩個方(fang)向(xiang)的垂直度,柱頂標(biao)高、立(li)(li)柱間距以及立(li)(li)柱與爐(lu)子中心線的距離應(ying)符(fu)合設(she)備技術文件的要(yao)求(qiu),然后(hou)安裝(zhuang)固(gu)定(ding)梁(liang)和(he)活動(dong)梁(liang)。梁(liang)的連接要(yao)進行對口和(he)焊(han)(han)接,焊(han)(han)接一(yi)般(ban)采用氬弧焊(han)(han)打底,手工電弧焊(han)(han)多層填焊(han)(han),并應(ying)根據鋼材(cai)材(cai)質(zhi)不同(tong)采取相應(ying)的焊(han)(han)接工藝,焊(han)(han)縫(feng)應(ying)全部(bu)進行無(wu)損檢驗(yan)。

4、水封及渣槽安裝

立柱和梁安裝完畢(bi)并(bing)試動框架確認其在步(bu)進范(fan)圍內無障礙后,即可安裝爐(lu)底水封及框架上的渣(zha)槽。

安裝好(hao)后即可(ke)進(jin)行(xing)試(shi)運行(xing),步(bu)進(jin)式加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)一般(ban)先進(jin)行(xing)單(dan)體試(shi)運行(xing),然后進(jin)行(xing)聯動試(shi)運行(xing)。聯動試(shi)運行(xing)后,對大型(xing)步(bu)進(jin)式加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu),要檢測步(bu)進(jin)直線(xian)偏(pian)差(cha)。在(zai)爐(lu)(lu)內掛設鋼絲線(xian),然后從進(jin)料(liao)門投入鋼坯(pi),使(shi)其通過爐(lu)(lu)膛全(quan)長,以鋼絲線(xian)為(wei)基準測量(liang)鋼坯(pi)端(duan)部(bu)與鋼絲線(xian)間的距離,即為(wei)鋼坯(pi)移行(xing)直線(xian)偏(pian)差(cha)。該偏(pian)差(cha)應符合設備技(ji)術文(wen)件的要求。

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