一、退火爐的流程是什么

1、退火爐裝爐前的檢查和準備工作

（1）檢查冷(leng)卻循環水(shui)(shui)系統是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)正常，進水(shui)(shui)、回(hui)水(shui)(shui)閘門是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)打開。流經循環風機(ji)、爐門的(de)冷(leng)卻水(shui)(shui)是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)暢通，有無漏水(shui)(shui)現象，冷(leng)卻水(shui)(shui)壓(ya)力是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)達到0.1～0.3Mp，水(shui)(shui)溫低于25℃，水(shui)(shui)量是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)合(he)適。

（2）檢查(cha)風壓(ya)系(xi)統是否正常，管道有無漏氣現象，風壓(ya)是否達(da)到0.4～0.6Mp，爐門氣缸工(gong)作是否正常。

（3）檢查電(dian)氣設備、儀表工作是否正常，熱(re)電(dian)偶(ou)是否完好，有無短路現象，測溫是否準確。

（4）檢查(cha)爐門提升機構(gou)工作(zuo)(zuo)是否(fou)正常，鏈條、鋼絲繩(sheng)有無(wu)損壞、斷絲。爐門升降(jiang)應無(wu)卡阻、碰(peng)撞現象，機構(gou)動作(zuo)(zuo)必須(xu)靈活，爐門安(an)全銷伸(shen)縮自如(ru)，上下行程開關工作(zuo)(zuo)靈敏可靠。

（5）檢查循環風機、吹洗風機軸(zhou)承潤滑是(shi)否良好，轉動是(shi)否正常，有無雜音(yin)。

（6）清除爐(lu)子周(zhou)圍的(de)障礙物、易(yi)燃物。將爐(lu)膛內、鋁(lv)卷、小(xiao)車及小(xiao)車軌(gui)道(dao)內的(de)鋁(lv)屑、臟物清掃干凈。

2、退火爐進出爐操作規程

（1）裝爐前應按生產工藝卡(ka)片(pian)要求，認(ren)真(zhen)核對帶卷或垛板的合金牌號、批號、規格、狀態、重量，按要求填寫記(ji)錄。

（2）裝(zhuang)(zhuang)料(liao)時(shi)一(yi)(yi)(yi)定(ding)要(yao)裝(zhuang)(zhuang)正，帶卷(juan)(juan)(juan)上(shang)下左右前后基本對稱，卷(juan)(juan)(juan)與卷(juan)(juan)(juan)之間(jian)間(jian)隙基本一(yi)(yi)(yi)致，不(bu)允許超重(zhong)、超長、超寬、超高。退火(huo)時(shi)卷(juan)(juan)(juan)與卷(juan)(juan)(juan)、垛(duo)(duo)與垛(duo)(duo)的(de)(de)(de)重(zhong)量(liang)差要(yao)盡量(liang)小(xiao)(xiao)（卷(juan)(juan)(juan)與卷(juan)(juan)(juan)的(de)(de)(de)重(zhong)量(liang)差小(xiao)(xiao)于1T，垛(duo)(duo)與垛(duo)(duo)的(de)(de)(de)重(zhong)量(liang)差小(xiao)(xiao)于0.5T）。特殊情況時(shi)，考慮裝(zhuang)(zhuang)爐的(de)(de)(de)經濟性(xing)，可將不(bu)同厚度、不(bu)同重(zhong)量(liang)的(de)(de)(de)成品(pin)裝(zhuang)(zhuang)在一(yi)(yi)(yi)爐內退火(huo)，但必須分(fen)區控制(zhi)溫度，有(you)重(zhong)量(liang)差時(shi)應將熱(re)電偶(ou)插在小(xiao)(xiao)卷(juan)(juan)(juan)或小(xiao)(xiao)垛(duo)(duo)上(shang)。

（3）正確安(an)(an)插(cha)熱電(dian)(dian)偶(ou)，熱電(dian)(dian)偶(ou)的安(an)(an)插(cha)深度為：卷材(cai)25～30mm，板材(cai)≮50mm。其(qi)安(an)(an)插(cha)位(wei)(wei)置必須位(wei)(wei)于卷或垛的中心(xin)位(wei)(wei)置，并(bing)要(yao)求安(an)(an)插(cha)牢靠，不漏氣，無短路現象。

（4）打開爐(lu)門，首先(xian)松開爐(lu)門壓緊裝(zhuang)置(zhi)，將爐(lu)門提升到上極限位置(zhi)，并插好安(an)全銷。

（5）進爐(lu)過程(cheng)：

a、10T爐應先(xian)把小車和料車間(jian)的銷(xiao)子(zi)插好，然后開動小車，把料車推進爐膛內，等料車到位停穩后拔出銷(xiao)子(zi)，最后把小車開出爐膛停在原定的位置(zhi)上。

b、20T爐應先接通卸(xie)料(liao)(liao)車(che)電源，啟(qi)動油(you)(you)泵電機，用頂升機構將(jiang)裝有工(gong)件的料(liao)(liao)盤(pan)(pan)頂升到上(shang)限位，然后(hou)把卸(xie)料(liao)(liao)車(che)開入爐膛(tang)內(nei)到正確位置(zhi)，并將(jiang)料(liao)(liao)盤(pan)(pan)放在爐膛(tang)內(nei)的立柱上(shang)，待料(liao)(liao)盤(pan)(pan)放穩后(hou)，把卸(xie)料(liao)(liao)車(che)開出爐膛(tang)外(wai)停(ting)在原定的位置(zhi)上(shang)，并關停(ting)油(you)(you)泵及卸(xie)料(liao)(liao)車(che)電源。

（6）關閉爐門，等小車(che)停穩后，拔出(chu)爐門安全銷，降(jiang)下爐門到下極限位，并(bing)用氣缸壓緊爐門。爐門壓緊應均勻、密封(feng)，無(wu)明顯(xian)漏(lou)氣現象。

（7）出爐過程(cheng)與進爐過程(cheng)的操作程(cheng)序相反。

二、退火爐的使用注意事項有哪些

1、在(zai)退火(huo)爐干燥前(qian)，用(yong)專項(xiang)表測量(liang)電(dian)加(jia)熱器與(yu)爐殼之間的電(dian)阻(zu)。不允許短路(lu)。干燥后，用(yong)500V表測試隔緣電(dian)阻(zu)，其電(dian)阻(zu)值不小于0.5兆(zhao)歐。使用(yong)前(qian)，定要檢查(cha)電(dian)源(yuan)連(lian)接器、電(dian)源(yuan)線和整(zheng)條線路(lu)的隔緣情況(kuang)。

2、檢查退火爐(lu)開關門自動斷電裝(zhuang)置(zhi)是否完好，以免觸電。產品裝(zhuang)卸時(shi)，不要觸摸電加(jia)熱器，以免自動斷電裝(zhuang)置(zhi)故障時(shi)發生(sheng)事故。退火爐(lu)工作電壓越(yue)過36伏時(shi)，應(ying)有(you)良好的接地裝(zhuang)置(zhi)。

3、井式退火爐自動控(kong)制溫度(du)裝置，可保障根據規(gui)定的加熱曲度(du)正確(que)地(di)進行燃(ran)燒曲度(du)，注意多種計量器(qi)具(ju)的正常使用。

4、爐子要(yao)經(jing)常保持清潔(jie)，下(xia)班后要(yao)除去氧化鐵等雜物，但是一定要(yao)在切斷(duan)電源、爐溫下(xia)降后進行(xing)清理。

5、采(cai)用爆裂性氣體(ti)或釋放有害氣體(ti)的爐，定要有止爆裝置或其它(ta)平(ping)安(an)措施。