一、退火爐的流程是什么

1、退火爐裝爐前的檢查和準備工作

（1）檢(jian)查冷卻循(xun)環水(shui)(shui)(shui)系統是否正常，進(jin)水(shui)(shui)(shui)、回(hui)水(shui)(shui)(shui)閘門是否打(da)開(kai)。流經循(xun)環風機、爐門的冷卻水(shui)(shui)(shui)是否暢(chang)通，有無(wu)漏(lou)水(shui)(shui)(shui)現象，冷卻水(shui)(shui)(shui)壓力是否達到(dao)0.1～0.3Mp，水(shui)(shui)(shui)溫低于25℃，水(shui)(shui)(shui)量是否合適。

（2）檢查風壓(ya)系統是(shi)否正(zheng)常，管道有無漏氣(qi)現象，風壓(ya)是(shi)否達(da)到0.4～0.6Mp，爐門(men)氣(qi)缸(gang)工(gong)作是(shi)否正(zheng)常。

（3）檢(jian)查電(dian)氣(qi)設(she)備、儀表(biao)工(gong)作(zuo)是否正常，熱電(dian)偶(ou)是否完好，有無(wu)短(duan)路現象，測溫是否準確。

（4）檢(jian)查爐(lu)門(men)(men)提升機構工(gong)作(zuo)(zuo)是否正常，鏈(lian)條(tiao)、鋼(gang)絲繩有無損(sun)壞、斷(duan)絲。爐(lu)門(men)(men)升降(jiang)應無卡阻、碰撞(zhuang)現象，機構動(dong)作(zuo)(zuo)必須靈(ling)活，爐(lu)門(men)(men)安(an)全(quan)銷伸縮自(zi)如(ru)，上(shang)下行程開關工(gong)作(zuo)(zuo)靈(ling)敏可靠。

（5）檢(jian)查循環風(feng)機、吹(chui)洗風(feng)機軸承潤滑是否(fou)良好，轉動是否(fou)正常，有(you)無雜音。

（6）清除爐子周圍的障礙物(wu)、易燃物(wu)。將爐膛內、鋁(lv)卷(juan)、小(xiao)車及小(xiao)車軌道內的鋁(lv)屑、臟(zang)物(wu)清掃(sao)干凈。

2、退火爐進出爐操作規程

（1）裝(zhuang)爐前應(ying)按生產工藝(yi)卡片要求(qiu)，認(ren)真核(he)對帶卷或垛(duo)板(ban)的合金牌號、批(pi)號、規格、狀態(tai)、重量，按要求(qiu)填寫(xie)記錄。

（2）裝(zhuang)料時(shi)一定(ding)要裝(zhuang)正，帶卷(juan)上下左右前后(hou)基本對稱，卷(juan)與(yu)(yu)(yu)卷(juan)之間間隙基本一致，不允許超(chao)重(zhong)、超(chao)長、超(chao)寬、超(chao)高。退(tui)火時(shi)卷(juan)與(yu)(yu)(yu)卷(juan)、垛(duo)(duo)與(yu)(yu)(yu)垛(duo)(duo)的(de)重(zhong)量(liang)差(cha)(cha)要盡(jin)量(liang)小(xiao)（卷(juan)與(yu)(yu)(yu)卷(juan)的(de)重(zhong)量(liang)差(cha)(cha)小(xiao)于1T，垛(duo)(duo)與(yu)(yu)(yu)垛(duo)(duo)的(de)重(zhong)量(liang)差(cha)(cha)小(xiao)于0.5T）。特殊情況(kuang)時(shi)，考慮裝(zhuang)爐(lu)的(de)經濟(ji)性，可將(jiang)不同(tong)厚度、不同(tong)重(zhong)量(liang)的(de)成品(pin)裝(zhuang)在一爐(lu)內(nei)退(tui)火，但必須分區控制溫度，有重(zhong)量(liang)差(cha)(cha)時(shi)應將(jiang)熱電(dian)偶插在小(xiao)卷(juan)或小(xiao)垛(duo)(duo)上。

（3）正確安(an)插(cha)熱電偶，熱電偶的安(an)插(cha)深(shen)度為：卷材25～30mm，板材≮50mm。其(qi)安(an)插(cha)位置必須位于卷或垛的中(zhong)心(xin)位置，并要求安(an)插(cha)牢靠，不漏氣，無短路現象。

（4）打開爐(lu)門(men)(men)，首先松開爐(lu)門(men)(men)壓緊裝置，將爐(lu)門(men)(men)提(ti)升到上極限(xian)位置，并插(cha)好安(an)全銷。

（5）進(jin)爐過程：

a、10T爐應先(xian)把小車和(he)料(liao)車間的銷子(zi)插好，然后(hou)開(kai)動小車，把料(liao)車推(tui)進爐膛內，等(deng)料(liao)車到(dao)位(wei)(wei)停穩(wen)后(hou)拔出銷子(zi)，最后(hou)把小車開(kai)出爐膛停在原定的位(wei)(wei)置上。

b、20T爐(lu)應(ying)先接通卸料(liao)車(che)電(dian)源，啟動油泵電(dian)機，用頂(ding)升機構將裝(zhuang)有工件的(de)料(liao)盤頂(ding)升到上(shang)(shang)限位，然后把卸料(liao)車(che)開入爐(lu)膛內到正確位置，并(bing)將料(liao)盤放(fang)在(zai)(zai)爐(lu)膛內的(de)立(li)柱(zhu)上(shang)(shang)，待料(liao)盤放(fang)穩后，把卸料(liao)車(che)開出爐(lu)膛外停在(zai)(zai)原定的(de)位置上(shang)(shang)，并(bing)關(guan)停油泵及卸料(liao)車(che)電(dian)源。

（6）關閉爐(lu)(lu)門，等(deng)小車(che)停穩后(hou)，拔出爐(lu)(lu)門安全銷，降下(xia)爐(lu)(lu)門到下(xia)極限位，并(bing)用氣缸(gang)壓緊爐(lu)(lu)門。爐(lu)(lu)門壓緊應均勻、密封，無(wu)明顯漏氣現象。

（7）出爐過程與進爐過程的操作程序相反。

二、退火爐的使用注意事項有哪些

1、在(zai)退火爐干燥(zao)前，用專項表測(ce)量電(dian)(dian)(dian)(dian)加熱(re)器與爐殼(ke)之間的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)。不(bu)允(yun)許短(duan)路(lu)。干燥(zao)后，用500V表測(ce)試隔(ge)緣電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)，其電(dian)(dian)(dian)(dian)阻(zu)值(zhi)不(bu)小于0.5兆歐。使用前，定要檢查(cha)電(dian)(dian)(dian)(dian)源連接(jie)器、電(dian)(dian)(dian)(dian)源線(xian)和整條線(xian)路(lu)的(de)隔(ge)緣情況。

2、檢查退火(huo)爐開關門(men)自(zi)動斷電(dian)裝置是否完好，以(yi)免(mian)觸(chu)電(dian)。產(chan)品裝卸時(shi)，不要觸(chu)摸(mo)電(dian)加熱器(qi)，以(yi)免(mian)自(zi)動斷電(dian)裝置故障時(shi)發生(sheng)事故。退火(huo)爐工作電(dian)壓越過36伏時(shi)，應有良(liang)好的接地裝置。

3、井(jing)式退火(huo)爐(lu)自動控制溫度裝置，可(ke)保(bao)障根據規定的加熱曲度正(zheng)確地進(jin)行燃燒曲度，注意多種(zhong)計量器(qi)具的正(zheng)常使用(yong)。

4、爐子(zi)要(yao)經常保持清潔，下班(ban)后要(yao)除去(qu)氧化鐵等(deng)雜物，但是一(yi)定要(yao)在切斷電源、爐溫下降后進行清理。

5、采用爆(bao)裂性氣體(ti)或(huo)釋放有(you)害氣體(ti)的爐，定要有(you)止爆(bao)裝置或(huo)其它平安措施。