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退火爐的操作規程是什么 退火爐的使用注意事項有哪些

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2024-03-13 評論 0
摘要:在對金屬冶煉、鑄造的歷程中,是不可缺乏淬火這道工藝過程的,不然金屬品的延展性便會很低,沒辦法應用。在開展淬火的情況下,就需要使用退火爐了。接下來本文將簡單介紹退火爐的操作規程是什么以及退火爐的使用注意事項有哪些,還不太清楚的你趕緊和我一起到文中來看看吧!

一、退火爐的流程是什么

1、退火爐裝爐前的檢查和準備工作

(1)檢查冷卻(que)循環水(shui)(shui)系(xi)統是(shi)否正常,進(jin)水(shui)(shui)、回水(shui)(shui)閘門是(shi)否打開。流經循環風機(ji)、爐門的冷卻(que)水(shui)(shui)是(shi)否暢通,有無漏水(shui)(shui)現象(xiang),冷卻(que)水(shui)(shui)壓力是(shi)否達到0.1~0.3Mp,水(shui)(shui)溫(wen)低于25℃,水(shui)(shui)量是(shi)否合(he)適(shi)。

(2)檢查風壓系統是(shi)否(fou)正常(chang),管道有無漏氣(qi)現象,風壓是(shi)否(fou)達到0.4~0.6Mp,爐門氣(qi)缸工作(zuo)是(shi)否(fou)正常(chang)。

(3)檢(jian)查電(dian)氣(qi)設備(bei)、儀表工作是(shi)(shi)否正常,熱電(dian)偶是(shi)(shi)否完好,有(you)無短路現(xian)象,測(ce)溫是(shi)(shi)否準確(que)。

(4)檢查爐門(men)提(ti)升(sheng)機構(gou)工作是否正(zheng)常,鏈條、鋼絲繩有無(wu)損(sun)壞、斷絲。爐門(men)升(sheng)降應無(wu)卡阻、碰撞現象,機構(gou)動作必須靈活,爐門(men)安(an)全銷伸縮自如,上(shang)下行程開(kai)關工作靈敏(min)可靠。

(5)檢查循(xun)環風機、吹洗風機軸承潤滑是否良(liang)好,轉動是否正(zheng)常,有無雜音(yin)。

(6)清除爐(lu)子周圍的(de)障礙(ai)物、易燃物。將爐(lu)膛內(nei)、鋁(lv)卷、小車及小車軌道(dao)內(nei)的(de)鋁(lv)屑、臟(zang)物清掃干凈。

2、退火爐進出爐操作規程

(1)裝爐前應按生產工(gong)藝卡片要求,認真核對帶(dai)卷或垛(duo)板的合金牌號、批號、規格、狀(zhuang)態、重(zhong)量,按要求填寫記(ji)錄。

(2)裝料時(shi)一(yi)(yi)定要(yao)(yao)裝正,帶卷(juan)(juan)上(shang)下左右前后基(ji)本(ben)對稱,卷(juan)(juan)與(yu)卷(juan)(juan)之(zhi)間間隙基(ji)本(ben)一(yi)(yi)致,不允許超(chao)(chao)重(zhong)、超(chao)(chao)長、超(chao)(chao)寬、超(chao)(chao)高。退(tui)火時(shi)卷(juan)(juan)與(yu)卷(juan)(juan)、垛與(yu)垛的(de)(de)(de)(de)重(zhong)量(liang)差要(yao)(yao)盡量(liang)小(卷(juan)(juan)與(yu)卷(juan)(juan)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)量(liang)差小于1T,垛與(yu)垛的(de)(de)(de)(de)重(zhong)量(liang)差小于0.5T)。特殊(shu)情況時(shi),考(kao)慮裝爐的(de)(de)(de)(de)經濟性(xing),可(ke)將不同厚度(du)(du)、不同重(zhong)量(liang)的(de)(de)(de)(de)成品裝在一(yi)(yi)爐內(nei)退(tui)火,但必(bi)須分區控制溫度(du)(du),有重(zhong)量(liang)差時(shi)應將熱(re)電偶插在小卷(juan)(juan)或小垛上(shang)。

(3)正確(que)安(an)插(cha)熱(re)電(dian)偶(ou),熱(re)電(dian)偶(ou)的安(an)插(cha)深(shen)度為:卷材25~30mm,板(ban)材≮50mm。其安(an)插(cha)位(wei)置必須位(wei)于卷或垛的中(zhong)心位(wei)置,并要求安(an)插(cha)牢靠,不漏氣,無短路現象(xiang)。

(4)打開爐門(men),首先松(song)開爐門(men)壓(ya)緊裝置,將爐門(men)提(ti)升到上極(ji)限位置,并插好(hao)安全(quan)銷。

(5)進(jin)爐過程:

a、10T爐(lu)應先把(ba)小車(che)和料(liao)車(che)間的銷子插好,然后開動(dong)小車(che),把(ba)料(liao)車(che)推進爐(lu)膛(tang)內(nei),等料(liao)車(che)到位停穩后拔出銷子,最后把(ba)小車(che)開出爐(lu)膛(tang)停在原定的位置上。

b、20T爐(lu)應先接通卸(xie)料(liao)(liao)車(che)電源,啟動油泵電機,用(yong)頂(ding)升機構(gou)將(jiang)裝有工件的(de)料(liao)(liao)盤頂(ding)升到(dao)上限位,然后把卸(xie)料(liao)(liao)車(che)開(kai)入(ru)爐(lu)膛(tang)內到(dao)正確位置,并(bing)將(jiang)料(liao)(liao)盤放在爐(lu)膛(tang)內的(de)立柱(zhu)上,待料(liao)(liao)盤放穩(wen)后,把卸(xie)料(liao)(liao)車(che)開(kai)出(chu)爐(lu)膛(tang)外(wai)停在原定的(de)位置上,并(bing)關停油泵及卸(xie)料(liao)(liao)車(che)電源。

(6)關閉爐(lu)(lu)門,等小車停穩后,拔出爐(lu)(lu)門安(an)全銷,降下爐(lu)(lu)門到下極(ji)限(xian)位,并用(yong)氣缸壓緊爐(lu)(lu)門。爐(lu)(lu)門壓緊應均勻、密封,無(wu)明顯(xian)漏氣現象。

(7)出爐(lu)過(guo)程與進爐(lu)過(guo)程的操(cao)作程序相反。

二、退火爐的使用注意事項有哪些

1、在(zai)退火爐干(gan)燥前,用專項表測量(liang)電(dian)加熱器與爐殼之間(jian)的電(dian)阻。不(bu)允許短路(lu)(lu)。干(gan)燥后,用500V表測試隔緣(yuan)電(dian)阻,其(qi)電(dian)阻值不(bu)小于0.5兆歐。使用前,定要檢(jian)查電(dian)源連接器、電(dian)源線和(he)整(zheng)條線路(lu)(lu)的隔緣(yuan)情況。

2、檢(jian)查退(tui)火(huo)爐(lu)開關(guan)門(men)自(zi)動斷電(dian)裝(zhuang)置(zhi)是否完好(hao),以免觸電(dian)。產品裝(zhuang)卸時(shi)(shi),不要(yao)觸摸電(dian)加熱器,以免自(zi)動斷電(dian)裝(zhuang)置(zhi)故障時(shi)(shi)發(fa)生事故。退(tui)火(huo)爐(lu)工作電(dian)壓越過36伏(fu)時(shi)(shi),應有良(liang)好(hao)的接地裝(zhuang)置(zhi)。

3、井(jing)式退火爐自動控制溫度裝置,可保障根據規定的(de)加熱曲度正確地(di)進行(xing)燃燒曲度,注意(yi)多種計量器(qi)具的(de)正常使用。

4、爐子要經常保持清(qing)潔,下(xia)(xia)班后(hou)要除(chu)去氧化鐵等雜物(wu),但是一定(ding)要在切(qie)斷電(dian)源、爐溫(wen)下(xia)(xia)降后(hou)進行清(qing)理。

5、采用爆裂性氣體(ti)或釋放有(you)害氣體(ti)的爐,定要有(you)止爆裝置或其它平(ping)安措施。

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