一、退火爐的流程是什么

1、退火爐裝爐前的檢查和準備工作

（1）檢查冷(leng)(leng)卻循(xun)環(huan)水(shui)系統是(shi)(shi)否正(zheng)常，進水(shui)、回(hui)水(shui)閘門(men)(men)是(shi)(shi)否打開。流經循(xun)環(huan)風機、爐(lu)門(men)(men)的(de)冷(leng)(leng)卻水(shui)是(shi)(shi)否暢通(tong)，有無漏水(shui)現象，冷(leng)(leng)卻水(shui)壓力是(shi)(shi)否達(da)到0.1～0.3Mp，水(shui)溫(wen)低(di)于(yu)25℃，水(shui)量是(shi)(shi)否合適。

（2）檢查風(feng)壓(ya)系統是(shi)否(fou)正常，管道(dao)有無漏氣現象，風(feng)壓(ya)是(shi)否(fou)達到0.4～0.6Mp，爐(lu)門(men)氣缸工作是(shi)否(fou)正常。

（3）檢(jian)查(cha)電(dian)(dian)氣設備、儀表工作是否正常，熱(re)電(dian)(dian)偶(ou)是否完(wan)好，有無短(duan)路現象，測溫是否準確。

（4）檢查爐門提(ti)升機(ji)構(gou)工作是否(fou)正常，鏈條、鋼絲(si)(si)繩有無(wu)損(sun)壞、斷絲(si)(si)。爐門升降應無(wu)卡(ka)阻、碰撞現象，機(ji)構(gou)動作必須靈活，爐門安(an)全銷伸縮(suo)自如，上下行程開(kai)關工作靈敏(min)可靠。

（5）檢查循環風機(ji)、吹洗(xi)風機(ji)軸承潤滑(hua)是否(fou)良好，轉動(dong)是否(fou)正常，有無雜音。

（6）清(qing)除爐子周(zhou)圍的(de)障礙物(wu)、易燃物(wu)。將爐膛內(nei)、鋁(lv)卷(juan)、小(xiao)車(che)及小(xiao)車(che)軌道內(nei)的(de)鋁(lv)屑、臟(zang)物(wu)清(qing)掃干(gan)凈(jing)。

2、退火爐進出爐操作規程

（1）裝爐前應按生產工(gong)藝卡片要(yao)求，認真核對帶卷或垛(duo)板的合金牌(pai)號、批號、規格、狀態、重(zhong)量，按要(yao)求填寫(xie)記錄。

（2）裝(zhuang)料時(shi)一定要裝(zhuang)正，帶卷(juan)(juan)上下左右前后基本對稱，卷(juan)(juan)與卷(juan)(juan)之(zhi)間(jian)間(jian)隙基本一致，不允許超重(zhong)、超長、超寬(kuan)、超高。退火時(shi)卷(juan)(juan)與卷(juan)(juan)、垛與垛的(de)重(zhong)量(liang)差(cha)要盡量(liang)小（卷(juan)(juan)與卷(juan)(juan)的(de)重(zhong)量(liang)差(cha)小于(yu)1T，垛與垛的(de)重(zhong)量(liang)差(cha)小于(yu)0.5T）。特殊情況時(shi)，考慮裝(zhuang)爐的(de)經濟(ji)性，可將不同厚(hou)度、不同重(zhong)量(liang)的(de)成(cheng)品裝(zhuang)在(zai)一爐內退火，但(dan)必(bi)須分區控制(zhi)溫度，有重(zhong)量(liang)差(cha)時(shi)應將熱(re)電偶(ou)插在(zai)小卷(juan)(juan)或小垛上。

（3）正確(que)安插熱電偶，熱電偶的安插深度為(wei)：卷(juan)材(cai)25～30mm，板材(cai)≮50mm。其安插位置必須位于卷(juan)或垛(duo)的中(zhong)心位置，并(bing)要求安插牢靠，不漏氣，無短路(lu)現象(xiang)。

（4）打(da)開爐門(men)，首先松開爐門(men)壓(ya)緊裝置，將爐門(men)提升到上極限位置，并插(cha)好安全銷。

（5）進爐過程：

a、10T爐(lu)應先把(ba)小(xiao)車和料(liao)車間的銷子插好，然后(hou)開動小(xiao)車，把(ba)料(liao)車推進爐(lu)膛內，等(deng)料(liao)車到位(wei)(wei)停穩后(hou)拔出銷子，最后(hou)把(ba)小(xiao)車開出爐(lu)膛停在(zai)原(yuan)定(ding)的位(wei)(wei)置上。

b、20T爐(lu)應先(xian)接通卸料車(che)(che)電(dian)源，啟動油泵電(dian)機(ji)，用頂升(sheng)機(ji)構將(jiang)裝有工(gong)件(jian)的(de)料盤頂升(sheng)到上限位，然后把卸料車(che)(che)開入(ru)爐(lu)膛內到正確位置，并將(jiang)料盤放在爐(lu)膛內的(de)立柱上，待料盤放穩后，把卸料車(che)(che)開出爐(lu)膛外停(ting)在原定(ding)的(de)位置上，并關(guan)停(ting)油泵及(ji)卸料車(che)(che)電(dian)源。

（6）關閉爐(lu)門(men)(men)，等(deng)小車停(ting)穩后，拔出爐(lu)門(men)(men)安全(quan)銷(xiao)，降(jiang)下爐(lu)門(men)(men)到下極限位，并用氣缸壓緊(jin)(jin)爐(lu)門(men)(men)。爐(lu)門(men)(men)壓緊(jin)(jin)應均(jun)勻、密封，無明顯漏氣現(xian)象。

（7）出爐(lu)過程與進爐(lu)過程的操作程序(xu)相反。

二、退火爐的使用注意事項有哪些

1、在退火爐干(gan)燥(zao)前，用(yong)專(zhuan)項(xiang)表測(ce)量電(dian)加熱器與爐殼之間的電(dian)阻(zu)。不(bu)允許短路。干(gan)燥(zao)后(hou)，用(yong)500V表測(ce)試(shi)隔(ge)緣(yuan)電(dian)阻(zu)，其電(dian)阻(zu)值不(bu)小于(yu)0.5兆歐。使用(yong)前，定要檢查電(dian)源連接器、電(dian)源線(xian)和整條線(xian)路的隔(ge)緣(yuan)情況。

2、檢(jian)查退火爐開關門(men)自動斷(duan)(duan)電裝置(zhi)是否完好(hao)，以免(mian)觸電。產品(pin)裝卸(xie)時(shi)(shi)，不(bu)要觸摸電加熱器，以免(mian)自動斷(duan)(duan)電裝置(zhi)故障時(shi)(shi)發生事(shi)故。退火爐工作(zuo)電壓越過36伏時(shi)(shi)，應(ying)有(you)良好(hao)的接地裝置(zhi)。

3、井式退火爐自動控制(zhi)溫度裝(zhuang)置(zhi)，可(ke)保(bao)障(zhang)根(gen)據(ju)規定的加(jia)熱曲度正確地進行燃燒曲度，注意多種(zhong)計(ji)量器具的正常使用。

4、爐(lu)子要(yao)(yao)經(jing)常保(bao)持清潔，下班(ban)后(hou)要(yao)(yao)除去(qu)氧化鐵等雜物，但是一定(ding)要(yao)(yao)在切斷電源(yuan)、爐(lu)溫(wen)下降后(hou)進行清理。

5、采用爆(bao)裂(lie)性氣體(ti)或釋放有(you)害氣體(ti)的爐，定要有(you)止爆(bao)裝置或其它平(ping)安措施(shi)。