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脫模劑的正確使用方法 鍛造脫模劑使用注意事項有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑應用于工業生產的各種模壓操作中,使用要注意正確的使用方法,一般是根據生產需要選擇合適類型的脫模劑,然后模壓操作,用刷子或噴霧器將脫模劑涂抹在模具表面上,等待脫模劑干燥后再進行生產,如金屬鍛造等。使用脫模劑時,要注意的事項有很多,包括兌水的選擇、兌水率、噴涂距離、脫模劑用量等。下面一起來了解一下脫模劑的正確使用方法以及鍛造脫模劑使用注意事項有哪些吧。

一、脫模劑的正確使用方法

脫模(mo)劑是(shi)一種介于(yu)模(mo)具(ju)和成品之(zhi)間(jian)的功能性(xing)(xing)物質,它可使物體(ti)表(biao)面易于(yu)脫離、光滑及(ji)潔凈,廣泛應用于(yu)金屬(shu)壓(ya)鑄、聚氨酯泡沫和彈性(xing)(xing)體(ti)、玻璃纖維(wei)增強塑料、注塑熱塑性(xing)(xing)塑料、真空發泡片材和擠壓(ya)型材等各種模(mo)壓(ya)操作(zuo)中,那么(me)脫模(mo)劑怎(zen)么(me)用呢?

1、選擇正確的脫模劑

您需(xu)要選擇(ze)適(shi)合您的(de)(de)模(mo)具和產品(pin)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji),不(bu)同(tong)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji)適(shi)用(yong)(yong)于不(bu)同(tong)的(de)(de)材料和表(biao)面,因(yin)此您需(xu)要選擇(ze)適(shi)合您的(de)(de)模(mo)具和產品(pin)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji)。例(li)如,如果您使(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)是硅膠(jiao)模(mo)具,則(ze)需(xu)要使(shi)(shi)用(yong)(yong)硅膠(jiao)脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji)。如果您使(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)是金屬(shu)模(mo)具,則(ze)需(xu)要使(shi)(shi)用(yong)(yong)金屬(shu)脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji)。

2、清潔模具表面

在(zai)使用脫模(mo)(mo)劑之前,您需要確(que)保(bao)模(mo)(mo)具(ju)表面(mian)干凈(jing)。使用清潔劑和水清潔模(mo)(mo)具(ju)表面(mian),以(yi)確(que)保(bao)沒有(you)任何污垢或油脂,這(zhe)可以(yi)確(que)保(bao)脫模(mo)(mo)劑能夠正確(que)地附著在(zai)模(mo)(mo)具(ju)表面(mian)上。

3、涂抹脫模劑

使用(yong)刷子或(huo)噴(pen)霧器(qi)將脫(tuo)模劑(ji)涂抹(mo)在模具(ju)表面上,確(que)保(bao)(bao)涂抹(mo)均勻(yun)(yun),以(yi)確(que)保(bao)(bao)產品(pin)能(neng)夠(gou)輕松地從模具(ju)中脫(tuo)離。如果(guo)您(nin)使用(yong)的是(shi)噴(pen)霧器(qi),則需要確(que)保(bao)(bao)噴(pen)霧器(qi)距離模具(ju)表面足夠(gou)近,以(yi)確(que)保(bao)(bao)脫(tuo)模劑(ji)能(neng)夠(gou)均勻(yun)(yun)地涂抹(mo)在模具(ju)表面上。

4、等待脫模劑干燥

在涂抹脫模(mo)劑后,您需(xu)(xu)要等待脫模(mo)劑干(gan)(gan)(gan)燥,這通常需(xu)(xu)要幾分(fen)鐘(zhong)時間(jian),具體取(qu)決于您使用的脫模(mo)劑類型和環境溫度。在脫模(mo)劑干(gan)(gan)(gan)燥之前,不要將任何物品放(fang)入模(mo)具中。等脫模(mo)劑徹底干(gan)(gan)(gan)燥后,即可進行模(mo)壓(ya)生產。

5、將產品從模具中取出

完成(cheng)生產后,您可以將產品(pin)從(cong)(cong)模(mo)具中取出(chu),確保輕(qing)輕(qing)地將產品(pin)從(cong)(cong)模(mo)具中取出(chu),以避免(mian)損(sun)壞產品(pin)或模(mo)具,如果您發現(xian)產品(pin)很(hen)難從(cong)(cong)模(mo)具中取出(chu),則可能需要重(zhong)新涂抹(mo)脫模(mo)劑。

6、清潔模具

在(zai)使用(yong)(yong)脫(tuo)模劑(ji)后(hou),您需要清(qing)潔(jie)模具(ju),使用(yong)(yong)清(qing)潔(jie)劑(ji)和水清(qing)潔(jie)模具(ju)表(biao)面,以(yi)確(que)(que)保沒有任何脫(tuo)模劑(ji)殘留(liu),這(zhe)可以(yi)確(que)(que)保模具(ju)長期使用(yong)(yong),并確(que)(que)保下一次使用(yong)(yong)時脫(tuo)模劑(ji)能夠(gou)正確(que)(que)地附著(zhu)在(zai)模具(ju)表(biao)面上。

二、鍛造脫模劑使用注意事項有哪些

脫模(mo)劑常用于(yu)鋁、銅、鐵、碳鋼、不(bu)銹鋼等金屬鍛造成型脫模(mo)領域,在使用鍛造脫模(mo)劑時,有以下事項需(xu)要注意:

1、脫(tuo)模劑(ji)的(de)(de)盛(sheng)放器(qi)(qi)具脫(tuo)模劑(ji)的(de)(de)盛(sheng)放器(qi)(qi)具一(yi)定要干凈(jing),無油污及其他雜(za)質。

2、脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)一定要兌干凈的(de)水,當脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)的(de)盛放器具或水受到污染時,容易(yi)造成脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)變質,從而影響脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)的(de)脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)作用(yong),造成一些敏(min)感(gan)壓鑄(zhu)件的(de)廢品率上升。

3、兌(dui)水(shui)(shui)率根據脫模(mo)劑(ji)使用說明書選擇(ze)合適的(de)兌(dui)水(shui)(shui)率,一(yi)般為1:100左(zuo)右,禁止兌(dui)水(shui)(shui)率過(guo)低,主要(yao)根據壓鑄(zhu)件的(de)形狀(zhuang)復雜程度和噴涂時間的(de)長短確定,鑄(zhu)件形狀(zhuang)簡(jian)單且噴涂時問長宜稀(xi)一(yi)些,鑄(zhu)件形狀(zhuang)復雜、壁厚較(jiao)薄時可稍濃一(yi)些。

4、脫模劑使用時(shi)(shi)(shi)(shi)要注意其出廠時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)及(ji)保質期。脫模劑在(zai)打開蓋子后應及(ji)時(shi)(shi)(shi)(shi)兌水,并在(zai)短時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)內用完,尤其是夏(xia)季(ji)生產時(shi)(shi)(shi)(shi)更(geng)要防(fang)止(zhi)變質。

5、脫模劑噴涂時(shi),一般的(de)噴涂距離(li)為100~200mm左(zuo)右,不要(yao)過大或(huo)過小,對于個別的(de)點位,如分流錐(zhui)、橫(heng)澆道(dao)和(he)型(xing)芯(xin)等處可適當縮短距離(li)。

6、在保證(zheng)鑄(zhu)件順利脫模和(he)質量(liang)(liang)的(de)前提下(xia)(xia),盡量(liang)(liang)縮短噴涂時(shi)間。在保證(zheng)鑄(zhu)件順利脫模和(he)質量(liang)(liang)的(de)前提下(xia)(xia),盡量(liang)(liang)減(jian)小噴涂用量(liang)(liang)。

7、模(mo)具型(xing)腔(qiang)噴涂溫度控(kong)制應掌握均衡性原則,使模(mo)具各個點的(de)溫度均勻化。

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