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脫模劑的正確使用方法 鍛造脫模劑使用注意事項有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑應用于工業生產的各種模壓操作中,使用要注意正確的使用方法,一般是根據生產需要選擇合適類型的脫模劑,然后模壓操作,用刷子或噴霧器將脫模劑涂抹在模具表面上,等待脫模劑干燥后再進行生產,如金屬鍛造等。使用脫模劑時,要注意的事項有很多,包括兌水的選擇、兌水率、噴涂距離、脫模劑用量等。下面一起來了解一下脫模劑的正確使用方法以及鍛造脫模劑使用注意事項有哪些吧。

一、脫模劑的正確使用方法

脫模劑(ji)是一種(zhong)介(jie)于(yu)模具和(he)成品(pin)之間(jian)的功能性物質,它可使物體表面易于(yu)脫離、光滑(hua)及潔凈,廣泛應用(yong)于(yu)金屬壓鑄、聚氨(an)酯(zhi)泡沫和(he)彈(dan)性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發(fa)泡片材和(he)擠壓型材等各種(zhong)模壓操作中,那么脫模劑(ji)怎么用(yong)呢?

1、選擇正確的脫模劑

您需要(yao)選擇適合您的(de)(de)模(mo)具和(he)產(chan)品的(de)(de)脫(tuo)模(mo)劑(ji),不同的(de)(de)脫(tuo)模(mo)劑(ji)適用于(yu)不同的(de)(de)材料和(he)表面,因此(ci)您需要(yao)選擇適合您的(de)(de)模(mo)具和(he)產(chan)品的(de)(de)脫(tuo)模(mo)劑(ji)。例如(ru)(ru),如(ru)(ru)果(guo)您使(shi)用的(de)(de)是(shi)(shi)硅(gui)膠(jiao)模(mo)具,則需要(yao)使(shi)用硅(gui)膠(jiao)脫(tuo)模(mo)劑(ji)。如(ru)(ru)果(guo)您使(shi)用的(de)(de)是(shi)(shi)金屬模(mo)具,則需要(yao)使(shi)用金屬脫(tuo)模(mo)劑(ji)。

2、清潔模具表面

在使用(yong)脫模(mo)劑(ji)之前,您需要確(que)(que)(que)保(bao)(bao)模(mo)具表面(mian)干凈。使用(yong)清潔劑(ji)和水(shui)清潔模(mo)具表面(mian),以確(que)(que)(que)保(bao)(bao)沒有任何污垢或(huo)油脂,這可以確(que)(que)(que)保(bao)(bao)脫模(mo)劑(ji)能夠正確(que)(que)(que)地附(fu)著在模(mo)具表面(mian)上。

3、涂抹脫模劑

使用刷(shua)子或噴(pen)霧器(qi)將脫模(mo)(mo)劑涂抹在(zai)模(mo)(mo)具(ju)表面上,確(que)保(bao)(bao)涂抹均(jun)勻(yun),以確(que)保(bao)(bao)產品能夠輕松地從模(mo)(mo)具(ju)中脫離(li)。如(ru)果(guo)您使用的是噴(pen)霧器(qi),則(ze)需要確(que)保(bao)(bao)噴(pen)霧器(qi)距離(li)模(mo)(mo)具(ju)表面足夠近,以確(que)保(bao)(bao)脫模(mo)(mo)劑能夠均(jun)勻(yun)地涂抹在(zai)模(mo)(mo)具(ju)表面上。

4、等待脫模劑干燥

在(zai)涂抹脫模劑(ji)后(hou),您需(xu)要(yao)(yao)(yao)等待脫模劑(ji)干(gan)(gan)燥(zao)(zao),這通常(chang)需(xu)要(yao)(yao)(yao)幾分鐘時間,具體取決于(yu)您使(shi)用(yong)的(de)脫模劑(ji)類型(xing)和環境溫(wen)度。在(zai)脫模劑(ji)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)之前,不要(yao)(yao)(yao)將任何物品(pin)放入模具中。等脫模劑(ji)徹底干(gan)(gan)燥(zao)(zao)后(hou),即(ji)可(ke)進行模壓生產。

5、將產品從模具中取出

完成生(sheng)產(chan)后(hou),您可(ke)以將產(chan)品從模(mo)具中取出,確(que)保輕(qing)輕(qing)地將產(chan)品從模(mo)具中取出,以避免(mian)損壞產(chan)品或模(mo)具,如(ru)果(guo)您發現產(chan)品很難從模(mo)具中取出,則可(ke)能需要(yao)重(zhong)新涂抹脫模(mo)劑。

6、清潔模具

在使用(yong)脫(tuo)(tuo)模(mo)劑后,您需要清潔(jie)模(mo)具(ju),使用(yong)清潔(jie)劑和水(shui)清潔(jie)模(mo)具(ju)表面,以(yi)確(que)(que)保沒有任何脫(tuo)(tuo)模(mo)劑殘留(liu),這(zhe)可以(yi)確(que)(que)保模(mo)具(ju)長期使用(yong),并確(que)(que)保下一(yi)次使用(yong)時(shi)脫(tuo)(tuo)模(mo)劑能夠正確(que)(que)地附著在模(mo)具(ju)表面上。

二、鍛造脫模劑使用注意事項有哪些

脫模劑常用(yong)于(yu)鋁、銅、鐵、碳鋼、不銹鋼等金(jin)屬鍛造成型脫模領域,在使用(yong)鍛造脫模劑時,有以(yi)下事項需要(yao)注(zhu)意:

1、脫模(mo)劑(ji)的(de)(de)盛放器(qi)具脫模(mo)劑(ji)的(de)(de)盛放器(qi)具一定要干凈,無(wu)油(you)污及其他雜質。

2、脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)劑(ji)一(yi)定(ding)要兌干(gan)凈的(de)水,當脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)劑(ji)的(de)盛放器具或(huo)水受(shou)到污(wu)染(ran)時,容易造成脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)劑(ji)變(bian)質,從而影響(xiang)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)劑(ji)的(de)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)作用(yong),造成一(yi)些敏(min)感壓(ya)鑄件的(de)廢品(pin)率上升。

3、兌(dui)水(shui)率(lv)根(gen)據(ju)脫模劑使用說明(ming)書選(xuan)擇(ze)合適(shi)的兌(dui)水(shui)率(lv),一(yi)般(ban)為1:100左右,禁止兌(dui)水(shui)率(lv)過低,主要(yao)根(gen)據(ju)壓鑄件(jian)的形狀復(fu)雜程度(du)和噴涂(tu)時(shi)間的長短確(que)定,鑄件(jian)形狀簡單且噴涂(tu)時(shi)問長宜稀一(yi)些,鑄件(jian)形狀復(fu)雜、壁厚較薄時(shi)可稍(shao)濃一(yi)些。

4、脫(tuo)模(mo)劑(ji)使用時(shi)要(yao)注(zhu)意(yi)其出廠時(shi)間及保質期。脫(tuo)模(mo)劑(ji)在打開蓋子后應及時(shi)兌水,并在短時(shi)間內用完,尤其是夏季生(sheng)產(chan)時(shi)更要(yao)防(fang)止變質。

5、脫模劑噴涂時(shi),一般(ban)的噴涂距離為100~200mm左(zuo)右,不要(yao)過(guo)大或過(guo)小,對于個別的點位,如(ru)分流錐(zhui)、橫(heng)澆道和(he)型芯(xin)等(deng)處可適當縮短距離。

6、在(zai)保(bao)證鑄(zhu)件(jian)(jian)順(shun)利脫(tuo)模和質(zhi)量的前提(ti)下(xia),盡量縮短噴涂時間(jian)。在(zai)保(bao)證鑄(zhu)件(jian)(jian)順(shun)利脫(tuo)模和質(zhi)量的前提(ti)下(xia),盡量減小噴涂用量。

7、模具型腔噴(pen)涂溫(wen)度控(kong)制應掌握均(jun)衡(heng)性原則,使模具各個點的溫(wen)度均(jun)勻化。

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