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脫模劑的正確使用方法 鍛造脫模劑使用注意事項有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑應用于工業生產的各種模壓操作中,使用要注意正確的使用方法,一般是根據生產需要選擇合適類型的脫模劑,然后模壓操作,用刷子或噴霧器將脫模劑涂抹在模具表面上,等待脫模劑干燥后再進行生產,如金屬鍛造等。使用脫模劑時,要注意的事項有很多,包括兌水的選擇、兌水率、噴涂距離、脫模劑用量等。下面一起來了解一下脫模劑的正確使用方法以及鍛造脫模劑使用注意事項有哪些吧。

一、脫模劑的正確使用方法

脫模(mo)劑(ji)(ji)是一種介(jie)于(yu)模(mo)具和(he)成品之間的功能性物(wu)質,它可使物(wu)體(ti)表面易于(yu)脫離、光滑及(ji)潔凈,廣泛應用于(yu)金屬壓(ya)鑄、聚(ju)氨酯泡(pao)沫和(he)彈(dan)性體(ti)、玻璃纖維增強塑料、注(zhu)塑熱塑性塑料、真空發泡(pao)片(pian)材和(he)擠壓(ya)型材等各種模(mo)壓(ya)操作(zuo)中,那么脫模(mo)劑(ji)(ji)怎么用呢?

1、選擇正確的脫模劑

您(nin)(nin)需(xu)(xu)要選擇適(shi)合您(nin)(nin)的(de)(de)(de)(de)模具和(he)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)脫模劑(ji),不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)脫模劑(ji)適(shi)用(yong)(yong)于不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)材料和(he)表面,因(yin)此您(nin)(nin)需(xu)(xu)要選擇適(shi)合您(nin)(nin)的(de)(de)(de)(de)模具和(he)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)脫模劑(ji)。例(li)如,如果(guo)您(nin)(nin)使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)是硅膠(jiao)模具,則需(xu)(xu)要使用(yong)(yong)硅膠(jiao)脫模劑(ji)。如果(guo)您(nin)(nin)使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)是金(jin)屬(shu)模具,則需(xu)(xu)要使用(yong)(yong)金(jin)屬(shu)脫模劑(ji)。

2、清潔模具表面

在(zai)使(shi)用脫模劑(ji)之(zhi)前,您需要確(que)保模具(ju)(ju)表面干凈。使(shi)用清潔(jie)劑(ji)和水清潔(jie)模具(ju)(ju)表面,以確(que)保沒有任(ren)何污垢或油脂,這可以確(que)保脫模劑(ji)能夠正確(que)地附著在(zai)模具(ju)(ju)表面上。

3、涂抹脫模劑

使(shi)用刷子或噴霧器將(jiang)脫模(mo)(mo)劑(ji)涂(tu)(tu)抹(mo)(mo)在模(mo)(mo)具表面(mian)上,確(que)(que)保涂(tu)(tu)抹(mo)(mo)均(jun)勻(yun),以確(que)(que)保產(chan)品能(neng)(neng)夠輕松地(di)(di)從模(mo)(mo)具中脫離(li)。如果您(nin)使(shi)用的是噴霧器,則需(xu)要(yao)確(que)(que)保噴霧器距離(li)模(mo)(mo)具表面(mian)足夠近,以確(que)(que)保脫模(mo)(mo)劑(ji)能(neng)(neng)夠均(jun)勻(yun)地(di)(di)涂(tu)(tu)抹(mo)(mo)在模(mo)(mo)具表面(mian)上。

4、等待脫模劑干燥

在涂抹脫(tuo)模劑(ji)后(hou),您(nin)需要(yao)等(deng)待脫(tuo)模劑(ji)干(gan)燥(zao),這通(tong)常需要(yao)幾(ji)分鐘時間,具體取決于(yu)您(nin)使用的脫(tuo)模劑(ji)類型和環境(jing)溫度(du)。在脫(tuo)模劑(ji)干(gan)燥(zao)之前,不要(yao)將任何(he)物品放(fang)入模具中。等(deng)脫(tuo)模劑(ji)徹底干(gan)燥(zao)后(hou),即可進(jin)行(xing)模壓(ya)生產(chan)。

5、將產品從模具中取出

完(wan)成(cheng)生產(chan)后,您可以將(jiang)產(chan)品從模(mo)具(ju)(ju)中(zhong)取(qu)出,確保輕輕地將(jiang)產(chan)品從模(mo)具(ju)(ju)中(zhong)取(qu)出,以避免損壞產(chan)品或(huo)模(mo)具(ju)(ju),如果您發現產(chan)品很難從模(mo)具(ju)(ju)中(zhong)取(qu)出,則可能需要重新涂抹脫(tuo)模(mo)劑。

6、清潔模具

在使(shi)用(yong)(yong)脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)后,您需要清潔模(mo)(mo)具(ju)(ju),使(shi)用(yong)(yong)清潔劑(ji)(ji)和水清潔模(mo)(mo)具(ju)(ju)表面,以(yi)確保沒(mei)有任何脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)殘留,這(zhe)可以(yi)確保模(mo)(mo)具(ju)(ju)長(chang)期使(shi)用(yong)(yong),并確保下一(yi)次使(shi)用(yong)(yong)時脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)能夠正(zheng)確地附著(zhu)在模(mo)(mo)具(ju)(ju)表面上。

二、鍛造脫模劑使用注意事項有哪些

脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑常用(yong)于鋁、銅、鐵、碳(tan)鋼、不銹鋼等金屬(shu)鍛(duan)造成型脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)領域,在使用(yong)鍛(duan)造脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑時,有以下事(shi)項需要(yao)注(zhu)意(yi):

1、脫(tuo)模劑(ji)的(de)盛(sheng)放(fang)器具(ju)脫(tuo)模劑(ji)的(de)盛(sheng)放(fang)器具(ju)一定要(yao)干凈,無油污及(ji)其他雜質(zhi)。

2、脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)一定要兌(dui)干凈的(de)水,當脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)的(de)盛放器具(ju)或水受到污染時,容易造(zao)(zao)成脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)變質,從而影(ying)響脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)的(de)脫(tuo)模(mo)(mo)作用,造(zao)(zao)成一些敏感壓鑄件的(de)廢品率上(shang)升。

3、兌(dui)(dui)水(shui)率(lv)根據脫模劑(ji)使用說明書選擇合適的(de)兌(dui)(dui)水(shui)率(lv),一(yi)般為1:100左(zuo)右,禁止兌(dui)(dui)水(shui)率(lv)過低,主(zhu)要根據壓(ya)鑄件的(de)形(xing)狀復雜(za)程度(du)和噴涂時間的(de)長短(duan)確定,鑄件形(xing)狀簡單且噴涂時問(wen)長宜(yi)稀一(yi)些(xie)(xie),鑄件形(xing)狀復雜(za)、壁(bi)厚較薄時可稍濃一(yi)些(xie)(xie)。

4、脫(tuo)模劑使用時要注意其出(chu)廠時間及保質(zhi)期。脫(tuo)模劑在(zai)打開蓋子后應及時兌水,并在(zai)短時間內用完,尤其是夏(xia)季生(sheng)產時更要防止變質(zhi)。

5、脫模劑噴涂時,一般的噴涂距(ju)離為100~200mm左右(you),不要過(guo)大或過(guo)小(xiao),對于個別的點位,如分(fen)流錐、橫澆道和型(xing)芯(xin)等(deng)處可(ke)適當(dang)縮短距(ju)離。

6、在(zai)保(bao)證(zheng)鑄(zhu)件順利脫模(mo)(mo)和質量(liang)(liang)的前提下(xia),盡(jin)量(liang)(liang)縮短(duan)噴(pen)涂(tu)時間。在(zai)保(bao)證(zheng)鑄(zhu)件順利脫模(mo)(mo)和質量(liang)(liang)的前提下(xia),盡(jin)量(liang)(liang)減小噴(pen)涂(tu)用量(liang)(liang)。

7、模具型腔噴(pen)涂溫度控制應掌握均衡性原則,使(shi)模具各個點的溫度均勻化。

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