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脫模劑的作用原理是什么 脫模劑的性能要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑主要起到降低模具與成型物之間的黏附力的作用,方便脫模,其原理主要是通過極性化學鍵與模具表面相互作用,形成具有再生力的吸附膜,從而降低模具與成型物之間的表面張力,一般脫模劑都要求脫模持續性好、二次加工性優越、具有易涂布性、耐熱、耐污染等。下面一起來了解一下脫模劑的作用原理是什么以及脫模劑的性能要求有哪些吧。

一、脫模劑的作用原理是什么

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,隨著注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展,脫模劑的用量也大幅(fu)度地提高,它在金屬、橡膠塑料、混凝土、聚(ju)氨酯、碳(tan)纖維、不(bu)飽(bao)和樹脂(zhi)、環氧、酚(fen)醛、乙(yi)烯基樹脂(zhi)等(deng)復(fu)合材料等(deng)成(cheng)型(xing)過程(cheng)中有著廣(guang)泛的應用,那么(me)脫模劑是(shi)什么(me)原理呢?

脫模(mo)劑主要是通(tong)過降(jiang)低(di)模(mo)具與(yu)成型物(wu)之間的(de)黏附力(li),使(shi)成型物(wu)能(neng)夠順利從模(mo)具中分(fen)離出來(lai)的(de),涂抹脫模(mo)劑后,極性化學(xue)鍵與(yu)模(mo)具表面相互作用,形成具有再生力(li)的(de)吸附膜,這一層(ceng)膜能(neng)夠降(jiang)低(di)模(mo)具與(yu)成型物(wu)之間的(de)表面張力(li),使(shi)得成型物(wu)容(rong)易(yi)從模(mo)具上脫離。

除此(ci)之(zhi)外,脫模(mo)劑(ji)中(zhong)還有部(bu)分成分可(ke)以(yi)與成型(xing)物表面(mian)發生化(hua)學(xue)反應,降低表面(mian)黏附(fu)力(li)。例如(ru),脫模(mo)劑(ji)中(zhong)的溶劑(ji)可(ke)以(yi)與成型(xing)物表面(mian)的某些物質發生反應,破(po)壞它們之(zhi)間的化(hua)學(xue)鍵,從而減(jian)少黏附(fu)力(li)。

二、脫模劑的性能要求有哪些

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,一般對脫模劑的性(xing)能要(yao)求主要(yao)有:

1、脫模性(潤滑(hua)性)。形(xing)成(cheng)均勻(yun)薄膜且形(xing)狀(zhuang)復雜(za)的成(cheng)形(xing)物時,尺寸精確無誤。

2、脫(tuo)模(mo)持續(xu)性好(hao)。

3、成形物外觀表面光滑美觀,不因涂刷發(fa)粘(zhan)的脫模劑而(er)招致灰塵的粘(zhan)著。

4、二次加工(gong)性優(you)越。當脫模劑(ji)轉(zhuan)移到成形(xing)物時,對(dui)電鍍、熱(re)壓(ya)模、印刷、涂飾、粘(zhan)合等(deng)加工(gong)物均無不良(liang)影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成形好,生產效率高。

9、穩定性好。與配合劑(ji)及材料并用時(shi),其物理、化學(xue)性能穩定。

10、不燃性,低氣味,低毒性。

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