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脫模劑的作用原理是什么 脫模劑的性能要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑主要起到降低模具與成型物之間的黏附力的作用,方便脫模,其原理主要是通過極性化學鍵與模具表面相互作用,形成具有再生力的吸附膜,從而降低模具與成型物之間的表面張力,一般脫模劑都要求脫模持續性好、二次加工性優越、具有易涂布性、耐熱、耐污染等。下面一起來了解一下脫模劑的作用原理是什么以及脫模劑的性能要求有哪些吧。

一、脫模劑的作用原理是什么

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,隨著注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展,脫模劑的用量(liang)也大幅度地提高,它在金屬、橡(xiang)膠塑料、混凝土、聚氨(an)酯、碳纖維、不飽(bao)和樹脂、環氧、酚(fen)醛、乙烯基樹脂等(deng)復合材料等(deng)成型過程中(zhong)有著廣泛的應用,那么脫模劑是什么原理呢(ni)?

脫模(mo)劑主(zhu)要是通過降(jiang)低模(mo)具(ju)(ju)(ju)與成型物之間的(de)黏(nian)附力,使成型物能夠順利從模(mo)具(ju)(ju)(ju)中分(fen)離出來的(de),涂(tu)抹脫模(mo)劑后,極性(xing)化(hua)學鍵(jian)與模(mo)具(ju)(ju)(ju)表面相(xiang)互(hu)作用,形成具(ju)(ju)(ju)有再生力的(de)吸(xi)附膜,這一層膜能夠降(jiang)低模(mo)具(ju)(ju)(ju)與成型物之間的(de)表面張(zhang)力,使得(de)成型物容(rong)易從模(mo)具(ju)(ju)(ju)上(shang)脫離。

除此之(zhi)外,脫模(mo)劑中還有部分成分可(ke)(ke)以(yi)與(yu)成型物表(biao)面發生化學反應,降低表(biao)面黏附力(li)(li)。例如,脫模(mo)劑中的(de)(de)溶劑可(ke)(ke)以(yi)與(yu)成型物表(biao)面的(de)(de)某些物質發生反應,破壞它們(men)之(zhi)間的(de)(de)化學鍵,從(cong)而減少黏附力(li)(li)。

二、脫模劑的性能要求有哪些

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,一般對脫模劑的性能要求主要有:

1、脫(tuo)模(mo)性(xing)(潤滑性(xing))。形成均勻薄膜且形狀復雜(za)的(de)成形物時,尺(chi)寸(cun)精確無誤。

2、脫模持續性好。

3、成(cheng)形物外(wai)觀表面光滑美觀,不因涂刷發粘的脫模劑而(er)招(zhao)致灰(hui)塵的粘著。

4、二次加工性優越。當脫(tuo)模劑轉(zhuan)移到成形物時,對電(dian)鍍、熱(re)壓模、印刷、涂(tu)飾、粘合(he)等加工物均無不良影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成(cheng)形好,生產(chan)效率高(gao)。

9、穩(wen)定性好。與配合(he)劑及材(cai)料并用時,其物(wu)理(li)、化學性能穩(wen)定。

10、不(bu)燃性,低(di)氣味,低(di)毒性。

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