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脫模劑的作用原理是什么 脫模劑的性能要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑主要起到降低模具與成型物之間的黏附力的作用,方便脫模,其原理主要是通過極性化學鍵與模具表面相互作用,形成具有再生力的吸附膜,從而降低模具與成型物之間的表面張力,一般脫模劑都要求脫模持續性好、二次加工性優越、具有易涂布性、耐熱、耐污染等。下面一起來了解一下脫模劑的作用原理是什么以及脫模劑的性能要求有哪些吧。

一、脫模劑的作用原理是什么

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,隨著注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展,脫模劑的用(yong)量也大幅度地提高,它在(zai)金(jin)屬、橡(xiang)膠塑料、混凝土、聚氨(an)酯、碳纖維、不飽和樹(shu)脂(zhi)、環氧、酚醛、乙烯基樹(shu)脂(zhi)等(deng)復合材料等(deng)成型(xing)過程中(zhong)有著廣(guang)泛的應用(yong),那么脫(tuo)模劑是什么原(yuan)理呢(ni)?

脫模劑(ji)主要是通過降(jiang)低模具(ju)(ju)與成(cheng)型物(wu)之(zhi)間的黏附(fu)力(li),使成(cheng)型物(wu)能(neng)夠順利從(cong)模具(ju)(ju)中分離出(chu)來的,涂抹(mo)脫模劑(ji)后(hou),極性化學鍵與模具(ju)(ju)表(biao)面相(xiang)互(hu)作用,形成(cheng)具(ju)(ju)有再生力(li)的吸附(fu)膜,這一層膜能(neng)夠降(jiang)低模具(ju)(ju)與成(cheng)型物(wu)之(zhi)間的表(biao)面張力(li),使得(de)成(cheng)型物(wu)容易從(cong)模具(ju)(ju)上脫離。

除此之(zhi)外,脫模劑(ji)中(zhong)還有(you)部分成分可以(yi)與(yu)(yu)成型物(wu)表面發生化(hua)學(xue)反(fan)應(ying),降低(di)表面黏附力(li)。例(li)如,脫模劑(ji)中(zhong)的(de)溶劑(ji)可以(yi)與(yu)(yu)成型物(wu)表面的(de)某些物(wu)質發生反(fan)應(ying),破壞(huai)它們(men)之(zhi)間的(de)化(hua)學(xue)鍵,從而減少黏附力(li)。

二、脫模劑的性能要求有哪些

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,一般對脫模劑的性能(neng)要求主要有:

1、脫(tuo)模性(xing)(潤(run)滑性(xing))。形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)均勻薄膜且形(xing)(xing)狀復雜的(de)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)物時,尺寸精確(que)無(wu)誤。

2、脫模持續(xu)性(xing)好。

3、成形物(wu)外(wai)觀表面光滑美觀,不(bu)因涂(tu)刷發粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。

4、二次加工性優越。當脫(tuo)模劑轉移到成形(xing)物(wu)時,對電鍍(du)、熱壓模、印(yin)刷(shua)、涂飾、粘合等加工物(wu)均無(wu)不(bu)良影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成形好,生(sheng)產效率高(gao)。

9、穩定(ding)性好(hao)。與配合劑及材料(liao)并用時,其物理、化學性能(neng)穩定(ding)。

10、不燃性(xing),低(di)氣味,低(di)毒性(xing)。

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