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脫模劑的作用原理是什么 脫模劑的性能要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑主要起到降低模具與成型物之間的黏附力的作用,方便脫模,其原理主要是通過極性化學鍵與模具表面相互作用,形成具有再生力的吸附膜,從而降低模具與成型物之間的表面張力,一般脫模劑都要求脫模持續性好、二次加工性優越、具有易涂布性、耐熱、耐污染等。下面一起來了解一下脫模劑的作用原理是什么以及脫模劑的性能要求有哪些吧。

一、脫模劑的作用原理是什么

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,隨著注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展,脫模劑的(de)用量也大幅度(du)地提(ti)高(gao),它(ta)在金(jin)屬(shu)、橡膠塑料、混凝土、聚(ju)氨酯、碳(tan)纖維、不飽和樹脂、環(huan)氧(yang)、酚醛、乙(yi)烯基(ji)樹脂等復合材料等成型過程中有著廣泛的(de)應用,那么(me)脫模劑是(shi)什么(me)原(yuan)理呢?

脫模(mo)劑主要(yao)是(shi)通過降(jiang)低模(mo)具(ju)與成型(xing)(xing)物之(zhi)間的(de)黏附(fu)力,使成型(xing)(xing)物能夠順利從模(mo)具(ju)中分(fen)離(li)出來的(de),涂抹脫模(mo)劑后(hou),極性化學鍵與模(mo)具(ju)表(biao)(biao)面相互(hu)作用,形成具(ju)有再(zai)生力的(de)吸(xi)附(fu)膜,這一層膜能夠降(jiang)低模(mo)具(ju)與成型(xing)(xing)物之(zhi)間的(de)表(biao)(biao)面張力,使得(de)成型(xing)(xing)物容(rong)易(yi)從模(mo)具(ju)上脫離(li)。

除此(ci)之(zhi)外,脫模劑(ji)(ji)中還有(you)部分成分可以與(yu)成型(xing)物(wu)(wu)表面(mian)(mian)發(fa)生化學反(fan)應(ying),降低表面(mian)(mian)黏(nian)附力。例如,脫模劑(ji)(ji)中的溶劑(ji)(ji)可以與(yu)成型(xing)物(wu)(wu)表面(mian)(mian)的某些物(wu)(wu)質發(fa)生反(fan)應(ying),破壞它們之(zhi)間(jian)的化學鍵,從而減少黏(nian)附力。

二、脫模劑的性能要求有哪些

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,一般對脫模劑的性能要(yao)求主要(yao)有:

1、脫模性(潤滑性)。形成均勻薄膜且形狀復雜的成形物時,尺(chi)寸精確(que)無(wu)誤。

2、脫模持續性(xing)好。

3、成形(xing)物外觀表(biao)面(mian)光(guang)滑美觀,不(bu)因涂刷發粘的脫(tuo)模劑而招致灰(hui)塵的粘著。

4、二次加工(gong)性優(you)越。當(dang)脫模(mo)劑轉移到(dao)成形物時,對電鍍、熱壓(ya)模(mo)、印刷、涂飾、粘合等加工(gong)物均(jun)無(wu)不良影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成(cheng)形好,生產效(xiao)率(lv)高。

9、穩(wen)定性好。與(yu)配合劑(ji)及材料(liao)并(bing)用時,其物理、化學性能穩(wen)定。

10、不燃性,低氣味,低毒性。

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