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鎂合金壓鑄工藝流程 壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-27 評論 0
摘要:壓鑄鎂合金是指采用壓鑄方法生產的鎂合金材料,一般是將鎂合金熔化成液態金屬,然后將其注入預熱的模具中,通過壓鑄機施加高壓制成的,在生產過程中,要注意安全管理,包括通過壓鑄機施加高壓、鎂合金材料儲存及搬運、模具使用以及熔爐及保護氣體的使用安全。下面一起來了解一下鎂合金壓鑄工藝流程以及壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理吧。

一、什么是壓鑄鎂合金

壓鑄(zhu)鎂(mei)合金(jin)(jin)指的(de)是(shi)適宜于在熔融狀態被高速(su)高壓注入金(jin)(jin)屬(shu)型腔內(nei)快(kuai)速(su)成形的(de)鎂(mei)基合金(jin)(jin),主(zhu)要有Mg-Al-Zn-Mn、Mg-Al-Mn、Mg-Al-Si-Mn系合金(jin)(jin)等(deng)多種。鎂(mei)合金(jin)(jin)壓鑄(zhu)是(shi)一(yi)種常用的(de)金(jin)(jin)屬(shu)加工方法,適用于生產各種復雜形狀的(de)鎂(mei)合金(jin)(jin)零(ling)件。

二、鎂合金壓鑄工藝流程

鎂(mei)合金壓鑄(zhu)的(de)(de)原材(cai)料主要(yao)是鎂(mei)合金,在(zai)進(jin)(jin)行壓鑄(zhu)生產(chan)(chan)之前,要(yao)先做模(mo)具(ju)設計,合理(li)的(de)(de)模(mo)具(ju)設計可以確保產(chan)(chan)品的(de)(de)質(zhi)量和生產(chan)(chan)效率,正式進(jin)(jin)行壓鑄(zhu)生產(chan)(chan)時,具(ju)體的(de)(de)工(gong)藝(yi)流程是:

1、預熱模具

在進(jin)行鎂合金壓鑄(zhu)之前,需(xu)要將(jiang)模具進(jin)行預熱,以(yi)提高鑄(zhu)造品質和延長模具壽命。

2、熔化鎂合金

將鎂合金(jin)加熱至熔點(dian),形(xing)成液態金(jin)屬。

3、液態金屬注入模具

將液態鎂迅速注入預(yu)熱的模具中,填充(chong)模具腔體。

4、壓力施加

通過壓(ya)鑄機施加高壓(ya),使液態(tai)金(jin)屬充(chong)(chong)分(fen)填(tian)充(chong)(chong)模具腔體,并確保產品的致密(mi)性和(he)表面平(ping)整度。?

5、冷卻固化

待(dai)金(jin)屬(shu)冷卻固(gu)化后,取出模具中的鎂合金(jin)零件。

6、加工和表面處理

冷卻(que)固化(hua)后的鎂合金零件需要進(jin)行加(jia)工和表(biao)面處理,以(yi)(yi)達(da)到(dao)設計要求(qiu)和外觀要求(qiu)。加(jia)工過程可以(yi)(yi)包括切割(ge)、打磨、鉆孔等操(cao)作。表(biao)面處理可以(yi)(yi)采用噴涂、陽極氧化(hua)等方法。

三、壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理

1、壓鑄車間的布置和要求

鎂(mei)合金的(de)(de)壓鑄車間(jian)(jian)(jian)建(jian)議是一獨立單(dan)層(ceng)建(jian)筑物,車間(jian)(jian)(jian)地(di)面不能(neng)低于其它(ta)地(di)面,以防(fang)雨水積聚。壓鑄車間(jian)(jian)(jian)及(ji)熔(rong)(rong)料(liao)處理都屬于熱加工作(zuo)業,車間(jian)(jian)(jian)室溫通常會(hui)較(jiao)高(gao),而煙(yan)(yan)氣(qi)也會(hui)較(jiao)多,所以車間(jian)(jian)(jian)地(di)面與建(jian)筑物頂之間(jian)(jian)(jian)應有較(jiao)高(gao)的(de)(de)距離,以利(li)煙(yan)(yan)及(ji)熱氣(qi)容易消(xiao)散,因此車間(jian)(jian)(jian)應該(gai)保(bao)持(chi)良好的(de)(de)通風。供(gong)應鎂(mei)熔(rong)(rong)液保(bao)護氣(qi)體(ti)之氣(qi)瓶,建(jian)議安(an)放在一個與車間(jian)(jian)(jian)隔離有防(fang)火結構保(bao)護的(de)(de)地(di)方。氣(qi)體(ti)經(jing)由堅(jian)固的(de)(de)金屬管道供(gong)應至各個所需的(de)(de)地(di)方。

2、材料儲存及搬運

鎂件或鎂錠(ding)應儲存(cun)在一個不燃(ran)性建筑(zhu)內(nei),而除了鎂金屬外(wai)不應同(tong)時儲存(cun)其它(ta)可燃(ran)性物(wu)料。空間內(nei)保持干燥及良(liang)好(hao)的(de)通風,并需良(liang)好(hao)的(de)去水系統。在生產(chan)工廠內(nei)不應存(cun)放鎂錠(ding)。儲存(cun)在內(nei)的(de)鎂錠(ding)不應帶有(you)可燃(ran)性包裝或卡板。壓鑄場所內(nei)不應積存(cun)壓鑄件,將(jiang)生產(chan)出來的(de)壓鑄件頻密(mi)的(de)移去壓鑄場所。

3、模具使用

鎂合金壓鑄生產前(qian)必須預(yu)熱(re)(re)至(zhi)接近正常操作溫度。預(yu)熱(re)(re)前(qian)先把鎖壓力調松,以(yi)免(mian)模具預(yu)熱(re)(re)后澎脹(zhang),令鎖模過緊。

4、熔爐及保護氣體的使用安全

處理鎂熔(rong)(rong)液時(shi),必須不同(tong)程度的(de)被覆蓋和保護(hu),避(bi)免與(yu)大氣(qi)(qi)接觸,否(fou)則熔(rong)(rong)液將(jiang)會被迅速(su)氧化及燃燒。目前(qian)較普遍使用的(de)是一種0.2%~0.5%的(de)六氟化硫(liu),其余為氮氣(qi)(qi)的(de)混合(he)氣(qi)(qi)體。鎂熔(rong)(rong)料溫試達到四百度時(shi),就必須注入保護(hu)氣(qi)(qi)體。此(ci)外,正確的(de)氣(qi)(qi)體混合(he)量也非常重要,過多(duo)的(de)六氟化硫(liu)會將(jiang)熔(rong)(rong)爐金屬部份侵蝕。

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