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鎂合金壓鑄工藝流程 壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-27 評論 0
摘要:壓鑄鎂合金是指采用壓鑄方法生產的鎂合金材料,一般是將鎂合金熔化成液態金屬,然后將其注入預熱的模具中,通過壓鑄機施加高壓制成的,在生產過程中,要注意安全管理,包括通過壓鑄機施加高壓、鎂合金材料儲存及搬運、模具使用以及熔爐及保護氣體的使用安全。下面一起來了解一下鎂合金壓鑄工藝流程以及壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理吧。

一、什么是壓鑄鎂合金

壓鑄鎂(mei)合(he)金(jin)指的(de)(de)是適(shi)宜于在熔融狀態被(bei)高速高壓注入金(jin)屬(shu)型(xing)腔(qiang)內快速成形的(de)(de)鎂(mei)基合(he)金(jin),主要(yao)有Mg-Al-Zn-Mn、Mg-Al-Mn、Mg-Al-Si-Mn系合(he)金(jin)等多種。鎂(mei)合(he)金(jin)壓鑄是一種常(chang)用的(de)(de)金(jin)屬(shu)加工方(fang)法,適(shi)用于生產各(ge)種復雜形狀的(de)(de)鎂(mei)合(he)金(jin)零件(jian)。

二、鎂合金壓鑄工藝流程

鎂(mei)合金壓(ya)鑄的原材(cai)料主(zhu)要(yao)是(shi)鎂(mei)合金,在進(jin)行(xing)壓(ya)鑄生(sheng)產(chan)(chan)之前,要(yao)先做模(mo)具(ju)設計(ji),合理的模(mo)具(ju)設計(ji)可以(yi)確(que)保產(chan)(chan)品(pin)的質量和生(sheng)產(chan)(chan)效率,正式進(jin)行(xing)壓(ya)鑄生(sheng)產(chan)(chan)時,具(ju)體的工藝流程是(shi):

1、預熱模具

在進(jin)行(xing)鎂合金壓(ya)鑄(zhu)之(zhi)前,需(xu)要將模具進(jin)行(xing)預熱,以提高(gao)鑄(zhu)造品質和延長模具壽命(ming)。

2、熔化鎂合金

將鎂合金(jin)加(jia)熱(re)至熔(rong)點(dian),形成液(ye)態金(jin)屬。

3、液態金屬注入模具

將液態鎂迅速(su)注入預熱的模具(ju)中,填充模具(ju)腔體(ti)。

4、壓力施加

通過壓鑄(zhu)機施加高(gao)壓,使液態金屬充分填(tian)充模具(ju)腔體(ti),并確保(bao)產品的致密性和表面平(ping)整度。?

5、冷卻固化

待金屬冷卻固化后,取(qu)出模具中(zhong)的鎂合金零件。

6、加工和表面處理

冷卻固(gu)化后的鎂合金零件需要進行加工和表面處理,以達到設(she)計(ji)要求(qiu)和外觀要求(qiu)。加工過(guo)程可以包(bao)括切割(ge)、打(da)磨(mo)、鉆(zhan)孔(kong)等操作。表面處理可以采(cai)用噴涂、陽極氧化等方法。

三、壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理

1、壓鑄車間的布置和要求

鎂合金的(de)(de)(de)壓鑄(zhu)車(che)間(jian)建(jian)議是一獨立單(dan)層建(jian)筑物,車(che)間(jian)地(di)(di)面(mian)不能低(di)于其(qi)它(ta)地(di)(di)面(mian),以(yi)防雨水積聚。壓鑄(zhu)車(che)間(jian)及(ji)熔(rong)料處理都屬于熱(re)加工作業,車(che)間(jian)室溫通(tong)常會(hui)較(jiao)高(gao),而煙氣也會(hui)較(jiao)多,所以(yi)車(che)間(jian)地(di)(di)面(mian)與(yu)(yu)建(jian)筑物頂之間(jian)應有(you)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)距離(li),以(yi)利煙及(ji)熱(re)氣容易(yi)消散,因此車(che)間(jian)應該保(bao)(bao)持良好(hao)的(de)(de)(de)通(tong)風。供應鎂熔(rong)液保(bao)(bao)護氣體(ti)之氣瓶,建(jian)議安放在一個與(yu)(yu)車(che)間(jian)隔離(li)有(you)防火結(jie)構保(bao)(bao)護的(de)(de)(de)地(di)(di)方。氣體(ti)經(jing)由堅固(gu)的(de)(de)(de)金屬管(guan)道供應至各個所需的(de)(de)(de)地(di)(di)方。

2、材料儲存及搬運

鎂件(jian)或鎂錠(ding)應儲(chu)(chu)存(cun)在(zai)一個不燃(ran)(ran)性建筑內,而除了鎂金(jin)屬外不應同時儲(chu)(chu)存(cun)其它可燃(ran)(ran)性物料。空(kong)間內保(bao)持(chi)干燥及良好(hao)的(de)通風(feng),并需良好(hao)的(de)去水系統。在(zai)生產工廠(chang)內不應存(cun)放鎂錠(ding)。儲(chu)(chu)存(cun)在(zai)內的(de)鎂錠(ding)不應帶有可燃(ran)(ran)性包裝或卡板。壓(ya)鑄(zhu)場所內不應積存(cun)壓(ya)鑄(zhu)件(jian),將生產出(chu)來(lai)的(de)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)頻密的(de)移去壓(ya)鑄(zhu)場所。

3、模具使用

鎂合金壓(ya)鑄生產前必須預(yu)熱至接近正常操作溫度。預(yu)熱前先(xian)把鎖壓(ya)力調(diao)松,以免模具預(yu)熱后(hou)澎(peng)脹,令鎖模過緊。

4、熔爐及保護氣體的使用安全

處理鎂(mei)熔(rong)(rong)(rong)液時(shi),必(bi)須不同程度的(de)(de)被(bei)覆蓋和(he)保(bao)護,避免與大氣接觸,否則熔(rong)(rong)(rong)液將(jiang)會(hui)被(bei)迅速氧化及(ji)燃(ran)燒(shao)。目前較普遍使(shi)用的(de)(de)是一種0.2%~0.5%的(de)(de)六(liu)氟化硫(liu),其余為氮氣的(de)(de)混合氣體。鎂(mei)熔(rong)(rong)(rong)料溫(wen)試達(da)到(dao)四百(bai)度時(shi),就必(bi)須注入保(bao)護氣體。此外,正確的(de)(de)氣體混合量也非常重要,過多的(de)(de)六(liu)氟化硫(liu)會(hui)將(jiang)熔(rong)(rong)(rong)爐金屬部份侵蝕。

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