一、什么是壓鑄鎂合金
壓鑄鎂(mei)合(he)金(jin)指的(de)(de)是適(shi)宜于在熔融狀態被(bei)高速高壓注入金(jin)屬(shu)型(xing)腔(qiang)內快速成形的(de)(de)鎂(mei)基合(he)金(jin),主要(yao)有Mg-Al-Zn-Mn、Mg-Al-Mn、Mg-Al-Si-Mn系合(he)金(jin)等多種。鎂(mei)合(he)金(jin)壓鑄是一種常(chang)用的(de)(de)金(jin)屬(shu)加工方(fang)法,適(shi)用于生產各(ge)種復雜形狀的(de)(de)鎂(mei)合(he)金(jin)零件(jian)。
二、鎂合金壓鑄工藝流程
鎂(mei)合金壓(ya)鑄的原材(cai)料主(zhu)要(yao)是(shi)鎂(mei)合金,在進(jin)行(xing)壓(ya)鑄生(sheng)產(chan)(chan)之前,要(yao)先做模(mo)具(ju)設計(ji),合理的模(mo)具(ju)設計(ji)可以(yi)確(que)保產(chan)(chan)品(pin)的質量和生(sheng)產(chan)(chan)效率,正式進(jin)行(xing)壓(ya)鑄生(sheng)產(chan)(chan)時,具(ju)體的工藝流程是(shi):
1、預熱模具
在進(jin)行(xing)鎂合金壓(ya)鑄(zhu)之(zhi)前,需(xu)要將模具進(jin)行(xing)預熱,以提高(gao)鑄(zhu)造品質和延長模具壽命(ming)。
2、熔化鎂合金
將鎂合金(jin)加(jia)熱(re)至熔(rong)點(dian),形成液(ye)態金(jin)屬。
3、液態金屬注入模具
將液態鎂迅速(su)注入預熱的模具(ju)中,填充模具(ju)腔體(ti)。
4、壓力施加
通過壓鑄(zhu)機施加高(gao)壓,使液態金屬充分填(tian)充模具(ju)腔體(ti),并確保(bao)產品的致密性和表面平(ping)整度。?
5、冷卻固化
待金屬冷卻固化后,取(qu)出模具中(zhong)的鎂合金零件。
6、加工和表面處理
冷卻固(gu)化后的鎂合金零件需要進行加工和表面處理,以達到設(she)計(ji)要求(qiu)和外觀要求(qiu)。加工過(guo)程可以包(bao)括切割(ge)、打(da)磨(mo)、鉆(zhan)孔(kong)等操作。表面處理可以采(cai)用噴涂、陽極氧化等方法。
三、壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理
1、壓鑄車間的布置和要求
鎂合金的(de)(de)(de)壓鑄(zhu)車(che)間(jian)建(jian)議是一獨立單(dan)層建(jian)筑物,車(che)間(jian)地(di)(di)面(mian)不能低(di)于其(qi)它(ta)地(di)(di)面(mian),以(yi)防雨水積聚。壓鑄(zhu)車(che)間(jian)及(ji)熔(rong)料處理都屬于熱(re)加工作業,車(che)間(jian)室溫通(tong)常會(hui)較(jiao)高(gao),而煙氣也會(hui)較(jiao)多,所以(yi)車(che)間(jian)地(di)(di)面(mian)與(yu)(yu)建(jian)筑物頂之間(jian)應有(you)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)距離(li),以(yi)利煙及(ji)熱(re)氣容易(yi)消散,因此車(che)間(jian)應該保(bao)(bao)持良好(hao)的(de)(de)(de)通(tong)風。供應鎂熔(rong)液保(bao)(bao)護氣體(ti)之氣瓶,建(jian)議安放在一個與(yu)(yu)車(che)間(jian)隔離(li)有(you)防火結(jie)構保(bao)(bao)護的(de)(de)(de)地(di)(di)方。氣體(ti)經(jing)由堅固(gu)的(de)(de)(de)金屬管(guan)道供應至各個所需的(de)(de)(de)地(di)(di)方。
2、材料儲存及搬運
鎂件(jian)或鎂錠(ding)應儲(chu)(chu)存(cun)在(zai)一個不燃(ran)(ran)性建筑內,而除了鎂金(jin)屬外不應同時儲(chu)(chu)存(cun)其它可燃(ran)(ran)性物料。空(kong)間內保(bao)持(chi)干燥及良好(hao)的(de)通風(feng),并需良好(hao)的(de)去水系統。在(zai)生產工廠(chang)內不應存(cun)放鎂錠(ding)。儲(chu)(chu)存(cun)在(zai)內的(de)鎂錠(ding)不應帶有可燃(ran)(ran)性包裝或卡板。壓(ya)鑄(zhu)場所內不應積存(cun)壓(ya)鑄(zhu)件(jian),將生產出(chu)來(lai)的(de)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)頻密的(de)移去壓(ya)鑄(zhu)場所。
3、模具使用
鎂合金壓(ya)鑄生產前必須預(yu)熱至接近正常操作溫度。預(yu)熱前先(xian)把鎖壓(ya)力調(diao)松,以免模具預(yu)熱后(hou)澎(peng)脹,令鎖模過緊。
4、熔爐及保護氣體的使用安全
處理鎂(mei)熔(rong)(rong)(rong)液時(shi),必(bi)須不同程度的(de)(de)被(bei)覆蓋和(he)保(bao)護,避免與大氣接觸,否則熔(rong)(rong)(rong)液將(jiang)會(hui)被(bei)迅速氧化及(ji)燃(ran)燒(shao)。目前較普遍使(shi)用的(de)(de)是一種0.2%~0.5%的(de)(de)六(liu)氟化硫(liu),其余為氮氣的(de)(de)混合氣體。鎂(mei)熔(rong)(rong)(rong)料溫(wen)試達(da)到(dao)四百(bai)度時(shi),就必(bi)須注入保(bao)護氣體。此外,正確的(de)(de)氣體混合量也非常重要,過多的(de)(de)六(liu)氟化硫(liu)會(hui)將(jiang)熔(rong)(rong)(rong)爐金屬部份侵蝕。