一、什么是壓鑄鎂合金

壓(ya)(ya)鑄鎂(mei)合金(jin)指(zhi)的(de)是適宜于在熔融狀(zhuang)態被高(gao)(gao)速高(gao)(gao)壓(ya)(ya)注入金(jin)屬型(xing)腔(qiang)內快速成形的(de)鎂(mei)基合金(jin)，主要有Mg-Al-Zn-Mn、Mg-Al-Mn、Mg-Al-Si-Mn系合金(jin)等(deng)多種。鎂(mei)合金(jin)壓(ya)(ya)鑄是一種常用的(de)金(jin)屬加工方(fang)法，適用于生產(chan)各種復(fu)雜形狀(zhuang)的(de)鎂(mei)合金(jin)零件。

二、鎂合金壓鑄工藝流程

鎂合(he)金壓鑄的(de)原材料主(zhu)要是鎂合(he)金，在進行(xing)壓鑄生(sheng)產(chan)之前，要先做模(mo)具設計，合(he)理的(de)模(mo)具設計可以確(que)保產(chan)品的(de)質量和生(sheng)產(chan)效(xiao)率，正(zheng)式進行(xing)壓鑄生(sheng)產(chan)時(shi)，具體的(de)工藝流程是：

1、預熱模具

在進(jin)行(xing)(xing)鎂合金(jin)壓鑄之前(qian)，需要將模具進(jin)行(xing)(xing)預熱(re)，以提高鑄造品(pin)質和延(yan)長模具壽命。

2、熔化鎂合金

將鎂合金(jin)加熱至熔點，形成液態(tai)金(jin)屬。

3、液態金屬注入模具

將液(ye)態鎂迅速注入預熱的模(mo)具中(zhong)，填充模(mo)具腔體。

4、壓力施加

通(tong)過(guo)壓(ya)鑄機施加高壓(ya)，使液態金屬充分填充模(mo)具(ju)腔(qiang)體，并(bing)確(que)保產品的致密性和表面平整度。?

5、冷卻固化

待金(jin)屬冷卻固(gu)化后，取出模具中的鎂合金(jin)零件。

6、加工和表面處理

冷卻(que)固化(hua)后的(de)鎂合金零(ling)件需(xu)要(yao)(yao)進行加工和(he)表面(mian)處理，以達(da)到(dao)設計(ji)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)和(he)外(wai)觀要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。加工過程可(ke)(ke)以包括切割、打磨、鉆孔等操作。表面(mian)處理可(ke)(ke)以采用噴涂、陽極氧(yang)化(hua)等方法。

三、壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理

1、壓鑄車間的布置和要求

鎂(mei)合金(jin)的(de)壓(ya)鑄車(che)間(jian)建(jian)議是(shi)一(yi)獨立單(dan)層(ceng)建(jian)筑(zhu)物，車(che)間(jian)地(di)面(mian)不能低于其它(ta)地(di)面(mian)，以防雨水積聚。壓(ya)鑄車(che)間(jian)及熔料處(chu)理都屬于熱加工作(zuo)業，車(che)間(jian)室溫通(tong)常會較高，而煙氣也(ye)會較多，所以車(che)間(jian)地(di)面(mian)與建(jian)筑(zhu)物頂之(zhi)(zhi)間(jian)應有較高的(de)距離(li)(li)，以利(li)煙及熱氣容(rong)易(yi)消散，因此車(che)間(jian)應該保持良好(hao)的(de)通(tong)風。供(gong)應鎂(mei)熔液保護氣體之(zhi)(zhi)氣瓶，建(jian)議安放在一(yi)個(ge)與車(che)間(jian)隔離(li)(li)有防火結構保護的(de)地(di)方。氣體經由堅固的(de)金(jin)屬管道供(gong)應至各(ge)個(ge)所需(xu)的(de)地(di)方。

2、材料儲存及搬運

鎂(mei)件或(huo)鎂(mei)錠(ding)應(ying)儲存(cun)在一個不(bu)(bu)燃性(xing)建筑內(nei)，而除(chu)了鎂(mei)金屬(shu)外不(bu)(bu)應(ying)同(tong)時儲存(cun)其(qi)它可燃性(xing)物料。空間內(nei)保持干(gan)燥及良(liang)好的通風，并需良(liang)好的去(qu)水系統。在生產工廠內(nei)不(bu)(bu)應(ying)存(cun)放鎂(mei)錠(ding)。儲存(cun)在內(nei)的鎂(mei)錠(ding)不(bu)(bu)應(ying)帶(dai)有可燃性(xing)包裝或(huo)卡板。壓(ya)(ya)鑄(zhu)場(chang)所(suo)(suo)內(nei)不(bu)(bu)應(ying)積(ji)存(cun)壓(ya)(ya)鑄(zhu)件，將生產出來的壓(ya)(ya)鑄(zhu)件頻密的移去(qu)壓(ya)(ya)鑄(zhu)場(chang)所(suo)(suo)。

3、模具使用

鎂合金壓(ya)(ya)鑄(zhu)生產前必須預(yu)熱至接近正(zheng)常操作溫(wen)度。預(yu)熱前先把鎖(suo)壓(ya)(ya)力調松，以免模(mo)具(ju)預(yu)熱后(hou)澎脹，令鎖(suo)模(mo)過緊。

4、熔爐及保護氣體的使用安全

處理鎂熔(rong)液時，必(bi)須不(bu)同(tong)程度的(de)(de)被(bei)覆蓋(gai)和保護，避(bi)免(mian)與大氣接觸，否則熔(rong)液將會(hui)被(bei)迅(xun)速氧化及(ji)燃燒。目前較普遍使用的(de)(de)是一種0.2%～0.5%的(de)(de)六(liu)氟化硫(liu)，其余為氮氣的(de)(de)混(hun)合氣體。鎂熔(rong)料(liao)溫試達到(dao)四百度時，就必(bi)須注入(ru)保護氣體。此外，正確的(de)(de)氣體混(hun)合量也非常重要，過多的(de)(de)六(liu)氟化硫(liu)會(hui)將熔(rong)爐金屬部份(fen)侵蝕。