一、熱熔膠膜為什么粘接不牢固

1、熱熔膠膜選型不對

熱(re)熔(rong)膠(jiao)膜(mo)產(chan)品(pin)往往是(shi)針(zhen)對不(bu)(bu)同材(cai)料粘接(jie)開(kai)發出的(de)不(bu)(bu)同型號的(de)膠(jiao)種(zhong)，雖然(ran)從外觀看上去都(dou)是(shi)薄膜(mo)狀的(de)產(chan)品(pin)，仿佛差別并不(bu)(bu)是(shi)很(hen)大，但實質上它們的(de)成分、化學特性是(shi)有(you)一定(ding)差異的(de)。所以在對不(bu)(bu)同材(cai)料的(de)粘結力上，也是(shi)有(you)差別的(de)。打個(ge)比方，一種(zhong)膠(jiao)粘接(jie)金屬粘接(jie)力很(hen)強(qiang)，但是(shi)用它粘接(jie)塑(su)料卻不(bu)(bu)見得(de)能(neng)夠粘接(jie)牢(lao)固。

2、熱熔膠膜的施膠工藝

任何(he)膠(jiao)(jiao)黏劑產品都(dou)有(you)其獨特的(de)(de)施膠(jiao)(jiao)工藝，熱(re)(re)熔膠(jiao)(jiao)膜也(ye)不(bu)例(li)外。我們在加熱(re)(re)熱(re)(re)熔膠(jiao)(jiao)膜進行復合時，要(yao)使用最(zui)佳的(de)(de)溫度和加熱(re)(re)時間組合，才能做(zuo)到好(hao)的(de)(de)粘(zhan)接(jie)效(xiao)果(guo)。溫度過(guo)高，時間過(guo)長，就(jiu)會(hui)(hui)導(dao)致(zhi)膠(jiao)(jiao)過(guo)度融化(hua)和過(guo)度滲透(tou)；溫度過(guo)低、時間過(guo)短，就(jiu)會(hui)(hui)導(dao)致(zhi)膠(jiao)(jiao)不(bu)能充分融化(hua)，這(zhe)些都(dou)會(hui)(hui)導(dao)致(zhi)最(zui)終的(de)(de)粘(zhan)接(jie)效(xiao)果(guo)不(bu)好(hao)。

熱熔(rong)膠膜的(de)(de)(de)粘接不牢主要(yao)就(jiu)是以(yi)上兩點原因，當然，具體(ti)的(de)(de)(de)工(gong)藝還有(you)很多細(xi)節(jie)的(de)(de)(de)地方(fang)需要(yao)我們去注意，比(bi)如復合設備的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)，貼合方(fang)式的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)，等等。

二、熱熔膠膜如何才能粘接牢固

1、選擇合適類別的膠膜是第一要素

熱熔膠(jiao)膜(mo)的(de)(de)材(cai)質(zhi)有(you)(you)很多種，不同材(cai)質(zhi)配(pei)方的(de)(de)膠(jiao)膜(mo)，粘接的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)是有(you)(you)所(suo)(suo)區別的(de)(de)，也沒有(you)(you)一種膠(jiao)膜(mo)產品是可以粘接所(suo)(suo)有(you)(you)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)。如果你之前一直使用(yong)(yong)一種膠(jiao)膜(mo)粘接一種材(cai)料(liao)(liao)，現在(zai)有(you)(you)了新(xin)的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)需要粘接，那么就需要重新(xin)測試(shi)一下適(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)膠(jiao)膜(mo)，原先的(de)(de)膠(jiao)膜(mo)產品就不一定能(neng)用(yong)(yong)于新(xin)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)粘接了。

2、熱壓溫度要調節到位很重要

熱熔膠膜是(shi)種需要加(jia)熱融化的粘(zhan)合劑，所以加(jia)熱溫度(du)是(shi)一個必備的條件，但是(shi)在實際(ji)使用時(shi)往往會出(chu)現溫度(du)過低或溫度(du)過高的情況(kuang)，這(zhe)就會導致粘(zhan)接不良。

當溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，自然也就起不到很好的粘接作用。當溫度過高時，會導致熱熔膠膜(mo)融化過度，過度融化的熱熔膠膜(mo)流動(dong)性就會大大增加，容易導(dao)致(zhi)滲膠(jiao)問題(ti)，也就是膠(jiao)過多地(di)滲入(ru)到被(bei)粘(zhan)物內部，甚至(zhi)出現透膠(jiao)，從而導(dao)致(zhi)粘(zhan)接不良。

很多人(ren)使(shi)用的(de)(de)是(shi)(shi)(shi)大滾筒(tong)(tong)復(fu)合機，就(jiu)(jiu)特別容(rong)易出(chu)現這(zhe)樣的(de)(de)問(wen)題(ti)。大滾筒(tong)(tong)復(fu)合機的(de)(de)溫(wen)控傳感器(qi)往(wang)往(wang)是(shi)(shi)(shi)在滾筒(tong)(tong)的(de)(de)內部，而(er)復(fu)合溫(wen)度(du)(du)卻在滾筒(tong)(tong)的(de)(de)表面，這(zhe)就(jiu)(jiu)導(dao)致(zhi)顯示溫(wen)度(du)(du)和(he)實(shi)際問(wen)題(ti)度(du)(du)不等(deng)的(de)(de)情況。解決的(de)(de)辦(ban)法就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)(shi)買一個紅外測溫(wen)槍，可(ke)以實(shi)測滾筒(tong)(tong)表面的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)。

3、熱壓三要素，一個不能少

溫度控(kong)制(zhi)好，還有兩個(ge)因(yin)素也(ye)要注意(yi)，就是壓(ya)力(li)和時間。溫度、壓(ya)力(li)、時間是我們(men)常(chang)常(chang)所(suo)講的(de)熱壓(ya)三(san)(san)要素，在(zai)貼合的(de)過程中，這三(san)(san)個(ge)要素一個(ge)也(ye)不能少。

熱壓壓力(li)(li)可以使膠在受熱熔化之后能夠更好(hao)地鋪展開，沒有壓力(li)(li)會(hui)導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)膠熔化后不能和(he)被(bei)粘接物充分接觸，從而導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)粘接不良。那么壓力(li)(li)過大也不行(xing)，一方(fang)面會(hui)導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)透膠問題，另一方(fang)面可能會(hui)破壞被(bei)粘接物本身的性質。比如如果被(bei)粘物是泡沫(mo)或者發泡材料，過大的壓力(li)(li)會(hui)把基材本身壓壞掉，就(jiu)失去了使用價(jia)值。

熱(re)壓時間也是(shi)一樣的(de)(de)道(dao)理，既不(bu)能過(guo)短(duan)，也不(bu)能過(guo)長(chang)，要根(gen)據具體熱(re)熔(rong)膠膜的(de)(de)參(can)數做調整，選擇合適的(de)(de)時間。過(guo)長(chang)的(de)(de)時間膠會(hui)熔(rong)化過(guo)度(du)，過(guo)短(duan)的(de)(de)時間膠來(lai)不(bu)及(ji)熔(rong)化，這都(dou)會(hui)導致粘(zhan)接不(bu)良。

4、注意被粘物本身的一些特殊性質

還有一些粘接不良的情況，是因為被粘結物本身有特殊的性質，而粘結時操作者沒有注意到這些特性導致的。如有一些(xie)材料含水率比較高(gao)，那么在熱壓的(de)過程中，就會存在水蒸氣的(de)問(wen)題，在壓力的(de)情(qing)況下水汽得(de)不到很好(hao)的(de)釋放，形成氣泡，導致粘(zhan)接不良。這時候就可能(neng)需要在復合(he)時采(cai)取分段加壓的(de)方式，在特定時段適當(dang)泄壓，將氣泡排除(chu)去(qu)，再(zai)重復加壓。

再如有一些材料本身不是很平整或者在熱壓時存在一定的熱應力，那么泄壓后就會存在一定程度的回彈。而熱熔膠膜需要等膠冷卻硬化后才能形成(cheng)粘接強度，所(suo)以一旦(dan)回彈(dan)發生，膠卻還沒有冷卻硬化，當然就造成(cheng)粘接不良了。這個時候就需要在(zai)熱(re)壓后再添加一個冷壓的步驟，使熱(re)熔膠膜快速冷卻下來(lai)，以形成(cheng)較好(hao)的粘接強度。