一、熱熔膠膜為什么粘接不牢固

1、熱熔膠膜選型不對

熱熔膠膜產(chan)品(pin)(pin)往(wang)往(wang)是針對不(bu)同材料粘接開發(fa)出的(de)(de)(de)不(bu)同型(xing)號的(de)(de)(de)膠種(zhong)，雖然從外觀看上去都是薄膜狀的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)，仿佛(fo)差(cha)別并不(bu)是很大(da)，但(dan)實質上它們的(de)(de)(de)成分(fen)、化學特性(xing)是有一定差(cha)異的(de)(de)(de)。所以(yi)在對不(bu)同材料的(de)(de)(de)粘結力上，也是有差(cha)別的(de)(de)(de)。打個比(bi)方，一種(zhong)膠粘接金屬粘接力很強，但(dan)是用它粘接塑料卻不(bu)見(jian)得能夠粘接牢(lao)固。

2、熱熔膠膜的施膠工藝

任何膠(jiao)(jiao)(jiao)黏劑產品(pin)都有其(qi)獨特的施膠(jiao)(jiao)(jiao)工藝，熱(re)(re)熔(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)也不例外(wai)。我們在(zai)加熱(re)(re)熱(re)(re)熔(rong)膠(jiao)(jiao)(jiao)膜(mo)(mo)進(jin)行復合時，要使用最佳的溫(wen)(wen)度(du)和加熱(re)(re)時間(jian)組合，才能(neng)(neng)做到好(hao)的粘接(jie)效果。溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)高，時間(jian)過(guo)(guo)長，就會導致(zhi)(zhi)膠(jiao)(jiao)(jiao)過(guo)(guo)度(du)融化(hua)(hua)和過(guo)(guo)度(du)滲透(tou)；溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)低(di)、時間(jian)過(guo)(guo)短(duan)，就會導致(zhi)(zhi)膠(jiao)(jiao)(jiao)不能(neng)(neng)充分融化(hua)(hua)，這(zhe)些都會導致(zhi)(zhi)最終的粘接(jie)效果不好(hao)。

熱(re)熔膠膜的粘(zhan)接不(bu)牢(lao)主要(yao)就(jiu)是以上兩點原(yuan)因，當然，具體的工藝還有很多細節的地(di)方(fang)需(xu)要(yao)我們(men)去(qu)注意，比如復合(he)設備的選擇(ze)，貼合(he)方(fang)式的選擇(ze)，等等。

二、熱熔膠膜如何才能粘接牢固

1、選擇合適類別的膠膜是第一要素

熱熔膠膜的(de)材(cai)(cai)(cai)質有(you)(you)(you)很多種(zhong)(zhong)，不同材(cai)(cai)(cai)質配方的(de)膠膜，粘(zhan)(zhan)接的(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)是有(you)(you)(you)所區別的(de)，也(ye)沒有(you)(you)(you)一種(zhong)(zhong)膠膜產(chan)品是可(ke)以粘(zhan)(zhan)接所有(you)(you)(you)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)。如果你之前一直使用一種(zhong)(zhong)膠膜粘(zhan)(zhan)接一種(zhong)(zhong)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)，現在有(you)(you)(you)了新(xin)(xin)的(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)需(xu)要粘(zhan)(zhan)接，那么(me)就(jiu)需(xu)要重新(xin)(xin)測試一下(xia)適(shi)用的(de)膠膜，原先的(de)膠膜產(chan)品就(jiu)不一定能用于(yu)新(xin)(xin)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)粘(zhan)(zhan)接了。

2、熱壓溫度要調節到位很重要

熱(re)熔膠膜(mo)是種需要加(jia)(jia)熱(re)融化的粘(zhan)合劑，所以加(jia)(jia)熱(re)溫度是一個必備的條件，但是在實際使用時往往會出現(xian)溫度過低或溫度過高(gao)的情況，這就會導致粘(zhan)接不良。

當溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，自然也就起不到很好的粘接作用。當溫度過高時，會導致熱熔膠膜融化過度，過度融化的熱熔膠膜流動性就(jiu)(jiu)會(hui)大大增加，容易導致(zhi)滲膠(jiao)問題，也就(jiu)(jiu)是(shi)膠(jiao)過多地滲入(ru)到被(bei)粘(zhan)物內部(bu)，甚至出現(xian)透膠(jiao)，從而導致(zhi)粘(zhan)接不良。

很多人使用(yong)的是大滾筒(tong)(tong)復(fu)合(he)機，就特(te)別容易出現這樣的問題(ti)。大滾筒(tong)(tong)復(fu)合(he)機的溫(wen)控傳感器往往是在滾筒(tong)(tong)的內(nei)部，而復(fu)合(he)溫(wen)度(du)卻在滾筒(tong)(tong)的表(biao)(biao)面，這就導(dao)致顯(xian)示(shi)溫(wen)度(du)和實際問題(ti)度(du)不等的情況。解(jie)決的辦法就是買一(yi)個紅外(wai)測溫(wen)槍，可(ke)以(yi)實測滾筒(tong)(tong)表(biao)(biao)面的溫(wen)度(du)。

3、熱壓三要素，一個不能少

溫度控制好，還有兩個(ge)因(yin)素也要注意(yi)，就是壓(ya)力(li)和(he)時(shi)(shi)間(jian)。溫度、壓(ya)力(li)、時(shi)(shi)間(jian)是我們(men)常常所講的熱壓(ya)三要素，在(zai)貼合的過(guo)程中，這三個(ge)要素一個(ge)也不(bu)能少(shao)。

熱(re)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)(li)可以使膠在受熱(re)熔化之后能(neng)夠(gou)更(geng)好地鋪展開(kai)，沒有壓(ya)(ya)力(li)(li)會導(dao)致膠熔化后不能(neng)和被(bei)粘(zhan)接物(wu)充分接觸，從而導(dao)致粘(zhan)接不良。那(nei)么壓(ya)(ya)力(li)(li)過(guo)大(da)也不行，一(yi)方面(mian)(mian)會導(dao)致透膠問題，另一(yi)方面(mian)(mian)可能(neng)會破壞被(bei)粘(zhan)接物(wu)本(ben)身(shen)的性質。比(bi)如如果被(bei)粘(zhan)物(wu)是(shi)泡沫(mo)或(huo)者(zhe)發泡材料，過(guo)大(da)的壓(ya)(ya)力(li)(li)會把基材本(ben)身(shen)壓(ya)(ya)壞掉(diao)，就失(shi)去了使用價值。

熱壓時(shi)(shi)(shi)間(jian)也(ye)是一樣的(de)道理，既不能過(guo)短(duan)(duan)，也(ye)不能過(guo)長，要根據具體熱熔(rong)膠膜的(de)參(can)數做(zuo)調整，選擇合適的(de)時(shi)(shi)(shi)間(jian)。過(guo)長的(de)時(shi)(shi)(shi)間(jian)膠會熔(rong)化(hua)過(guo)度，過(guo)短(duan)(duan)的(de)時(shi)(shi)(shi)間(jian)膠來不及熔(rong)化(hua)，這都(dou)會導致粘接不良(liang)。

4、注意被粘物本身的一些特殊性質

還有一些粘接不良的情況，是因為被粘結物本身有特殊的性質，而粘結時操作者沒有注意到這些特性導致的。如有(you)一些材料含(han)水率比(bi)較高，那么(me)在熱壓的(de)(de)過程中，就會存(cun)在水蒸氣(qi)的(de)(de)問題，在壓力的(de)(de)情況(kuang)下水汽得不到很(hen)好的(de)(de)釋放，形成氣(qi)泡(pao)，導(dao)致粘(zhan)接(jie)不良(liang)。這時候就可能需要在復(fu)合時采取分段加壓的(de)(de)方式，在特(te)定時段適當(dang)泄壓，將氣(qi)泡(pao)排除去，再重復(fu)加壓。

再如有一些材料本身不是很平整或者在熱壓時存在一定的熱應力，那么泄壓后就會存在一定程度的回彈。而熱熔膠膜需要等(deng)膠(jiao)冷卻硬化后(hou)(hou)才能(neng)形成(cheng)粘(zhan)接強(qiang)度，所以一旦(dan)回彈發(fa)生，膠(jiao)卻還沒有(you)冷卻硬化，當(dang)然(ran)就(jiu)造(zao)成(cheng)粘(zhan)接不良了。這個(ge)時候就(jiu)需要在熱壓后(hou)(hou)再添加一個(ge)冷壓的(de)步(bu)驟，使熱熔膠(jiao)膜快(kuai)速冷卻下來(lai)，以形成(cheng)較(jiao)好(hao)的(de)粘(zhan)接強(qiang)度。