一、熱熔膠膜為什么粘接不牢固

1、熱熔膠膜選型不對

熱(re)熔膠膜產(chan)品(pin)往往是(shi)(shi)針對不同材料粘接(jie)(jie)(jie)開發出的(de)(de)(de)不同型號的(de)(de)(de)膠種，雖然從(cong)外觀看上去都是(shi)(shi)薄(bo)膜狀(zhuang)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)，仿佛差(cha)別并不是(shi)(shi)很大，但實質上它(ta)們(men)的(de)(de)(de)成(cheng)分、化學特性是(shi)(shi)有(you)一定差(cha)異(yi)的(de)(de)(de)。所以在(zai)對不同材料的(de)(de)(de)粘結力上，也是(shi)(shi)有(you)差(cha)別的(de)(de)(de)。打個(ge)比方，一種膠粘接(jie)(jie)(jie)金(jin)屬粘接(jie)(jie)(jie)力很強，但是(shi)(shi)用它(ta)粘接(jie)(jie)(jie)塑料卻(que)不見得能(neng)夠粘接(jie)(jie)(jie)牢(lao)固。

2、熱熔膠膜的施膠工藝

任(ren)何膠黏劑(ji)產品都(dou)有其獨特的(de)(de)施(shi)膠工(gong)藝，熱(re)熔(rong)膠膜(mo)也不(bu)例(li)外。我(wo)們(men)在加熱(re)熱(re)熔(rong)膠膜(mo)進行(xing)復(fu)合時，要使用最佳的(de)(de)溫度和加熱(re)時間組合，才(cai)能做到好的(de)(de)粘接(jie)效果(guo)。溫度過(guo)(guo)高，時間過(guo)(guo)長，就會(hui)導致(zhi)(zhi)膠過(guo)(guo)度融(rong)(rong)化和過(guo)(guo)度滲(shen)透；溫度過(guo)(guo)低、時間過(guo)(guo)短，就會(hui)導致(zhi)(zhi)膠不(bu)能充分(fen)融(rong)(rong)化，這些都(dou)會(hui)導致(zhi)(zhi)最終的(de)(de)粘接(jie)效果(guo)不(bu)好。

熱熔膠膜的粘接(jie)不牢主要就(jiu)是(shi)以上兩點原因，當然，具體的工(gong)藝(yi)還有很多細節的地(di)方需(xu)要我們去注意，比(bi)如復合設備的選(xuan)擇(ze)，貼合方式的選(xuan)擇(ze)，等(deng)等(deng)。

二、熱熔膠膜如何才能粘接牢固

1、選擇合適類別的膠膜是第一要素

熱熔膠膜(mo)的(de)(de)材(cai)質(zhi)有(you)很多種(zhong)，不同材(cai)質(zhi)配方的(de)(de)膠膜(mo)，粘接(jie)(jie)的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)是(shi)有(you)所區(qu)別的(de)(de)，也沒有(you)一(yi)種(zhong)膠膜(mo)產品是(shi)可以粘接(jie)(jie)所有(you)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)。如(ru)果你之(zhi)前一(yi)直使(shi)用(yong)一(yi)種(zhong)膠膜(mo)粘接(jie)(jie)一(yi)種(zhong)材(cai)料(liao)(liao)，現在有(you)了新的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)需(xu)要粘接(jie)(jie)，那么就(jiu)需(xu)要重新測試一(yi)下適用(yong)的(de)(de)膠膜(mo)，原(yuan)先(xian)的(de)(de)膠膜(mo)產品就(jiu)不一(yi)定能用(yong)于新材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)粘接(jie)(jie)了。

2、熱壓溫度要調節到位很重要

熱熔膠膜是(shi)種需(xu)要(yao)加熱融化的(de)粘合劑，所(suo)以加熱溫(wen)度(du)是(shi)一個必(bi)備的(de)條件，但是(shi)在實際使用時往(wang)往(wang)會出現溫(wen)度(du)過(guo)低或溫(wen)度(du)過(guo)高的(de)情況，這就會導致粘接(jie)不良(liang)。

當溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，自然也就起不到很好的粘接作用。當溫度過高時，會導致熱熔膠膜融化過度，過度融化的熱熔膠膜流動(dong)性就(jiu)會大大增加，容(rong)易(yi)導(dao)致滲膠問(wen)題，也(ye)就(jiu)是(shi)膠過(guo)多地滲入到被(bei)粘(zhan)物內部，甚(shen)至出現透膠，從(cong)而導(dao)致粘(zhan)接不良。

很多人使用(yong)的(de)(de)是(shi)大滾(gun)筒復合機(ji)，就(jiu)特別容易出現這(zhe)樣的(de)(de)問題。大滾(gun)筒復合機(ji)的(de)(de)溫(wen)(wen)控(kong)傳感器往往是(shi)在滾(gun)筒的(de)(de)內部，而復合溫(wen)(wen)度(du)卻在滾(gun)筒的(de)(de)表面(mian)，這(zhe)就(jiu)導致(zhi)顯(xian)示(shi)溫(wen)(wen)度(du)和實際問題度(du)不(bu)等的(de)(de)情況。解(jie)決(jue)的(de)(de)辦法就(jiu)是(shi)買一個紅(hong)外測(ce)溫(wen)(wen)槍(qiang)，可以實測(ce)滾(gun)筒表面(mian)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)。

3、熱壓三要素，一個不能少

溫度控制好(hao)，還(huan)有(you)兩個因素(su)也要(yao)(yao)注意(yi)，就是(shi)壓力和時(shi)間(jian)。溫度、壓力、時(shi)間(jian)是(shi)我(wo)們(men)常(chang)常(chang)所講的熱壓三要(yao)(yao)素(su)，在貼(tie)合的過程中，這三個要(yao)(yao)素(su)一(yi)個也不(bu)能少(shao)。

熱壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力可(ke)以使膠在(zai)受熱熔化之后能夠更好(hao)地鋪展開，沒有壓(ya)(ya)力會導(dao)致(zhi)(zhi)膠熔化后不能和被(bei)粘接物充分接觸，從而導(dao)致(zhi)(zhi)粘接不良。那么壓(ya)(ya)力過(guo)大也不行，一(yi)方面(mian)會導(dao)致(zhi)(zhi)透膠問(wen)題，另(ling)一(yi)方面(mian)可(ke)能會破(po)壞(huai)被(bei)粘接物本身的(de)(de)性質。比如如果被(bei)粘物是泡沫(mo)或者發泡材料，過(guo)大的(de)(de)壓(ya)(ya)力會把基材本身壓(ya)(ya)壞(huai)掉，就(jiu)失去了使用價(jia)值。

熱壓時間也是一樣(yang)的(de)(de)(de)(de)道理，既(ji)不(bu)能過(guo)(guo)(guo)短，也不(bu)能過(guo)(guo)(guo)長，要根據具體熱熔膠膜的(de)(de)(de)(de)參數做調整，選擇合適的(de)(de)(de)(de)時間。過(guo)(guo)(guo)長的(de)(de)(de)(de)時間膠會熔化(hua)過(guo)(guo)(guo)度(du)，過(guo)(guo)(guo)短的(de)(de)(de)(de)時間膠來不(bu)及熔化(hua)，這(zhe)都會導致粘接不(bu)良。

4、注意被粘物本身的一些特殊性質

還有一些粘接不良的情況，是因為被粘結物本身有特殊的性質，而粘結時操作者沒有注意到這些特性導致的。如有一些材(cai)料含水(shui)率比較高(gao)，那(nei)么在(zai)熱(re)壓(ya)(ya)的(de)(de)過程中，就(jiu)會(hui)存在(zai)水(shui)蒸氣(qi)的(de)(de)問題，在(zai)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)情況下水(shui)汽得不到很好的(de)(de)釋放，形成氣(qi)泡，導(dao)致粘接不良。這時候(hou)就(jiu)可能需要在(zai)復合時采取分段加壓(ya)(ya)的(de)(de)方式，在(zai)特定時段適當泄(xie)壓(ya)(ya)，將氣(qi)泡排除去，再重復加壓(ya)(ya)。

再如有一些材料本身不是很平整或者在熱壓時存在一定的熱應力，那么泄壓后就會存在一定程度的回彈。而熱熔膠膜需要等膠冷卻(que)硬化后才(cai)能形(xing)成(cheng)粘接(jie)強度，所以一旦回(hui)彈(dan)發生，膠卻(que)還沒有(you)冷卻(que)硬化，當(dang)然就(jiu)造成(cheng)粘接(jie)不良了。這(zhe)個時候就(jiu)需要在(zai)熱壓(ya)后再添加一個冷壓(ya)的(de)步驟，使熱熔膠膜(mo)快速冷卻(que)下來，以形(xing)成(cheng)較好的(de)粘接(jie)強度。