一、熱熔膠膜的使用方法

其實熱熔膠膜的使(shi)用方法(fa)很(hen)簡(jian)單，不過需要(yao)(yao)根據不同的應用場合和工藝設備來區分。簡(jian)單的說，熱(re)(re)(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)膜(mo)使(shi)用時(shi)需要(yao)(yao)通過高溫加熱(re)(re)(re)來使(shi)得膠(jiao)(jiao)膜(mo)產生(sheng)熔(rong)(rong)化，熔(rong)(rong)化后(hou)的液體(ti)狀(zhuang)態下(xia)的膠(jiao)(jiao)才能浸(jin)潤被(bei)粘物表面，同時(shi)施加一(yi)定的壓力(li)，等(deng)待熱(re)(re)(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)膜(mo)再(zai)一(yi)次冷(leng)卻硬化后(hou)，膠(jiao)(jiao)本身形(xing)成(cheng)了(le)內聚力(li)，也就產生(sheng)了(le)粘接強度，將被(bei)粘物粘接到了(le)一(yi)起。熱(re)(re)(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)膜(mo)的使(shi)用主(zhu)要(yao)(yao)分為大面積復合和小面積粘合。

如(ru)果是大面(mian)積復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)，一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)般(ban)采用復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)機(ji)來復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)，一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)般(ban)使用在紡織(zhi)品、服裝面(mian)料(liao)、皮革制(zhi)品、發泡制(zhi)品等卷材(cai)的(de)(de)復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)加工上。一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)般(ban)復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)廠使用的(de)(de)是大滾(gun)筒復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)機(ji)，只要將以(yi)往的(de)(de)膠(jiao)槽更換成一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)個可以(yi)承載(zai)熱(re)熔膠(jiao)膜(mo)膠(jiao)卷材(cai)的(de)(de)軸(zhou)承就可以(yi)了，就可以(yi)正常(chang)使用。使用時將復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)滾(gun)筒的(de)(de)溫度調節(jie)到熱(re)熔膠(jiao)膜(mo)工藝溫度，將需要復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)的(de)(de)材(cai)料(liao)中間夾上一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)層(ceng)熱(re)熔膠(jiao)膜(mo)，一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)起進入復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)滾(gun)筒，三層(ceng)材(cai)料(liao)跟著(zhu)滾(gun)筒轉一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)圈出來就復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)到一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)起了。以(yi)上類別(bie)的(de)(de)材(cai)料(liao)，如(ru)果幅面(mian)較小的(de)(de)，也常(chang)常(chang)使用燙襯機(ji)來復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)。

如果不是(shi)卷材(cai)的(de)產(chan)品復合，比如板材(cai)或金屬板的(de)復合，就常常使(shi)用熱壓(ya)(ya)機來(lai)復合。將熱熔(rong)膠(jiao)膜(mo)鋪在(zai)兩層需(xu)要粘接(jie)的(de)板材(cai)之(zhi)間(jian)，然后一起進入熱壓(ya)(ya)機壓(ya)(ya)合，熱壓(ya)(ya)一段時間(jian)后拿出來(lai)，在(zai)等待期(qi)冷(leng)卻。值得一提的(de)是(shi)，像這種(zhong)板材(cai)類的(de)粘接(jie)，往往經(jing)過熱壓(ya)(ya)后材(cai)料(liao)會產(chan)生熱應力(li)，所以在(zai)冷(leng)卻的(de)過程(cheng)中(zhong)常常會有應力(li)收縮現(xian)象(xiang)，使(shi)得板材(cai)發(fa)生一定(ding)程(cheng)度的(de)形(xing)變，而熱熔(rong)膠(jiao)膜(mo)又(you)必須(xu)等到(dao)完全冷(leng)卻硬化之(zhi)后粘接(jie)強度才能達到(dao)最(zui)好，所以常常在(zai)冷(leng)卻的(de)過程(cheng)中(zhong)就會由于(yu)變形(xing)的(de)原因產(chan)生脫膠(jiao)現(xian)象(xiang)。所以一般(ban)在(zai)使(shi)用熱熔(rong)膠(jiao)膜(mo)粘接(jie)此類板材(cai)時，還需(xu)要經(jing)歷一個冷(leng)壓(ya)(ya)的(de)過程(cheng)，待熱熔(rong)膠(jiao)膜(mo)完全冷(leng)卻之(zhi)后，才撤去壓(ya)(ya)力(li)，粘接(jie)強度方能達到(dao)最(zui)好。

除了以上面積較大的(de)粘接(jie)之外(wai)，還有很多情況下是小(xiao)面積的(de)粘接(jie)，如無痕服裝的(de)生(sheng)產過程中使(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)熱(re)(re)熔(rong)膠膜(mo)，常常使(shi)(shi)用(yong)(yong)無縫拼接(jie)機(ji)(ji)來(lai)完成(cheng)，這種機(ji)(ji)器用(yong)(yong)高周波熱(re)(re)熔(rong)技術為原(yuan)理，能(neng)快速(su)加熱(re)(re)拼接(jie)部(bu)位，實現布(bu)(bu)料和布(bu)(bu)料之間的(de)快速(su)粘接(jie)。另外(wai)，有些小(xiao)面積粘接(jie)還可以使(shi)(shi)用(yong)(yong)比(bi)較原(yuan)始的(de)方法如電熨(yun)斗(dou)、平板(ban)壓燙機(ji)(ji)、熱(re)(re)封機(ji)(ji)、熱(re)(re)風(feng)槍(qiang)等設備來(lai)進行手工操(cao)作。

二、熱熔膠膜的使用注意事項

1、正確選型是關鍵詞

所(suo)謂治病(bing)需(xu)要(yao)對癥下(xia)藥，使用(yong)熱(re)熔(rong)膠膜復合材料同(tong)樣如此，要(yao)做到因材施膠方能發揮熱(re)熔(rong)膠膜真正的(de)(de)粘(zhan)結(jie)力。不同(tong)材質、不同(tong)表面(mian)的(de)(de)特點(dian)是不一樣的(de)(de)，所(suo)以它們使用(yong)的(de)(de)膠接機原理也(ye)存在差異。根(gen)據(ju)被(bei)粘(zhan)材料的(de)(de)性質，選用(yong)與之相(xiang)適應的(de)(de)熱(re)熔(rong)膠膜，才能獲得理想的(de)(de)粘(zhan)結(jie)效(xiao)果(guo)。

2、粘接面的處理

使(shi)用(yong)熱熔膠膜時粘(zhan)接(jie)面的處理是很容易被忽略的，粘(zhan)結(jie)表面殘留的污漬會(hui)對粘(zhan)接(jie)起到阻(zu)礙作用(yong)，自然就(jiu)會(hui)降低(di)粘(zhan)接(jie)效(xiao)果(guo)。這時就(jiu)需要(yao)對粘(zhan)接(jie)表面進行預處理，盡量減少這種外界因素導(dao)致的粘(zhan)結(jie)效(xiao)果(guo)變差。

3、粘結溫度和時間

粘結溫度是熱熔膠膜使用的一個特別重要的要素，因為熱熔膠膜是要(yao)(yao)在一定溫度(du)條件(jian)下才(cai)開(kai)始熔化的(de)，所以(yi)需要(yao)(yao)特(te)別注(zhu)意。如(ru)果施(shi)(shi)膠(jiao)(jiao)溫度(du)太低(di)的(de)話，會(hui)導致熱(re)熔膠(jiao)(jiao)末熔化不充分，流動性(xing)就會(hui)很差，影響粘(zhan)結(jie)效果；如(ru)果施(shi)(shi)膠(jiao)(jiao)溫度(du)過高(gao)，熱(re)熔膠(jiao)(jiao)膜熔化太充分，若不及(ji)時(shi)(shi)(shi)調(diao)整熱(re)壓時(shi)(shi)(shi)間將會(hui)導致過度(du)滲膠(jiao)(jiao)從(cong)而造成膠(jiao)(jiao)層缺(que)膠(jiao)(jiao)。需要(yao)(yao)注(zhu)意的(de)是熱(re)熔膠(jiao)(jiao)膜粘(zhan)結(jie)的(de)操(cao)作時(shi)(shi)(shi)間是對(dui)應溫度(du)調(diao)節的(de)，溫度(du)高(gao)的(de)情(qing)況(kuang)下，時(shi)(shi)(shi)間就要(yao)(yao)短一點；溫度(du)低(di)時(shi)(shi)(shi)，就要(yao)(yao)相應地延長時(shi)(shi)(shi)間。