一、脈沖氬弧焊機和普通氬弧焊機的區別

1、電弧穩定性不同

普通氬弧焊機是(shi)利用恒流電(dian)弧(hu)焊接(jie)，電(dian)弧(hu)比較穩(wen)定(ding)，但是(shi)焊接(jie)熱量分布(bu)不均勻，焊縫表面很難保持平(ping)滑。而脈沖氬弧(hu)焊機(ji)則是(shi)利用高低頻脈沖交(jiao)替的(de)方(fang)式進行焊接(jie)，可以(yi)(yi)控制電(dian)弧(hu)的(de)形態和穩(wen)定(ding)性，同時可以(yi)(yi)產生更(geng)集(ji)中(zhong)的(de)熱量，使焊接(jie)表面更(geng)平(ping)整。

2、適用性不同

普(pu)通氬弧(hu)焊(han)機(ji)基本適(shi)用(yong)于(yu)各種材(cai)料(liao)(liao)(liao)的薄板、中厚板并(bing)且適(shi)用(yong)范圍比較(jiao)廣(guang)，而脈沖(chong)氬弧(hu)焊(han)機(ji)通常(chang)使用(yong)于(yu)對焊(han)接(jie)質量要求(qiu)(qiu)比較(jiao)高的材(cai)料(liao)(liao)(liao)或(huo)者(zhe)對焊(han)縫質量有較(jiao)高要求(qiu)(qiu)的特殊材(cai)料(liao)(liao)(liao)。

3、焊接速度不同

脈沖氬(ya)弧焊(han)(han)(han)機的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度較快，相對于普通氬(ya)弧焊(han)(han)(han)機，可以(yi)更好的(de)控制(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時間和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)熱量，從(cong)而使焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)完成(cheng)的(de)時間變(bian)短(duan)。

二、氬弧焊機有脈沖好還是沒脈沖好

氬弧(hu)焊(han)機分為帶脈(mo)(mo)沖(chong)和(he)不帶脈(mo)(mo)沖(chong)兩種(zhong)方式。帶脈(mo)(mo)沖(chong)氬弧(hu)焊(han)機在傳統氬弧(hu)焊(han)機的基礎上增加(jia)了脈(mo)(mo)沖(chong)，可根據需要(yao)調整脈(mo)(mo)沖(chong)頻率和(he)電流(liu)大小，不帶脈(mo)(mo)沖(chong)氬弧(hu)焊(han)機則沒有這(zhe)個過程(cheng)。

1、帶脈沖氬弧焊機的優缺點

優點：加入(ru)脈(mo)沖(chong)(chong)的帶(dai)脈(mo)沖(chong)(chong)氬弧焊(han)(han)(han)機可(ke)以使焊(han)(han)(han)縫更加均(jun)勻，減少(shao)熱輸入(ru)量(liang)和變形(xing)，提高焊(han)(han)(han)接質量(liang)。此外，帶(dai)脈(mo)沖(chong)(chong)氬弧焊(han)(han)(han)機還可(ke)以在(zai)焊(han)(han)(han)接高反射材料(liao)時，減少(shao)氣孔、翹曲、變形(xing)等問題的發生。

缺點：由于需要(yao)加入(ru)脈(mo)沖，帶(dai)脈(mo)沖氬(ya)弧(hu)(hu)焊機(ji)會使氬(ya)弧(hu)(hu)電弧(hu)(hu)比不(bu)(bu)帶(dai)脈(mo)沖氬(ya)弧(hu)(hu)焊機(ji)更(geng)加不(bu)(bu)穩(wen)定。同時，由于需要(yao)特殊設(she)備，成(cheng)本(ben)更(geng)高(gao)。

2、不帶脈沖氬弧焊機的優缺點

優(you)點：不帶脈(mo)沖(chong)氬(ya)弧焊機(ji)設(she)備簡單，成(cheng)本低廉。同時，由(you)于沒有脈(mo)沖(chong)干擾，氬(ya)弧電弧比較穩定。

缺點(dian)：不(bu)帶脈(mo)沖氬弧(hu)焊(han)機的焊(han)接質量相對較低，比不(bu)上帶脈(mo)沖氬弧(hu)焊(han)機。在焊(han)接高反射材料(liao)時，易發生氣孔、翹曲、變形(xing)等問題。

總的(de)(de)來(lai)說，帶脈(mo)沖氬(ya)弧焊機相對于不帶脈(mo)沖氬(ya)弧焊機的(de)(de)焊接(jie)(jie)質(zhi)量更高(gao)(gao)(gao)，但是設備成本(ben)也更高(gao)(gao)(gao)。對于不同的(de)(de)焊接(jie)(jie)需(xu)求，選擇適(shi)合的(de)(de)焊接(jie)(jie)方(fang)式可(ke)以提高(gao)(gao)(gao)焊接(jie)(jie)質(zhi)量和(he)效率(lv)。

三、脈沖氬弧焊機怎樣調節

1、將直(zhi)流與脈沖轉(zhuan)(zhuan)換開(kai)關轉(zhuan)(zhuan)到脈沖。此(ci)開(kai)關用于(yu)轉(zhuan)(zhuan)換焊機(ji)輸出為(wei)直(zhi)流還是脈沖，當(dang)此(ci)開(kai)關處于(yu)直(zhi)流時(shi)焊機(ji)輸出為(wei)直(zhi)流，反之則為(wei)脈沖輸出，手工焊時(shi)必須置(zhi)于(yu)直(zhi)流狀(zhuang)態。

2、“基值電流(liu)”調節(jie)旋鈕(niu)：此(ci)旋鈕(niu)在脈沖狀態下起作用，用于(yu)調節(jie)脈沖焊接(jie)時(shi)維持電弧(hu)電流(liu)的大小(xiao)。

3、“脈(mo)沖(chong)頻率”調(diao)節旋(xuan)鈕：此旋(xuan)鈕在脈(mo)沖(chong)狀態下才起作用，用于調(diao)節脈(mo)沖(chong)焊接電流出現的次數（快慢）脈(mo)沖(chong)頻率越(yue)高，焊接波紋越(yue)密，反之(zhi)，則越(yue)稀。

4、“脈沖(chong)寬度”（占(zhan)空比）：此(ci)旋鈕在脈沖(chong)狀態下才起作用。用于(yu)調(diao)節脈沖(chong)焊接電流(liu)出現持續時(shi)間的大小(xiao)，脈沖(chong)寬度越寬，焊縫相對(dui)寬而(er)深，反(fan)之則窄而(er)淺。

5、脈沖(chong)占空比：是在(zai)脈沖(chong)焊(han)接的(de)時候(hou)才用的(de)，它是影響你焊(han)接時候(hou)的(de)熱影響區域的(de)寬度(du)。

6、脈沖(chong)電流(liu)：實際就(jiu)是(shi)脈沖(chong)幅度(du)(du)，它是(shi)影響熔池的深(shen)度(du)(du)的。

7、滯(zhi)后關氣時(shi)間(jian)：是氬氣延后關氣的一個(ge)設置。一般調到4就可以了。