一、氬弧焊機使用方法

1、準備工作

在使用氬(ya)弧焊(han)機(ji)之前，首先需(xu)要(yao)做好一些(xie)準備工作(zuo)。首先要(yao)檢(jian)(jian)查焊(han)機(ji)的(de)電源線是(shi)否接(jie)(jie)好，保護氣(qi)(qi)體的(de)氣(qi)(qi)瓶是(shi)否充足，焊(han)槍和(he)接(jie)(jie)地線是(shi)否連接(jie)(jie)牢固。同(tong)時，還需(xu)要(yao)檢(jian)(jian)查焊(han)機(ji)的(de)各項參數設置是(shi)否正確，包括(kuo)焊(han)接(jie)(jie)電流、保護氣(qi)(qi)體流量等。

2、調節保護氣體流量

氬(ya)(ya)氣是氬(ya)(ya)弧(hu)焊(han)機中常用的(de)保(bao)護氣體，它可以有效地防止空(kong)氣中的(de)氧氣和水蒸氣對焊(han)接(jie)熔(rong)池(chi)的(de)影(ying)響。在(zai)使用氬(ya)(ya)弧(hu)焊(han)機之前，需要根據焊(han)接(jie)材料的(de)類型和厚度，調節(jie)好(hao)保(bao)護氣體的(de)流量。一般來說，保(bao)護氣體的(de)流量越大，對焊(han)接(jie)熔(rong)池(chi)的(de)保(bao)護效果就越好(hao)。

3、調節焊接電流

焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流是(shi)影響焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)質量(liang)的(de)(de)重要參數(shu)之一。在使用氬弧焊(han)(han)機(ji)進行焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，需要根(gen)據焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材料的(de)(de)類(lei)型和厚度(du)，調節(jie)好焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流。一般來說，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流越大，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熔池的(de)(de)溫度(du)就(jiu)越高(gao)，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)熔透性(xing)和焊(han)(han)縫(feng)質量(liang)就(jiu)會更好。

4、焊接操作

當進行(xing)氬弧焊(han)(han)機的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)操(cao)作時，需(xu)要(yao)(yao)將(jiang)焊(han)(han)槍對(dui)準焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)位置(zhi)，保(bao)持適當的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)角度(du)(du)和(he)(he)距離(li)。同時，需(xu)要(yao)(yao)保(bao)持穩定(ding)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度(du)(du)和(he)(he)均(jun)勻的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)力度(du)(du)，以(yi)確保(bao)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熔(rong)池的(de)形(xing)成和(he)(he)填充。在焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過程(cheng)中，需(xu)要(yao)(yao)注意保(bao)持焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熔(rong)池的(de)穩定(ding)和(he)(he)避(bi)免出現氣(qi)孔、夾(jia)渣等焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)缺(que)陷。

5、控制焊接熱輸入

在(zai)進行氬弧焊(han)(han)(han)機(ji)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)操作(zuo)(zuo)時(shi)，需要注(zhu)意控(kong)制(zhi)好焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)熱(re)輸(shu)入。過(guo)大的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)熱(re)輸(shu)入會(hui)(hui)導致焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)熔池過(guo)熱(re)，容易產生焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)變形和裂紋；而過(guo)小(xiao)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)熱(re)輸(shu)入則會(hui)(hui)導致焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)熔池不充分，焊(han)(han)(han)縫(feng)質(zhi)量(liang)不佳。因此，在(zai)進行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)操作(zuo)(zuo)時(shi)，需要根據(ju)實際(ji)情況控(kong)制(zhi)好焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)熱(re)輸(shu)入。

6、完成焊接后的處理

在完成品牌氬弧焊機的(de)(de)焊(han)接(jie)操(cao)作(zuo)后(hou)，需(xu)要(yao)對(dui)(dui)焊(han)接(jie)件(jian)進(jin)行(xing)適當(dang)的(de)(de)處(chu)理。首先要(yao)等待(dai)焊(han)接(jie)件(jian)冷(leng)卻后(hou)，進(jin)行(xing)打(da)磨(mo)和清理焊(han)縫，以(yi)確保焊(han)接(jie)表面的(de)(de)平整和清潔。同(tong)時，還(huan)需(xu)要(yao)對(dui)(dui)焊(han)接(jie)件(jian)進(jin)行(xing)必要(yao)的(de)(de)熱處(chu)理和表面處(chu)理，以(yi)提高(gao)焊(han)接(jie)件(jian)的(de)(de)整體(ti)性能和外(wai)觀質量。

二、氬弧焊機使用的安全規定

1、應檢(jian)查并確認電源、電壓符合(he)要求，接地裝置安全可靠。

2、應檢查并確認(ren)氣管、水(shui)管不(bu)受外(wai)(wai)壓和無外(wai)(wai)漏。

3、應(ying)根據材質的(de)性能、尺寸、形狀先確定(ding)極性，再(zai)確定(ding)電(dian)壓、電(dian)流和氬氣的(de)流量。

4、安(an)裝的氬氣減壓閥(fa)、管接頭(tou)不得沾(zhan)有油脂。安(an)裝后，應進行試驗并確認無(wu)障礙和漏氣。

5、冷(leng)卻水應(ying)保持清潔(jie)，水冷(leng)型焊(han)機在焊(han)接過(guo)程中，冷(leng)卻水的流量(liang)應(ying)正常，不得斷水施焊(han)。

6、高(gao)頻(pin)引弧的焊機，其高(gao)頻(pin)防護(hu)裝(zhuang)置(zhi)應良好，亦可通過降低頻(pin)率進行防護(hu)；不得(de)發生短路，振(zhen)蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。

7、使用氬弧焊(han)時，操作者應戴(dai)(dai)防(fang)毒(du)面罩，釷(tu)鎢(wu)棒的打磨(mo)(mo)應設有抽(chou)風裝置，貯存時宜放在鉛盒內。鎢(wu)極(ji)(ji)粗(cu)細應根據(ju)焊(han)接厚(hou)度(du)確定，更換鎢(wu)極(ji)(ji)時，必(bi)(bi)須切(qie)斷電源。磨(mo)(mo)削鎢(wu)極(ji)(ji)端頭(tou)時，操作人員必(bi)(bi)須戴(dai)(dai)手套和(he)口罩，磨(mo)(mo)削下來的粉塵，應及時清除，釷(tu)、鈰、鎢(wu)極(ji)(ji)不得隨身攜帶。

8、焊機作業附(fu)近不(bu)宜設置(zhi)有(you)震(zhen)動的其(qi)他機械設備，不(bu)得放置(zhi)易(yi)燃、易(yi)爆物(wu)品。工作場所(suo)應有(you)良好的通風措施。

9、氮氣瓶和(he)氬氣瓶與焊(han)接(jie)地(di)點不應靠得(de)(de)太近，并應直立固定(ding)放置，不得(de)(de)倒(dao)放。

10、作業后，應切(qie)斷(duan)電源(yuan)，關閉水(shui)源(yuan)和氣源(yuan)。焊接人員必須及(ji)時脫去工作服(fu)、清洗手臉和外露的皮膚。