一、氬弧焊機使用方法

1、準備工作

在使(shi)用(yong)氬弧(hu)焊(han)機(ji)之前，首先需要做好(hao)一(yi)些準(zhun)備工作。首先要檢(jian)(jian)查(cha)焊(han)機(ji)的(de)電(dian)源線是(shi)(shi)否接(jie)好(hao)，保護(hu)氣體(ti)的(de)氣瓶(ping)是(shi)(shi)否充足，焊(han)槍和接(jie)地線是(shi)(shi)否連(lian)接(jie)牢(lao)固。同時(shi)，還需要檢(jian)(jian)查(cha)焊(han)機(ji)的(de)各項參數設置(zhi)是(shi)(shi)否正確，包括焊(han)接(jie)電(dian)流、保護(hu)氣體(ti)流量等(deng)。

2、調節保護氣體流量

氬氣(qi)是氬弧(hu)焊機(ji)中常用的(de)保(bao)(bao)護氣(qi)體，它可以有效地防止空氣(qi)中的(de)氧(yang)氣(qi)和水蒸氣(qi)對焊接熔池(chi)的(de)影響(xiang)。在使用氬弧(hu)焊機(ji)之前，需(xu)要根據焊接材料的(de)類型和厚度，調節好保(bao)(bao)護氣(qi)體的(de)流量。一般(ban)來(lai)說，保(bao)(bao)護氣(qi)體的(de)流量越大，對焊接熔池(chi)的(de)保(bao)(bao)護效果就越好。

3、調節焊接電流

焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流是影響焊(han)(han)(han)接(jie)質(zhi)量(liang)的重要參數之一。在使用氬弧焊(han)(han)(han)機進(jin)行焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)，需(xu)要根(gen)據焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料的類型和厚度，調節好焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流。一般來說，焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流越大，焊(han)(han)(han)接(jie)熔池的溫度就(jiu)(jiu)越高，焊(han)(han)(han)接(jie)的熔透性和焊(han)(han)(han)縫質(zhi)量(liang)就(jiu)(jiu)會更好。

4、焊接操作

當進行氬弧(hu)焊(han)(han)機的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)操作時，需(xu)(xu)要將焊(han)(han)槍對準焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)位置(zhi)，保持適(shi)當的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)角度和(he)(he)(he)距離。同時，需(xu)(xu)要保持穩定(ding)(ding)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度和(he)(he)(he)均勻的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)力度，以確(que)保焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熔池(chi)的(de)(de)形成和(he)(he)(he)填充。在焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過(guo)程中，需(xu)(xu)要注意保持焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熔池(chi)的(de)(de)穩定(ding)(ding)和(he)(he)(he)避免出現氣(qi)孔、夾渣(zha)等焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)缺陷。

5、控制焊接熱輸入

在進行氬弧焊(han)(han)機的(de)焊(han)(han)接(jie)操(cao)作時，需要注意(yi)控制好(hao)焊(han)(han)接(jie)熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)。過(guo)(guo)大(da)的(de)焊(han)(han)接(jie)熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)會導(dao)致焊(han)(han)接(jie)熔(rong)(rong)池(chi)過(guo)(guo)熱(re)，容易產生焊(han)(han)接(jie)變形和裂(lie)紋；而過(guo)(guo)小的(de)焊(han)(han)接(jie)熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)則會導(dao)致焊(han)(han)接(jie)熔(rong)(rong)池(chi)不(bu)充分，焊(han)(han)縫質量不(bu)佳。因此，在進行焊(han)(han)接(jie)操(cao)作時，需要根據實際情況控制好(hao)焊(han)(han)接(jie)熱(re)輸(shu)入(ru)(ru)。

6、完成焊接后的處理

在完成品牌氬弧焊機的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)操作后，需要對(dui)焊(han)(han)接(jie)(jie)件(jian)(jian)進(jin)行適當的(de)處(chu)理(li)(li)(li)。首先要等待(dai)焊(han)(han)接(jie)(jie)件(jian)(jian)冷卻后，進(jin)行打磨(mo)和(he)清理(li)(li)(li)焊(han)(han)縫，以確保焊(han)(han)接(jie)(jie)表面的(de)平整和(he)清潔。同時(shi)，還需要對(dui)焊(han)(han)接(jie)(jie)件(jian)(jian)進(jin)行必要的(de)熱處(chu)理(li)(li)(li)和(he)表面處(chu)理(li)(li)(li)，以提高焊(han)(han)接(jie)(jie)件(jian)(jian)的(de)整體性能(neng)和(he)外觀質量。

二、氬弧焊機使用的安全規定

1、應檢查并(bing)確認(ren)電源、電壓符合要求(qiu)，接地裝置(zhi)安全可靠(kao)。

2、應檢查(cha)并確(que)認(ren)氣(qi)管、水管不受外(wai)壓和(he)無(wu)外(wai)漏。

3、應根據材質的(de)性(xing)能、尺寸、形(xing)狀先確(que)定極性(xing)，再確(que)定電壓、電流(liu)和氬氣(qi)的(de)流(liu)量。

4、安裝的(de)氬氣減壓閥(fa)、管接(jie)頭不得沾有油脂。安裝后，應進行(xing)試驗并確認無(wu)障礙和漏氣。

5、冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)應(ying)保持清(qing)潔(jie)，水(shui)(shui)(shui)冷(leng)(leng)型焊(han)機在焊(han)接過程中，冷(leng)(leng)卻水(shui)(shui)(shui)的流量應(ying)正常，不得(de)斷(duan)水(shui)(shui)(shui)施焊(han)。

6、高(gao)頻(pin)引弧的焊機，其(qi)高(gao)頻(pin)防護(hu)裝置應良好，亦可(ke)通過(guo)降低頻(pin)率進行防護(hu)；不得發生短路(lu)，振蕩器電源(yuan)線路(lu)中的聯(lian)鎖開關嚴禁分接。

7、使(shi)用(yong)氬弧焊(han)時(shi)，操作(zuo)者應(ying)(ying)戴(dai)防(fang)毒(du)面罩(zhao)，釷鎢棒的(de)打磨應(ying)(ying)設有抽風(feng)裝置，貯(zhu)存時(shi)宜放在鉛(qian)盒內。鎢極(ji)粗(cu)細應(ying)(ying)根據焊(han)接厚度確定，更換鎢極(ji)時(shi)，必(bi)須切斷電(dian)源。磨削鎢極(ji)端頭時(shi)，操作(zuo)人員必(bi)須戴(dai)手套和口罩(zhao)，磨削下(xia)來的(de)粉塵，應(ying)(ying)及時(shi)清(qing)除，釷、鈰、鎢極(ji)不得隨身攜帶。

8、焊機(ji)作(zuo)業附(fu)近(jin)不(bu)宜設置有(you)震動的其他機(ji)械設備，不(bu)得放置易燃、易爆物品。工(gong)作(zuo)場(chang)所應有(you)良(liang)好(hao)的通風措(cuo)施。

9、氮氣瓶(ping)和(he)氬氣瓶(ping)與焊接地(di)點不應靠得太近，并應直立固(gu)定放置，不得倒放。

10、作業(ye)后(hou)，應(ying)切斷電源(yuan)，關閉水源(yuan)和氣源(yuan)。焊(han)接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的(de)皮膚。