一、氬弧焊機使用方法

1、準備工作

在使(shi)用氬(ya)弧焊(han)機(ji)(ji)之前，首先需(xu)要(yao)做(zuo)好一些準備工作。首先要(yao)檢(jian)查焊(han)機(ji)(ji)的(de)電源線是否(fou)(fou)接(jie)(jie)好，保護氣體的(de)氣瓶是否(fou)(fou)充足，焊(han)槍(qiang)和接(jie)(jie)地(di)線是否(fou)(fou)連接(jie)(jie)牢(lao)固。同時，還需(xu)要(yao)檢(jian)查焊(han)機(ji)(ji)的(de)各項參(can)數設置(zhi)是否(fou)(fou)正確(que)，包括(kuo)焊(han)接(jie)(jie)電流、保護氣體流量(liang)等。

2、調節保護氣體流量

氬(ya)氣是氬(ya)弧焊(han)(han)機中常(chang)用的(de)(de)保護(hu)氣體，它可以有效地防(fang)止空氣中的(de)(de)氧氣和水蒸氣對焊(han)(han)接(jie)熔(rong)池(chi)的(de)(de)影響。在使用氬(ya)弧焊(han)(han)機之前，需要(yao)根據焊(han)(han)接(jie)材料的(de)(de)類型和厚(hou)度，調節(jie)好保護(hu)氣體的(de)(de)流量。一般來說，保護(hu)氣體的(de)(de)流量越大(da)，對焊(han)(han)接(jie)熔(rong)池(chi)的(de)(de)保護(hu)效果就越好。

3、調節焊接電流

焊(han)(han)接(jie)電流(liu)(liu)是影響焊(han)(han)接(jie)質(zhi)量的重要參數之一。在使用氬弧焊(han)(han)機進(jin)行焊(han)(han)接(jie)時(shi)，需要根據焊(han)(han)接(jie)材料(liao)的類型和(he)厚度，調節好焊(han)(han)接(jie)電流(liu)(liu)。一般來說，焊(han)(han)接(jie)電流(liu)(liu)越大，焊(han)(han)接(jie)熔池的溫度就(jiu)越高，焊(han)(han)接(jie)的熔透性(xing)和(he)焊(han)(han)縫質(zhi)量就(jiu)會更好。

4、焊接操作

當進行氬(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)機的焊(han)(han)(han)(han)接操作(zuo)時(shi)(shi)，需(xu)要將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)槍對準焊(han)(han)(han)(han)接位置，保持適當的焊(han)(han)(han)(han)接角(jiao)度和距(ju)離。同時(shi)(shi)，需(xu)要保持穩定的焊(han)(han)(han)(han)接速度和均(jun)勻的焊(han)(han)(han)(han)接力(li)度，以確保焊(han)(han)(han)(han)接熔(rong)池的形成和填(tian)充。在(zai)焊(han)(han)(han)(han)接過程中，需(xu)要注意保持焊(han)(han)(han)(han)接熔(rong)池的穩定和避免出現氣孔(kong)、夾渣等焊(han)(han)(han)(han)接缺陷。

5、控制焊接熱輸入

在(zai)進行氬弧(hu)焊(han)(han)機的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)操作時(shi)，需(xu)要注意控制(zhi)好焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熱輸入(ru)。過大的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熱輸入(ru)會(hui)(hui)導(dao)致焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熔池過熱，容易產生焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)變(bian)形和裂紋(wen)；而過小的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熱輸入(ru)則會(hui)(hui)導(dao)致焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熔池不充分，焊(han)(han)縫質量不佳。因此，在(zai)進行焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)操作時(shi)，需(xu)要根據實(shi)際情況控制(zhi)好焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熱輸入(ru)。

6、完成焊接后的處理

在完成品牌氬弧焊機的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)操作(zuo)后，需(xu)要(yao)對焊(han)(han)接(jie)件進行適當的(de)(de)處(chu)理。首先要(yao)等待焊(han)(han)接(jie)件冷卻后，進行打磨和(he)清理焊(han)(han)縫，以確保焊(han)(han)接(jie)表面的(de)(de)平整和(he)清潔。同時，還需(xu)要(yao)對焊(han)(han)接(jie)件進行必要(yao)的(de)(de)熱處(chu)理和(he)表面處(chu)理，以提(ti)高焊(han)(han)接(jie)件的(de)(de)整體性(xing)能和(he)外觀質量(liang)。

二、氬弧焊機使用的安全規定

1、應檢(jian)查并確(que)認電源、電壓符(fu)合要求(qiu)，接(jie)地裝置安全(quan)可靠。

2、應檢查(cha)并確(que)認氣管(guan)、水管(guan)不受外壓和無外漏。

3、應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓(ya)、電流和氬(ya)氣(qi)的流量。

4、安裝(zhuang)的(de)氬(ya)氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝(zhuang)后，應進行試驗并確(que)認無障礙和(he)漏(lou)氣。

5、冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)應(ying)保持清(qing)潔(jie)，水(shui)(shui)(shui)冷(leng)型(xing)焊機在(zai)焊接(jie)過程中，冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)的流量應(ying)正常，不得斷水(shui)(shui)(shui)施焊。

6、高頻引弧的(de)焊機，其高頻防護裝置(zhi)應良好(hao)，亦(yi)可通過降(jiang)低頻率進行(xing)防護；不得發生短(duan)路(lu)，振蕩器電源線路(lu)中的(de)聯鎖(suo)開關嚴禁分接(jie)。

7、使用氬弧焊(han)時，操(cao)作者應(ying)戴防毒面罩(zhao)，釷鎢(wu)棒的(de)打磨(mo)應(ying)設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內。鎢(wu)極(ji)粗(cu)細應(ying)根據焊(han)接厚度確定(ding)，更換鎢(wu)極(ji)時，必須切斷電源。磨(mo)削鎢(wu)極(ji)端頭時，操(cao)作人(ren)員(yuan)必須戴手套(tao)和(he)口(kou)罩(zhao)，磨(mo)削下來的(de)粉塵，應(ying)及時清(qing)除(chu)，釷、鈰、鎢(wu)極(ji)不得(de)隨身(shen)攜(xie)帶(dai)。

8、焊機作(zuo)(zuo)業附近不宜設置有(you)震動的其他(ta)機械(xie)設備(bei)，不得(de)放置易燃、易爆物品(pin)。工作(zuo)(zuo)場所應有(you)良好(hao)的通風措施。

9、氮氣(qi)瓶和氬氣(qi)瓶與焊接(jie)地(di)點不應靠(kao)得太近，并應直立固定放(fang)置，不得倒放(fang)。

10、作(zuo)業后，應切斷電(dian)源，關閉水(shui)源和氣源。焊(han)接人員必須及時脫(tuo)去工作(zuo)服(fu)、清洗(xi)手臉和外露(lu)的皮膚(fu)。