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裝船機的操作流程 裝船機作業注意事項

本文章由注冊用戶 知識雜談 上傳提供 2025-12-06 評論 0
摘要:裝船機在港口物流中發揮著舉足輕重的作用,不僅提高了裝船效率,減少了人力成本和時間成本,其自動化操作還降低了人為因素導致的安全隱患,提高了作業安全性。裝船機作為一種大型機械設備,在操作時需要注意多個方面以確保安全、高效地完成裝船任務。下面來了解下裝船機的操作流程,裝船機作業注意事項。

一、裝船機的操作流程

1、作業前

(1)在機腳(jiao)將接線(xian)箱里的總電源(yuan)開關合上。

(2)檢查確認本機安全,無故障方可出勤作(zuo)業。

(3)檢(jian)查旋轉機(ji)構,解(jie)除旋轉錨定(ding)裝(zhuang)置。

(4)檢查俯仰機(ji)構,解除俯仰錨(mao)定裝置。

(5)將(jiang)機(ji)上電氣(qi)控制柜(ju)里的主控開關合上,將(jiang)操(cao)作(zuo)臺電源鑰匙開關撥(bo)到(dao)通的位置,檢查操(cao)作(zuo)臺指示(shi)燈是否齊(qi)全。

(6)檢查伸(shen)縮機構,操作俯仰(yang)主令控制器,使臂架處于傾斜約(yue)60℃,確認伸(shen)縮機構無自然打(da)滑現象,再將其升至與(yu)地平面平行位置。

(7)報告裝船中控室(shi)本(ben)機(ji)(ji)安(an)全確(que)認完畢,同時記錄確(que)認時間、機(ji)(ji)械和人員。

2、作業中

(1)分檔(dang)(dang)運(yun)行的電動(dong)(dong)機(ji)必須逐檔(dang)(dang)啟動(dong)(dong),不允許突然(ran)高檔(dang)(dang)啟動(dong)(dong)。

(2)與中控室聯系(xi),取得(de)本次(ci)作業計(ji)劃(hua)裝船(chuan)(chuan)總量;取得(de)第一條駁船(chuan)(chuan)名、船(chuan)(chuan)號(hao)(hao)和計(ji)劃(hua)裝船(chuan)(chuan)量并核對現場船(chuan)(chuan)號(hao)(hao)。

(3)按“開(kai)機(ji)告(gao)示”按鈕提醒船(chuan)方(fang)和機(ji)的周邊路人本(ben)機(ji)準備運(yun)作(zuo),操(cao)作(zuo)旋轉主令控制(zhi)器(qi)將(jiang)臂(bei)架(jia)向右擺至(zhi)船(chuan)的上方(fang),在操(cao)作(zuo)俯仰(yang)主令控制(zhi)器(qi)將(jiang)臂(bei)架(jia)下(xia)降至(zhi)合適的高度,使本(ben)機(ji)處于工(gong)作(zuo)狀態,確認操(cao)作(zuo)臺上“非工(gong)作(zuo)狀態”燈(deng)熄(xi)滅后(hou),將(jiang)“準備好”旋鈕向右撥,通知中控本(ben)機(ji)準備就(jiu)緒,可(ke)以啟動裝船(chuan)流程。

(4)按“啟動(dong)”按鈕,中(zhong)控(kong)啟動(dong)流程(cheng)裝船。

(5)在裝船過程中,司機必須時(shi)刻注意作業現場情(qing)況(kuang)及(ji)本機運行情(qing)況(kuang),遇有緊急(ji)情(qing)況(kuang)發生,可按“急(ji)停”開(kai)關,使流程暫時(shi)停止,避免事故發生或擴大,并應立即報(bao)告中控室和主管。

(6)漏斗(dou)、溜管一(yi)旦出現(xian)堵塞,要立(li)即停機排除(chu)。

(7)裝船過程(cheng)中(zhong)(zhong),本機發生(sheng)故(gu)障應(ying)(ying)立(li)即報告(gao)中(zhong)(zhong)控室及當(dang)值主管,預計(ji)修理時間大于半小時,應(ying)(ying)向中(zhong)(zhong)控申請停止本流程(cheng),并馬上組織搶修。

(8)一個艙或一條駁船裝完后,先按(an)“閘門閉”按(an)鈕,再按(an)“換艙信號(hao)”按(an)鈕,通知中控室換艙,后將臂架升(sheng)至適當高(gao)度(du)。

(9)作業中(zhong)機(ji)械(xie)位置調整時(shi),機(ji)械(xie)部件(jian)與船體器(qi)件(jian)保持(chi)大(da)于0.5米(mi)以上的(de)間距(ju);注意機(ji)體不得與任何物件(jian)碰撞;移動時(shi),必須(xu)發警告訊號提示。

(10)裝船作業時,操作機械溜管與船內(nei)物料間保持2米以下(xia)的間距(ju),并隨時注意調整物料裝船位置,保持船體相對平衡(船的橫(heng)向傾(qing)(qing)斜(xie)不大于3°,首尾傾(qing)(qing)斜(xie)不大于500毫米)。

(11)換(huan)船時,應把設(she)備擺(bai)回(hui)原停(ting)機方位(wei)或將設(she)備左旋回(hui)原停(ting)機位(wei)置,換(huan)船完畢,再重復開(kai)始(shi)執行第(di)二條(tiao)規定(ding)。

(12)最后(hou)(hou)一條(tiao)船裝(zhuang)完后(hou)(hou),通知裝(zhuang)船中控(kong)室(shi),持裝(zhuang)船中控(kong)室(shi)后(hou)(hou)將后(hou)(hou)方設備順序停(ting)(ting)止(zhi)后(hou)(hou),方可(ke)將本機停(ting)(ting)止(zhi)。

(13)作業停止前,須將(jiang)裝船系統內物料卸清。

(14)裝船機變幅機構和旋轉機構不(bu)準同時運作。

3、作業后

(1)將(jiang)(jiang)臂架擺至(zhi)與地面平行(xing)位置,再左(zuo)旋至(zhi)岸上,伸縮機構縮至(zhi)后限位,將(jiang)(jiang)“準備(bei)好(hao)”旋鈕復(fu)位,再將(jiang)(jiang)操(cao)作(zuo)臺的鑰匙開關打到(dao)左(zuo)邊(bian),結(jie)束作(zuo)業。

(2)如需長期停(ting)機(ji)(超過24小時)或遇(yu)上臺(tai)風,應將旋(xuan)(xuan)轉機(ji)構旋(xuan)(xuan)至(zhi)左限(xian)位,俯仰機(ji)構升至(zhi)上限(xian)位,鎖好(hao)旋(xuan)(xuan)轉和俯仰錨(mao)定。

(3)離(li)機(ji)前,在機(ji)腳接線箱(xiang)處關(guan)閉總電源開關(guan)。

二、裝船機作業注意事項

1、安全注意事項

(1)防止(zhi)起(qi)重物(wu)掉落:在作業(ye)過程(cheng)中一(yi)定(ding)要確保所(suo)搬運(yun)的(de)物(wu)品(pin)牢固,防止(zhi)起(qi)重物(wu)掉落傷人或損壞(huai)設(she)備。

(2)確保(bao)安全距(ju)離:作業(ye)時(shi)必須保(bao)持安全距(ju)離,不(bu)允(yun)許有人員或設備(bei)進入起重范(fan)圍。

(3)保持設備穩定:在(zai)移動裝(zhuang)船機(ji)時(shi),要確保設備穩定,防止車(che)身翻轉或(huo)滑(hua)行。

(4)安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)保(bao)護裝(zhuang)(zhuang)置:裝(zhuang)(zhuang)船機必(bi)須(xu)安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)并使用安(an)(an)(an)全保(bao)護裝(zhuang)(zhuang)置,避免因誤操(cao)作導致安(an)(an)(an)全事(shi)故。

2、設備注意事項

(1)規范使用:操(cao)作人員需按照使用說明書進(jin)行操(cao)作,不得超(chao)負荷或超(chao)時作業。

(2)定期檢(jian)(jian)查:裝(zhuang)船機應定期進行保養與(yu)檢(jian)(jian)查,保證設備(bei)的正常(chang)運行,防止(zhi)因設備(bei)問題造(zao)成安全事(shi)故。

(3)及時維(wei)(wei)修:設備出現問題需(xu)及時維(wei)(wei)修,不(bu)得強行運(yun)行。

(4)清潔干(gan)凈(jing)(jing):作業結束后(hou)將設備清洗干(gan)凈(jing)(jing)并存放在(zai)指定的場所。

3、環境注意事項

(1)作業(ye)環(huan)境(jing)安(an)全:作業(ye)環(huan)境(jing)需(xu)要保(bao)持安(an)全,確保(bao)平臺、箱區、碼頭(tou)等場(chang)所的(de)安(an)全穩(wen)定。

(2)應(ying)(ying)(ying)急場所:裝船機(ji)作業區域應(ying)(ying)(ying)配(pei)備應(ying)(ying)(ying)急設備與基(ji)礎設施(shi),確保在緊(jin)急情況下(xia)能夠及時采(cai)取相應(ying)(ying)(ying)措(cuo)施(shi)。

(3)環境衛(wei)生:作業時(shi)需(xu)保持環境衛(wei)生,保證現場整潔,防止潛(qian)在的交叉污染。

4、其他注意事項

(1)強化培(pei)訓:操(cao)作人員需(xu)要經過(guo)專門的培(pei)訓才能(neng)上崗,確保(bao)他們擁有足夠的技能(neng)和知識。

(2)保持(chi)溝(gou)通:設備操作人員之間需(xu)要保持(chi)良好的溝(gou)通,配合協作完(wan)成(cheng)任務。

(3)規(gui)范操作(zuo)(zuo):在(zai)作(zuo)(zuo)業過程中需(xu)要按照操作(zuo)(zuo)規(gui)程進(jin)行作(zuo)(zuo)業,避免因為個人行為造成問(wen)題。

總之(zhi),裝船(chuan)機作業是一個需(xu)要密切關(guan)注安(an)全的過(guo)程,同時也需(xu)要注重設備、環境以及其(qi)他諸多方面。只有規范依照操作流程,才能保證(zheng)作業的效率(lv)和(he)安(an)全。

三、裝船機安全裝置有哪些

常見的裝(zhuang)船機安全裝(zhuang)置包括(kuo)限(xian)位開關(guan)、安全夾爪、重(zhong)載保(bao)護裝(zhuang)置、過載保(bao)護裝(zhuang)置等。

1、限位開關

裝船機的(de)限(xian)(xian)位(wei)(wei)開(kai)關(guan)(guan)通(tong)常安(an)裝在吊臂和(he)吊勾位(wei)(wei)置上,用于(yu)監測吊臂的(de)運動范(fan)圍(wei)和(he)吊勾的(de)抬升高度,防(fang)止吊臂和(he)吊勾因超出(chu)安(an)全(quan)范(fan)圍(wei)而(er)導致的(de)意外事故。當吊臂或吊勾超出(chu)限(xian)(xian)位(wei)(wei)范(fan)圍(wei)時,限(xian)(xian)位(wei)(wei)開(kai)關(guan)(guan)會自動切斷電路,停(ting)止裝船機運作。

注意(yi)事項:定期(qi)檢查限(xian)位開關是否正(zheng)常工作,避免因(yin)限(xian)位開關失靈導致的(de)事故(gu)。

2、安全夾爪

安(an)全夾(jia)爪(zhua)是(shi)裝(zhuang)船機的常見安(an)全裝(zhuang)置,它可通過(guo)(guo)夾(jia)住貨(huo)物(wu)防止貨(huo)物(wu)在運輸過(guo)(guo)程中滑(hua)脫或掉落(luo),同時也能(neng)保(bao)護操(cao)作人員的安(an)全。通常安(an)全夾(jia)爪(zhua)使用液(ye)壓夾(jia)緊(jin),也可以通過(guo)(guo)機械傳(chuan)動實現。

注意(yi)事項:定期檢查安全(quan)夾爪是否(fou)正(zheng)常夾緊,避免因(yin)安全(quan)夾爪松動導致的意(yi)外(wai)事故。

3、重載保護裝置

裝(zhuang)船機的重載(zai)保護裝(zhuang)置可以監測裝(zhuang)載(zai)貨物的重量,當超(chao)載(zai)時(shi)自(zi)動停機,避免超(chao)載(zai)運行導致的事故(gu)。該裝(zhuang)置通常由稱重傳感器和控制(zhi)系統組成。

注意(yi)事項(xiang):定(ding)期檢測重載保(bao)護裝置的準確度(du)并(bing)校準,避免(mian)因(yin)傳(chuan)感器精度(du)不準確導致的誤判。

4、過載保護裝置

過(guo)載保(bao)護裝置可(ke)查詢裝船機(ji)(ji)的(de)實時(shi)(shi)負荷,當超(chao)過(guo)額定(ding)載荷時(shi)(shi)自動停機(ji)(ji),避(bi)免承(cheng)載能力(li)不(bu)足(zu)而導(dao)致的(de)意外事(shi)故。該裝置通常由壓力(li)傳感(gan)器(qi)和控制系統(tong)組(zu)成。

注意(yi)事項(xiang):定期檢查過載保護裝(zhuang)置的(de)準確度(du)并(bing)校(xiao)準,避免(mian)因傳感器精度(du)不準確導(dao)致(zhi)的(de)誤(wu)判(pan)。

總之,裝船機的(de)安(an)(an)全裝(zhuang)置對于保證裝(zhuang)卸作(zuo)業順利進(jin)行和人員(yuan)安(an)(an)全至(zhi)關重要。操(cao)作(zuo)人員(yuan)應嚴(yan)格(ge)按照(zhao)操(cao)作(zuo)規(gui)程操(cao)作(zuo)裝(zhuang)船機,并且定期檢查安(an)(an)全裝(zhuang)置的(de)正(zheng)常工(gong)作(zuo)狀態,確保安(an)(an)全生產。

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