【模具材料】模具材料有哪些 模具材料的(de)選(xuan)購原則

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模具材料有哪些

模具材料的選購原則

有(you)些模(mo)具在工作(zuo)過程(cheng)中處于反復加(jia)熱(re)(re)和(he)冷(leng)(leng)卻的(de)狀態，使型腔表面受拉、壓力(li)(li)變應力(li)(li)的(de)作(zuo)用(yong)，引起表面龜(gui)裂(lie)和(he)剝落，增大摩擦力(li)(li)，阻礙(ai)塑性變形，降低(di)了尺寸(cun)精度，從(cong)而導致(zhi)模(mo)具失(shi)效(xiao)。冷(leng)(leng)熱(re)(re)疲(pi)勞是熱(re)(re)作(zuo)模(mo)具失(shi)效(xiao)的(de)主(zhu)要形式之一，幫(bang)這類模(mo)具應具有(you)較高的(de)耐冷(leng)(leng)熱(re)(re)疲(pi)勞性能。

（一）耐蝕性

有些模具如塑料模在(zai)(zai)工(gong)作時，由于塑料中(zhong)存在(zai)(zai)氯、氟(fu)等元(yuan)素(su)，受熱后分解析HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效(xiao)。

（二）滿足工藝性能要求

模(mo)具(ju)(ju)的制造一般(ban)都要經過鍛(duan)造、切削加工、熱處理等幾(ji)道工序(xu)。為保證模(mo)具(ju)(ju)的制造質量(liang)，降低(di)生產成本(ben)，其材(cai)料應具(ju)(ju)有(you)良好的可鍛(duan)性(xing)、切削加工性(xing)、淬(cui)硬(ying)性(xing)、淬(cui)透性(xing)及可磨削性(xing)；還應具(ju)(ju)有(you)小的氧(yang)化(hua)、脫碳敏(min)感性(xing)和淬(cui)火(huo)變形開裂傾向。

1、可鍛性

具有較(jiao)低(di)(di)的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫(wen)度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向(xiang)低(di)(di)。

2、退火工藝性

球化(hua)退火溫度范圍寬，退火硬度低且(qie)波動(dong)范圍小，球化(hua)率高。

3、切削加工性

切(qie)削用量大，刀具損耗低(di)，加工表面(mian)粗糙(cao)度低(di)。

4、氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時抗氧(yang)化懷能好(hao)，脫碳速度慢，對加熱介質不敏(min)感，產生麻(ma)點傾(qing)向小(xiao)。

5、淬硬性

淬火后具有(you)均(jun)勻而高的表面硬度。

6、淬透性

淬火后能(neng)獲得較深的(de)淬硬層，采用緩(huan)和的(de)淬火介(jie)質就能(neng)淬硬。

7、淬火(huo)變形開裂傾向

常(chang)規淬火(huo)體積變化小(xiao)，形(xing)狀(zhuang)翹曲、畸變輕微，異(yi)常(chang)變形(xing)傾向低。常(chang)規淬火(huo)開(kai)裂敏感(gan)性低，對淬火(huo)溫度及工件形(xing)狀(zhuang)不敏感(gan)。

8、可磨削性

砂(sha)輪(lun)(lun)相對損耗小，無燒傷(shang)極限磨削用(yong)量大(da)，對砂(sha)輪(lun)(lun)質量及冷卻條件(jian)不敏感(gan)，不易發(fa)生磨傷(shang)及磨削裂紋。

（三）滿足經濟性要求

在給模具選(xuan)(xuan)材是，必須考(kao)慮經(jing)濟性這一原則(ze)，盡可能(neng)地降低制造成本。因此(ci)，在滿(man)足使用(yong)(yong)性能(neng)的(de)前提下，首先選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)價格較低的(de)，能(neng)用(yong)(yong)碳鋼就(jiu)不用(yong)(yong)合金鋼，能(neng)用(yong)(yong)國(guo)產材料就(jiu)不用(yong)(yong)進口材料。