鉆頭的種類有哪些

A、依(yi)構造分類

(1)整(zheng)體式(shi)鉆頭：鉆頂(ding)、鉆身、鉆柄由(you)同一材料(liao)整(zheng)體制(zhi)造而成(cheng)。

(2)端焊(han)式鉆頭，鉆頂(ding)部位由碳(tan)化物(wu)焊(han)接而成。

B、依鉆(zhan)枘分類

(1)直(zhi)柄鉆頭：鉆頭直(zhi)徑(jing)于ψ13.0mm以下(xia)，皆采用(yong)直柄。

(2)錐(zhui)柄(bing)(bing)鉆頭：鉆頭柄(bing)(bing)為錐(zhui)度(du)狀，一般其錐(zhui)度(du)均采用莫氏錐(zhui)度(du)。

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C、依用途分(fen)類

(1)中心(xin)鉆頭：一般(ban)用于鉆孔前打中心(xin)點(dian)用，前端錐面有60°、 75°、90°等(deng)，車床作業時為了用尾座支，持應(ying)該用60°中心鉆與車床(chuang)尾座(zuo)頂心60°相(xiang)配合。

(2)麻花(hua)鉆頭：為工業制造上使用最廣泛的一種鉆頭(tou)，我們一般使用的就是麻花鉆頭(tou)。

(3)超硬鉆頭：鉆身之前端或全部(bu)以超硬合金刀具(ju)材料(liao)制成(cheng)，使用于加工(gong)材料(liao)之鉆孔加工(gong)。

(4)油孔鉆頭：鉆(zhan)身有兩道小孔，切削劑經(jing)此小孔到(dao)達切刃部份，以帶走熱量及切屑，使用此鉆(zhan)頭一般工(gong)作物旋轉，而(er)鉆(zhan)頭靜止。

(5)深(shen)孔鉆頭(tou)：最早用(yong)于槍(qiang)管及石包(bao)管之(zhi)鉆(zhan)孔(kong)加工，又稱為(wei)槍(qiang)管鉆(zhan)頭(tou)。深孔(kong)鉆(zhan)頭(tou)為(wei)一(yi)直槽型，在一(yi)圓管中切除四分之(zhi)一(yi)強的部份以產(chan)生(sheng)刃口(kou)排屑(xie)。

(6)鉆頭鉸刀：為(wei)了大量生(sheng)產之(zhi)需(xu)要，其前端為(wei)鉆頭(tou)(tou)(tou)，后端為(wei)鉸刀，鉆頭(tou)(tou)(tou)直徑與鉸刀直徑只(zhi)差鉸孔(kong)之(zhi)裕(yu)留量，也有鉆頭(tou)(tou)(tou)于螺(luo)攻(gong)絲(si)混(hun)合使用，故又稱為(wei)混(hun)合鉆頭(tou)(tou)(tou)。

(7)錐度(du)鉆頭(tou)：當加工模具進料口時(shi)，可使用錐度(du)鉆頭。

(8)圓柱孔鉆(zhan)頭(tou)：我(wo)們稱(cheng)其為沉頭銑(xian)刀，此種鉆頭前端有(you)一直徑較小之部分(fen)稱(cheng)為道(dao)桿。

(9)圓錐(zhui)孔鉆頭：為鉆削圓錐孔之用，其前(qian)端(duan)角度有90°、60°等各(ge)種，我(wo)們(men)使用的(de)(de)倒角刀就是圓錐孔鉆頭的(de)(de)一種。

(10)三角鉆頭：一(yi)種(zhong)電(dian)鉆(zhan)(zhan)所使(shi)用(yong)之鉆(zhan)(zhan)頭，其鉆(zhan)(zhan)柄制成三角(jiao)形之面，使(shi)夾頭可確實(shi)固定鉆(zhan)(zhan)頭。

各種類型鉆頭的特點及用途介紹

麻花鉆

麻花鉆是應用(yong)(yong)最廣的孔加工(gong)刀具(ju)。通常(chang)直徑范圍為(wei)0.25～80毫(hao)米(mi)。它主要由(you)鉆(zhan)頭(tou)工(gong)作部分和柄(bing)部構成。工(gong)作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似(si)麻(ma)花(hua)，因而(er)得(de)名。為(wei)了減(jian)小鉆(zhan)孔時導(dao)向(xiang)部分與孔壁間的摩擦，麻(ma)花(hua)鉆(zhan)自鉆(zhan)尖(jian)向(xiang)柄(bing)部方向(xiang)逐漸(jian)減(jian)小直徑呈倒錐(zhui)狀。麻(ma)花(hua)鉆(zhan)的螺旋角(jiao)(jiao)主要影響切削(xue)(xue)刃(ren)(ren)上(shang)前(qian)角(jiao)(jiao)的大(da)小、刃(ren)(ren)瓣強度(du)和排屑性能，通常(chang)為(wei)25°～32°。螺旋形溝槽可用(yong)(yong)銑削(xue)(xue)、磨(mo)削(xue)(xue)、熱軋或熱擠壓等方法(fa)加工(gong)，鉆(zhan)頭(tou)的前(qian)端(duan)經刃(ren)(ren)磨(mo)后形成切削(xue)(xue)部分。標準麻(ma)花(hua)鉆(zhan)的切削(xue)(xue)部分頂(ding)角(jiao)(jiao)為(wei)118，橫(heng)刃(ren)(ren)斜(xie)角(jiao)(jiao)為(wei)40°～60°,后角(jiao)(jiao)為(wei)8°～20°。由(you)于(yu)結構上(shang)的原因，前(qian)角(jiao)(jiao)在外緣處大(da)、向(xiang)中間逐漸(jian)減(jian)小，橫(heng)刃(ren)(ren)處為(wei)負前(qian)角(jiao)(jiao)（可達－55°左右(you)），鉆(zhan)削(xue)(xue)時起擠壓作用(yong)(yong)。

為了改善麻(ma)花鉆(zhan)的(de)切削性能，可根據被加工(gong)材料(liao)的(de)性質(zhi)將(jiang)切削部分(fen)修(xiu)磨成各種外形（如群鉆(zhan)）。麻(ma)花鉆(zhan)的(de)柄(bing)部形式有直柄(bing)和(he)錐柄(bing)兩種，加工(gong)時(shi)前者(zhe)夾在鉆(zhan)夾頭中，后者(zhe)插在機床主軸或尾座的(de)錐孔中。一般麻(ma)花鉆(zhan)用高(gao)速(su)鋼制造。鑲焊硬質(zhi)合金(jin)刀片或齒冠(guan)的(de)麻(ma)花鉆(zhan)適于加工(gong)鑄(zhu)鐵、淬硬鋼和(he)非金(jin)屬材料(liao)等，整體硬質(zhi)合金(jin)小麻(ma)花鉆(zhan)用于加工(gong)儀表零件和(he)印刷線路(lu)板等。

扁鉆

扁鉆(zhan)(zhan)(zhan)的(de)切(qie)削(xue)部分為鏟形，結(jie)構簡(jian)單，制(zhi)造成本低，切(qie)削(xue)液輕易導(dao)入孔(kong)中，但切(qie)削(xue)和(he)排(pai)屑(xie)性能較差。扁鉆(zhan)(zhan)(zhan)的(de)結(jie)構有整(zheng)體(ti)式(shi)(shi)和(he)裝(zhuang)配式(shi)(shi)兩種(zhong)。整(zheng)體(ti)式(shi)(shi)主要(yao)用(yong)于鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)直徑(jing)0.03～0.5毫米的(de)微孔(kong)。裝(zhuang)配式(shi)(shi)扁鉆(zhan)(zhan)(zhan)刀片可換,可采用(yong)內冷卻，主要(yao)用(yong)于鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)直徑(jing)25～500毫米的(de)大孔(kong)。

深孔鉆

深孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)通常(chang)(chang)是指加工(gong)孔(kong)(kong)(kong)深與孔(kong)(kong)(kong)徑之比大于 6的孔(kong)(kong)(kong)的刀具。常(chang)(chang)用的有槍鉆(zhan)、BTA深孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)、 噴(pen)射鉆(zhan)、DF深孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)等。套料(liao)鉆(zhan)也常(chang)(chang)用于深孔(kong)(kong)(kong)加工(gong)。

擴孔鉆

擴孔(kong)鉆有3～4個刀(dao)齒，其剛性比麻花鉆好，用于(yu)擴大(da)已有的孔(kong)并(bing)提高加工精度和(he)光潔度。

锪鉆

锪鉆有較多(duo)的(de)刀齒，以成形(xing)法將孔端加(jia)工成所(suo)需的(de)外形(xing)，用于加(jia)工各種沉頭螺(luo)釘的(de)沉頭孔，或削平(ping)孔的(de)外端面。

中心鉆

中心(xin)(xin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)供鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)軸類(lei)工件的(de)中心(xin)(xin)孔用(yong)，它實質上是由(you)螺旋角很(hen)小的(de)麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)和锪鉆(zhan)(zhan)(zhan)復合(he)而成，故(gu)又稱復合(he)中心(xin)(xin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)。