如何用麻花鉆(zhan)鉆(zhan)擴孔(kong)（鉆(zhan)精(jing)孔(kong)）提高孔(kong)加工的精(jing)度(du)

1、正確刃(ren)(ren)(ren)(ren)磨(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)度(du)及提(ti)(ti)高表面(mian)(mian)粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)度(du)：鉆頭(tou)與鉸刀(dao)比(bi)較(jiao)，有相(xiang)似的(de)(de)(de)(de)地方。如有兩條(tiao)(tiao)主切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)(ren)和(he)(he)副切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)(ren)，副切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)(ren)呈螺旋(xuan)形(xing)(xing)，并有刃(ren)(ren)(ren)(ren)帶和(he)(he)倒棱，可以(yi)增加(jia)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)的(de)(de)(de)(de)平穩(wen)性。只要將鉆頭(tou)的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)度(du)及表面(mian)(mian)粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)度(du)，參照鉸刃(ren)(ren)(ren)(ren)的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)加(jia)以(yi)改(gai)進(jin)和(he)(he)提(ti)(ti)高。基本(ben)上就具備了類(lei)似鉸刃(ren)(ren)(ren)(ren)的(de)(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)件(jian)，所以(yi)能(neng)擴鉆精(jing)(jing)度(du)較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)孔(kong)。磨(mo)(mo)(mo)出(chu)第二(er)頂角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(22)。根據加(jia)工材料的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)同一(yi)般2≤75°。例:加(jia)工鑄鐵類(lei)時，22=75°，加(jia)工鋼類(lei)時22=50°。新切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)(ren)長度(du)約為3～4mm，并將它和(he)(he)副切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)(ren)的(de)(de)(de)(de)連接處，用(yong)油石研(yan)去0.2～0.5mm的(de)(de)(de)(de)小圓(yuan)(yuan)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)，也可將外緣尖(jian)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)全部磨(mo)(mo)(mo)成圓(yuan)(yuan)弧刃(ren)(ren)(ren)(ren)。特別注(zhu)意:兩條(tiao)(tiao)新切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)(ren)要對稱，這(zhe)樣就可以(yi)形(xing)(xing)成粗(cu)(cu)(cu)、精(jing)(jing)加(jia)工的(de)(de)(de)(de)聯(lian)合切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)(ren)，減少切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)厚度(du)和(he)(he)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)變形(xing)(xing)，提(ti)(ti)高修(xiu)(xiu)光能(neng)力，改(gai)善(shan)散熱條(tiao)(tiao)件(jian)，有利于提(ti)(ti)高孔(kong)的(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)度(du)。磨(mo)(mo)(mo)出(chu)副后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。在靠(kao)近主切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)(ren)的(de)(de)(de)(de)一(yi)段棱邊上，磨(mo)(mo)(mo)出(chu)副后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)a01=6°～8°，并保(bao)留(liu)棱邊寬度(du)為0.1～0.2mm，修(xiu)(xiu)磨(mo)(mo)(mo)長度(du)為 4～5mm，以(yi)減少對孔(kong)壁的(de)(de)(de)(de)摩擦，提(ti)(ti)高鉆頭(tou)壽(shou)命(ming)。磨(mo)(mo)(mo)出(chu)負刃(ren)(ren)(ren)(ren)傾(qing)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。一(yi)般刃(ren)(ren)(ren)(ren)傾(qing)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)l=-10°～-15°，使切(qie)(qie)(qie)(qie)屑流向待加(jia)下(xia)表面(mian)(mian)以(yi)避免擦傷孔(kong)壁，有利于提(ti)(ti)高孔(kong)的(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)度(du)。后(hou)角(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)不(bu)(bu)宜過大，一(yi)般為a=6°～-10°，以(yi)免產(chan)生振動，增加(jia)穩(wen)定性，提(ti)(ti)高孔(kong)的(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)度(du)。切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)(ren)(ren)(ren)的(de)(de)(de)(de)前(qian)、后(hou)刀(dao)面(mian)(mian)用(yong)油石研(yan)磨(mo)(mo)(mo)，使其粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)度(du)達 Ra0.4。

2、確定(ding)合理的(de)切(qie)削用量(liang)(liang)在切(qie)削用量(liang)(liang)中(zhong)，對孔精度(du)(du)(du)影響較(jiao)大的(de)分別(bie)是(shi)切(qie)削深(shen)度(du)(du)(du)和進給量(liang)(liang)，對鉆頭(tou)的(de)使用壽(shou)命影響較(jiao)大的(de)是(shi)切(qie)削深(shen)度(du)(du)(du)和切(qie)削速度(du)(du)(du)。為此(ci)，應分別(bie)控制切(qie)削深(shen)度(du)(du)(du)、切(qie)削速度(du)(du)(du)和進給量(liang)(liang)。切(qie)削深(shen)度(du)(du)(du):不受加工(gong)孔直徑大小(xiao)的(de)影響，一律在鉆精孔前保留(liu)0.5～1mm的(de)切(qie)削深(shen)度(du)(du)(du)，粗(cu)糙度(du)(du)(du)不大于Ra6.3，以避(bi)免大切(qie)削量(liang)(liang)，減(jian)少熱量(liang)(liang)，避(bi)免產生沖擊和振動，消(xiao)除冷(leng)作(zuo)硬(ying)化，提(ti)高加工(gong)質量(liang)(liang)和延(yan)長鉆頭(tou)使用壽(shou)命。

切削速(su)度(du):鉆削鑄鐵類時，切削速(su)度(du)v=20m/min左右(you)。鉆削鋼材類時，切削速(su)度(du)v=10m/min左右(you)。換算成機床(chuang)轉速(su)，可根據鉆精(jing)孔直徑和相(xiang)應材料(liao)的(de)切削速(su)度(du)確定。N=1000V /(pD)。進(jin)給量(liang):盡量(liang)采(cai)用機動走刀f=0.1mm/r左右(you)。但直徑小于5mm的(de)小鉆頭，因(yin)強度(du)弱(ruo)，只能用手動進(jin)給。

3、冷卻潤(run)(run)滑(hua)液(ye)：因鉆精(jing)(jing)孔系精(jing)(jing)加工，其精(jing)(jing)度和(he)表面粗糙度都較高，并且切削負荷(he)小(xiao)，故應選擇以潤(run)(run)滑(hua)為主(zhu)的冷卻潤(run)(run)滑(hua)液(ye)。采用(yong)10%～20%的乳化油(you)水溶液(ye)。

4、其它要求：選(xuan)用(yong)(yong)精(jing)度比較(jiao)高(gao)的(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床，若(ruo)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)床主軸徑(jing)向圓跳動誤差(cha)較(jiao)大時，可采(cai)用(yong)(yong)浮動夾頭來裝夾鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭加工。使(shi)(shi)用(yong)(yong)較(jiao)新或各部分(fen)尺(chi)寸精(jing)度接近公(gong)差(cha)要求的(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭。因鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭多次使(shi)(shi)用(yong)(yong)后會磨損(sun)，而(er)影響孔(kong)徑(jing)精(jing)度。鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭的(de)兩(liang)(liang)個切削(xue)刃(ren)需盡量修磨對稱，兩(liang)(liang)刃(ren)的(de)軸向擺(bai)差(cha)應控制在0.05mm范圍內，使(shi)(shi)兩(liang)(liang)刃(ren)負荷均(jun)勻(yun)，以(yi)提高(gao)切削(xue)穩(wen)定性，鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭的(de)徑(jing)向擺(bai)差(cha)應小于0.03mm。預鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)應防止產生較(jiao)多的(de)冷(leng)硬層，否則會增加鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)負荷和磨損(sun)精(jing)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭。鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)中要有充足的(de)冷(leng)卻潤滑液(ye)。