履帶式挖掘機安全操作規程

一、作業前準備

1、仔細閱(yue)讀挖掘機相關使用說明材料，熟悉所駕駛(shi)車輛的使用和(he)保養狀況(kuang)。

2、詳細(xi)了解(jie)施工現場(chang)任務(wu)情況，檢查挖(wa)掘機(ji)停機(ji)處土壤堅實性和(he)平(ping)穩性。在挖(wa)掘基坑、溝槽時，檢查路塹和(he)溝槽邊坡穩定性。

3、嚴禁任何人員在作業區內(nei)停留，工(gong)作場地應(ying)便(bian)于(yu)自卸車出入。

4、檢(jian)查(cha)挖掘機液壓系統、發動(dong)機、傳動(dong)裝(zhuang)置(zhi)、制動(dong)裝(zhuang)置(zhi)、回轉(zhuan)裝(zhuang)置(zhi)以及(ji)儀器、儀表，在經試(shi)運(yun)轉(zhuan)并確認正常后(hou)才(cai)可以工(gong)作。

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二、作業與行駛中要求

1、操作開始前(qian)應發出信號。

2、作(zuo)業(ye)時，要注意選擇和(he)創造(zao)合(he)理的工作(zuo)面(mian)，嚴禁(jin)(jin)掏洞挖(wa)(wa)掘(jue)。嚴禁(jin)(jin)將挖(wa)(wa)掘(jue)機布置(zhi)在兩個挖(wa)(wa)掘(jue)面(mian)內(nei)同時作(zuo)業(ye)。嚴禁(jin)(jin)在電(dian)線(xian)等高空架設物下作(zuo)業(ye)。

3、作業時，禁(jin)止(zhi)隨便調節發動機、調速器以(yi)及液壓系(xi)統(tong)、電(dian)器系(xi)統(tong)。禁(jin)止(zhi)用(yong)鏟(chan)(chan)斗(dou)(dou)擊碎或(huo)用(yong)回轉機械方(fang)式(shi)(shi)破碎堅固(gu)物體。禁(jin)止(zhi)用(yong)鏟(chan)(chan)斗(dou)(dou)桿或(huo)鏟(chan)(chan)斗(dou)(dou)油缸頂(ding)起挖(wa)掘(jue)機。禁(jin)止(zhi)用(yong)挖(wa)掘(jue)機動臂拖拉位于(yu)側面重物。禁(jin)止(zhi)工作裝置以(yi)突然下降的方(fang)式(shi)(shi)進(jin)行挖(wa)掘(jue)。

4、挖掘機應在汽(qi)車(che)停穩后再進(jin)行裝料，卸料時，在不碰及汽(qi)車(che)任何部(bu)位的情況下(xia)，鏟斗(dou)應盡量放低，并禁止鏟斗(dou)從駕(jia)駛(shi)室上越過。

5、液壓挖掘(jue)機(ji)正常工作時(shi)，液壓油溫應(ying)在(zai)50度(du)到80度(du)之(zhi)間。機(ji)械使(shi)用前(qian)，若(ruo)低于20度(du)時(shi)，要進行預(yu)熱(re)(re)運轉(zhuan)。達到或超過(guo)80度(du)時(shi)，應(ying)停機(ji)散熱(re)(re)。

三、作業后要求

1、挖(wa)掘機行走時(shi)，應有專人指揮，且與高壓線距離不得少于5米。禁止(zhi)倒退(tui)行走。

2、在下坡行走時應低速(su)、勻(yun)速(su)行駛，禁止滑(hua)行和變速(su)。

3、挖掘機停(ting)放(fang)位(wei)置和行走路(lu)線應與路(lu)面、溝渠、基坑(keng)保持安全距離(li)。

4、挖(wa)掘機在斜坡停(ting)車，鏟(chan)斗必須(xu)放到地面(mian)，所有操作桿置于中位。

5、工(gong)作結束后，應將(jiang)(jiang)機身(shen)轉正(zheng)，將(jiang)(jiang)鏟斗放到地面，并將(jiang)(jiang)所有(you)操作桿置于空(kong)擋位置。各部(bu)位制動器制動，關好機械門窗后，駕(jia)駛員方可離開。

履帶式挖機維護方法

1、合理選(xuan)用(yong)液壓油，在考慮液壓回路(lu)工作溫度(du)(du)和效率的前提下，應(ying)使液壓油黏度(du)(du)處(chu)于(yu)16-36x10-6mm2/s之間，與(yu)環境最(zui)低溫度(du)(du)對應(ying)的短時間冷(leng)啟動的黏度(du)(du)應(ying)≤1000X10-6mm2/s，對應(ying)于(yu)短時間允許的泄漏油溫90℃時的黏度(du)(du)應(ying)≥10X10-6mm2/s。

2、良(liang)好的(de)(de)(de)液(ye)(ye)壓油散(san)熱(re)(re)系(xi)統(tong)對于液(ye)(ye)壓油溫控制系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)改善有(you)重要作(zuo)用，雖然各廠家(jia)采用的(de)(de)(de)具體方式有(you)所不同(tong)，但基本思路卻是(shi)一樣(yang)的(de)(de)(de)。當(dang)出現(xian)液(ye)(ye)壓油過熱(re)(re)時，對液(ye)(ye)壓油散(san)熱(re)(re)溫控系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)檢查步驟(zou)如下：

（1）液壓油散(san)熱(re)器是否有污(wu)物(wu)堵塞(sai)，導致散(san)熱(re)效(xiao)率下(xia)降，必要(yao)時清洗散(san)熱(re)器。

（2）在極端條(tiao)件下檢(jian)測風(feng)扇轉速(su)的系(xi)統(tong)實際工作壓力(li)，以(yi)確定該回路(lu)的液壓件是(shi)否(fou)有故障，油(you)溫傳感器或控(kong)制電路(lu)的工作是(shi)否(fou)正(zheng)常，此時風(feng)扇轉速(su)和系(xi)統(tong)工作壓力(li)均應(ying)為最大值。否(fou)則，應(ying)對系(xi)統(tong)相應(ying)參數進行(xing)調整或更(geng)換受損元件。

3、排(pai)除非正(zheng)常(chang)內(nei)泄主要指，因(yin)系統液(ye)壓油(you)受(shou)污染(ran)造(zao)成方向(xiang)閥(fa)，壓力閥(fa)卡(ka)咬所(suo)引起的非正(zheng)常(chang)內(nei)泄。檢查的方法(fa)是測壓力、查功能(neng)，或聽(ting)是否(fou)有(you)異常(chang)噪聲或觸(chu)摸檢查溫度是否(fou)局(ju)部過高。

4、防止元(yuan)(yuan)件(jian)容積效率(lv)下(xia)降。對非正常磨(mo)(mo)損和正常磨(mo)(mo)損，都(dou)應引起重視。前者(zhe)可能在很短的(de)(de)(de)時(shi)間內發生，可通(tong)過檢查油的(de)(de)(de)品(pin)質并結合系統的(de)(de)(de)功能好壞(huai)（如執(zhi)行(xing)(xing)元(yuan)(yuan)件(jian)動作(zuo)是(shi)否(fou)(fou)正常，速度(du)是(shi)否(fou)(fou)下(xia)降等）進行(xing)(xing)判斷.后者(zhe)則應遵循一定的(de)(de)(de)規律(lv)，應綜合考察，及時(shi)采取措(cuo)施。