履帶式挖掘機安全操作規程

一、作業前準備

1、仔細閱讀挖(wa)掘機相關使用說明材料，熟悉所駕駛車(che)輛的使用和保養狀(zhuang)況。

2、詳細了解施(shi)工現場任務情況(kuang)，檢查(cha)挖(wa)掘機停(ting)機處土壤堅實性和平穩(wen)性。在挖(wa)掘基坑、溝(gou)(gou)槽時，檢查(cha)路塹和溝(gou)(gou)槽邊坡穩(wen)定性。

3、嚴禁任何人員(yuan)在作業區內停留，工作場地應便于自卸車(che)出入。

4、檢查挖(wa)掘機(ji)液壓系統、發動機(ji)、傳動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、制動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、回轉裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以及儀器、儀表(biao)，在經試(shi)運轉并確認正常后(hou)才可以工作。

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二、作業與行駛中要求

1、操作(zuo)開(kai)始前應(ying)發出(chu)信(xin)號。

2、作(zuo)業(ye)(ye)時，要(yao)注意(yi)選擇和創(chuang)造(zao)合理的工作(zuo)面，嚴(yan)禁(jin)(jin)(jin)掏洞挖掘(jue)。嚴(yan)禁(jin)(jin)(jin)將挖掘(jue)機布置在(zai)兩個挖掘(jue)面內同時作(zuo)業(ye)(ye)。嚴(yan)禁(jin)(jin)(jin)在(zai)電線等高(gao)空架設物(wu)下作(zuo)業(ye)(ye)。

3、作業時，禁(jin)(jin)止(zhi)隨便調節發(fa)動機、調速器以及液(ye)壓系統、電器系統。禁(jin)(jin)止(zhi)用(yong)鏟斗擊(ji)碎(sui)或(huo)用(yong)回轉機械方(fang)式(shi)破(po)碎(sui)堅固物(wu)體。禁(jin)(jin)止(zhi)用(yong)鏟斗桿或(huo)鏟斗油(you)缸頂起(qi)挖掘機。禁(jin)(jin)止(zhi)用(yong)挖掘機動臂拖拉位于側(ce)面重物(wu)。禁(jin)(jin)止(zhi)工作裝置以突(tu)然下降的方(fang)式(shi)進行挖掘。

4、挖掘機應在(zai)汽(qi)車停(ting)穩后(hou)再進行裝料(liao)，卸料(liao)時，在(zai)不碰及汽(qi)車任(ren)何部(bu)位的情況下，鏟(chan)斗應盡量放低，并禁止鏟(chan)斗從駕駛室上越過。

5、液壓(ya)挖掘機正(zheng)常工作時(shi)(shi)，液壓(ya)油(you)溫(wen)應在50度到80度之間。機械使用(yong)前，若低于20度時(shi)(shi)，要(yao)進行預熱運(yun)轉。達到或超(chao)過80度時(shi)(shi)，應停機散熱。

三、作業后要求

1、挖掘(jue)機行(xing)走(zou)時，應有專人指揮，且與高壓線距離不(bu)得少于5米(mi)。禁(jin)止倒退行(xing)走(zou)。

2、在(zai)下坡行(xing)走(zou)時應低速、勻速行(xing)駛，禁止滑行(xing)和(he)變速。

3、挖(wa)掘機停放(fang)位置和行走路線應與路面、溝渠、基坑(keng)保持安全距離。

4、挖(wa)掘機在斜坡停車(che)，鏟斗必須(xu)放到地面，所有操作桿置于中位(wei)。

5、工作結束(shu)后，應將機身轉正，將鏟(chan)斗放到地面，并(bing)將所(suo)有操(cao)作桿置于(yu)空擋位(wei)置。各部(bu)位(wei)制(zhi)動(dong)(dong)器制(zhi)動(dong)(dong)，關好機械門(men)窗(chuang)后，駕駛員方可(ke)離開。

履帶式挖機維護方法

1、合理選用液(ye)(ye)壓油(you)，在考慮液(ye)(ye)壓回路工作溫(wen)度(du)和效(xiao)率的(de)(de)前提(ti)下，應(ying)使液(ye)(ye)壓油(you)黏度(du)處(chu)于16-36x10-6mm2/s之間，與環境最低溫(wen)度(du)對應(ying)的(de)(de)短時(shi)間冷啟動的(de)(de)黏度(du)應(ying)≤1000X10-6mm2/s，對應(ying)于短時(shi)間允許的(de)(de)泄漏油(you)溫(wen)90℃時(shi)的(de)(de)黏度(du)應(ying)≥10X10-6mm2/s。

2、良(liang)好的液壓油(you)散(san)(san)熱(re)(re)系(xi)統(tong)對(dui)于液壓油(you)溫控制系(xi)統(tong)的改善有重要作用(yong)，雖(sui)然各(ge)廠家采用(yong)的具體方式有所不同，但基(ji)本思(si)路(lu)卻是一樣的。當出現液壓油(you)過熱(re)(re)時(shi)，對(dui)液壓油(you)散(san)(san)熱(re)(re)溫控系(xi)統(tong)的檢查步驟如(ru)下(xia)：

（1）液壓油散熱(re)器是否(fou)有污物(wu)堵塞(sai)，導致散熱(re)效率下降，必要時清洗散熱(re)器。

（2）在極端條件下檢(jian)測(ce)風(feng)扇轉速的(de)系(xi)統(tong)實際工作(zuo)壓力，以(yi)確定(ding)該(gai)回路(lu)的(de)液壓件是(shi)否有故障，油(you)溫傳感器或控制電路(lu)的(de)工作(zuo)是(shi)否正常，此(ci)時風(feng)扇轉速和系(xi)統(tong)工作(zuo)壓力均(jun)應(ying)為最大(da)值。否則，應(ying)對(dui)系(xi)統(tong)相應(ying)參數進(jin)行調整或更換受損元件。

3、排除非正常內(nei)泄主(zhu)要指，因系(xi)統(tong)液壓油受污染造成方向閥，壓力閥卡(ka)咬所引起的(de)非正常內(nei)泄。檢查的(de)方法是(shi)測(ce)壓力、查功能，或聽(ting)是(shi)否有異常噪聲(sheng)或觸摸檢查溫度是(shi)否局部過高(gao)。

4、防(fang)止元件容積效(xiao)率下降。對非正(zheng)常磨損和正(zheng)常磨損，都應引起(qi)重視。前者(zhe)可(ke)能在很(hen)短(duan)的(de)時間(jian)內(nei)發生，可(ke)通過(guo)檢查油的(de)品質(zhi)并結合系(xi)統的(de)功能好壞（如執(zhi)行元件動作(zuo)是否正(zheng)常，速(su)度是否下降等）進行判斷(duan).后者(zhe)則應遵循(xun)一定的(de)規律，應綜合考察，及時采取措施。