一、水泥磚機安裝過程應該注意什么

水泥磚機安裝過程當中的基本注意事項，一直以來都是眾多使用者關注的焦點信息，要知道這樣的設備如果安裝不到位，后期使用會頻頻出現故障問題，進而影響整體的工作效率。下面我們就一起來了解一下關于水泥磚機安(an)裝過程(cheng)當中，值得注意(yi)的細節問題。

1、對于(yu)這類設(she)備的(de)(de)(de)安裝(zhuang)場地(di)，必須要(yao)選(xuan)擇平整(zheng)堅實的(de)(de)(de)地(di)段(duan)，基礎一定要(yao)為穩固(gu)，地(di)底下不能出現松散的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)。

2、在進行水泥磚(zhuan)機安裝之(zhi)前，就應該(gai)考慮好(hao)防雨防潮以及電(dian)源的連接，原材(cai)料的擺(bai)放以及堆積，除此之(zhi)外，還有線路(lu)的長短等(deng)等(deng)，這(zhe)樣才能在選購以及安裝過程當中(zhong)更加順利。

3、將(jiang)水泥磚機的主機放置(zhi)平整，然(ran)后(hou)開始安裝料斗，前(qian)傳送(song)的相關裝置(zhi)設備(bei)必須安裝在(zai)(zai)主機前(qian)面，然(ran)后(hou)調整一下角(jiao)度(du)，就可(ke)以開始架輸(shu)送(song)帶(dai)。輸(shu)送(song)帶(dai)的能夠方法可(ke)以選(xuan)擇和(he)主機成“一”或是“T”字(zi)形的，在(zai)(zai)安裝好(hao)輸(shu)送(song)帶(dai)之后(hou)就可(ke)以安裝攪(jiao)拌(ban)機以及設備(bei)的電機等。

4、對(dui)于水泥磚機安裝，設備的(de)總電源必須設置有漏電保護(hu)斷路器裝置，這樣(yang)才能更好的(de)對(dui)設備起(qi)到保護(hu)、控制的(de)作(zuo)用。此外(wai)，應該(gai)將閘刀(dao)放(fang)置在攪(jiao)拌機旁邊，這樣(yang)可以讓操(cao)作(zuo)者以及相關(guan)工作(zuo)人員便(bian)于使(shi)用。

5、接通電源之后，一定要(yao)注意調整好電機(ji)的(de)轉向，必須讓振動箱兩臺電機(ji)相(xiang)互對轉，并且所(suo)使用的(de)三角帶不能太松，更加不可(ke)以太緊(jin)，保持適(shi)當的(de)張緊(jin)力度。

6、在配(pei)(pei)電箱(xiang)當中，應(ying)該配(pei)(pei)有4極電源(yuan)的(de)漏電保(bao)護器，這(zhe)樣才能更好的(de)保(bao)證整體工(gong)作效率的(de)穩定(ding)。

7、在水泥磚機(ji)安(an)裝完畢之后，一定要檢(jian)查一下相關的(de)減速機(ji)、潤滑部(bu)位等，加(jia)入符合標準的(de)潤滑油之余，還需要檢(jian)查每個結構的(de)螺栓是(shi)不是(shi)已經緊固，如果有松動的(de)現象，切記用專業工(gong)具將其(qi)擰緊。

二、水泥磚機的日常操作規范及注意事項有哪些

水泥磚機安(an)裝好后(hou)，后(hou)續使用過程中(zhong)，也有很多規(gui)范及注意事項，接著來看看吧！

1、為(wei)了(le)正確(que)使(shi)用和維護這(zhe)臺(tai)水(shui)泥(ni)磚機的操作(zuo)，維修人員(yuan)一定要(yao)詳細(xi)了(le)解(jie)這(zhe)臺(tai)設備(bei)的性能和特(te)點，不要(yao)隨意操作(zuo)，以免傷(shang)人和損壞(huai)零件。

2、檢查和維修時，應切斷主電源，并(bing)懸掛警示(shi)牌。

3、工(gong)作期間，非工(gong)作人員不(bu)得接近本(ben)設備的(de)運動部(bu)件。

4、當所有部(bu)件(jian)到位后，可(ke)以(yi)進行(xing)全(quan)自動循環操作(zuo)。

5、非(fei)電(dian)腦控制柜操(cao)作人員不允許(xu)隨(sui)意按動按鈕，以免造成人身傷(shang)害和機(ji)器損(sun)壞。

6、每次換(huan)班后，電氣開關應(ying)處于“斷電”或“停止”位置。

7、儲料斗的水泥應(ying)及時用完，以防凝(ning)固(gu)。

8、使用時，本(ben)機應可靠(kao)接地，以(yi)確保安全。

9、硬質(zhi)骨(gu)料(liao)的選用應(ying)與模(mo)箱側面(mian)的孔洞相適應(ying)，材料(liao)中不能混入硬質(zhi)異物，以防(fang)水(shui)泥磚機模(mo)損壞。

10、成(cheng)型結束，如(ru)果(guo)材料不夠，不要壓下(xia)壓頭成(cheng)型，以免壓頭氣缸和壓頭同步結構損壞，造成(cheng)壓頭不同步。

11、磚機支(zhi)撐板上凝固的混(hun)凝土應及時清理干凈。

12、應嚴格(ge)控制振(zhen)動成(cheng)型(xing)時(shi)間。如果成(cheng)型(xing)時(shi)間長，壓(ya)頭(tou)壓(ya)不住，調整布量。

13、隨時(shi)檢查水泥磚機設備的(de)各行(xing)程(cheng)開關是否(fou)到位。如有松動(dong)，及時(shi)調整并擰(ning)緊(jin)。行(xing)程(cheng)開關末端與傳感塊之間(jian)的(de)距離(li)為5-8毫米，以防止損(sun)壞。

14、液壓站上的(de)冷凝器(qi)夏(xia)天一定要(yao)用，否(fou)則(ze)(ze)油會發(fa)熱，影響(xiang)正常使用。應及(ji)時(shi)(shi)補充和更換。根據(ju)洪水發(fa)生器(qi)的(de)指示，及(ji)時(shi)(shi)更換機油濾(lv)清器(qi)的(de)濾(lv)芯，否(fou)則(ze)(ze)液壓系統會失效。

15、及時更換料(liao)斗(dou)上的橡(xiang)膠刮板，調整間隙，否則會漏料(liao)，壓(ya)頭卡(ka)死(si)。

16、所(suo)有螺栓在使用前都應擰緊。

17、振動(dong)平(ping)臺、板式給料機的上平(ping)面和送(song)磚(zhuan)器的上平(ping)面必須平(ping)齊，否則送(song)磚(zhuan)器的托盤(pan)無法順利運(yun)送(song)，砌(qi)塊也無法推(tui)出或開裂。

18、每(mei)次換班前(qian)應對(dui)所有潤滑部件進行潤滑。

19、每班結束后及時(shi)清理。無論對(dui)于機械行(xing)業的企業還是用戶來說，機器的安全(quan)(quan)性都是非(fei)常重要(yao)的，它(ta)直接(jie)關系到(dao)工作人員的人身安全(quan)(quan)。尤(you)其是大型(xing)機械設備，操作人員在使用前一(yi)定要(yao)全(quan)(quan)面學習操作要(yao)點(dian)，加強安全(quan)(quan)意(yi)識。