一、水泥磚機安裝過程應該注意什么

水泥磚機安裝過程當中的基本注意事項，一直以來都是眾多使用者關注的焦點信息，要知道這樣的設備如果安裝不到位，后期使用會頻頻出現故障問題，進而影響整體的工作效率。下面我們就一起來了解一下關于水泥磚機安裝過程當中(zhong)，值得注意的細節問題。

1、對(dui)于這類設備的安裝場地(di)，必須要選擇平整堅實(shi)的地(di)段，基(ji)礎一(yi)定(ding)要為穩固(gu)，地(di)底下(xia)不能出現松散的情況(kuang)。

2、在進行水泥(ni)磚機安裝(zhuang)之(zhi)前，就應該考(kao)慮(lv)好防(fang)雨防(fang)潮(chao)以及(ji)電源的連(lian)接，原材料的擺放以及(ji)堆(dui)積，除此之(zhi)外，還有線路的長短等等，這(zhe)樣才能(neng)在選購(gou)以及(ji)安裝(zhuang)過(guo)程當中更加順利。

3、將水泥磚機(ji)(ji)的(de)主機(ji)(ji)放(fang)置平整(zheng)，然(ran)后(hou)開始安(an)裝(zhuang)料斗，前傳(chuan)送的(de)相(xiang)關裝(zhuang)置設(she)備必須安(an)裝(zhuang)在主機(ji)(ji)前面，然(ran)后(hou)調整(zheng)一下角(jiao)度，就(jiu)可(ke)以(yi)(yi)開始架輸送帶。輸送帶的(de)能夠方法(fa)可(ke)以(yi)(yi)選擇和(he)主機(ji)(ji)成“一”或是“T”字(zi)形的(de)，在安(an)裝(zhuang)好輸送帶之后(hou)就(jiu)可(ke)以(yi)(yi)安(an)裝(zhuang)攪拌機(ji)(ji)以(yi)(yi)及(ji)設(she)備的(de)電機(ji)(ji)等。

4、對于(yu)(yu)水泥磚機(ji)安裝(zhuang)，設(she)備的總(zong)電(dian)(dian)源必須設(she)置(zhi)(zhi)有漏電(dian)(dian)保護(hu)斷(duan)路器裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，這(zhe)樣才能更好的對設(she)備起到保護(hu)、控制的作(zuo)用。此外(wai)，應該將閘(zha)刀放置(zhi)(zhi)在攪拌機(ji)旁邊，這(zhe)樣可以(yi)讓操作(zuo)者(zhe)以(yi)及相關工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)便(bian)于(yu)(yu)使用。

5、接(jie)通電(dian)(dian)源之后(hou)，一定要注意調整好(hao)電(dian)(dian)機的轉向，必須讓振(zhen)動(dong)箱兩臺電(dian)(dian)機相(xiang)互對轉，并且(qie)所使用的三(san)角帶不能太(tai)松，更加(jia)不可以太(tai)緊，保持適(shi)當的張(zhang)緊力度。

6、在配電(dian)(dian)箱當中，應該配有4極(ji)電(dian)(dian)源的漏電(dian)(dian)保(bao)(bao)護器，這樣(yang)才能更(geng)好的保(bao)(bao)證(zheng)整體(ti)工作效率的穩定(ding)。

7、在水泥(ni)磚機(ji)(ji)安裝完畢之后，一定要檢查一下相關的減速機(ji)(ji)、潤滑(hua)部(bu)位等(deng)，加入(ru)符合標(biao)準的潤滑(hua)油(you)之余，還需要檢查每個結(jie)構的螺栓是不是已經緊固，如果有松(song)動的現(xian)象，切記用專業工具將(jiang)其擰緊。

二、水泥磚機的日常操作規范及注意事項有哪些

水泥磚機安裝好后(hou)(hou)，后(hou)(hou)續使用過程中，也有很多規范及注(zhu)意事(shi)項，接著來看(kan)看(kan)吧(ba)！

1、為(wei)了正確使用(yong)和維護這臺水泥磚(zhuan)機的操作(zuo)，維修人員一定要(yao)詳細(xi)了解(jie)這臺設備的性能和特點，不要(yao)隨(sui)意操作(zuo)，以免(mian)傷(shang)人和損壞零件。

2、檢查和維修時(shi)，應(ying)切斷主電源，并(bing)懸掛警示牌。

3、工(gong)作期間，非(fei)工(gong)作人(ren)員不得接(jie)近(jin)本設備(bei)的運(yun)動部件。

4、當(dang)所有(you)部件到(dao)位后，可以進行(xing)全(quan)自(zi)動循環操作。

5、非電腦控(kong)制柜(ju)操作人員(yuan)不允許隨意按動(dong)按鈕(niu)，以(yi)免造成人身傷(shang)害(hai)和(he)機器損壞。

6、每次(ci)換班(ban)后，電(dian)(dian)氣開關應處于(yu)“斷(duan)電(dian)(dian)”或(huo)“停止”位置。

7、儲(chu)料(liao)斗(dou)的水(shui)泥應及時(shi)用(yong)完，以防凝固。

8、使用時(shi)，本(ben)機應可靠接地，以確保安全(quan)。

9、硬質(zhi)骨料(liao)的選(xuan)用應與模箱(xiang)側面的孔(kong)洞相適應，材料(liao)中不能(neng)混(hun)入(ru)硬質(zhi)異(yi)物，以(yi)防水泥(ni)磚機模損壞。

10、成(cheng)型(xing)結(jie)束，如果材料不(bu)夠，不(bu)要壓(ya)下(xia)壓(ya)頭成(cheng)型(xing)，以免壓(ya)頭氣缸和壓(ya)頭同(tong)步結(jie)構損壞(huai)，造(zao)成(cheng)壓(ya)頭不(bu)同(tong)步。

11、磚機支撐板上凝(ning)固的混凝(ning)土應及時(shi)清理(li)干凈。

12、應嚴格控制振動成型時(shi)間。如果(guo)成型時(shi)間長，壓(ya)(ya)頭壓(ya)(ya)不住，調整布量(liang)。

13、隨時(shi)檢(jian)查(cha)水(shui)泥磚機設備的各(ge)行(xing)(xing)程開(kai)關(guan)(guan)是否到位。如(ru)有松動，及(ji)時(shi)調整并擰緊。行(xing)(xing)程開(kai)關(guan)(guan)末端與(yu)傳(chuan)感(gan)塊之間的距離為5-8毫米，以(yi)防(fang)止損壞。

14、液壓站上的(de)(de)冷(leng)凝器夏(xia)天一定要用，否則油(you)會(hui)發(fa)熱，影響正常使用。應(ying)及時補(bu)充(chong)和(he)更(geng)換。根據洪水發(fa)生(sheng)器的(de)(de)指示(shi)，及時更(geng)換機油(you)濾(lv)清器的(de)(de)濾(lv)芯(xin)，否則液壓系統會(hui)失(shi)效。

15、及時更換料(liao)斗(dou)上的橡膠(jiao)刮板，調整間隙，否則會漏(lou)料(liao)，壓頭卡死。

16、所有螺(luo)栓在(zai)使(shi)用(yong)前(qian)都應(ying)擰緊。

17、振(zhen)動(dong)平臺(tai)、板式給(gei)料機的(de)上平面和送(song)磚(zhuan)器的(de)上平面必須平齊，否則(ze)送(song)磚(zhuan)器的(de)托盤無(wu)法順利運(yun)送(song)，砌塊也無(wu)法推出或開裂(lie)。

18、每次換班前應對所有潤滑(hua)部(bu)件(jian)進行潤滑(hua)。

19、每班結束后及時(shi)清理。無論(lun)對(dui)于機(ji)械行業(ye)的(de)(de)企(qi)業(ye)還(huan)是用戶來說(shuo)，機(ji)器的(de)(de)安全(quan)性都是非常重要的(de)(de)，它直(zhi)接關系到工作人(ren)(ren)員的(de)(de)人(ren)(ren)身(shen)安全(quan)。尤其(qi)是大型(xing)機(ji)械設備，操(cao)(cao)作人(ren)(ren)員在使用前一定要全(quan)面學習操(cao)(cao)作要點，加強安全(quan)意識。