一、水泥磚機安裝過程應該注意什么

水泥磚機安裝過程當中的基本注意事項，一直以來都是眾多使用者關注的焦點信息，要知道這樣的設備如果安裝不到位，后期使用會頻頻出現故障問題，進而影響整體的工作效率。下面我們就一起來了解一下關于水泥磚機安(an)裝過程當中，值得注意(yi)的細節(jie)問題。

1、對(dui)于這類設備的安裝(zhuang)場地，必須要選擇平整(zheng)堅實的地段，基礎一定要為穩固，地底下(xia)不能出現松散的情況。

2、在進行水泥磚機安裝(zhuang)之前，就應該考慮好防(fang)(fang)雨防(fang)(fang)潮以(yi)及(ji)電源的(de)連(lian)接，原材料的(de)擺(bai)放以(yi)及(ji)堆積，除此之外(wai)，還有線路的(de)長短(duan)等(deng)等(deng)，這樣才能在選購以(yi)及(ji)安裝(zhuang)過程(cheng)當中更加順利。

3、將水泥(ni)磚機(ji)(ji)的(de)主(zhu)機(ji)(ji)放置平整(zheng)，然后開(kai)始(shi)安(an)(an)裝料斗，前傳送(song)的(de)相(xiang)關裝置設備(bei)必須安(an)(an)裝在(zai)主(zhu)機(ji)(ji)前面，然后調整(zheng)一下角度(du)，就可以開(kai)始(shi)架輸送(song)帶。輸送(song)帶的(de)能夠方法可以選擇(ze)和主(zhu)機(ji)(ji)成“一”或是“T”字形的(de)，在(zai)安(an)(an)裝好輸送(song)帶之后就可以安(an)(an)裝攪拌機(ji)(ji)以及設備(bei)的(de)電機(ji)(ji)等(deng)。

4、對于水泥(ni)磚機安(an)裝，設(she)備(bei)的總電(dian)源必須設(she)置有漏電(dian)保護斷路器裝置，這樣才能更好的對設(she)備(bei)起到保護、控制的作用。此外，應該將閘刀放(fang)置在攪(jiao)拌機旁邊(bian)，這樣可以讓操作者以及相關工作人員便于使用。

5、接通電(dian)源之后，一定(ding)要注(zhu)意調整好電(dian)機的(de)轉向(xiang)，必須(xu)讓振動(dong)箱兩(liang)臺電(dian)機相互對(dui)轉，并且所使用的(de)三角帶不能太(tai)松，更加不可以太(tai)緊，保(bao)持適當的(de)張(zhang)緊力度。

6、在配電(dian)箱當中，應該配有4極電(dian)源的漏(lou)電(dian)保(bao)護器(qi)，這樣才能更好的保(bao)證(zheng)整體工作(zuo)效率的穩定(ding)。

7、在(zai)水(shui)泥(ni)磚機安裝完畢之后，一定要(yao)檢查一下相關(guan)的減速機、潤(run)滑部(bu)位等，加入符合標準的潤(run)滑油之余，還(huan)需要(yao)檢查每個結構的螺栓是不是已(yi)經緊(jin)固，如果有松動的現象，切記用專業工具將其擰緊(jin)。

二、水泥磚機的日常操作規范及注意事項有哪些

水泥磚機安裝好后，后續使(shi)用過程中，也有很多規范(fan)及(ji)注意事項，接(jie)著(zhu)來看看吧(ba)！

1、為了(le)正(zheng)確(que)使用(yong)和維(wei)(wei)護(hu)這(zhe)臺水泥磚機的操作，維(wei)(wei)修人(ren)員一(yi)定要(yao)詳細了(le)解這(zhe)臺設備的性能和特點(dian)，不要(yao)隨意操作，以免傷人(ren)和損壞零件(jian)。

2、檢查(cha)和維修時，應切(qie)斷主電源，并懸掛警示牌。

3、工(gong)作期間，非工(gong)作人(ren)員(yuan)不得(de)接近本設備的運動(dong)部件。

4、當所(suo)有部(bu)件到位后(hou)，可以進行全自動循環(huan)操作。

5、非電腦(nao)控制(zhi)柜(ju)操(cao)作人(ren)員不允許隨意按動按鈕(niu)，以免(mian)造成人(ren)身傷害和(he)機(ji)器損壞。

6、每(mei)次換班后，電氣開關應處于“斷(duan)電”或“停止”位置。

7、儲(chu)料(liao)斗的水泥應(ying)及時用完(wan)，以防凝固。

8、使用(yong)時，本機應可靠(kao)接地，以確保(bao)安全(quan)。

9、硬質骨料的(de)選用應與(yu)模(mo)箱側(ce)面的(de)孔洞相適應，材(cai)料中不能混入硬質異(yi)物(wu)，以防(fang)水(shui)泥磚機模(mo)損壞(huai)。

10、成(cheng)型(xing)結束，如果材料不夠，不要壓(ya)下壓(ya)頭成(cheng)型(xing)，以免壓(ya)頭氣缸和壓(ya)頭同(tong)步(bu)結構(gou)損(sun)壞，造成(cheng)壓(ya)頭不同(tong)步(bu)。

11、磚機支撐板上凝固的混凝土應(ying)及時清理干凈。

12、應(ying)嚴格控制(zhi)振動成型時(shi)間。如果成型時(shi)間長，壓(ya)頭壓(ya)不(bu)住(zhu)，調整布量。

13、隨時檢查水泥磚(zhuan)機設備的(de)各行(xing)程開(kai)(kai)關(guan)是否到位。如有松動，及時調整并(bing)擰(ning)緊(jin)。行(xing)程開(kai)(kai)關(guan)末(mo)端與(yu)傳感塊之間(jian)的(de)距離為5-8毫米(mi)，以(yi)防止損壞。

14、液壓站上的(de)冷凝器夏天一(yi)定(ding)要(yao)用(yong)，否則油(you)會發(fa)熱，影響正(zheng)常(chang)使用(yong)。應及(ji)時補(bu)充和(he)更換。根據洪水發(fa)生(sheng)器的(de)指(zhi)示，及(ji)時更換機(ji)油(you)濾清(qing)器的(de)濾芯，否則液壓系(xi)統會失效。

15、及時更換料斗上(shang)的(de)橡膠刮板，調整間隙，否則會漏料，壓頭(tou)卡死(si)。

16、所有螺(luo)栓在使用前都應擰(ning)緊(jin)。

17、振動平(ping)(ping)臺、板(ban)式給料(liao)機(ji)的上平(ping)(ping)面和送(song)磚(zhuan)器的上平(ping)(ping)面必須平(ping)(ping)齊(qi)，否則送(song)磚(zhuan)器的托盤(pan)無法順(shun)利運送(song)，砌塊也無法推出或開(kai)裂。

18、每次(ci)換(huan)班前應對所有(you)潤滑部件進行潤滑。

19、每班(ban)結束后及時(shi)清理。無(wu)論對于機(ji)械行業(ye)的企業(ye)還是用(yong)戶(hu)來說(shuo)，機(ji)器(qi)的安(an)全(quan)性都是非(fei)常重要(yao)的，它(ta)直(zhi)接關系(xi)到工作人員的人身安(an)全(quan)。尤其是大型機(ji)械設備，操作人員在使(shi)用(yong)前一(yi)定要(yao)全(quan)面學(xue)習(xi)操作要(yao)點，加強安(an)全(quan)意識。