一、粉煤灰磚機工藝流程是什么

粉煤灰是煤炭燃燒后的回收物，不可以隨意排放，對空氣和環境都會產生污染，利用粉煤灰磚機將其生產成為環保磚，實現粉煤灰的合理再利用。生產工藝及生產流程是生產粉煤灰磚的關鍵，下面我們就來詳細解析下粉煤灰磚機生產工藝及流程。

1、原材料處理

塊狀(zhuang)石(shi)(shi)灰混(hun)合前的粉(fen)碎(sui)(sui)、粉(fen)碎(sui)(sui)必須達到生(sheng)產工藝要求的細度。一(yi)般來說，生(sheng)石(shi)(shi)灰被(bei)破碎(sui)(sui)機壓碎(sui)(sui)，破碎(sui)(sui)的石(shi)(shi)灰被(bei)球磨機磨碎(sui)(sui)。

2、混合料配合比設計

（1）粉煤灰(hui)磚配合比應(ying)滿足(zu)下(xia)列要求

A、物理和機(ji)械性(xing)能(neng)，特別是(shi)抗(kang)壓強度(du)要求(qiu)。一般抗(kang)壓強度(du)要求(qiu)大于10Mpa，還滿(man)足凍(dong)融、碳(tan)化、耐酸堿、耐火、收縮等(deng)性(xing)能(neng)要求(qiu)。

B、滿足磚(zhuan)成型時混合物可(ke)塑性的要(yao)求。

C、混合比應盡量降低成本，提高經(jing)濟效益。

（2）砂的設(she)計(ji)與計(ji)算：石灰=89：11

3、混合料的制備

將生石灰和粉煤灰按(an)混合(he)比例混合(he)，首(shou)次(ci)在強制混合(he)器中(zhong)加入6%-9%的水。將混合(he)料輸(shu)送至消解倉內，消解2-3小(xiao)時(shi)后再(zai)攪拌。

混(hun)合物(wu)的(de)初(chu)級混(hun)合是(shi)將混(hun)合物(wu)的(de)組分(fen)分(fen)散，增(zeng)加(jia)接觸面積，使(shi)物(wu)料(liao)均(jun)勻混(hun)合，增(zeng)強化(hua)學吸附，再通過攪(jiao)拌(ban)使(shi)水膜包裹在(zai)固體顆粒表面，使(shi)水均(jun)勻分(fen)布。分(fen)布在(zai)攪(jiao)拌(ban)材料(liao)中，使(shi)石灰能夠(gou)被更(geng)充分(fen)地消化(hua)，提高混(hun)合材料(liao)的(de)加(jia)工性(xing)(xing)，提高塑性(xing)(xing)，改善制品(pin)的(de)成型性(xing)(xing)能和物(wu)理(li)性(xing)(xing)能。約1.8分(fen)鐘，為了使(shi)石灰完(wan)全消化(hua)，在(zai)寒冷季節，可以(yi)使(shi)用加(jia)熱攪(jiao)拌(ban)，即(ji)同時(shi)攪(jiao)拌(ban)成蒸汽(qi)價格壓力(li)，應(ying)該注意，應(ying)扣除(chu)由(you)蒸汽(qi)冷凝的(de)水量，以(yi)避免(mian)m中水分(fen)過多。

混合物的(de)消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)主(zhu)要指石(shi)灰的(de)消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)，即生(sheng)石(shi)灰轉化(hua)(hua)(hua)(hua)為熟石(shi)灰的(de)過程。消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)一(yi)般(ban)用(yong)于(yu)鋼或(huo)混凝土筒倉。間(jian)歇(xie)消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)一(yi)般(ban)控制在2-3小時(shi)。如果地面消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)，由于(yu)散熱快(kuai)、消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)時(shi)間(jian)長，一(yi)般(ban)需要8小時(shi)以(yi)上(shang)，為了(le)增加產量(liang)，必(bi)須(xu)縮短生(sheng)產周期。一(yi)般(ban)采用(yong)提高(gao)混合料溫(wen)度、提高(gao)生(sheng)石(shi)灰細度、添加適當添加劑等(deng)方法，可加快(kuai)生(sheng)石(shi)灰的(de)消(xiao)(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)速度，改善型煤性能。

在形成消(xiao)化的(de)（或老化的(de)）混(hun)合物(wu)之前，必須用水攪拌(ban)第二(er)(er)次。其目的(de)在于：一方面(mian)，消(xiao)化后，部分水分蒸發，使(shi)混(hun)合物(wu)的(de)水分含量降低約(yue)3.5%。為了(le)便(bian)于成型，需要與水混(hun)合兩次，另(ling)一方面(mian)二(er)(er)次攪拌(ban)可(ke)以打碎(sui)團聚材料，分散(san)性(xing)使(shi)材料更加均(jun)勻和(he)塑性(xing)，有利于成型和(he)提高產品的(de)性(xing)能(neng)。

4、粉煤灰磚機壓制成型

成(cheng)(cheng)型的質量(liang)(liang)要求：第(di)一、形狀規格齊全(quan)，棱角整齊，表面光滑(hua)；第(di)二、沒有(you)分(fen)層裂紋(wen)、斷裂、彎曲、飛邊等缺陷；第(di)三、成(cheng)(cheng)型后磚(zhuan)坯體積密度應控制(zhi)在一定范(fan)圍內，在1800～2100kg/m3范(fan)圍內，單磚(zhuan)的質量(liang)(liang)控制(zhi)在27～31.00克范(fan)圍內。

粉煤灰磚通(tong)常采用壓制(zhi)成(cheng)型(xing)，坯料的(de)(de)(de)壓制(zhi)方式是雙面壓制(zhi)。成(cheng)型(xing)壓力越(yue)高，磚的(de)(de)(de)體(ti)積密(mi)度(du)和強(qiang)度(du)越(yue)高，但當壓力超過一定限度(du)時，就會產生磚的(de)(de)(de)彈性阻抗，導(dao)致膨(peng)脹和剝落，所以成(cheng)型(xing)壓力一般不超過20Mpa。

5、高壓養護

在進(jin)高壓(ya)釜養護之前，磚(zhuan)坯(pi)應在室(shi)溫下停(ting)留(liu)一段時間(jian)。其目的(de)(de)在于使磚(zhuan)坯(pi)中的(de)(de)多(duo)余(yu)水(shui)分蒸發，從而(er)防止磚(zhuan)坯(pi)在加(jia)熱過程中由(you)(you)于水(shui)的(de)(de)膨(peng)(peng)脹而(er)產生(sheng)裂(lie)紋(wen)；其次，由(you)(you)于靜(jing)養，磚(zhuan)坯(pi)的(de)(de)強度可以提高。沒(mei)有消化的(de)(de)混合物進(jin)行消化，以避免蒸壓(ya)過程中由(you)(you)于溫度升高而(er)引(yin)起的(de)(de)石灰(hui)快(kuai)速(su)消化和膨(peng)(peng)脹，導致磚(zhuan)坯(pi)產生(sheng)裂(lie)紋(wen)，靜(jing)態停(ting)止時間(jian)為2～3H。

以上是總(zong)結的關于粉煤灰磚機的生產工(gong)藝及流程，對磚坯的質量(liang)和強度比(bi)較重(zhong)要(yao)，當粉煤灰質量(liang)變化時(shi)，就(jiu)需(xu)要(yao)調整生產配(pei)比(bi)，同時(shi)還可以采用(yong)其他原材(cai)料，但(dan)需(xu)要(yao)有(you)專業人士來設置生產工(gong)藝。

二、粉煤灰磚機的工作環境介紹

粉(fen)煤(mei)灰磚(zhuan)機(ji)大都(dou)在(zai)泥(ni)沙、礫石、雨水和(he)風(feng)雪(xue)等惡劣環境中作(zuo)業(ye)，其(qi)技術(shu)狀(zhuang)況必(bi)然較其(qi)他機(ji)械下降(jiang)得(de)快，零件(jian)(jian)間(jian)的配合將出現(xian)不同(tong)程度的松動(dong)、磨(mo)損、銹蝕及(ji)結(jie)垢等現(xian)象，各(ge)連(lian)接件(jian)(jian)配合性(xing)質、零件(jian)(jian)間(jian)相互位置關系和(he)機(ji)構工作(zuo)協調(diao)性(xing)等都(dou)將受到不同(tong)程度的影響，致(zhi)使其(qi)動(dong)力性(xing)、經(jing)濟性(xing)、可靠性(xing)等性(xing)能(neng)指標下降(jiang)，甚至引起機(ji)器事故。因而，必(bi)須重視粉(fen)煤(mei)灰磚(zhuan)機(ji)的保養。

三、如何保養粉煤灰磚機

長時(shi)間(jian)對設備進行使用(yong)會(hui)容(rong)易(yi)在機器(qi)的(de)表面以及零(ling)部(bu)件之間(jian)的(de)相互(hu)配合(he)等(deng)都會(hui)容(rong)易(yi)受到影響，所以保養(yang)粉煤灰(hui)制(zhi)磚(zhuan)機是一個體系化的(de)過程，需要從很多(duo)的(de)細(xi)節開(kai)始(shi)考慮，總得(de)來(lai)說(shuo)，粉煤灰(hui)制(zhi)磚(zhuan)機的(de)保養(yang)從清理，檢(jian)查，調整(zheng)為主。

清理很好解釋，對于使(shi)(shi)用(yong)者而言養(yang)成良好的(de)設(she)備使(shi)(shi)用(yong)習慣顯得很重要(yao)(yao)(yao)，每一次使(shi)(shi)用(yong)完設(she)備之(zhi)后(hou)就需要(yao)(yao)(yao)將設(she)備進(jin)(jin)行(xing)適當(dang)的(de)清理，尤其(qi)是(shi)里(li)面殘余的(de)雜質，以免長(chang)期的(de)吸附影(ying)響設(she)備的(de)性(xing)能。不僅如(ru)此，在粉煤灰制磚機保養(yang)的(de)過(guo)程中(zhong)為(wei)了不影(ying)響設(she)備的(de)性(xing)能，必(bi)要(yao)(yao)(yao)的(de)潤滑(hua)不可缺少，尤其(qi)是(shi)部件(jian)和部件(jian)之(zhi)間的(de)銜接等需要(yao)(yao)(yao)用(yong)更好的(de)潤滑(hua)措施(shi)作為(wei)支持(chi)。最后(hou)是(shi)必(bi)要(yao)(yao)(yao)的(de)調整，這(zhe)也是(shi)粉煤灰制磚機保養(yang)的(de)重要(yao)(yao)(yao)內容，尤其(qi)是(shi)部件(jian)之(zhi)間銜接等需要(yao)(yao)(yao)定期的(de)進(jin)(jin)行(xing)緊固。

總之(zhi)，粉(fen)煤(mei)灰(hui)制磚機保(bao)養需(xu)要注意的事項有(you)很多，從(cong)清理(li)設備(bei)開始，到部件之(zhi)間的銜(xian)接等都(dou)是不可忽視(shi)的。