一、粉煤灰磚機工藝流程是什么

粉煤灰是煤炭燃燒后的回收物，不可以隨意排放，對空氣和環境都會產生污染，利用粉煤灰磚機將其生產成為環保磚，實現粉煤灰的合理再利用。生產工藝及生產流程是生產粉煤灰磚的關鍵，下面我們就來詳細解析下粉煤灰磚機生產工藝及流程。

1、原材料處理

塊(kuai)狀石灰混合(he)前的(de)粉碎、粉碎必(bi)須達(da)到(dao)生產工(gong)藝要求的(de)細度。一(yi)般來(lai)說，生石灰被破碎機壓(ya)碎，破碎的(de)石灰被球磨(mo)機磨(mo)碎。

2、混合料配合比設計

（1）粉煤灰磚配合(he)比應滿(man)足下(xia)列要求

A、物(wu)理和機械性能，特(te)別是抗壓強度(du)要求。一般抗壓強度(du)要求大于10Mpa，還滿足凍融、碳化、耐(nai)酸堿、耐(nai)火、收(shou)縮等性能要求。

B、滿(man)足磚成型時混合(he)物可塑性的要求。

C、混(hun)合(he)比應盡(jin)量降低成本，提高(gao)經濟效益。

（2）砂的設計(ji)與計(ji)算(suan)：石灰=89：11

3、混合料的制備

將(jiang)生石灰和粉煤灰按混合(he)比例混合(he)，首次在強制混合(he)器中(zhong)加(jia)入6%-9%的(de)水。將(jiang)混合(he)料(liao)輸送至(zhi)消解(jie)倉內，消解(jie)2-3小時后再(zai)攪拌。

混合(he)物(wu)(wu)的(de)初級(ji)混合(he)是將混合(he)物(wu)(wu)的(de)組(zu)分(fen)分(fen)散，增加接(jie)觸面積，使(shi)物(wu)(wu)料(liao)均勻(yun)混合(he)，增強化學吸附，再通過(guo)攪(jiao)(jiao)拌(ban)使(shi)水膜包(bao)裹在固體顆粒(li)表面，使(shi)水均勻(yun)分(fen)布(bu)。分(fen)布(bu)在攪(jiao)(jiao)拌(ban)材料(liao)中，使(shi)石灰能(neng)夠被(bei)更充分(fen)地消化，提高混合(he)材料(liao)的(de)加工性(xing)，提高塑性(xing)，改善(shan)制品的(de)成型(xing)性(xing)能(neng)和物(wu)(wu)理(li)性(xing)能(neng)。約1.8分(fen)鐘，為了(le)使(shi)石灰完全消化，在寒冷季節，可以使(shi)用加熱攪(jiao)(jiao)拌(ban)，即同時(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)成蒸(zheng)(zheng)汽價(jia)格壓力，應該注意(yi)，應扣除由蒸(zheng)(zheng)汽冷凝(ning)的(de)水量，以避免m中水分(fen)過(guo)多。

混(hun)合(he)物的消(xiao)化主要指石灰的消(xiao)化，即(ji)生石灰轉(zhuan)化為熟石灰的過(guo)程。消(xiao)化一般(ban)用于鋼或混(hun)凝土筒倉。間歇消(xiao)化一般(ban)控制在2-3小(xiao)時(shi)(shi)。如果地(di)面消(xiao)化，由于散熱快、消(xiao)化時(shi)(shi)間長，一般(ban)需要8小(xiao)時(shi)(shi)以(yi)上，為了增加產量(liang)，必須縮短(duan)生產周期(qi)。一般(ban)采用提高混(hun)合(he)料(liao)溫(wen)度(du)(du)、提高生石灰細度(du)(du)、添加適當添加劑等(deng)方法，可(ke)加快生石灰的消(xiao)化速度(du)(du)，改善(shan)型煤(mei)性能(neng)。

在形成(cheng)(cheng)消化的(de)(de)(de)（或(huo)老化的(de)(de)(de)）混合(he)物(wu)(wu)之(zhi)前，必須用(yong)水攪拌第二次(ci)。其目的(de)(de)(de)在于：一方面(mian)，消化后，部分水分蒸發，使混合(he)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)水分含量(liang)降低約3.5%。為了(le)便于成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，需要與水混合(he)兩次(ci)，另一方面(mian)二次(ci)攪拌可以打碎團聚(ju)材料，分散性(xing)使材料更加均勻和(he)塑性(xing)，有利于成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)和(he)提高產品的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)。

4、粉煤灰磚機壓制成型

成型(xing)的質量(liang)(liang)要求：第一(yi)、形狀規(gui)格齊全，棱角整齊，表面光滑(hua)；第二、沒有分層裂紋、斷裂、彎曲、飛邊等(deng)缺陷；第三(san)、成型(xing)后(hou)磚(zhuan)坯體積密度應控制在(zai)一(yi)定范圍內，在(zai)1800～2100kg/m3范圍內，單磚(zhuan)的質量(liang)(liang)控制在(zai)27～31.00克范圍內。

粉煤(mei)灰磚通常采用壓(ya)制成(cheng)型，坯料的(de)壓(ya)制方(fang)式是雙(shuang)面壓(ya)制。成(cheng)型壓(ya)力(li)越(yue)高，磚的(de)體積密度和強度越(yue)高，但當壓(ya)力(li)超(chao)過一定限度時，就會(hui)產生磚的(de)彈性(xing)阻抗，導致膨脹和剝落，所以成(cheng)型壓(ya)力(li)一般不超(chao)過20Mpa。

5、高壓養護

在(zai)進高壓釜養(yang)護之前，磚(zhuan)坯(pi)應在(zai)室溫(wen)(wen)下(xia)停(ting)留(liu)一段時(shi)(shi)間(jian)。其目的在(zai)于(yu)使磚(zhuan)坯(pi)中的多余(yu)水(shui)分蒸(zheng)發，從而(er)防(fang)止(zhi)磚(zhuan)坯(pi)在(zai)加熱過程(cheng)中由(you)于(yu)水(shui)的膨脹而(er)產生裂紋；其次，由(you)于(yu)靜(jing)(jing)養(yang)，磚(zhuan)坯(pi)的強度可以提高。沒(mei)有消化的混合物進行消化，以避免(mian)蒸(zheng)壓過程(cheng)中由(you)于(yu)溫(wen)(wen)度升高而(er)引起的石灰(hui)快速消化和膨脹，導致磚(zhuan)坯(pi)產生裂紋，靜(jing)(jing)態停(ting)止(zhi)時(shi)(shi)間(jian)為2～3H。

以(yi)上(shang)是總結(jie)的關于粉煤灰(hui)磚機的生產工藝及流程，對磚坯的質量和強度比較重要(yao)，當粉煤灰(hui)質量變化時(shi)，就需(xu)要(yao)調整(zheng)生產配比，同時(shi)還可以(yi)采用其他原材料(liao)，但需(xu)要(yao)有專業(ye)人士來設置生產工藝。

二、粉煤灰磚機的工作環境介紹

粉煤灰磚機(ji)(ji)(ji)(ji)大都在泥沙、礫石、雨水和風雪等惡劣環境中作(zuo)業，其技(ji)術狀(zhuang)況必然較其他機(ji)(ji)(ji)(ji)械下降得快，零件(jian)間的(de)配合將(jiang)出(chu)現不同程度的(de)松動(dong)、磨損(sun)、銹蝕及結垢等現象，各連接件(jian)配合性(xing)質、零件(jian)間相互(hu)位置關系和機(ji)(ji)(ji)(ji)構工作(zuo)協調性(xing)等都將(jiang)受到不同程度的(de)影響，致使其動(dong)力性(xing)、經濟性(xing)、可(ke)靠性(xing)等性(xing)能指標下降，甚至引起機(ji)(ji)(ji)(ji)器事故。因而，必須重視粉煤灰磚機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)保(bao)養(yang)。

三、如何保養粉煤灰磚機

長時間對設備進行使用會容易在機器的(de)(de)(de)表面(mian)以(yi)及零部(bu)件之間的(de)(de)(de)相互(hu)配(pei)合等都會容易受到影(ying)響，所以(yi)保養粉(fen)煤(mei)灰制磚機是一個體系化的(de)(de)(de)過程，需(xu)要從很多(duo)的(de)(de)(de)細節(jie)開始考慮，總得來說，粉(fen)煤(mei)灰制磚機的(de)(de)(de)保養從清理，檢(jian)查，調(diao)整(zheng)為主。

清(qing)理很好解釋，對于使(shi)(shi)用(yong)者而言養(yang)(yang)成良好的(de)設(she)備使(shi)(shi)用(yong)習慣顯得很重要(yao)(yao)，每一次(ci)使(shi)(shi)用(yong)完設(she)備之后(hou)就需(xu)要(yao)(yao)將設(she)備進行適當(dang)的(de)清(qing)理，尤(you)其是(shi)(shi)(shi)里面(mian)殘余的(de)雜質，以免(mian)長期(qi)的(de)吸附影響(xiang)設(she)備的(de)性能(neng)。不(bu)僅如此，在粉(fen)煤灰制磚(zhuan)機保養(yang)(yang)的(de)過程中為(wei)了不(bu)影響(xiang)設(she)備的(de)性能(neng)，必要(yao)(yao)的(de)潤滑不(bu)可缺少，尤(you)其是(shi)(shi)(shi)部件(jian)和部件(jian)之間的(de)銜(xian)接(jie)等(deng)(deng)需(xu)要(yao)(yao)用(yong)更好的(de)潤滑措施作(zuo)為(wei)支持。最后(hou)是(shi)(shi)(shi)必要(yao)(yao)的(de)調整，這也(ye)是(shi)(shi)(shi)粉(fen)煤灰制磚(zhuan)機保養(yang)(yang)的(de)重要(yao)(yao)內容，尤(you)其是(shi)(shi)(shi)部件(jian)之間銜(xian)接(jie)等(deng)(deng)需(xu)要(yao)(yao)定期(qi)的(de)進行緊(jin)固。

總之，粉煤灰制磚機保(bao)養(yang)需要注意的事項有(you)很(hen)多(duo)，從(cong)清理設(she)備開始，到部件之間的銜接等都是不可忽視(shi)的。