一、粉煤灰磚機工藝流程是什么

粉煤灰是煤炭燃燒后的回收物，不可以隨意排放，對空氣和環境都會產生污染，利用粉煤灰磚機將其生產成為環保磚，實現粉煤灰的合理再利用。生產工藝及生產流程是生產粉煤灰磚的關鍵，下面我們就來詳細解析下粉煤灰磚機生產工藝及流程。

1、原材料處理

塊狀石(shi)灰混合前的粉碎(sui)、粉碎(sui)必須(xu)達到(dao)生產工藝要求的細度。一(yi)般來說，生石(shi)灰被(bei)破碎(sui)機壓碎(sui)，破碎(sui)的石(shi)灰被(bei)球(qiu)磨機磨碎(sui)。

2、混合料配合比設計

（1）粉煤灰(hui)磚配合比應滿足下列(lie)要求

A、物理和機械性(xing)能(neng)，特別是抗壓強度(du)要(yao)求(qiu)。一般抗壓強度(du)要(yao)求(qiu)大于(yu)10Mpa，還滿足凍融、碳化、耐酸堿、耐火、收縮等性(xing)能(neng)要(yao)求(qiu)。

B、滿足(zu)磚(zhuan)成(cheng)型時混合物可塑性的要(yao)求。

C、混合比應盡(jin)量降低成本(ben)，提高經濟(ji)效益。

（2）砂的設計與(yu)計算：石灰=89：11

3、混合料的制備

將生石灰和(he)粉煤灰按混(hun)合比例混(hun)合，首次(ci)在強(qiang)制(zhi)混(hun)合器中加入6%-9%的水。將混(hun)合料輸送(song)至消解倉(cang)內，消解2-3小(xiao)時后再(zai)攪(jiao)拌。

混(hun)合(he)物的初(chu)級混(hun)合(he)是將(jiang)混(hun)合(he)物的組(zu)分(fen)(fen)分(fen)(fen)散，增加接觸面積，使(shi)(shi)(shi)物料均勻混(hun)合(he)，增強化(hua)學吸(xi)附，再通過攪(jiao)拌使(shi)(shi)(shi)水膜包裹在(zai)(zai)固體顆粒表面，使(shi)(shi)(shi)水均勻分(fen)(fen)布。分(fen)(fen)布在(zai)(zai)攪(jiao)拌材料中，使(shi)(shi)(shi)石灰能(neng)夠被更充分(fen)(fen)地(di)消化(hua)，提(ti)高混(hun)合(he)材料的加工性，提(ti)高塑性，改善(shan)制品(pin)的成型性能(neng)和物理(li)性能(neng)。約1.8分(fen)(fen)鐘(zhong)，為了使(shi)(shi)(shi)石灰完全消化(hua)，在(zai)(zai)寒(han)冷季節，可以使(shi)(shi)(shi)用加熱攪(jiao)拌，即同時攪(jiao)拌成蒸汽價格(ge)壓力，應該(gai)注意(yi)，應扣(kou)除(chu)由蒸汽冷凝的水量，以避免(mian)m中水分(fen)(fen)過多。

混合物(wu)的消(xiao)(xiao)化主要(yao)指(zhi)石(shi)(shi)灰(hui)的消(xiao)(xiao)化，即生石(shi)(shi)灰(hui)轉化為(wei)熟石(shi)(shi)灰(hui)的過程。消(xiao)(xiao)化一(yi)般用(yong)于鋼或混凝土筒倉。間歇消(xiao)(xiao)化一(yi)般控制在2-3小(xiao)時(shi)(shi)。如果地面消(xiao)(xiao)化，由于散熱快、消(xiao)(xiao)化時(shi)(shi)間長(chang)，一(yi)般需要(yao)8小(xiao)時(shi)(shi)以上，為(wei)了(le)增加(jia)產量，必須縮短生產周期(qi)。一(yi)般采用(yong)提(ti)(ti)高混合料(liao)溫度(du)、提(ti)(ti)高生石(shi)(shi)灰(hui)細度(du)、添加(jia)適(shi)當添加(jia)劑等(deng)方法(fa)，可加(jia)快生石(shi)(shi)灰(hui)的消(xiao)(xiao)化速度(du)，改善型煤(mei)性能。

在形成消化的(de)(de)(de)（或老化的(de)(de)(de)）混(hun)合(he)物(wu)之前，必須用水攪(jiao)拌第(di)二次(ci)(ci)。其目的(de)(de)(de)在于(yu)：一(yi)方(fang)面，消化后，部分(fen)水分(fen)蒸發，使混(hun)合(he)物(wu)的(de)(de)(de)水分(fen)含(han)量降(jiang)低(di)約3.5%。為了便于(yu)成型，需要與水混(hun)合(he)兩次(ci)(ci)，另一(yi)方(fang)面二次(ci)(ci)攪(jiao)拌可(ke)以(yi)打碎團(tuan)聚(ju)材料，分(fen)散性(xing)使材料更加均勻和塑性(xing)，有利于(yu)成型和提高(gao)產(chan)品的(de)(de)(de)性(xing)能。

4、粉煤灰磚機壓制成型

成型的質量要求(qiu)：第(di)一、形(xing)狀規格齊全，棱角整(zheng)齊，表面光滑；第(di)二、沒有分層裂紋、斷(duan)裂、彎曲、飛(fei)邊等缺陷；第(di)三(san)、成型后(hou)磚坯體積密度應控(kong)制在一定范圍(wei)內，在1800～2100kg/m3范圍(wei)內，單磚的質量控(kong)制在27～31.00克(ke)范圍(wei)內。

粉煤灰(hui)磚(zhuan)通常(chang)采用(yong)壓(ya)制成(cheng)型，坯料(liao)的(de)壓(ya)制方(fang)式是雙(shuang)面壓(ya)制。成(cheng)型壓(ya)力(li)越高(gao)，磚(zhuan)的(de)體積(ji)密度和強度越高(gao)，但當壓(ya)力(li)超(chao)(chao)過一定限度時，就會產生磚(zhuan)的(de)彈(dan)性阻抗，導(dao)致(zhi)膨脹和剝(bo)落，所以成(cheng)型壓(ya)力(li)一般(ban)不超(chao)(chao)過20Mpa。

5、高壓養護

在(zai)(zai)(zai)進高壓釜養(yang)護之(zhi)前，磚(zhuan)坯(pi)應在(zai)(zai)(zai)室溫(wen)下(xia)停(ting)留一(yi)段時間。其目(mu)的(de)在(zai)(zai)(zai)于(yu)使(shi)磚(zhuan)坯(pi)中的(de)多(duo)余水分蒸發，從而(er)(er)防止磚(zhuan)坯(pi)在(zai)(zai)(zai)加熱(re)過程中由于(yu)水的(de)膨(peng)脹而(er)(er)產(chan)生裂(lie)紋；其次，由于(yu)靜(jing)(jing)養(yang)，磚(zhuan)坯(pi)的(de)強度可(ke)以提高。沒有消化(hua)的(de)混合物進行(xing)消化(hua)，以避免蒸壓過程中由于(yu)溫(wen)度升高而(er)(er)引(yin)起(qi)的(de)石灰快速(su)消化(hua)和膨(peng)脹，導致(zhi)磚(zhuan)坯(pi)產(chan)生裂(lie)紋，靜(jing)(jing)態(tai)停(ting)止時間為2～3H。

以上(shang)是總結的關于粉煤灰磚機的生產(chan)工藝及流程，對磚坯(pi)的質量和強度(du)比較重要(yao)，當粉煤灰質量變化時，就需要(yao)調整生產(chan)配比，同時還可以采(cai)用其他原材料，但需要(yao)有專業人士來設置生產(chan)工藝。

二、粉煤灰磚機的工作環境介紹

粉(fen)煤(mei)灰(hui)磚機大都(dou)在泥(ni)沙、礫石(shi)、雨水和風雪等惡劣環境中作(zuo)業，其(qi)技術狀況必然較(jiao)其(qi)他(ta)機械下降得快，零件間(jian)的配(pei)(pei)合將出現(xian)不同(tong)程度(du)的松動(dong)、磨損(sun)、銹蝕及結垢等現(xian)象(xiang)，各連接件配(pei)(pei)合性(xing)質(zhi)、零件間(jian)相互位置(zhi)關系(xi)和機構工作(zuo)協調(diao)性(xing)等都(dou)將受(shou)到不同(tong)程度(du)的影(ying)響，致使(shi)其(qi)動(dong)力性(xing)、經濟性(xing)、可靠(kao)性(xing)等性(xing)能(neng)指標(biao)下降，甚至引起機器事故。因(yin)而(er)，必須重(zhong)視粉(fen)煤(mei)灰(hui)磚機的保(bao)養。

三、如何保養粉煤灰磚機

長時間對設備進行使(shi)用會(hui)容易在機器的(de)(de)(de)表面以(yi)及零部件之(zhi)間的(de)(de)(de)相(xiang)互配(pei)合等(deng)都會(hui)容易受(shou)到(dao)影響，所以(yi)保養粉煤灰(hui)制磚(zhuan)機是(shi)一個(ge)體(ti)系化的(de)(de)(de)過程，需(xu)要從(cong)很多(duo)的(de)(de)(de)細節開始考慮，總(zong)得來說，粉煤灰(hui)制磚(zhuan)機的(de)(de)(de)保養從(cong)清(qing)理，檢查，調整為主(zhu)。

清理很(hen)好解釋，對(dui)于使(shi)用者而言(yan)養成良好的(de)(de)(de)設(she)備(bei)使(shi)用習慣顯得很(hen)重(zhong)要(yao)(yao)，每(mei)一次使(shi)用完設(she)備(bei)之后就需(xu)要(yao)(yao)將設(she)備(bei)進行適當(dang)的(de)(de)(de)清理，尤其(qi)(qi)是(shi)(shi)里面殘(can)余的(de)(de)(de)雜質，以免長期的(de)(de)(de)吸附影(ying)響(xiang)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)性能。不僅(jin)如此(ci)，在粉(fen)煤灰制磚機保(bao)(bao)養的(de)(de)(de)過程中為(wei)了不影(ying)響(xiang)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)性能，必要(yao)(yao)的(de)(de)(de)潤滑不可缺少，尤其(qi)(qi)是(shi)(shi)部(bu)件(jian)和(he)部(bu)件(jian)之間的(de)(de)(de)銜接等(deng)需(xu)要(yao)(yao)用更(geng)好的(de)(de)(de)潤滑措施作(zuo)為(wei)支持。最后是(shi)(shi)必要(yao)(yao)的(de)(de)(de)調(diao)整(zheng)，這(zhe)也是(shi)(shi)粉(fen)煤灰制磚機保(bao)(bao)養的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)內容，尤其(qi)(qi)是(shi)(shi)部(bu)件(jian)之間銜接等(deng)需(xu)要(yao)(yao)定期的(de)(de)(de)進行緊固。

總(zong)之(zhi)，粉煤灰制磚機保(bao)養需要(yao)注意的事項有很(hen)多，從清理設備開始，到部(bu)件之(zhi)間的銜接等(deng)都是不可忽視的。