一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的(de)(de)壓縮設(she)備(bei)在使用過程中可能(neng)會遇到各種(zhong)故(gu)障，這(zhe)些故(gu)障可能(neng)會影響(xiang)設(she)備(bei)的(de)(de)正(zheng)常運行。以下是一些常見的(de)(de)垃圾中轉站(zhan)壓縮設(she)備(bei)故(gu)障及其可能(neng)的(de)(de)處理(li)方法：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障原因：液(ye)(ye)壓油不足；排除方法(fa)：加(jia)注(zhu)液(ye)(ye)壓油。

（2）故障原因：多(duo)路閥卡死(si)；排除方法(fa)：清洗(xi)多(duo)路閥，必要(yao)時更換液壓油。

（3）故障(zhang)原因：多路閥(fa)調定壓力低；排除(chu)方法：將(jiang)閥(fa)的壓力調至設定值(zhi)。

（4）故障原(yuan)因：多路(lu)閥(fa)泄漏大；排除方(fang)法：更(geng)換多路(lu)閥(fa)。

（5）故障原因：油(you)泵缺陷；排除方法：更換(huan)油(you)泵。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故障原因：電動機轉向不對；排(pai)除方法：檢查電機轉向。

（2）故(gu)障原因：吸油管或(huo)過(guo)濾器堵塞；排除方(fang)法：清洗(xi)管道、清洗(xi)或(huo)更換(huan)濾芯(xin)，更換(huan)液(ye)壓(ya)油。

（3）故障原(yuan)因(yin)：葉片泵內部(bu)磨損，泄漏(lou)較大；排除方法：更換葉片泵。

（4）故(gu)障原因：連(lian)(lian)接(jie)密(mi)封(feng)(feng)不嚴，漏氣；排除方(fang)法(fa)：重新緊固連(lian)(lian)接(jie)處(chu)或更(geng)換密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)。

（5）故障原因：溢流閥(fa)或換向閥(fa)閥(fa)芯(xin)卡住堵塞；排除方法：清洗閥(fa)芯(xin)或更(geng)換液壓油。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故障原因(yin)：多路閥(fa)(fa)上溢(yi)流閥(fa)(fa)卡死；排除方法：清洗溢(yi)流閥(fa)(fa)。

（2）故障原因：電磁溢流閥卡死；排除方法：清洗電磁溢流閥。

（3）故障原因：工作(zuo)裝置液(ye)壓(ya)泵卡死；排除方法：更換液(ye)壓(ya)泵。

4、液壓系統漏油

（1）故障(zhang)原因：管接(jie)頭松(song)動(dong)；排除方法：緊固松(song)動(dong)的接(jie)頭。

（2）故障原因：密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)或組(zu)合墊損壞；排除(chu)方法：更換密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)或組(zu)合墊。

（3）故障原因：油(you)箱或管路(lu)焊(han)接問題；排除(chu)方法：泄(xie)漏處補焊(han)后清洗干凈。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障(zhang)原因：接頭或管(guan)(guan)路(lu)漏(lou)氣(qi)；排除方法(fa)：檢查(cha)管(guan)(guan)路(lu)，排除漏(lou)氣(qi)。

（2）故障原因：液壓油箱密封不嚴，或沖洗時造(zao)成(cheng)水進(jin)入油箱；排除(chu)方法：檢查油箱，更換(huan)液壓油后，重(zhong)新密封。

（3）故(gu)障(zhang)原因(yin)：進油濾(lv)清(qing)器堵塞造成(cheng)供(gong)油不足(zu)，使液壓油有“虹(hong)吸”現象；排除(chu)方(fang)法：清(qing)洗或更換(huan)進油濾(lv)清(qing)器濾(lv)芯。

6、液壓系統過熱

（1）故障(zhang)原因(yin)：泵(beng)磨損厲害，泄漏大；排(pai)除方(fang)法(fa)：更換泵(beng)。

（2）故障(zhang)原因：控制閥磨(mo)損厲害，泄漏大；排除方(fang)法：更換控制閥。

（3）故障原(yuan)因：液壓油(you)箱油(you)面(mian)過低或液壓油(you)變質；排除方法：增加更換液壓油(you)。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故(gu)障原因：液壓管內(nei)進空(kong)氣；排(pai)除(chu)方法：逐(zhu)段排(pai)氣。

（2）故障(zhang)原因：管路(lu)中液(ye)壓(ya)元件的定位裝置松動；排除方法(fa)：緊固各元件和液(ye)壓(ya)管路(lu)。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每天清除機體和垃圾箱座板上(shang)的雜物，保持設備(bei)和設備(bei)周圍(wei)的清潔。

2、定期(qi)向推(tui)板滑(hua)道(dao)、鎖鉤(gou)滑(hua)道(dao)上(shang)加(jia)(jia)抹(mo)黃油或滴加(jia)(jia)潤滑(hua)油，使(shi)(shi)滑(hua)道(dao)保持潤滑(hua)，減(jian)少磨損，延長使(shi)(shi)用壽(shou)命(ming)。其他運(yun)動部(bu)位定期(qi)檢查，加(jia)(jia)潤滑(hua)劑。

3、每次使用前及(ji)(ji)垃圾壓縮設(she)備運行過程中檢(jian)查液(ye)壓油(you)(you)箱(xiang)內(nei)油(you)(you)位(wei)、油(you)(you)溫是否正(zheng)(zheng)常(chang)，及(ji)(ji)時添(tian)加液(ye)壓油(you)(you)保(bao)持正(zheng)(zheng)常(chang)液(ye)位(wei)，油(you)(you)溫不得(de)超過60℃。

4、每(mei)天檢(jian)(jian)查(cha)行(xing)程(cheng)開(kai)關、接近開(kai)關是(shi)(shi)否有松動(dong)(dong)(dong)，是(shi)(shi)否有雜(za)物并及(ji)時清(qing)理，保持正(zheng)常(chang)，出現動(dong)(dong)(dong)作(zuo)不到位或不動(dong)(dong)(dong)作(zuo)時應檢(jian)(jian)查(cha)行(xing)程(cheng)開(kai)關位置否動(dong)(dong)(dong)作(zuo)正(zheng)確。

5、垃圾壓縮設備運(yun)行過程中出現(xian)異常現(xian)象（如異聲、振動）應及時停(ting)機檢查，排除故障(zhang)。

6、經常檢查液壓(ya)油缸、液壓(ya)馬達、液壓(ya)膠管(guan)及接頭，發現漏(lou)油及時修理(li)或更(geng)換(huan)。

7、不要用水直接沖(chong)洗油泵電機、電磁閥、行程開關(guan)、接近開關(guan)、液壓油箱等設(she)備。

8、定期(qi)檢查接線(xian)線(xian)頭是否(fou)有(you)松動，并清理控制柜內灰(hui)塵，保持電控操作(zuo)臺清潔干燥。

9、在垃圾箱起升，移動時吊機(ji)上不要站人(ren)。

10、中轉(zhuan)箱與壓(ya)縮(suo)機(ji)對接時應檢查(cha)鎖鉤是否到位，以及是否完全鎖緊，填裝(zhuang)垃圾(ji)特別是推板運行時閘門一定要保持完全開(kai)啟狀態。

11、中轉箱后(hou)門(men)鎖緊機構經常加(jia)油(you)，檢查箱后(hou)門(men)是(shi)否鎖緊。

12、拉臂(bei)車(che)裝(zhuang)卸中(zhong)轉(zhuan)(zhuan)垃圾箱時要避(bi)免中(zhong)轉(zhuan)(zhuan)箱與壓(ya)縮機(ji)碰撞(zhuang)，以免損壞壓(ya)縮機(ji)或中(zhong)轉(zhuan)(zhuan)箱。