一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的壓縮設(she)(she)備在(zai)使用(yong)過程(cheng)中(zhong)可能會遇到各(ge)種故障(zhang)，這些(xie)故障(zhang)可能會影響設(she)(she)備的正常(chang)運行。以(yi)下是(shi)一些(xie)常(chang)見(jian)的垃圾中(zhong)轉(zhuan)站(zhan)壓縮設(she)(she)備故障(zhang)及其(qi)可能的處理方法：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障原因：液壓(ya)油不足；排除(chu)方法(fa)：加注液壓(ya)油。

（2）故障(zhang)原因：多路(lu)閥卡死；排除方(fang)法：清洗多路(lu)閥，必要時(shi)更換液壓油(you)。

（3）故障原因：多路閥調定(ding)壓力(li)低；排除方法：將(jiang)閥的壓力(li)調至設定(ding)值。

（4）故障原(yuan)因：多路閥泄漏大；排除方法(fa)：更換多路閥。

（5）故障原(yuan)因(yin)：油泵缺(que)陷；排除方法(fa)：更(geng)換油泵。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故障(zhang)原因：電動(dong)機(ji)(ji)轉向(xiang)不對；排除方法：檢(jian)查電機(ji)(ji)轉向(xiang)。

（2）故(gu)障原(yuan)因：吸油管或(huo)過濾器堵塞；排除方法：清(qing)(qing)洗管道、清(qing)(qing)洗或(huo)更(geng)換(huan)濾芯，更(geng)換(huan)液壓油。

（3）故障原因：葉片(pian)泵內部磨損，泄漏(lou)較大；排除方法：更換葉片(pian)泵。

（4）故障原(yuan)因：連接密(mi)封(feng)不(bu)嚴，漏氣；排除方法：重新緊固連接處或更換密(mi)封(feng)圈。

（5）故障原因：溢流閥(fa)或(huo)換向閥(fa)閥(fa)芯卡住堵塞；排除方法：清洗(xi)閥(fa)芯或(huo)更(geng)換液壓油。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故(gu)障(zhang)原因：多路(lu)閥上溢流(liu)閥卡死；排除方法：清洗溢流(liu)閥。

（2）故(gu)障原(yuan)因：電(dian)磁溢流閥卡死；排除方法：清洗電(dian)磁溢流閥。

（3）故(gu)障原因：工作(zuo)裝置液壓泵卡(ka)死；排除方(fang)法(fa)：更換(huan)液壓泵。

4、液壓系統漏油

（1）故障原(yuan)因：管接(jie)頭松(song)動；排(pai)除(chu)方法：緊固(gu)松(song)動的接(jie)頭。

（2）故障原因：密封(feng)(feng)圈或(huo)組合(he)(he)墊損壞；排除方法：更換密封(feng)(feng)圈或(huo)組合(he)(he)墊。

（3）故(gu)障原因(yin)：油箱或管路焊接(jie)問題(ti)；排除方法(fa)：泄(xie)漏處補(bu)焊后清洗干凈。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障(zhang)原因：接(jie)頭或(huo)管(guan)路(lu)漏氣；排除(chu)(chu)方法(fa)：檢查管(guan)路(lu)，排除(chu)(chu)漏氣。

（2）故(gu)障原因：液(ye)壓油箱(xiang)密封不嚴，或沖洗時(shi)造成水進入油箱(xiang)；排除(chu)方法：檢查(cha)油箱(xiang)，更換液(ye)壓油后，重(zhong)新(xin)密封。

（3）故障原因(yin)：進(jin)油濾(lv)清器堵塞造成供油不足(zu)，使(shi)液壓油有(you)“虹(hong)吸”現(xian)象；排除方法：清洗或更換進(jin)油濾(lv)清器濾(lv)芯(xin)。

6、液壓系統過熱

（1）故障(zhang)原因(yin)：泵磨損(sun)厲害，泄漏大；排(pai)除方法(fa)：更(geng)換泵。

（2）故(gu)障原因：控制(zhi)閥(fa)磨損厲害(hai)，泄漏大(da)；排(pai)除方(fang)法(fa)：更(geng)換控制(zhi)閥(fa)。

（3）故障原因：液(ye)(ye)壓(ya)油(you)箱油(you)面過低或液(ye)(ye)壓(ya)油(you)變(bian)質(zhi)；排(pai)除方法：增加更換液(ye)(ye)壓(ya)油(you)。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故(gu)障原因：液壓管內進(jin)空氣(qi)；排除方(fang)法：逐段排氣(qi)。

（2）故(gu)障(zhang)原(yuan)因：管(guan)路中液壓元件(jian)的定位(wei)裝置松(song)動；排除方(fang)法：緊固各元件(jian)和液壓管(guan)路。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每(mei)天(tian)清(qing)除機體和垃(la)圾(ji)箱座板上(shang)的雜(za)物，保持(chi)設(she)備(bei)(bei)和設(she)備(bei)(bei)周圍的清(qing)潔。

2、定期向推板(ban)滑(hua)道、鎖鉤(gou)滑(hua)道上加抹黃油(you)或(huo)滴加潤(run)滑(hua)油(you)，使滑(hua)道保(bao)持(chi)潤(run)滑(hua)，減少磨損(sun)，延長(chang)使用壽命。其他(ta)運動部位(wei)定期檢查，加潤(run)滑(hua)劑。

3、每(mei)次使用前及垃(la)圾壓縮設備運行過程中檢(jian)查液(ye)壓油箱內油位、油溫是否正常，及時添加液(ye)壓油保持正常液(ye)位，油溫不得超過60℃。

4、每(mei)天檢查(cha)(cha)行程開(kai)關(guan)、接近開(kai)關(guan)是(shi)否(fou)有(you)松動，是(shi)否(fou)有(you)雜物(wu)并及時清理(li)，保(bao)持(chi)正常，出現動作不到位(wei)或不動作時應檢查(cha)(cha)行程開(kai)關(guan)位(wei)置否(fou)動作正確。

5、垃圾壓縮設備運行過程中出現(xian)異(yi)常現(xian)象(xiang)（如異(yi)聲、振動(dong)）應及時(shi)停機檢查(cha)，排除(chu)故(gu)障(zhang)。

6、經常檢查(cha)液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)缸、液(ye)(ye)壓(ya)馬達、液(ye)(ye)壓(ya)膠管及(ji)接(jie)頭，發現漏(lou)油(you)(you)及(ji)時修理或更換。

7、不要用水直接沖洗(xi)油泵電機(ji)、電磁(ci)閥、行程開關、接近(jin)開關、液壓油箱(xiang)等(deng)設備。

8、定期(qi)檢查接線線頭是否有松動(dong)，并(bing)清(qing)理控制(zhi)柜內灰塵，保(bao)持電控操作臺清(qing)潔干燥。

9、在垃圾箱起升，移動時吊機上(shang)不(bu)要站人。

10、中轉(zhuan)箱(xiang)與壓縮機對(dui)接(jie)時應檢(jian)查鎖(suo)鉤(gou)是否(fou)到位，以及是否(fou)完全鎖(suo)緊(jin)，填裝垃(la)圾特(te)別是推板運行時閘門(men)一定要保持完全開啟狀態。

11、中轉箱后門(men)鎖緊(jin)機(ji)構經(jing)常加油，檢查箱后門(men)是否鎖緊(jin)。

12、拉臂車裝卸中(zhong)轉垃圾箱時要(yao)避免中(zhong)轉箱與壓(ya)縮機(ji)碰(peng)撞，以免損壞壓(ya)縮機(ji)或中(zhong)轉箱。