一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的壓縮設(she)(she)備(bei)在使用過程中可(ke)能(neng)會遇到各種故(gu)障，這些故(gu)障可(ke)能(neng)會影響設(she)(she)備(bei)的正常(chang)運(yun)行。以下是一些常(chang)見的垃圾(ji)中轉站壓縮設(she)(she)備(bei)故(gu)障及(ji)其可(ke)能(neng)的處(chu)理方法：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障(zhang)原因：液(ye)壓油(you)(you)不足；排除方法：加注液(ye)壓油(you)(you)。

（2）故障原(yuan)因(yin)：多(duo)(duo)路(lu)閥卡(ka)死；排除方法：清洗多(duo)(duo)路(lu)閥，必要時更(geng)換液(ye)壓油。

（3）故(gu)障原因：多路閥調定壓(ya)力低；排(pai)除方法：將閥的壓(ya)力調至(zhi)設定值(zhi)。

（4）故障原(yuan)因：多路閥泄漏大(da)；排除方法：更換多路閥。

（5）故障原因：油泵缺陷；排除方法：更換(huan)油泵。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故障原因：電(dian)動機轉(zhuan)向不對；排(pai)除方法：檢查電(dian)機轉(zhuan)向。

（2）故(gu)障原(yuan)因：吸(xi)油管(guan)或過濾器堵塞；排除(chu)方(fang)法(fa)：清(qing)洗管(guan)道、清(qing)洗或更換濾芯，更換液壓油。

（3）故(gu)障原(yuan)因(yin)：葉(xie)片(pian)泵(beng)(beng)內部(bu)磨(mo)損(sun)，泄漏較大；排除(chu)方法：更換葉(xie)片(pian)泵(beng)(beng)。

（4）故障原因：連接(jie)(jie)密封不(bu)嚴，漏氣(qi)；排除(chu)方法(fa)：重新緊固連接(jie)(jie)處或更換(huan)密封圈。

（5）故障原(yuan)因：溢(yi)流閥(fa)或(huo)換向閥(fa)閥(fa)芯(xin)(xin)卡住堵(du)塞；排除(chu)方法：清(qing)洗(xi)閥(fa)芯(xin)(xin)或(huo)更換液壓油。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故障原因：多路閥(fa)(fa)上溢(yi)(yi)流(liu)閥(fa)(fa)卡死；排除(chu)方法：清洗溢(yi)(yi)流(liu)閥(fa)(fa)。

（2）故障(zhang)原因：電磁(ci)溢(yi)流(liu)閥(fa)卡(ka)死(si)；排(pai)除方法：清洗電磁(ci)溢(yi)流(liu)閥(fa)。

（3）故障原因(yin)：工作(zuo)裝置液壓泵卡死；排除方法(fa)：更換液壓泵。

4、液壓系統漏油

（1）故障原因：管接頭松動；排(pai)除方法：緊固(gu)松動的接頭。

（2）故障原因：密封(feng)圈(quan)或組合墊損壞；排除方法：更換密封(feng)圈(quan)或組合墊。

（3）故障原因：油箱或管(guan)路焊接問(wen)題(ti)；排除方法：泄(xie)漏處補焊后清洗(xi)干(gan)凈。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障原因：接頭(tou)或管路漏(lou)氣；排除方(fang)法：檢(jian)查管路，排除漏(lou)氣。

（2）故(gu)障原因：液壓油(you)箱(xiang)(xiang)密封不(bu)嚴，或(huo)沖洗時造成水進入油(you)箱(xiang)(xiang)；排除方法(fa)：檢查油(you)箱(xiang)(xiang)，更換液壓油(you)后，重新密封。

（3）故障原因：進油濾清器堵塞(sai)造成供油不足，使液壓油有“虹吸”現(xian)象；排除(chu)方法：清洗或更換(huan)進油濾清器濾芯。

6、液壓系統過熱

（1）故障原因：泵磨損厲害，泄漏大；排除方(fang)法：更換泵。

（2）故障原因：控制(zhi)閥磨損厲害(hai)，泄(xie)漏大；排除(chu)方(fang)法：更換(huan)控制(zhi)閥。

（3）故障原因(yin)：液壓(ya)油(you)(you)箱油(you)(you)面過低或液壓(ya)油(you)(you)變質；排除方法：增加更換液壓(ya)油(you)(you)。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故障原因(yin)：液壓管內進空氣；排(pai)除(chu)方法：逐段排(pai)氣。

（2）故障原因：管路(lu)中液(ye)壓元(yuan)件的定位裝置松(song)動(dong)；排(pai)除方法：緊固各元(yuan)件和(he)液(ye)壓管路(lu)。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每天(tian)清除機體和垃(la)圾(ji)箱座(zuo)板上的(de)雜物，保持設(she)(she)備和設(she)(she)備周圍的(de)清潔(jie)。

2、定期向推板(ban)滑道、鎖鉤滑道上加(jia)(jia)抹黃油或滴加(jia)(jia)潤滑油，使滑道保(bao)持潤滑，減少磨損，延長使用(yong)壽命。其他運動(dong)部(bu)位(wei)定期檢查，加(jia)(jia)潤滑劑。

3、每次使用前及(ji)垃圾壓縮設備運行過程(cheng)中檢查液壓油(you)(you)箱(xiang)內油(you)(you)位、油(you)(you)溫(wen)是(shi)否正(zheng)常，及(ji)時添(tian)加液壓油(you)(you)保持正(zheng)常液位，油(you)(you)溫(wen)不得超過60℃。

4、每天檢查行(xing)程開關、接近開關是否(fou)有松動，是否(fou)有雜物(wu)并及(ji)時清理，保持正(zheng)常，出現動作(zuo)不到位或不動作(zuo)時應(ying)檢查行(xing)程開關位置(zhi)否(fou)動作(zuo)正(zheng)確。

5、垃圾壓縮設備運行過程(cheng)中出現異常(chang)現象（如異聲、振動）應及(ji)時(shi)停機檢查，排除故障。

6、經常檢查液(ye)壓(ya)油缸、液(ye)壓(ya)馬達、液(ye)壓(ya)膠(jiao)管(guan)及接頭，發現漏(lou)油及時修理(li)或更換。

7、不要用(yong)水直接沖(chong)洗油泵電(dian)機(ji)、電(dian)磁(ci)閥、行程開關、接近開關、液壓(ya)油箱等(deng)設(she)備。

8、定期檢查接線(xian)線(xian)頭是(shi)否有松動(dong)，并清理(li)控制柜內灰塵，保(bao)持(chi)電控操作臺清潔(jie)干(gan)燥。

9、在(zai)垃(la)圾箱起升，移動時吊機上不要站人。

10、中(zhong)轉箱與壓(ya)縮機對接時應檢查鎖(suo)鉤是(shi)否(fou)到位(wei)，以及是(shi)否(fou)完(wan)全鎖(suo)緊，填(tian)裝垃圾特(te)別是(shi)推板運行時閘(zha)門一(yi)定(ding)要保持完(wan)全開啟狀態。

11、中轉箱(xiang)后門鎖緊機(ji)構經常(chang)加油，檢查箱(xiang)后門是否鎖緊。

12、拉臂車裝卸中(zhong)轉(zhuan)垃圾箱(xiang)時要避免中(zhong)轉(zhuan)箱(xiang)與壓縮機(ji)碰(peng)撞(zhuang)，以(yi)免損(sun)壞壓縮機(ji)或中(zhong)轉(zhuan)箱(xiang)。