一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的(de)壓縮設備在使用過程中可(ke)能(neng)會遇到各種故障，這些故障可(ke)能(neng)會影響設備的(de)正(zheng)常運行。以下是一些常見的(de)垃圾中轉站壓縮設備故障及其可(ke)能(neng)的(de)處理方法(fa)：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障(zhang)原因(yin)：液(ye)壓油(you)不足；排(pai)除(chu)方法：加注液(ye)壓油(you)。

（2）故障原因：多路閥(fa)卡死；排除方法(fa)：清(qing)洗多路閥(fa)，必(bi)要時更換液壓油。

（3）故障(zhang)原因：多路閥調(diao)定壓(ya)力(li)低；排除方法：將閥的壓(ya)力(li)調(diao)至(zhi)設定值(zhi)。

（4）故障原(yuan)因(yin)：多(duo)路閥泄漏(lou)大(da)；排除方法(fa)：更換多(duo)路閥。

（5）故(gu)障原(yuan)因：油(you)泵缺(que)陷；排除方法(fa)：更換油(you)泵。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故障原因：電動機(ji)(ji)轉向不對；排除方法：檢查電機(ji)(ji)轉向。

（2）故障原因：吸油管(guan)或(huo)過(guo)濾器堵(du)塞；排(pai)除方法：清洗管(guan)道、清洗或(huo)更換(huan)濾芯，更換(huan)液壓(ya)油。

（3）故(gu)障原因：葉片泵(beng)(beng)內部(bu)磨損，泄(xie)漏(lou)較大；排除方法：更換葉片泵(beng)(beng)。

（4）故障原因：連接密封(feng)不嚴，漏氣；排(pai)除方法：重新緊(jin)固連接處或更(geng)換(huan)密封(feng)圈。

（5）故障原因：溢流閥(fa)(fa)或換向閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)芯卡住(zhu)堵(du)塞；排(pai)除方法(fa)：清洗閥(fa)(fa)芯或更換液壓油。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故障原因(yin)：多路閥(fa)上溢(yi)流閥(fa)卡死(si)；排除方法：清洗溢(yi)流閥(fa)。

（2）故障原(yuan)因：電磁溢流(liu)閥(fa)卡(ka)死(si)；排除(chu)方法：清洗電磁溢流(liu)閥(fa)。

（3）故障原因(yin)：工作裝置(zhi)液(ye)壓泵卡死；排(pai)除(chu)方法：更換(huan)液(ye)壓泵。

4、液壓系統漏油

（1）故障原因：管接(jie)頭(tou)松(song)(song)動；排除方法(fa)：緊固松(song)(song)動的(de)接(jie)頭(tou)。

（2）故障原因：密(mi)封(feng)圈(quan)或(huo)組(zu)合(he)墊損壞；排除方法：更換密(mi)封(feng)圈(quan)或(huo)組(zu)合(he)墊。

（3）故障原因：油箱(xiang)或管路焊接問題；排除(chu)方法(fa)：泄漏處補(bu)焊后清洗干凈。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障原因：接(jie)頭或管路漏(lou)氣；排(pai)除(chu)方法：檢查管路，排(pai)除(chu)漏(lou)氣。

（2）故障原因：液(ye)壓油(you)箱密封不嚴，或沖洗時造成水(shui)進入油(you)箱；排(pai)除方法：檢查(cha)油(you)箱，更換液(ye)壓油(you)后，重新密封。

（3）故(gu)障(zhang)原(yuan)因：進油濾(lv)清器堵塞造成供油不(bu)足，使(shi)液壓油有“虹吸”現象(xiang)；排(pai)除方法：清洗或(huo)更換進油濾(lv)清器濾(lv)芯。

6、液壓系統過熱

（1）故障原因(yin)：泵(beng)磨損厲(li)害，泄漏大；排除方法(fa)：更換泵(beng)。

（2）故(gu)障原因：控制閥(fa)磨損厲害(hai)，泄漏大；排除方法：更(geng)換(huan)控制閥(fa)。

（3）故障原(yuan)因：液壓油箱油面過低或液壓油變質；排除方法：增(zeng)加更換(huan)液壓油。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故障原(yuan)因：液(ye)壓管內進空氣(qi)；排除方法：逐段排氣(qi)。

（2）故障(zhang)原因(yin)：管路中液(ye)壓元件(jian)的定位裝置松動；排除方法(fa)：緊固各元件(jian)和液(ye)壓管路。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每天清除機體和垃(la)圾箱座板上的雜物(wu)，保持設(she)備(bei)和設(she)備(bei)周圍的清潔。

2、定期向推(tui)板滑(hua)道(dao)、鎖鉤(gou)滑(hua)道(dao)上(shang)加(jia)抹黃油或滴加(jia)潤(run)(run)滑(hua)油，使滑(hua)道(dao)保(bao)持潤(run)(run)滑(hua)，減少磨(mo)損，延(yan)長使用壽命。其他運(yun)動(dong)部位(wei)定期檢查，加(jia)潤(run)(run)滑(hua)劑。

3、每次(ci)使用前及垃圾(ji)壓縮設(she)備運行過(guo)程中(zhong)檢查液壓油(you)箱內油(you)位(wei)、油(you)溫是否正常，及時添加液壓油(you)保持正常液位(wei)，油(you)溫不得超過(guo)60℃。

4、每天檢查行程開關、接近開關是否(fou)(fou)有松動(dong)，是否(fou)(fou)有雜物并及時(shi)清(qing)理(li)，保持正(zheng)常，出現動(dong)作不(bu)到(dao)位或不(bu)動(dong)作時(shi)應檢查行程開關位置否(fou)(fou)動(dong)作正(zheng)確。

5、垃圾壓縮設備運行過程中(zhong)出(chu)現異(yi)常(chang)現象（如異(yi)聲、振動）應及時停機(ji)檢查，排除故(gu)障。

6、經常檢查液壓(ya)油(you)缸(gang)、液壓(ya)馬達、液壓(ya)膠管及接頭，發現漏油(you)及時修理或更換。

7、不要用水直接沖洗(xi)油泵電(dian)機、電(dian)磁閥、行(xing)程開(kai)關(guan)、接近開(kai)關(guan)、液壓油箱等(deng)設(she)備。

8、定期檢查接線(xian)線(xian)頭是(shi)否有松動，并(bing)清(qing)理(li)控(kong)制柜內灰(hui)塵，保持電控(kong)操作(zuo)臺清(qing)潔干燥。

9、在垃圾箱(xiang)起升，移動(dong)時吊機上(shang)不要站人。

10、中轉箱與壓縮機對(dui)接時應檢查鎖鉤是否到位，以及是否完全鎖緊，填裝垃圾特別是推板運行時閘門一定要保持完全開啟(qi)狀態。

11、中轉箱后門鎖緊機構(gou)經常加油，檢查箱后門是否鎖緊。

12、拉臂車裝卸(xie)中轉(zhuan)垃圾箱時要避免(mian)中轉(zhuan)箱與(yu)壓(ya)縮機碰撞，以免(mian)損壞壓(ya)縮機或中轉(zhuan)箱。