一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的壓(ya)縮(suo)設(she)備在使用過(guo)程中(zhong)可能(neng)會(hui)遇到(dao)各種故障，這些故障可能(neng)會(hui)影響設(she)備的正常(chang)(chang)運行。以(yi)下是一些常(chang)(chang)見的垃圾中(zhong)轉站壓(ya)縮(suo)設(she)備故障及其可能(neng)的處理(li)方法：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故(gu)障原因：液壓(ya)油(you)不(bu)足；排除方(fang)法：加注液壓(ya)油(you)。

（2）故障原(yuan)因：多(duo)路(lu)閥卡死；排除方法：清(qing)洗多(duo)路(lu)閥，必要時更換(huan)液壓油(you)。

（3）故障原因：多路閥(fa)調定壓力低；排除(chu)方法：將閥(fa)的壓力調至(zhi)設定值(zhi)。

（4）故障(zhang)原(yuan)因：多路閥泄(xie)漏大；排除(chu)方法：更換多路閥。

（5）故障原(yuan)因：油(you)(you)泵(beng)缺陷；排除方法：更換油(you)(you)泵(beng)。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故(gu)障原因：電(dian)動機(ji)轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)不對；排除方(fang)法：檢查電(dian)機(ji)轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)。

（2）故(gu)障原因：吸油(you)(you)管或過濾器堵塞；排除方法：清洗管道(dao)、清洗或更(geng)換濾芯(xin)，更(geng)換液壓(ya)油(you)(you)。

（3）故(gu)障原因：葉片泵內部磨損，泄(xie)漏較大；排除方法：更換葉片泵。

（4）故障原因：連接密封不嚴，漏氣(qi)；排(pai)除方法：重新緊固連接處(chu)或(huo)更(geng)換(huan)密封圈(quan)。

（5）故障(zhang)原因：溢流閥或(huo)換(huan)向閥閥芯卡住堵(du)塞；排除方法：清洗(xi)閥芯或(huo)更(geng)換(huan)液壓油。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故障原(yuan)因：多路閥(fa)上溢(yi)流(liu)閥(fa)卡死(si)；排(pai)除方法：清洗溢(yi)流(liu)閥(fa)。

（2）故障原因(yin)：電(dian)磁(ci)(ci)溢流(liu)閥卡(ka)死；排除方(fang)法：清洗(xi)電(dian)磁(ci)(ci)溢流(liu)閥。

（3）故障原因：工(gong)作裝置液壓泵(beng)(beng)卡死(si)；排(pai)除方(fang)法：更(geng)換液壓泵(beng)(beng)。

4、液壓系統漏油

（1）故(gu)障原因：管接頭(tou)松動；排除方(fang)法：緊固松動的接頭(tou)。

（2）故障原因：密(mi)封圈(quan)或組(zu)合墊(dian)損壞；排除方(fang)法：更換密(mi)封圈(quan)或組(zu)合墊(dian)。

（3）故障原因：油箱或管路焊接問題(ti)；排除方法：泄(xie)漏處補(bu)焊后(hou)清洗(xi)干(gan)凈。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障原(yuan)因：接頭(tou)或管路漏氣(qi)；排除(chu)方法：檢查(cha)管路，排除(chu)漏氣(qi)。

（2）故(gu)障原因：液壓油箱(xiang)(xiang)密(mi)(mi)封不嚴(yan)，或(huo)沖洗(xi)時(shi)造成水進入油箱(xiang)(xiang)；排除方法：檢查油箱(xiang)(xiang)，更換液壓油后，重(zhong)新密(mi)(mi)封。

（3）故障(zhang)原因(yin)：進油濾清器(qi)(qi)堵塞造(zao)成供油不足，使液壓油有“虹吸”現象(xiang)；排(pai)除方法：清洗或(huo)更換進油濾清器(qi)(qi)濾芯。

6、液壓系統過熱

（1）故障原因(yin)：泵(beng)磨損厲害，泄漏大；排除方法(fa)：更換泵(beng)。

（2）故障原因：控制(zhi)閥(fa)磨損厲害，泄漏(lou)大；排(pai)除方法：更換控制(zhi)閥(fa)。

（3）故障原因：液(ye)(ye)壓油(you)箱油(you)面過低或液(ye)(ye)壓油(you)變(bian)質；排除方法：增加更換液(ye)(ye)壓油(you)。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故障原因：液壓管內進空氣(qi)；排(pai)除方(fang)法：逐段排(pai)氣(qi)。

（2）故(gu)障原(yuan)因：管(guan)路(lu)中液(ye)壓元件(jian)的定位裝(zhuang)置松動；排除(chu)方法(fa)：緊(jin)固各元件(jian)和(he)液(ye)壓管(guan)路(lu)。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每天清除機體和垃(la)圾箱(xiang)座板上(shang)的(de)雜物(wu)，保持設備和設備周圍的(de)清潔。

2、定期向推板滑道、鎖鉤(gou)滑道上加抹黃油或滴(di)加潤(run)滑油，使(shi)(shi)滑道保持潤(run)滑，減少磨損，延長使(shi)(shi)用壽命(ming)。其他運動部位(wei)定期檢查(cha)，加潤(run)滑劑。

3、每次使用前及垃圾壓縮(suo)設(she)備(bei)運行過程中檢(jian)查液(ye)壓油(you)箱內油(you)位(wei)、油(you)溫是否正(zheng)常，及時添加液(ye)壓油(you)保(bao)持正(zheng)常液(ye)位(wei)，油(you)溫不得超過60℃。

4、每天檢查行程開(kai)關、接近開(kai)關是否有(you)松動(dong)，是否有(you)雜物(wu)并(bing)及時清理(li)，保持正(zheng)常，出(chu)現動(dong)作(zuo)不(bu)到(dao)位或不(bu)動(dong)作(zuo)時應檢查行程開(kai)關位置否動(dong)作(zuo)正(zheng)確。

5、垃圾壓縮設備運行過程中出(chu)現異常(chang)現象（如異聲、振動）應(ying)及時停機(ji)檢(jian)查，排除故障。

6、經常檢(jian)查液壓(ya)油缸(gang)、液壓(ya)馬(ma)達、液壓(ya)膠管及接(jie)頭(tou)，發現漏油及時(shi)修理或更(geng)換。

7、不要用水直接沖洗油泵電機、電磁閥、行程開(kai)關(guan)、接近開(kai)關(guan)、液壓油箱等設備。

8、定期檢查接(jie)線(xian)線(xian)頭是(shi)否有松(song)動，并清理控制柜內灰塵，保持電控操作(zuo)臺清潔干(gan)燥(zao)。

9、在垃(la)圾(ji)箱起升，移動時吊機上不要(yao)站(zhan)人。

10、中轉(zhuan)箱與壓縮機對接時(shi)(shi)應檢查鎖(suo)鉤是(shi)否到位，以及(ji)是(shi)否完(wan)全鎖(suo)緊(jin)，填裝(zhuang)垃(la)圾特別是(shi)推板運(yun)行時(shi)(shi)閘門(men)一定要保(bao)持(chi)完(wan)全開(kai)啟狀(zhuang)態。

11、中轉(zhuan)箱后門鎖緊(jin)機構經常加油，檢查箱后門是否鎖緊(jin)。

12、拉(la)臂車裝(zhuang)卸中轉垃(la)圾箱(xiang)時要避免中轉箱(xiang)與壓(ya)縮機(ji)(ji)碰(peng)撞，以免損壞壓(ya)縮機(ji)(ji)或中轉箱(xiang)。