一、影響扒渣機壽命的因素有哪些

1、電機啟動就直接作業

扒渣機剛啟(qi)動(dong)(dong)時，機(ji)(ji)(ji)身(shen)溫度(du)低、機(ji)(ji)(ji)油(you)黏度(du)大(da)、流動(dong)(dong)性差，機(ji)(ji)(ji)油(you)在短時間內不能(neng)暢流至各潤滑(hua)點。特別是電(dian)動(dong)(dong)滾筒位置，如(ru)果此時電(dian)機(ji)(ji)(ji)啟(qi)動(dong)(dong)時就直接工作，會(hui)導(dao)致(zhi)電(dian)機(ji)(ji)(ji)轉(zhuan)速瞬(shun)時升高，整機(ji)(ji)(ji)的供油(you)量和壓力(li)會(hui)突然增(zeng)加(jia)，齒(chi)輪油(you)泵不能(neng)達不到各液壓元件油(you)壓的要求，結構(gou)件不能(neng)建(jian)立(li)很好的潤滑(hua)油(you)膜，產生(sheng)瞬(shun)間干摩擦(ca)，導(dao)致(zhi)劇烈磨損(sun)。

2、啟動后不經預熱運轉而直接作業

由于扒渣機(ji)(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)(ji)身(shen)溫(wen)度(du)低，機(ji)(ji)(ji)(ji)油(you)黏度(du)大，會(hui)使(shi)機(ji)(ji)(ji)(ji)油(you)泵供油(you)不足(zu)，導致短(duan)時間內機(ji)(ji)(ji)(ji)器(qi)得不到良好的潤滑，磨損加劇。大負荷時，甚至會(hui)發(fa)生(sheng)拉(la)缸、抱瓦等事(shi)故。在冬季，液(ye)(ye)壓(ya)軟管脆性大，直接作業易迸裂，會(hui)使(shi)液(ye)(ye)壓(ya)油(you)大量外泄(xie)。因此，扒渣機(ji)(ji)(ji)(ji)啟(qi)動后，應(ying)怠速運轉升溫(wen)，并試(shi)運行各機(ji)(ji)(ji)(ji)構，待油(you)溫(wen)、油(you)壓(ya)達(da)到正常時，方可作業。

3、超負荷作業或作業后立即停機

扒(ba)渣機(ji)(ji)作業后立即關機(ji)(ji)，液壓散(san)(san)熱(re)(re)器(qi)隨即停(ting)止工作，散(san)(san)熱(re)(re)能(neng)力急劇下降(jiang)。工作產生的(de)(de)大量(liang)熱(re)(re)量(liang)積(ji)聚在(zai)(zai)油缸(gang)、油泵、油管附近不能(neng)及(ji)時散(san)(san)發，使氣缸(gang)蓋、缸(gang)套、缸(gang)體等受(shou)熱(re)(re)部件的(de)(de)冷卻水沸(fei)騰，機(ji)(ji)件過熱(re)(re)，高溫燒蝕。同時還會使附著其表(biao)面的(de)(de)機(ji)(ji)油變(bian)質，造成下次啟(qi)動困難(nan)。因此(ci)，扒(ba)渣機(ji)(ji)在(zai)(zai)停(ting)止工作前(qian)應卸除負荷(he)，并空(kong)載運(yun)轉(zhuan)2～10min，使機(ji)(ji)溫降(jiang)至50℃以(yi)下，方可關機(ji)(ji)。

4、前進過程中強行入鏟

在扒(ba)渣(zha)機(ji)(ji)(ji)作(zuo)業時(shi)，不少機(ji)(ji)(ji)手(shou)習(xi)慣(guan)(guan)前(qian)行中(zhong)以機(ji)(ji)(ji)器(qi)高(gao)速(su)行駛的慣(guan)(guan)性(xing)向料(liao)堆猛沖(chong)，自(zi)然減速(su)后，隨即挖斗鏟(chan)(chan)運物料(liao)。利用行駛的慣(guan)(guan)性(xing)沖(chong)向料(liao)堆會(hui)使整(zheng)機(ji)(ji)(ji)受到劇烈沖(chong)擊，各部件受力不均，對整(zheng)個機(ji)(ji)(ji)體的危害極(ji)大。這會(hui)造(zao)成鏟(chan)(chan)斗、動臂(bei)、前(qian)橋(qiao)等變形(xing)，出現裂紋；變速(su)器(qi)、離合器(qi)因猛然受力，轉矩(ju)增加，極(ji)易斷車(che)橋(qiao)半軸。正確的操作(zuo)是，扒(ba)渣(zha)機(ji)(ji)(ji)在鏟(chan)(chan)裝前(qian)機(ji)(ji)(ji)器(qi)停(ting)在料(liao)堆前(qian)，停(ting)穩后再趴料(liao)作(zuo)業。

二、輪式扒渣機怎么維護保養

1、定期檢查機器各部位

扒(ba)渣機(ji)的各(ge)個部(bu)位(wei)(wei)承受著很大的工作壓力和磨(mo)損(sun)(sun)，因此(ci)定期(qi)檢(jian)查各(ge)部(bu)位(wei)(wei)的磨(mo)損(sun)(sun)情況是(shi)必不可少的。首先，檢(jian)查大小臂銷軸(zhou)是(shi)否磨(mo)損(sun)(sun)嚴重(zhong)，如(ru)果(guo)銷軸(zhou)已經損(sun)(sun)壞或(huo)(huo)磨(mo)損(sun)(sun)嚴重(zhong)，應(ying)該及時(shi)更換。其次，檢(jian)查潤滑部(bu)位(wei)(wei)的潤滑油情況，如(ru)果(guo)油量(liang)不足或(huo)(huo)油質變質，應(ying)該及時(shi)加注黃油。另(ling)外，還要檢(jian)查傳動裝置(zhi)、電氣設備等部(bu)位(wei)(wei)是(shi)否正常工作，如(ru)發現異常應(ying)及時(shi)修理或(huo)(huo)更換零(ling)部(bu)件。

2、定期潤滑機器各部位

扒渣機的(de)各個部位都需要潤(run)滑，以減少(shao)摩擦(ca)和磨損，保證(zheng)(zheng)機器正(zheng)常運行。首先，要定期給銷軸(zhou)、銅套等部位添加潤(run)滑油(you)，以減少(shao)運動時(shi)的(de)摩擦(ca)。其次，要保證(zheng)(zheng)傳動軸(zhou)裝置的(de)潤(run)滑油(you)充足，使傳動裝置始終保持良好的(de)潤(run)滑狀(zhuang)態。此外，還要注意清潔和更換液壓油(you)，防止潤(run)滑油(you)污(wu)染，損壞液壓閥和油(you)泵。

3、注意安全使用

在進行(xing)扒渣機的(de)(de)保(bao)養維(wei)護工作時(shi)，要注意(yi)(yi)安全使用(yong)。首(shou)先(xian)，要確(que)保(bao)機器(qi)的(de)(de)電源已(yi)經關閉，并且拔掉插頭，避免意(yi)(yi)外啟動機器(qi)。其次，在拆(chai)卸(xie)或更換零(ling)部件時(shi)，要按照(zhao)操作手冊的(de)(de)要求進行(xing)，確(que)保(bao)各個零(ling)部件的(de)(de)拆(chai)裝正確(que)。另外對于不了解的(de)(de)操作，要請專業人(ren)士進行(xing)指導或聯系廠家(jia)維(wei)修。