回(hui)(hui)轉窯(yao)和豎窯(yao)是對物料(liao)進(jin)行(xing)煅燒的重(zhong)要設備，作業中豎窯(yao)和回(hui)(hui)轉窯(yao)的工藝(yi)不(bu)同，各有(you)優缺點。

1、豎窯(yao)(yao)占地面積小，熱耗相對較(jiao)小；但因(yin)窯(yao)(yao)體(ti)結構復雜，物料在內(nei)屬密閉式煅燒，受熱不均勻(yun)，產品(pin)生過燒率高，需要(yao)(yao)形成類式馬弗(fu)爐的溫度(du)場(chang)效應，產品(pin)的活性度(du)才會(hui)有較(jiao)大的提高。燃料中的硫份(fen)易附著，產品(pin)硫含量會(hui)有所(suo)增加；又因(yin)爐內(nei)氣(qi)流(liu)及壓力的要(yao)(yao)求(qiu)，一般適合(he)燒大塊，才能保證爐內(nei)透氣(qi)性。

2、回轉(zhuan)窯(yao)占地面積(ji)大，熱(re)損(sun)失較大；但窯(yao)體簡單且氣(qi)流暢通，屬敞開式煅(duan)燒，含硫煙氣(qi)可及時排出，燃料(liao)中的硫份不易附著，產品中含硫量降(jiang)低；因物(wu)料(liao)在內是均(jun)勻滾動(dong)前(qian)進，受(shou)熱(re)均(jun)勻，產品活性度高。而且回轉(zhuan)窯(yao)多通道燃燒器實現綠色節(jie)能，適應原料(liao)粒度范圍也廣，特別適合燒小(xiao)塊石灰石。

3、能生(sheng)產(chan)高(gao)活性灰(hui)的(de)(de)豎窯(yao)基本上是(shi)國(guo)(guo)外引進的(de)(de)窯(yao)型，其(qi)投(tou)(tou)資水平(ping)(ping)大(da)約為(wei)每日產(chan)活性灰(hui)100噸需要1000萬元；回(hui)轉窯(yao)從國(guo)(guo)外引進之初(chu)，其(qi)投(tou)(tou)資大(da)于豎窯(yao)，但(dan)經(jing)過國(guo)(guo)內(nei)消(xiao)化吸收，尤其(qi)是(shi)引進消(xiao)化國(guo)(guo)外的(de)(de)預熱和冷卻(que)技術以后(hou)，使回(hui)轉窯(yao)能成功地應用于小規模生(sheng)產(chan)，投(tou)(tou)資也大(da)幅下(xia)降。基本和國(guo)(guo)外引進豎窯(yao)投(tou)(tou)資水平(ping)(ping)相近。

4、豎窯因閉性好，熱損較大(da)，燃料(liao)消耗相對偏低；回(hui)轉窯因筒體長，熱損失較大(da)，但利(li)用(yong)預熱和冷(leng)卻(que)技術(shu)后，能有(you)(you)效(xiao)利(li)用(yong)熱能，其燃料(liao)消耗己(ji)能降(jiang)到(dao)合(he)理水平，產品的生產成本能得到(dao)有(you)(you)效(xiao)控制。