回轉窯和豎窯是對物料進行煅燒的(de)重要設備(bei)，作業中豎窯和回轉窯的(de)工藝不同，各有優缺點。

1、豎窯占地(di)面(mian)積小，熱(re)(re)耗相對(dui)較(jiao)小；但(dan)因窯體結構復雜(za)，物料(liao)在(zai)內屬密閉(bi)式(shi)煅燒，受熱(re)(re)不均勻，產品(pin)生過燒率高(gao)，需要形成類式(shi)馬弗爐(lu)的(de)溫度場效應，產品(pin)的(de)活性度才(cai)會有(you)較(jiao)大(da)的(de)提高(gao)。燃料(liao)中的(de)硫份易附著，產品(pin)硫含量會有(you)所(suo)增加；又因爐(lu)內氣流及(ji)壓(ya)力的(de)要求，一般(ban)適合燒大(da)塊(kuai)，才(cai)能保(bao)證(zheng)爐(lu)內透氣性。

2、回轉(zhuan)窯(yao)占(zhan)地面積大，熱損失(shi)較大；但窯(yao)體簡單且氣(qi)流暢通，屬(shu)敞開式煅(duan)燒(shao)，含硫(liu)煙氣(qi)可及時排出，燃料中的硫(liu)份不易附著(zhu)，產(chan)品中含硫(liu)量降低；因物料在(zai)內(nei)是(shi)均(jun)勻滾(gun)動前進，受熱均(jun)勻，產(chan)品活(huo)性度高。而且回轉(zhuan)窯(yao)多(duo)通道燃燒(shao)器實現綠色(se)節能，適應原(yuan)料粒(li)度范圍也廣(guang)，特(te)別適合燒(shao)小塊(kuai)石灰石。

3、能生(sheng)(sheng)產(chan)高活性(xing)灰(hui)的(de)豎窯基本(ben)上是國(guo)外引(yin)進的(de)窯型，其投(tou)資(zi)(zi)水(shui)平大(da)約為每日產(chan)活性(xing)灰(hui)100噸需要1000萬元；回轉窯從國(guo)外引(yin)進之(zhi)初(chu)，其投(tou)資(zi)(zi)大(da)于豎窯，但(dan)經過國(guo)內消化(hua)吸收，尤其是引(yin)進消化(hua)國(guo)外的(de)預熱和冷卻技術以后，使回轉窯能成(cheng)功地(di)應用于小規模生(sheng)(sheng)產(chan)，投(tou)資(zi)(zi)也大(da)幅下(xia)降。基本(ben)和國(guo)外引(yin)進豎窯投(tou)資(zi)(zi)水(shui)平相近。

4、豎(shu)窯因(yin)閉性好，熱損較(jiao)大(da)，燃料消(xiao)耗(hao)相(xiang)對(dui)偏(pian)低；回轉窯因(yin)筒體長(chang)，熱損失較(jiao)大(da)，但利用預(yu)熱和冷卻(que)技術(shu)后，能(neng)有(you)效(xiao)利用熱能(neng)，其燃料消(xiao)耗(hao)己能(neng)降到(dao)合(he)理(li)水平，產品的(de)生產成本能(neng)得到(dao)有(you)效(xiao)控制。