回轉(zhuan)窯和豎窯是對(dui)物料進行煅燒的重要設備，作業中豎窯和回轉(zhuan)窯的工藝不(bu)同(tong)，各(ge)有優(you)缺點。

1、豎窯占地面積小，熱(re)耗相對較(jiao)小；但因窯體結構復雜，物料(liao)(liao)在內屬密(mi)閉式煅(duan)燒，受(shou)熱(re)不均(jun)勻，產(chan)品生過燒率高(gao)，需要形成類式馬弗爐的(de)(de)溫度場效(xiao)應，產(chan)品的(de)(de)活性度才會(hui)有較(jiao)大的(de)(de)提(ti)高(gao)。燃料(liao)(liao)中的(de)(de)硫(liu)份易(yi)附著，產(chan)品硫(liu)含量會(hui)有所增加；又因爐內氣流及壓力的(de)(de)要求，一般適合燒大塊，才能保證爐內透氣性。

2、回轉窯占地(di)面積大(da)，熱損失較大(da)；但窯體簡單且(qie)氣(qi)流(liu)暢通，屬敞開式煅燒，含硫(liu)煙氣(qi)可及(ji)時排出，燃料中的(de)硫(liu)份不易附著，產品(pin)中含硫(liu)量降低；因物料在內是(shi)均(jun)勻(yun)滾動前進，受熱均(jun)勻(yun)，產品(pin)活(huo)性(xing)度(du)高。而且(qie)回轉窯多(duo)通道燃燒器實現綠色節(jie)能，適(shi)應(ying)原料粒度(du)范圍(wei)也(ye)廣，特別適(shi)合燒小塊石灰石。

3、能生產(chan)高活(huo)性(xing)灰的豎窯基本(ben)上是國(guo)外(wai)引(yin)進的窯型，其投(tou)(tou)資(zi)水平大約為每日產(chan)活(huo)性(xing)灰100噸需要(yao)1000萬元；回轉窯從國(guo)外(wai)引(yin)進之初，其投(tou)(tou)資(zi)大于(yu)豎窯，但(dan)經(jing)過(guo)國(guo)內消(xiao)化吸(xi)收，尤其是引(yin)進消(xiao)化國(guo)外(wai)的預熱和(he)冷卻(que)技術以后，使回轉窯能成功(gong)地應(ying)用于(yu)小規模生產(chan)，投(tou)(tou)資(zi)也大幅(fu)下降。基本(ben)和(he)國(guo)外(wai)引(yin)進豎窯投(tou)(tou)資(zi)水平相(xiang)近。

4、豎窯(yao)因閉(bi)性(xing)好，熱(re)損較(jiao)大(da)，燃(ran)料消耗(hao)(hao)相對偏(pian)低；回(hui)轉窯(yao)因筒體(ti)長，熱(re)損失較(jiao)大(da)，但(dan)利用(yong)預熱(re)和冷(leng)卻(que)技術(shu)后，能有(you)效利用(yong)熱(re)能，其(qi)燃(ran)料消耗(hao)(hao)己能降到合理水平(ping)，產(chan)品(pin)的生(sheng)產(chan)成本能得(de)到有(you)效控(kong)制。