全自動生產助力提質增效

“這是(shi)我們公(gong)(gong)司的織(zhi)造車間，這里的設備(bei)均已實現全(quan)自(zi)動化生(sheng)(sheng)產。”國內一(yi)流的生(sheng)(sheng)產設備(bei)有了自(zi)動化生(sheng)(sheng)產的加(jia)持，為公(gong)(gong)司生(sheng)(sheng)產帶來巨大(da)革新。

公司的(de)縫紉(ren)車間，面前(qian)一臺全自(zi)動縫紉(ren)機正在生產(chan)毛(mao)巾，裁剪、折邊、加標、縫紉(ren)一步到位，整(zheng)個過(guo)程(cheng)不需要(yao)人(ren)工(gong)操作。我們是縣(xian)(xian)首(shou)家(jia)(jia)引進全自(zi)動縫紉(ren)設(she)備的(de)廠家(jia)(jia)，使毛(mao)巾產(chan)品的(de)縫紉(ren)過(guo)程(cheng)實現了全自(zi)動化生產(chan)，也對高陽縣(xian)(xian)紡織行業設(she)備升(sheng)級起到了引領和推動作用。

全(quan)自(zi)動(dong)縫(feng)紉(ren)設(she)備(bei)不僅能(neng)夠解(jie)決毛(mao)巾生(sheng)產(chan)縫(feng)制(zhi)效(xiao)率(lv)低、縫(feng)制(zhi)效(xiao)果不理想等傳統(tong)縫(feng)紉(ren)問題，更(geng)實現了(le)毛(mao)巾的(de)智能(neng)化縫(feng)紉(ren)。“全(quan)自(zi)動(dong)毛(mao)巾橫(heng)縫(feng)機每臺每天可(ke)縫(feng)紉(ren)12000條(tiao)毛(mao)巾，是(shi)人工設(she)備(bei)產(chan)量的(de)12倍。”同時，全(quan)自(zi)動(dong)設(she)備(bei)生(sheng)產(chan)的(de)毛(mao)巾質量更(geng)優于人工縫(feng)紉(ren)設(she)備(bei)，產(chan)品一等品率(lv)可(ke)達(da)到98%，大大提(ti)高了(le)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)，降低了(le)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)。

數字化設備賦能高效管理

在(zai)縫紉車間內，“生產(chan)17，空(kong)閑0，故障8，關機8……”大屏幕(mu)上(shang)實時(shi)顯(xian)示著公司所有(you)設(she)備(bei)的工作(zuo)(zuo)狀態(tai)。根據(ju)顯(xian)示的設(she)備(bei)狀態(tai)，工作(zuo)(zuo)人員能及時(shi)調整設(she)備(bei)狀態(tai)。

“這(zhe)就(jiu)是我們公司(si)的(de)(de)云端(duan)APP系統(tong)，可把生(sheng)產數據實時(shi)采集傳輸到云端(duan)，通(tong)過手機(ji)APP就(jiu)能夠(gou)隨時(shi)隨地關注生(sheng)產狀態。”云端(duan)APP系統(tong)實現生(sheng)產數據與管理數據的(de)(de)橫向(xiang)集成與應(ying)用，使訂單能夠(gou)全程移動可視化(hua)管理，將生(sheng)產過程的(de)(de)各個環節貫穿關聯(lian)，機(ji)機(ji)互聯(lian)，人(ren)機(ji)互聯(lian)，提供一(yi)體化(hua)的(de)(de)統(tong)計分析(xi)能力與實時(shi)協(xie)作管理能力，避免了多系統(tong)獨立發展造成的(de)(de)信息障礙與冗(rong)余。

全自動設(she)備及云端(duan)APP系統的使用，使公司(si)產(chan)品(pin)主要質(zhi)量指標明顯提(ti)高，生(sheng)產(chan)效率提(ti)升了20%，運營成本降低(di)了15%，產(chan)品(pin)升級周期縮短12%，產(chan)品(pin)不良(liang)品(pin)率降低(di)7%。