全自動生產助力提質增效

“這(zhe)是(shi)我(wo)們(men)公(gong)司(si)的(de)織造車間，這(zhe)里的(de)設備(bei)(bei)均(jun)已實現(xian)全自動化生(sheng)(sheng)產。”國內(nei)一流的(de)生(sheng)(sheng)產設備(bei)(bei)有了自動化生(sheng)(sheng)產的(de)加持，為公(gong)司(si)生(sheng)(sheng)產帶來巨大革(ge)新。

公司(si)的(de)縫(feng)紉車間，面前一臺全自(zi)動(dong)(dong)縫(feng)紉機正(zheng)在生產毛巾(jin)，裁剪(jian)、折邊、加標、縫(feng)紉一步到(dao)位，整個過(guo)程(cheng)(cheng)不需要人工操(cao)作(zuo)。我們(men)是縣首家引進全自(zi)動(dong)(dong)縫(feng)紉設備的(de)廠家，使毛巾(jin)產品的(de)縫(feng)紉過(guo)程(cheng)(cheng)實現(xian)了(le)(le)全自(zi)動(dong)(dong)化(hua)生產，也對(dui)高陽(yang)縣紡織行業(ye)設備升(sheng)級起到(dao)了(le)(le)引領和(he)推動(dong)(dong)作(zuo)用。

全(quan)自(zi)動(dong)縫(feng)(feng)紉(ren)設備不僅能夠(gou)解(jie)決(jue)毛(mao)巾生產(chan)(chan)縫(feng)(feng)制效率低(di)、縫(feng)(feng)制效果不理想等傳統縫(feng)(feng)紉(ren)問(wen)題，更(geng)實現了(le)毛(mao)巾的智能化縫(feng)(feng)紉(ren)。“全(quan)自(zi)動(dong)毛(mao)巾橫縫(feng)(feng)機(ji)每臺每天可縫(feng)(feng)紉(ren)12000條毛(mao)巾，是人工(gong)設備產(chan)(chan)量的12倍。”同(tong)時，全(quan)自(zi)動(dong)設備生產(chan)(chan)的毛(mao)巾質量更(geng)優于人工(gong)縫(feng)(feng)紉(ren)設備，產(chan)(chan)品一(yi)等品率可達到98%，大大提(ti)高了(le)生產(chan)(chan)效率，降低(di)了(le)生產(chan)(chan)成本(ben)。

數字化設備賦能高效管理

在(zai)縫紉車間內(nei)，“生產17，空(kong)閑0，故障8，關機8……”大屏幕上實時(shi)顯示(shi)著公司所有設備的(de)工作(zuo)狀態。根據顯示(shi)的(de)設備狀態，工作(zuo)人員能及時(shi)調整(zheng)設備狀態。

“這(zhe)就是我們公司的(de)云(yun)端APP系(xi)統(tong)，可把生產(chan)數(shu)據(ju)實(shi)時(shi)采集傳輸到云(yun)端，通過(guo)手機APP就能(neng)夠(gou)隨時(shi)隨地關注生產(chan)狀(zhuang)態。”云(yun)端APP系(xi)統(tong)實(shi)現生產(chan)數(shu)據(ju)與管理數(shu)據(ju)的(de)橫向(xiang)集成與應(ying)用，使訂單能(neng)夠(gou)全程移動可視化(hua)管理，將生產(chan)過(guo)程的(de)各(ge)個環節貫穿(chuan)關聯，機機互聯，人機互聯，提供一體(ti)化(hua)的(de)統(tong)計分(fen)析能(neng)力與實(shi)時(shi)協作管理能(neng)力，避(bi)免了多系(xi)統(tong)獨立發展造成的(de)信(xin)息(xi)障礙與冗余。

全(quan)自動設備及云端APP系統的使(shi)用(yong)，使(shi)公司產(chan)品主要質(zhi)量指標(biao)明顯提(ti)高，生產(chan)效(xiao)率提(ti)升(sheng)了(le)20%，運營成(cheng)本降低(di)了(le)15%，產(chan)品升(sheng)級周期縮短12%，產(chan)品不良品率降低(di)7%。