全自動生產助力提質增效

“這(zhe)是我們公(gong)司的織(zhi)造車間，這(zhe)里(li)的設備均(jun)已實現全(quan)自(zi)動(dong)化生產。”國內一流的生產設備有(you)了自(zi)動(dong)化生產的加持(chi)，為公(gong)司生產帶來巨大(da)革新(xin)。

公司的縫紉車(che)間，面前一(yi)臺全(quan)(quan)自動縫紉機正在生產毛(mao)巾，裁剪、折邊、加標、縫紉一(yi)步到位，整個過程不需(xu)要人工(gong)操(cao)作(zuo)。我們是(shi)縣首(shou)家引(yin)進(jin)全(quan)(quan)自動縫紉設(she)備的廠家，使毛(mao)巾產品的縫紉過程實現了全(quan)(quan)自動化生產，也對高陽(yang)縣紡織(zhi)行(xing)業(ye)設(she)備升級起(qi)到了引(yin)領和推動作(zuo)用。

全自動縫(feng)紉(ren)(ren)設(she)備(bei)不僅能夠解(jie)決毛(mao)(mao)巾生產(chan)(chan)縫(feng)制效率低、縫(feng)制效果不理想(xiang)等(deng)傳統縫(feng)紉(ren)(ren)問題，更實現(xian)了毛(mao)(mao)巾的(de)智(zhi)能化縫(feng)紉(ren)(ren)。“全自動毛(mao)(mao)巾橫縫(feng)機每(mei)臺每(mei)天可縫(feng)紉(ren)(ren)12000條毛(mao)(mao)巾，是人(ren)工設(she)備(bei)產(chan)(chan)量的(de)12倍。”同時，全自動設(she)備(bei)生產(chan)(chan)的(de)毛(mao)(mao)巾質量更優于人(ren)工縫(feng)紉(ren)(ren)設(she)備(bei)，產(chan)(chan)品一等(deng)品率可達到98%，大大提高了生產(chan)(chan)效率，降低了生產(chan)(chan)成本。

數字化設備賦能高效管理

在(zai)縫紉(ren)車間內，“生(sheng)產17，空閑0，故障(zhang)8，關機8……”大屏(ping)幕上(shang)實時(shi)顯示著公司所有設(she)備(bei)的(de)工作(zuo)狀態。根據顯示的(de)設(she)備(bei)狀態，工作(zuo)人員能及時(shi)調整設(she)備(bei)狀態。

“這就是我們公司的(de)云(yun)端APP系統(tong)，可(ke)把(ba)生(sheng)產(chan)數據實(shi)時采(cai)集傳輸到(dao)云(yun)端，通過手機(ji)APP就能夠隨時隨地關注生(sheng)產(chan)狀態。”云(yun)端APP系統(tong)實(shi)現生(sheng)產(chan)數據與(yu)管理數據的(de)橫向集成(cheng)與(yu)應用(yong)，使訂單能夠全程移動可(ke)視(shi)化管理，將生(sheng)產(chan)過程的(de)各個(ge)環節(jie)貫穿關聯(lian)，機(ji)機(ji)互(hu)聯(lian)，人機(ji)互(hu)聯(lian)，提供(gong)一體化的(de)統(tong)計(ji)分析能力與(yu)實(shi)時協(xie)作管理能力，避免了多系統(tong)獨立發(fa)展(zhan)造成(cheng)的(de)信息障礙與(yu)冗余。

全自動設備及云端APP系統的使用，使公司產品主要(yao)質(zhi)量指標明顯提(ti)高，生產效率(lv)提(ti)升了20%，運營成本降低了15%，產品升級(ji)周(zhou)期縮短(duan)12%，產品不良品率(lv)降低7%。