一、車刀是什么材質

最普(pu)通的是高(gao)速(su)(su)鋼(gang)（HSS），這種(zhong)材(cai)(cai)料使(shi)用(yong)時間最長(chang)，以(yi)前有很多國營(ying)廠就(jiu)使(shi)用(yong)那種(zhong)高(gao)速(su)(su)鋼(gang)片(pian)刀(dao)(dao)，使(shi)用(yong)磨(mo)損后(hou)還可以(yi)自(zi)己磨(mo)，缺(que)點是加工(gong)效率低.等(deng)自(zi)動車床出現后(hou)，對(dui)于分體(ti)式的車刀(dao)(dao)需求明(ming)顯增多，材(cai)(cai)料一(yi)般用(yong)整體(ti)硬質合金(jin)(jin)，這種(zhong)材(cai)(cai)料硬度在(zai)HRC 90左(zuo)右，加工(gong)壽命(ming)比高(gao)速(su)(su)鋼(gang)高(gao)很多。但它并不適用(yong)于所(suo)有材(cai)(cai)料，以(yi)硬質合金(jin)(jin)為基礎，針對(dui)不同加工(gong)材(cai)(cai)料，刀(dao)(dao)片(pian)材(cai)(cai)質也在(zai)擴充(chong)，其他的材(cai)(cai)質有： CBN（立(li)方(fang)氮化硼(peng)）、金(jin)(jin)屬陶瓷、陶瓷、金(jin)(jin)剛石等(deng)。加工(gong)一(yi)般鋼(gang)材(cai)(cai)的企業，基本上(shang)就(jiu)用(yong)整體(ti)硬質合金(jin)(jin)的。

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二、一般常用車刀材質的分類介紹

1、高碳鋼

高碳(tan)鋼車刀是(shi)由含碳(tan)量0.8%~1.5%之間的一種碳(tan)鋼，經過淬火(huo)硬化(hua)后使(shi)用，因切削中(zhong)的摩擦四很容易回火(huo)軟化(hua)，被(bei)高速鋼等(deng)其他刀具所取(qu)代(dai)。一般僅(jin)適合于軟金屬材(cai)料之切削，常用者有SK1，SK2、SK7等(deng)。

2、高速鋼

高速(su)鋼(gang)(gang)為(wei)一種(zhong)鋼(gang)(gang)基合金(jin)俗名白車(che)刀(dao)，含(han)碳(tan)量0.7~0.85%之碳(tan)鋼(gang)(gang)中加入(ru)W、Cr、V及(ji)(ji)Co等(deng)合金(jin)元素(su)而(er)成。例(li)如18-4-4高速(su)鋼(gang)(gang)材料中含(han)有(you)18%鎢、4%鉻以及(ji)(ji)4%釩的(de)高速(su)鋼(gang)(gang)。高速(su)鋼(gang)(gang)車(che)刀(dao)切(qie)削中產生的(de)摩擦熱(re)可高達(da)至6000C，適合轉速(su)1000rpm以下(xia)及(ji)(ji)螺紋之車(che)削，一般常用高速(su)鋼(gang)(gang)車(che)刀(dao)如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等(deng)。

3、非鑄鐵合金刀具

此為鈷(gu)、鉻及(ji)鎢的合(he)金，因(yin)切削加工很難，以(yi)鑄造成(cheng)形制造，故又叫(jiao)超(chao)硬鑄合(he)金，，其刀具韌性及(ji)耐磨性，在(zai)8200C溫度下其硬度仍(reng)不受影響，抗熱(re)程度遠(yuan)超(chao)出高速鋼，適合(he)高速及(ji)較深之切削工作(zuo)。

4、燒結碳化刀具

碳(tan)化刀(dao)(dao)具(ju)為(wei)粉未冶(ye)金(jin)的產品，碳(tan)化鎢(wu)刀(dao)(dao)具(ju)主要(yao)成分為(wei)50%~90%鎢(wu)，并加(jia)入鈦、鉬(mu)、鉭等以鈷(gu)粉作為(wei)結合劑，再(zai)經加(jia)熱燒結完成。碳(tan)化刀(dao)(dao)具(ju)的硬度較(jiao)任何(he)其他材料均高，有**硬高碳(tan)鋼的三(san)倍，適用于切削較(jiao)硬金(jin)屬或石(shi)材，因其材質(zhi)脆硬，故只(zhi)能制成片(pian)(pian)狀，再(zai)焊(han)于較(jiao)具(ju)靭性之刀(dao)(dao)柄上，如此刀(dao)(dao)刃(ren)鈍(dun)化或崩裂時，可以更(geng)換另一刀(dao)(dao)口(kou)或換新(xin)刀(dao)(dao)片(pian)(pian)，這種(zhong)夠車(che)刀(dao)(dao)稱為(wei)舍棄式(shi)車(che)刀(dao)(dao)。

碳化刀具依國際(ji)標準（ISO）其切削性質的不同，分成P、M、K三類，并分別以藍、黃、紅三種顏色來標識：

1、P類適于切削鋼(gang)材，有P01、P10、P20、P30、P40、P50六類，P01為高速精車刀，號(hao)(hao)碼小(xiao)，耐磨(mo)性(xing)(xing)較高，P50為低速粗車刀，號(hao)(hao)碼大(da)，靭(ren)性(xing)(xing)高，刀柄涂藍色(se)以識別之(zhi)。

2、K類(lei)適于切削石材(cai)(cai)、鑄鐵等脆(cui)硬材(cai)(cai)料，有K01、K10、K20、K30、K40五類(lei)，K01為(wei)高(gao)速(su)精(jing)車刀(dao)，K40為(wei)低速(su)粗(cu)車刀(dao)，此(ci)類(lei)刀(dao)柄涂以紅色以識別。

3、M類介于P類與M類之間，適于切削(xue)靭(ren)性較大的材料，此類刀柄涂以黃(huang)色(se)來(lai)識別。

5、陶瓷車刀

陶(tao)瓷車(che)刀(dao)是(shi)由(you)氧化鋁粉未，添加少量元素，再(zai)經由(you)高溫燒結而成，其硬度(du)、抗熱性、切削速(su)(su)度(du)比(bi)碳化鎢高，但是(shi)因為質脆(cui)，故不(bu)適(shi)(shi)用于(yu)非連續或重(zhong)車(che)削，只適(shi)(shi)合高速(su)(su)精削。

6、鉆石車刀

當高級表(biao)面加工(gong)時(shi)，可使(shi)用(yong)圓(yuan)形或(huo)表(biao)面有刃緣的工(gong)業用(yong)鉆石來進行光制。可得到更為光滑的表(biao)面，主(zhu)要用(yong)來做銅(tong)合金或(huo)輕合金的精密(mi)車削，在(zai)車削時(shi)必須使(shi)用(yong)高速度，需在(zai)60~100m/min，通常在(zai)200~300m/min。

7、氧化硼

立(li)方(fang)晶氧化硼(peng)（CBN）是近(jin)年來推廣的材料(liao)，硬度(du)與耐(nai)磨性僅次(ci)于(yu)(yu)鉆石，此(ci)刀具適用于(yu)(yu)加工堅硬、耐(nai)磨的鐵(tie)族合金和鎳基(ji)合金、鈷基(ji)合金。