一、車刀是什么材質
最(zui)普(pu)通的是高(gao)速鋼(gang)(HSS),這種(zhong)材(cai)料(liao)使用(yong)(yong)時間最(zui)長,以前有(you)很多國營廠就使用(yong)(yong)那種(zhong)高(gao)速鋼(gang)片(pian)刀,使用(yong)(yong)磨(mo)損后還可以自己磨(mo),缺點是加(jia)工(gong)效(xiao)率(lv)低.等自動車床出(chu)現后,對于(yu)分體(ti)式的車刀需求明顯增多,材(cai)料(liao)一般用(yong)(yong)整體(ti)硬(ying)(ying)(ying)質(zhi)(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin),這種(zhong)材(cai)料(liao)硬(ying)(ying)(ying)度在HRC 90左右,加(jia)工(gong)壽命比高(gao)速鋼(gang)高(gao)很多。但它并不(bu)適用(yong)(yong)于(yu)所(suo)有(you)材(cai)料(liao),以硬(ying)(ying)(ying)質(zhi)(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)為基礎(chu),針對不(bu)同加(jia)工(gong)材(cai)料(liao),刀片(pian)材(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)也在擴(kuo)充,其他的材(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)有(you): CBN(立方氮化硼)、金(jin)(jin)屬陶瓷、陶瓷、金(jin)(jin)剛石等。加(jia)工(gong)一般鋼(gang)材(cai)的企(qi)業(ye),基本(ben)上(shang)就用(yong)(yong)整體(ti)硬(ying)(ying)(ying)質(zhi)(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)的。
二、一般常用車刀材質的分類介紹
1、高碳鋼
高碳(tan)鋼(gang)車(che)刀(dao)是由含(han)碳(tan)量0.8%~1.5%之(zhi)間的(de)(de)一種碳(tan)鋼(gang),經過(guo)淬火硬化(hua)(hua)后使(shi)用,因切削中(zhong)的(de)(de)摩擦四很容(rong)易回火軟(ruan)化(hua)(hua),被高速(su)鋼(gang)等(deng)其他刀(dao)具所取代。一般僅(jin)適(shi)合于軟(ruan)金屬材料之(zhi)切削,常用者有(you)SK1,SK2、SK7等(deng)。
2、高速鋼
高(gao)(gao)速(su)(su)鋼(gang)為一(yi)種鋼(gang)基合金(jin)俗名(ming)白車刀,含碳量0.7~0.85%之碳鋼(gang)中(zhong)加入W、Cr、V及(ji)Co等合金(jin)元素而(er)成。例如18-4-4高(gao)(gao)速(su)(su)鋼(gang)材料(liao)中(zhong)含有18%鎢、4%鉻以及(ji)4%釩(fan)的(de)高(gao)(gao)速(su)(su)鋼(gang)。高(gao)(gao)速(su)(su)鋼(gang)車刀切削(xue)(xue)中(zhong)產生的(de)摩擦(ca)熱可高(gao)(gao)達至6000C,適合轉(zhuan)速(su)(su)1000rpm以下及(ji)螺(luo)紋之車削(xue)(xue),一(yi)般常用高(gao)(gao)速(su)(su)鋼(gang)車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。
3、非鑄鐵合金刀具
此為鈷、鉻(ge)及(ji)鎢的合金,因切削(xue)加工(gong)很難,以(yi)鑄造成形制造,故又(you)叫超(chao)硬(ying)鑄合金,,其(qi)刀(dao)具韌(ren)性及(ji)耐(nai)磨性,在8200C溫度下其(qi)硬(ying)度仍不(bu)受影響(xiang),抗熱(re)程度遠(yuan)超(chao)出(chu)高(gao)速鋼,適合高(gao)速及(ji)較深之切削(xue)工(gong)作(zuo)。
4、燒結碳化刀具
碳(tan)化(hua)刀具為粉(fen)(fen)未冶金的產品,碳(tan)化(hua)鎢刀具主要(yao)成(cheng)分(fen)為50%~90%鎢,并(bing)加入(ru)鈦、鉬、鉭(tan)等以鈷粉(fen)(fen)作為結(jie)(jie)合劑(ji),再經加熱燒結(jie)(jie)完成(cheng)。碳(tan)化(hua)刀具的硬(ying)度較(jiao)任(ren)何其(qi)他材(cai)料均高,有**硬(ying)高碳(tan)鋼的三倍,適用于切(qie)削較(jiao)硬(ying)金屬或石材(cai),因其(qi)材(cai)質(zhi)脆硬(ying),故只能制成(cheng)片(pian)狀(zhuang),再焊于較(jiao)具靭性之刀柄(bing)上,如此刀刃鈍(dun)化(hua)或崩裂(lie)時,可(ke)以更(geng)換另(ling)一刀口或換新刀片(pian),這(zhe)種夠車刀稱為舍棄式車刀。
碳化刀具依(yi)國際標準(ISO)其切削性質的不同,分成P、M、K三(san)類,并分別以藍、黃、紅(hong)三(san)種(zhong)顏色(se)來標識:
1、P類適于切削(xue)鋼材,有P01、P10、P20、P30、P40、P50六類,P01為(wei)高(gao)速精車刀(dao),號(hao)碼(ma)小,耐磨(mo)性較高(gao),P50為(wei)低速粗車刀(dao),號(hao)碼(ma)大(da),靭性高(gao),刀(dao)柄涂藍(lan)色以(yi)識別之。
2、K類(lei)適于切(qie)削石(shi)材、鑄鐵等脆硬材料,有K01、K10、K20、K30、K40五類(lei),K01為高速精車刀(dao),K40為低速粗車刀(dao),此類(lei)刀(dao)柄涂以(yi)紅(hong)色以(yi)識別。
3、M類介于(yu)P類與M類之間,適于(yu)切削(xue)靭性較(jiao)大(da)的材(cai)料,此類刀柄涂以(yi)黃色來識別。
5、陶瓷車刀
陶瓷車(che)刀是由氧(yang)化鋁粉未,添加少量(liang)元素,再(zai)經由高(gao)溫(wen)燒結而成(cheng),其(qi)硬度(du)、抗熱性、切(qie)削(xue)速(su)度(du)比碳化鎢高(gao),但是因為(wei)質脆,故(gu)不適(shi)用(yong)于非連續或重(zhong)車(che)削(xue),只適(shi)合高(gao)速(su)精削(xue)。
6、鉆石車刀
當高級表(biao)面(mian)加(jia)工時,可(ke)使(shi)用圓形或(huo)表(biao)面(mian)有(you)刃緣(yuan)的工業用鉆(zhan)石來(lai)進行光制。可(ke)得到更為光滑的表(biao)面(mian),主要用來(lai)做銅合金或(huo)輕合金的精密車(che)削,在(zai)(zai)車(che)削時必(bi)須使(shi)用高速度(du),需在(zai)(zai)60~100m/min,通常在(zai)(zai)200~300m/min。
7、氧化硼
立(li)方晶(jing)氧化硼(CBN)是(shi)近年來推廣的材(cai)料(liao),硬度與耐磨性僅次于鉆石,此刀具(ju)適用(yong)于加工堅硬、耐磨的鐵族(zu)合金(jin)(jin)和鎳(nie)基(ji)合金(jin)(jin)、鈷基(ji)合金(jin)(jin)。