一、車刀是什么材質

最普(pu)通的(de)是高速鋼(gang)（HSS），這(zhe)種(zhong)材(cai)(cai)料(liao)使用(yong)時(shi)間最長，以前有(you)很(hen)多(duo)國(guo)營廠就使用(yong)那種(zhong)高速鋼(gang)片(pian)刀(dao)，使用(yong)磨(mo)損后還可以自己磨(mo)，缺(que)點是加工效率低.等(deng)自動車(che)床出現(xian)后，對(dui)(dui)于(yu)分體(ti)式的(de)車(che)刀(dao)需求明顯(xian)增多(duo)，材(cai)(cai)料(liao)一般用(yong)整體(ti)硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)(he)金，這(zhe)種(zhong)材(cai)(cai)料(liao)硬(ying)(ying)度(du)在HRC 90左右，加工壽命比高速鋼(gang)高很(hen)多(duo)。但它并不適(shi)用(yong)于(yu)所有(you)材(cai)(cai)料(liao)，以硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)(he)金為基礎(chu)，針對(dui)(dui)不同(tong)加工材(cai)(cai)料(liao)，刀(dao)片(pian)材(cai)(cai)質(zhi)也(ye)在擴(kuo)充，其他的(de)材(cai)(cai)質(zhi)有(you)： CBN（立(li)方氮化硼）、金屬陶瓷、陶瓷、金剛(gang)石(shi)等(deng)。加工一般鋼(gang)材(cai)(cai)的(de)企業(ye)，基本上就用(yong)整體(ti)硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)(he)金的(de)。

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二、一般常用車刀材質的分類介紹

1、高碳鋼

高碳(tan)(tan)鋼(gang)車刀是由含碳(tan)(tan)量0.8%~1.5%之間的(de)一種碳(tan)(tan)鋼(gang)，經過淬火硬(ying)化(hua)后使(shi)用，因切削中的(de)摩擦四很容易回火軟(ruan)化(hua)，被(bei)高速鋼(gang)等其他刀具所取代(dai)。一般僅適合于(yu)軟(ruan)金屬(shu)材(cai)料之切削，常(chang)用者(zhe)有SK1，SK2、SK7等。

2、高速鋼

高速(su)鋼(gang)(gang)為(wei)一種鋼(gang)(gang)基合(he)金(jin)俗名白(bai)車刀，含(han)碳(tan)(tan)量0.7~0.85%之(zhi)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)中(zhong)加入(ru)W、Cr、V及(ji)Co等合(he)金(jin)元素而成。例(li)如(ru)18-4-4高速(su)鋼(gang)(gang)材料中(zhong)含(han)有18%鎢(wu)、4%鉻以(yi)及(ji)4%釩的高速(su)鋼(gang)(gang)。高速(su)鋼(gang)(gang)車刀切削中(zhong)產(chan)生的摩(mo)擦熱可高達(da)至6000C，適合(he)轉速(su)1000rpm以(yi)下及(ji)螺紋之(zhi)車削，一般(ban)常(chang)用高速(su)鋼(gang)(gang)車刀如(ru)SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。

3、非鑄鐵合金刀具

此為鈷(gu)、鉻及(ji)鎢的合金，因切削加工(gong)很難，以鑄造成形制造，故(gu)又叫(jiao)超(chao)硬(ying)鑄合金，，其刀具韌性及(ji)耐(nai)磨性，在8200C溫度下其硬(ying)度仍不(bu)受(shou)影響，抗熱程度遠超(chao)出高(gao)速鋼，適(shi)合高(gao)速及(ji)較深之切削工(gong)作。

4、燒結碳化刀具

碳(tan)化刀(dao)具為粉未冶金的(de)產品，碳(tan)化鎢刀(dao)具主(zhu)要成(cheng)分為50%~90%鎢，并加入鈦、鉬、鉭(tan)等以(yi)(yi)鈷粉作為結合(he)劑，再經(jing)加熱燒結完成(cheng)。碳(tan)化刀(dao)具的(de)硬度較任何(he)其(qi)他材料(liao)均高，有**硬高碳(tan)鋼的(de)三倍(bei)，適用(yong)于切削較硬金屬或(huo)石(shi)材，因其(qi)材質脆硬，故只能制成(cheng)片(pian)狀，再焊于較具靭性之刀(dao)柄上(shang)，如此刀(dao)刃鈍化或(huo)崩(beng)裂(lie)時(shi)，可(ke)以(yi)(yi)更換另一刀(dao)口(kou)或(huo)換新刀(dao)片(pian)，這種夠車刀(dao)稱為舍棄式車刀(dao)。

碳(tan)化刀具(ju)依國際(ji)標準（ISO）其切削性質的不同，分成P、M、K三(san)類，并分別以藍(lan)、黃(huang)、紅(hong)三(san)種顏色(se)來標識：

1、P類(lei)適于切削鋼材，有P01、P10、P20、P30、P40、P50六(liu)類(lei)，P01為高速精車刀(dao)，號(hao)(hao)碼(ma)小(xiao)，耐(nai)磨性(xing)較高，P50為低速粗車刀(dao)，號(hao)(hao)碼(ma)大，靭性(xing)高，刀(dao)柄涂藍色(se)以識別之。

2、K類(lei)適于切削石材、鑄鐵(tie)等脆硬(ying)材料，有K01、K10、K20、K30、K40五類(lei)，K01為(wei)高速(su)精車刀(dao)，K40為(wei)低速(su)粗車刀(dao)，此(ci)類(lei)刀(dao)柄涂以(yi)(yi)紅(hong)色以(yi)(yi)識別。

3、M類(lei)介于P類(lei)與M類(lei)之(zhi)間(jian)，適于切削靭性較(jiao)大的材料(liao)，此類(lei)刀柄涂以(yi)黃(huang)色來識別(bie)。

5、陶瓷車刀

陶瓷車刀是由氧化(hua)(hua)鋁粉未，添加少量元素(su)，再經由高溫(wen)燒(shao)結而成，其(qi)硬(ying)度、抗熱(re)性、切削速(su)度比碳(tan)化(hua)(hua)鎢高，但是因為質脆(cui)，故不適用(yong)于非連續或重車削，只適合高速(su)精削。

6、鉆石車刀

當(dang)高級表面(mian)加工(gong)時(shi)，可使用(yong)圓形(xing)或(huo)表面(mian)有刃緣的(de)工(gong)業用(yong)鉆石(shi)來進行光制。可得到更為光滑的(de)表面(mian)，主要用(yong)來做(zuo)銅(tong)合金或(huo)輕合金的(de)精(jing)密車削，在(zai)車削時(shi)必(bi)須使用(yong)高速(su)度(du)，需在(zai)60~100m/min，通(tong)常在(zai)200~300m/min。

7、氧化硼

立方(fang)晶氧(yang)化硼（CBN）是(shi)近年來推廣的材料，硬(ying)度與耐磨性僅次(ci)于鉆石，此刀具適用于加工(gong)堅硬(ying)、耐磨的鐵族(zu)合金(jin)和鎳基(ji)合金(jin)、鈷基(ji)合金(jin)。