焊錫絲的主要成分
焊(han)錫絲是由錫合金和助(zhu)劑兩部(bu)分(fen)組成,合金成份分(fen)為錫鉛、無鉛助(zhu)劑均勻灌(guan)注到錫合金中(zhong)間部(bu)位。
焊錫絲雖然主(zhu)要成份是錫(xi),但也含有(you)其他(ta)金(jin)屬。主(zhu)要分為有(you)鉛(qian)和無鉛(qian)(即環保型(xing))。隨著歐盟ROHS標準(zhun)的出臺,現在(zai)越(yue)來(lai)越(yue)多的工廠選擇了無鉛(qian)環保型(xing)的,有(you)鉛(qian)焊錫(xi)絲也在(zai)慢(man)慢(man)被替用。
有(you)鉛的,主要是由(you)錫和(he)鉛按各(ge)種比例組(zu)成(cheng)不同;環保的,由(you)錫銅、錫銀銅等組(zu)成(cheng)。
1、有鉛焊錫(xi):由錫(xi)(熔點(dian)232度)和(he)鉛(熔點(dian)327度)組成的合金。其中錫(xi)63%和(he)鉛37%組成的焊錫(xi)稱為共晶(jing)焊錫(xi),熔點(dian)是183度。
2、無鉛焊錫:為適應歐盟環(huan)保要求(qiu)提出的ROHS標準。焊錫由錫銅、錫銀銅等合金(jin)做成。
焊錫絲的合金允許含量和作用
1、鋁--Al?對焊錫(xi)影(ying)響很大,即使(shi)在(zai)0.001%的(de)含量下會降(jiang)低焊錫(xi)的(de)黏著力,焊點(dian)表面下不(bu)平(ping)整(zheng),且易產生熱龜裂。解決(jue)方式:盡(jin)量不(bu)要使(shi)用(yong)鋁質FIXTURE。?0.005%以下
2、銻--Sb大(da)部(bu)分是焊錫(xi)(xi)制造廠(chang)商刻意加入(ru),加入(ru)0.3%可(ke)(ke)提高WETTING能力,同時(shi)可(ke)(ke)抑制TIN?PEST(錫(xi)(xi)瘟:純錫(xi)(xi)變白色粉(fen)末)。?0.30%以(yi)下
3、砷(shen)--As?有(you)INTERMETALLIC?COMPOUNDS生產Sn3?As2?及SnAs,呈長針型結(jie)構。不會從裝(zhuang)配中加入砷(shen),因此只要多加留意原料即可。?0.03%以下
4、鉍--Bi?通常(chang)是刻(ke)意加(jia)入,會增(zeng)加(jia)焊(han)錫的WETTING能(neng)力及(ji)耐疲勞(lao)性。
5、鎘--Cd?易加速焊錫(xi)氧化(hua),導致液態焊錫(xi)SLUGGISHNESS。當溫度緩慢下降時,錫(xi)爐底部容易生成鎘的沉淀物。?0.005%以下
6、銅--Cu?熔點(dian)極高、呈(cheng)六角尖型,會造成(cheng)焊點(dian)表面(mian)砂礫GRITTINESS及粘滯SLUGGISHNESS,解(jie)決方(fang)式(shi)(1)盡量用(yong)SOLDER?POWDER蓋住不用(yong)沾錫(xi)的銅面(mian)。(2)降(jiang)低焊錫(xi)溫度及時間。(3)定(ding)時加入(ru)新(xin)焊錫(xi)。
7、金--Au?金含(han)量到達0.2%時,會造成(cheng)錫點的GRITTINESS(砂礫)。?0.15%以下
8、鐵(tie)--Fe?易產生(sheng)FeSn以及FeSn2,當含量超過0.1%會有再(zai)結晶顆粒出現。?0.03%以下
9. 銀--Ag通常為刻意(yi)加入,能增強焊點之耐疲勞性及硬度(du),但在 WETTING之后,COOLING速率不(bu)足,易生(sheng)成再結晶顆粒,造成錫 點表面(mian)的不(bu)平(ping)滑。standard
10. 鎳(nie)--Ni會(hui)造成焊(han)錫WETTING不良,若(ruo)是在零件(jian)腳上過度生成, 易(yi)造成零件(jian)抗(kang)焊(han)。0.02%以下
11. 鋅--Zn當鋅含量超過0.005%時(shi),會造成(cheng)焊(han)錫結合(he)性變差,固化 后焊(han)錫點易斷裂,因此少量鋅會造成(cheng)很大(da)問題。0.003%以下
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