機床設備操作注意事項 機床安全操作規程

一、 基本要求：

精(jing)密機(ji)床(chuang)系(xi)指座標(biao)鏜床(chuang)、螺紋(wen)磨床(chuang)、蝸桿(gan)磨床(chuang)、齒輪磨床(chuang)、光學(xue)磨床(chuang)、高(gao)精(jing)度外園磨床(chuang)、高(gao)精(jing)度滾刀磨床(chuang)、高(gao)精(jing)度螺紋(wen)車床(chuang)以(yi)及其(qi)他(ta)高(gao)精(jing)度機(ji)床(chuang)而言。

1. 精密機床必須嚴(yan)格定(ding)人定(ding)機并保持較長時間的相對(dui)穩定(ding)。

2. 操(cao)(cao)作者(zhe)必(bi)須經過(guo)考試合(he)格，持有本機(ji)床(chuang)的《設(she)備操(cao)(cao)作證(zheng)》，方可操(cao)(cao)作本機(ji)床(chuang)。

3. 操(cao)作者(zhe)須熟悉本機(ji)床的結構、性能、加工規(gui)范、操(cao)作程序方法和維護保養規(gui)程。

4. 操作者(zhe)應(ying)保(bao)持本機(ji)床及(ji)全部附件的完正與(yu)良好，對本機(ji)床的技術狀態負(fu)責。

5. 精密機(ji)床所使(shi)用的工具，必須是標準的、專用的。

操作者應保(bao)持工(gong)作間(jian)的整潔(jie)，做到無(wu)積(ji)灰、無(wu)切(qie)屑，不堆(dui)放與工(gong)作無(wu)關的工(gong)件和什物。打掃(sao)工(gong)作間(jian)時，只準用(yong)拖(tuo)把(ba)拖(tuo)，不得用(yong)掃(sao)帚掃(sao)。

二、 工作前認真作到：

1、 仔細閱讀交(jiao)接班記錄，了解上(shang)一(yi)班機床運轉(zhuan)情況(kuang)和存在問(wen)題。

2、 檢(jian)查機床(chuang)外(wai)露導軌面、滑動(dong)(dong)面、轉動(dong)(dong)面及(ji)工作臺(tai)面等(deng)，如有工具、障(zhang)礙(ai)物、雜質、油污、切屑等(deng)，必須清理、擦(ca)試干凈、上油。

3、 檢查(cha)機(ji)床工作(zuo)臺(tai)面、導軌面及各主要(yao)滑動面有無新的拉(la)、研、碰傷、如(ru)有，應通知、班(ban)組長或設(she)備員一起查(cha)看(kan)，并(bing)做好記錄。

4、 檢(jian)查(cha)安全防(fang)護、制動(dong)（止動(dong)）、限(xian)位(wei)和換(huan)向裝置應齊全完好。

5、 檢(jian)查機械(xie)、液壓(ya)、氣動等操作手丙(bing)、伐門(men)、開關應(ying)處于非(fei)工(gong)作的位置上。

6、 檢查(cha)電器配(pei)電箱(xiang)應(ying)關閉牢靠，電氣接地(di)良好。

7、 檢查(cha)潤(run)滑系(xi)統儲油(you)(you)(you)部(bu)位的(de)油(you)(you)(you)量應符合要求，封(feng)閉(bi)良好。油(you)(you)(you)標、油(you)(you)(you)窗、油(you)(you)(you)杯(bei)、油(you)(you)(you)嘴(zui)、油(you)(you)(you)線、油(you)(you)(you)氈、油(you)(you)(you)管(guan)和分油(you)(you)(you)器等應齊全完好，安裝正確。按潤(run)滑圖表現規定進行(xing)人工加(jia)油(you)(you)(you)或機動泵打(da)油(you)(you)(you)，查(cha)看(kan)油(you)(you)(you)窗是否來油(you)(you)(you)。

8、 停車(che)(che)一(yi)個班以上(shang)(shang)的機床，應按說明書規定及液體靜壓(ya)裝置使用規定（詳(xiang)見附錄Ⅰ）的開車(che)(che)程序和要求作空運轉(zhuan)試車(che)(che)五(wu)分鐘以上(shang)(shang)。檢(jian)查：

（1） 操縱(zong)手(shou)柄、伐門、開關(guan)等是(shi)否(fou)靈(ling)活、準確、可靠。

（2） 機床的(de)防護(hu)、制動、聯鎖、夾(jia)緊機構(gou)等裝置是否起作用。

（3） 根據工件加工要(yao)求，檢查運(yun)動部件是否有足夠行程。調整并緊固限位、定程當鐵和換(huan)向碰塊。

（4） 由機動(dong)泵或手拉泵潤(run)滑(hua)的部位是否(fou)有(you)油，潤(run)滑(hua)是否(fou)有(you)油，潤(run)滑(hua)是否(fou)良好。

（5） 機械、液壓、靜(jing)壓、氣動等(deng)(deng)裝置的(de)動作(zuo)、工(gong)作(zuo)循環、溫度、音聲等(deng)(deng)是(shi)否正常(chang)，壓力（液壓、氣壓）是(shi)否符合規定。確認(ren)一切正常(chang)后，方可開始工(gong)作(zuo)。

凡連班交(jiao)接班的設備，交(jiao)接班一(yi)(yi)起按上(shang)(shang)述(shu)（8條）規定(ding)(ding)進行檢查，待(dai)交(jiao)接班清(qing)楚后(hou)，交(jiao)班人始能離去。凡隔(ge)班接班的設備，如發現(xian)上(shang)(shang)一(yi)(yi)班有(you)嚴重違(wei)犯(fan)操作規程現(xian)象，必(bi)(bi)須(xu)通知(zhi)班組長或設備員一(yi)(yi)起查看(kan)，并做好記(ji)錄(lu)，否則(ze)按本班違(wei)犯(fan)操作規程處(chu)理。在設備檢修或調整(zheng)之后(hou)，也必(bi)(bi)須(xu)按上(shang)(shang)述(shu)（8條）規定(ding)(ding)詳細檢查設備，確認一(yi)(yi)切無誤后(hou)，方能開(kai)始工作。

三、 工作中認真作到：

1、堅守崗位(wei)，精(jing)心(xin)操作，不(bu)做與工作無關的(de)事(shi)。因事(shi)離開(kai)機床時(shi)要(yao)停(ting)車，關閉電(dian)源(yuan)、氣源(yuan)。

2、按說明(ming)書規定(ding)選用進刀量、切削(xue)速(su)度(du)(du)及砂輪(lun)的線速(su)度(du)(du)。不(bu)準(zhun)任意(yi)提高進刀量和(he)切削(xue)速(su)度(du)(du)，不(bu)準(zhun)任意(yi)提高砂輪(lun)的線速(su)度(du)(du)。

3、絕對禁止(zhi)在精(jing)密(mi)機床上加工(gong)胚(pei)料(liao)及進行粗加工(gong)工(gong)作。不要求高精(jing)度(du)的工(gong)件，也不準在精(jing)密(mi)機床上加工(gong)。

4、刀具(ju)(ju)、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸(xie)較重的(de)工件或夾具(ju)(ju)只準(zhun)用手(shou)動(dong)葫蘆(lu)。找(zhao)正刀具(ju)(ju)、工件不(bu)準(zhun)高(gao)打，不(bu)準(zhun)用加(jia)長手(shou)柄增加(jia)力短的(de)方法(fa)緊固。

5、不(bu)準在(zai)機床不(bu)主(zhu)軸錐(zhui)孔(kong)、尾座套(tao)筒錐(zhui)孔(kong)及其(qi)他工(gong)具安(an)(an)裝孔(kong)內(nei)安(an)(an)裝與其(qi)錐(zhui)度或孔(kong)徑(jing)不(bu)符，表面有劃傷和不(bu)清潔的頂針、刀具、刀套(tao)等。

6、傳動及(ji)進給機構的(de)機械變速，刀具與工(gong)件的(de)裝夾(jia)、調整以及(ji)工(gong)件的(de)工(gong)序間(jian)的(de)人(ren)工(gong)測量等，均應在切削終止，刀具退離工(gong)件后(hou)停車進行(xing)。

7、 加工過(guo)程中，刀具未離(li)開工件(jian)不準停(ting)車。

8、 應保(bao)持發具的(de)鋒利，如變鈍或(huo)有崩裂應及時(shi)磨(mo)鋒或(huo)更換(huan)。

9、 液(ye)壓(ya)系統除節流伐(fa)外(wai)其他液(ye)壓(ya)伐(fa)門不(bu)準(zhun)私自調(diao)正。

10、機床上特別是(shi)導軌面和工(gong)作臺面，不準(zhun)直接放置工(gong)具(ju)、工(gong)件及其他雜物(wu)。

11、經常清除(chu)機床上的切屑、油(you)污保持機床清潔。