機床設備操作注意事項 機床安全操作規程

一、 基本要求：

精(jing)密機床系(xi)指座(zuo)標(biao)鏜床、螺紋(wen)(wen)磨(mo)床、蝸桿磨(mo)床、齒(chi)輪磨(mo)床、光學(xue)磨(mo)床、高精(jing)度外(wai)園磨(mo)床、高精(jing)度滾刀磨(mo)床、高精(jing)度螺紋(wen)(wen)車床以及(ji)其他高精(jing)度機床而(er)言。

1. 精密機床必(bi)須嚴格定人定機并保持較長時間(jian)的相(xiang)對穩定。

2. 操作者必須(xu)經過考試合格，持(chi)有本機床的(de)《設(she)備操作證》，方可操作本機床。

3. 操作者須熟悉本機床的結構、性能(neng)、加工規范、操作程序(xu)方法(fa)和維護保養(yang)規程。

4. 操作者(zhe)應保持本(ben)(ben)機床(chuang)及(ji)全部附件(jian)的完正與良好，對(dui)本(ben)(ben)機床(chuang)的技術(shu)狀(zhuang)態(tai)負(fu)責。

5. 精密機床(chuang)所使用的(de)工具，必須是標準的(de)、專(zhuan)用的(de)。

操(cao)作者(zhe)應保持(chi)工作間(jian)的整潔(jie)，做到無積(ji)灰、無切屑，不(bu)堆(dui)放(fang)與工作無關的工件和什物(wu)。打(da)掃工作間(jian)時(shi)，只(zhi)準用(yong)拖(tuo)把拖(tuo)，不(bu)得用(yong)掃帚掃。

二、 工作前認真作到：

1、 仔細閱讀交接班記(ji)錄，了解上一班機床運轉情況和存在(zai)問題。

2、 檢(jian)查(cha)機床(chuang)外(wai)露導(dao)軌(gui)面(mian)(mian)、滑動面(mian)(mian)、轉動面(mian)(mian)及(ji)工(gong)(gong)作臺面(mian)(mian)等，如有工(gong)(gong)具、障礙物、雜質(zhi)、油(you)污、切(qie)屑等，必須清理、擦試干凈、上油(you)。

3、 檢(jian)查機床工作臺面、導軌面及各主要(yao)滑動面有無新的拉、研、碰傷、如(ru)有，應通知(zhi)、班組長或設備員一起查看，并做(zuo)好記錄(lu)。

4、 檢查安全(quan)(quan)防護、制動（止動）、限位和換向(xiang)裝置(zhi)應齊全(quan)(quan)完好。

5、 檢查機(ji)械(xie)、液壓、氣動等操作(zuo)手丙、伐門、開關應處于(yu)非工(gong)作(zuo)的位置上。

6、 檢(jian)查電器配電箱(xiang)應(ying)關閉牢靠，電氣(qi)接地良好。

7、 檢查(cha)潤滑系統儲油(you)(you)(you)部位的油(you)(you)(you)量應符合(he)要求，封閉良好(hao)(hao)。油(you)(you)(you)標、油(you)(you)(you)窗、油(you)(you)(you)杯(bei)、油(you)(you)(you)嘴、油(you)(you)(you)線(xian)、油(you)(you)(you)氈、油(you)(you)(you)管和(he)分油(you)(you)(you)器(qi)等(deng)應齊全完好(hao)(hao)，安裝正確。按潤滑圖(tu)表現規定進行人工加油(you)(you)(you)或(huo)機動泵打油(you)(you)(you)，查(cha)看油(you)(you)(you)窗是否來油(you)(you)(you)。

8、 停車(che)(che)一個班以(yi)上(shang)的(de)機(ji)床(chuang)，應按說明書規定及液(ye)體靜壓裝置使(shi)用規定（詳見(jian)附錄Ⅰ）的(de)開(kai)車(che)(che)程序和要(yao)求(qiu)作空運轉試車(che)(che)五分鐘以(yi)上(shang)。檢(jian)查(cha)：

（1） 操縱手柄、伐(fa)門、開關等是否(fou)靈活(huo)、準確、可靠。

（2） 機床的(de)防護、制動、聯(lian)鎖(suo)、夾(jia)緊(jin)機構等(deng)裝置是否起作用(yong)。

（3） 根(gen)據工件加工要求，檢(jian)查運(yun)動部(bu)件是否有(you)足夠行程(cheng)。調(diao)整并緊固限位(wei)、定程(cheng)當(dang)鐵(tie)和換向碰塊。

（4） 由機動泵(beng)或手拉泵(beng)潤滑(hua)(hua)的部位是(shi)否有油，潤滑(hua)(hua)是(shi)否有油，潤滑(hua)(hua)是(shi)否良好。

（5） 機(ji)械、液壓(ya)(ya)(ya)、靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)、氣動(dong)等裝置(zhi)的動(dong)作、工作循環、溫(wen)度、音聲等是(shi)否(fou)(fou)正常(chang)，壓(ya)(ya)(ya)力（液壓(ya)(ya)(ya)、氣壓(ya)(ya)(ya)）是(shi)否(fou)(fou)符合(he)規定。確認(ren)一切正常(chang)后，方(fang)可開始工作。

凡連(lian)班(ban)(ban)交(jiao)接班(ban)(ban)的設(she)備，交(jiao)接班(ban)(ban)一起(qi)按上述（8條(tiao)）規定(ding)進(jin)行檢(jian)查(cha)，待交(jiao)接班(ban)(ban)清楚后，交(jiao)班(ban)(ban)人(ren)始能離去。凡隔(ge)班(ban)(ban)接班(ban)(ban)的設(she)備，如(ru)發(fa)現(xian)上一班(ban)(ban)有嚴重違(wei)(wei)犯操(cao)作規程現(xian)象，必須通知班(ban)(ban)組長或設(she)備員一起(qi)查(cha)看，并做好記錄(lu)，否則按本班(ban)(ban)違(wei)(wei)犯操(cao)作規程處理。在設(she)備檢(jian)修或調整(zheng)之后，也必須按上述（8條(tiao)）規定(ding)詳細(xi)檢(jian)查(cha)設(she)備，確認(ren)一切無誤后，方能開始工作。

三、 工作中認真作到：

1、堅(jian)守崗位，精心(xin)操作，不做與(yu)工作無關(guan)的(de)事。因事離開機床時要停車，關(guan)閉(bi)電源(yuan)、氣源(yuan)。

2、按(an)說(shuo)明書規(gui)定選(xuan)用進(jin)刀量、切(qie)削(xue)速(su)度(du)及砂輪(lun)的(de)線速(su)度(du)。不準任意提(ti)高(gao)(gao)進(jin)刀量和切(qie)削(xue)速(su)度(du)，不準任意提(ti)高(gao)(gao)砂輪(lun)的(de)線速(su)度(du)。

3、絕對禁止在精密機床上加工(gong)胚(pei)料及(ji)進行粗加工(gong)工(gong)作。不要求高精度的(de)工(gong)件，也不準在精密機床上加工(gong)。

4、刀具、工(gong)(gong)件(jian)應裝(zhuang)夾(jia)(jia)正(zheng)確、緊(jin)固牢靠(kao)。裝(zhuang)卸較(jiao)重的工(gong)(gong)件(jian)或(huo)夾(jia)(jia)具只準(zhun)(zhun)用手動(dong)葫蘆。找正(zheng)刀具、工(gong)(gong)件(jian)不(bu)準(zhun)(zhun)高打(da)，不(bu)準(zhun)(zhun)用加長手柄增加力(li)短的方法緊(jin)固。

5、不準在(zai)機(ji)床不主軸錐孔(kong)、尾(wei)座套筒錐孔(kong)及其(qi)他(ta)工(gong)具(ju)安(an)裝孔(kong)內(nei)安(an)裝與(yu)其(qi)錐度(du)或孔(kong)徑不符，表面有劃傷(shang)和不清潔的頂針、刀具(ju)、刀套等。

6、傳動(dong)及(ji)進給機構的(de)(de)機械變速(su)，刀具與工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)裝夾、調整以及(ji)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)工(gong)(gong)序間的(de)(de)人工(gong)(gong)測量等，均應在(zai)切削終(zhong)止，刀具退離工(gong)(gong)件(jian)后停(ting)車(che)進行。

7、 加(jia)工過程中，刀(dao)具未離開(kai)工件不準(zhun)停(ting)車。

8、 應保持(chi)發具(ju)的鋒利，如變鈍或(huo)有崩(beng)裂應及時磨鋒或(huo)更換。

9、 液壓(ya)系統除節流伐(fa)(fa)外其他(ta)液壓(ya)伐(fa)(fa)門(men)不準私(si)自(zi)調正。

10、機床上特別是導軌面(mian)和工作臺(tai)面(mian)，不準直(zhi)接放置工具、工件及其他雜物。

11、經常清除機(ji)床上的切屑、油污保持機(ji)床清潔(jie)。