機床設備操作注意事項 機床安全操作規程

一、 基本要求：

精(jing)(jing)密機(ji)床(chuang)(chuang)系指座標鏜床(chuang)(chuang)、螺(luo)紋(wen)磨(mo)床(chuang)(chuang)、蝸桿(gan)磨(mo)床(chuang)(chuang)、齒輪磨(mo)床(chuang)(chuang)、光學磨(mo)床(chuang)(chuang)、高精(jing)(jing)度(du)外(wai)園磨(mo)床(chuang)(chuang)、高精(jing)(jing)度(du)滾刀磨(mo)床(chuang)(chuang)、高精(jing)(jing)度(du)螺(luo)紋(wen)車床(chuang)(chuang)以及(ji)其他(ta)高精(jing)(jing)度(du)機(ji)床(chuang)(chuang)而(er)言(yan)。

1. 精密機床必須嚴格定人定機并(bing)保持較長時間的相對穩定。

2. 操(cao)(cao)作者(zhe)必(bi)須(xu)經過考試合格，持(chi)有本機床的《設備操(cao)(cao)作證(zheng)》，方可操(cao)(cao)作本機床。

3. 操作者須熟悉本機床的結(jie)構、性能、加工規范、操作程序(xu)方法和(he)維護保養規程。

4. 操作者應保持本機床及全部附件的完正與良好，對(dui)本機床的技術狀態負責(ze)。

5. 精密(mi)機(ji)床所使用的(de)工具，必須是標準的(de)、專用的(de)。

操作(zuo)者應保持工作(zuo)間(jian)的整(zheng)潔(jie)，做(zuo)到(dao)無積灰、無切屑，不堆(dui)放與工作(zuo)無關的工件和什物。打掃工作(zuo)間(jian)時(shi)，只準用拖把拖，不得用掃帚(zhou)掃。

二、 工作前認真作到：

1、 仔細閱(yue)讀交接班記錄，了(le)解上一班機床運轉(zhuan)情況和存在問(wen)題。

2、 檢查機床外露導軌面、滑動面、轉動面及工作(zuo)臺面等，如有(you)工具、障礙(ai)物、雜質(zhi)、油污(wu)、切(qie)屑等，必須清理、擦試干凈(jing)、上油。

3、 檢查(cha)機(ji)床工作臺面(mian)(mian)、導(dao)軌(gui)面(mian)(mian)及(ji)各主要滑動面(mian)(mian)有無(wu)新的拉、研、碰傷、如有，應(ying)通知、班組(zu)長(chang)或(huo)設備(bei)員(yuan)一起查(cha)看，并做好記(ji)錄。

4、 檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向裝(zhuang)置應齊全完好。

5、 檢(jian)查機械(xie)、液(ye)壓(ya)、氣動等操作手丙、伐門、開關應處于非工作的位置上。

6、 檢查電(dian)器配(pei)電(dian)箱應關閉牢靠，電(dian)氣接地良好。

7、 檢查(cha)潤滑(hua)系統儲(chu)油(you)(you)(you)(you)部位的油(you)(you)(you)(you)量應符(fu)合要求，封閉(bi)良好(hao)。油(you)(you)(you)(you)標、油(you)(you)(you)(you)窗、油(you)(you)(you)(you)杯、油(you)(you)(you)(you)嘴、油(you)(you)(you)(you)線、油(you)(you)(you)(you)氈、油(you)(you)(you)(you)管和分油(you)(you)(you)(you)器(qi)等應齊全完好(hao)，安裝正確。按潤滑(hua)圖表現規定進(jin)行人工加油(you)(you)(you)(you)或機(ji)動泵(beng)打油(you)(you)(you)(you)，查(cha)看油(you)(you)(you)(you)窗是(shi)否來油(you)(you)(you)(you)。

8、 停車一個班(ban)以上的(de)機(ji)床，應按說明書規(gui)定及液體靜壓裝置使(shi)用規(gui)定（詳見附錄Ⅰ）的(de)開(kai)車程序和要求作空運轉試(shi)車五(wu)分鐘以上。檢查：

（1） 操縱手(shou)柄(bing)、伐門、開關等(deng)是否(fou)靈活、準(zhun)確、可(ke)靠。

（2） 機(ji)床的防(fang)護、制(zhi)動、聯(lian)鎖、夾緊機(ji)構等(deng)裝置是否起作用。

（3） 根據工件(jian)加工要求，檢(jian)查運動部(bu)件(jian)是(shi)否(fou)有(you)足夠行程。調(diao)整并緊固限位、定(ding)程當鐵和換向碰(peng)塊(kuai)。

（4） 由機動(dong)泵(beng)或手拉泵(beng)潤滑的部位是否(fou)有油，潤滑是否(fou)有油，潤滑是否(fou)良好(hao)。

（5） 機械、液壓(ya)(ya)、靜壓(ya)(ya)、氣動等裝置的動作(zuo)(zuo)、工作(zuo)(zuo)循環、溫度(du)、音聲(sheng)等是否正常，壓(ya)(ya)力（液壓(ya)(ya)、氣壓(ya)(ya)）是否符(fu)合規(gui)定。確認一切正常后，方可開始工作(zuo)(zuo)。

凡連班交(jiao)(jiao)接(jie)班的設備(bei)(bei)，交(jiao)(jiao)接(jie)班一(yi)起(qi)按(an)上(shang)述（8條）規定進行檢查(cha)，待交(jiao)(jiao)接(jie)班清(qing)楚(chu)后(hou)，交(jiao)(jiao)班人始能離(li)去。凡隔班接(jie)班的設備(bei)(bei)，如發(fa)現上(shang)一(yi)班有嚴重(zhong)違犯操作規程現象，必須通知班組長或設備(bei)(bei)員一(yi)起(qi)查(cha)看，并做(zuo)好(hao)記錄，否(fou)則(ze)按(an)本班違犯操作規程處理(li)。在(zai)設備(bei)(bei)檢修或調整之后(hou)，也必須按(an)上(shang)述（8條）規定詳細(xi)檢查(cha)設備(bei)(bei)，確(que)認一(yi)切無誤(wu)后(hou)，方能開(kai)始工作。

三、 工作中認真作到：

1、堅守崗(gang)位，精心操作，不做與工作無(wu)關的事(shi)。因事(shi)離開(kai)機床時要停(ting)車，關閉電(dian)源(yuan)、氣源(yuan)。

2、按說明書規定選用進刀量、切削速度(du)及砂輪(lun)的線(xian)速度(du)。不準任意提高進刀量和(he)切削速度(du)，不準任意提高砂輪(lun)的線(xian)速度(du)。

3、絕對禁止在精(jing)密機(ji)床(chuang)上(shang)(shang)加(jia)工(gong)(gong)胚料(liao)及進行粗加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)作。不(bu)要求高精(jing)度的工(gong)(gong)件，也(ye)不(bu)準(zhun)在精(jing)密機(ji)床(chuang)上(shang)(shang)加(jia)工(gong)(gong)。

4、刀(dao)具(ju)、工件(jian)應(ying)裝夾正(zheng)確、緊(jin)固牢靠。裝卸較(jiao)重的(de)工件(jian)或夾具(ju)只準(zhun)用手動葫蘆。找正(zheng)刀(dao)具(ju)、工件(jian)不準(zhun)高打(da)，不準(zhun)用加長手柄增(zeng)加力短的(de)方法(fa)緊(jin)固。

5、不準在(zai)機床(chuang)不主軸錐孔(kong)(kong)(kong)、尾(wei)座(zuo)套筒錐孔(kong)(kong)(kong)及其他工具安裝孔(kong)(kong)(kong)內安裝與其錐度或孔(kong)(kong)(kong)徑(jing)不符，表面(mian)有(you)劃傷和不清(qing)潔的頂針、刀具、刀套等。

6、傳動及(ji)進給機構的(de)機械變速(su)，刀具(ju)與工(gong)(gong)件(jian)的(de)裝夾、調整以(yi)及(ji)工(gong)(gong)件(jian)的(de)工(gong)(gong)序間的(de)人工(gong)(gong)測(ce)量等(deng)，均應在切削終止，刀具(ju)退(tui)離工(gong)(gong)件(jian)后停車進行。

7、 加(jia)工(gong)過程中，刀具未離開工(gong)件(jian)不(bu)準停車。

8、 應保持發(fa)具的(de)鋒利，如變(bian)鈍或有(you)崩(beng)裂應及時磨(mo)鋒或更換。

9、 液壓系(xi)統除(chu)節流伐外(wai)其他液壓伐門不準私自調正。

10、機床上特別是導(dao)軌面和(he)工(gong)(gong)作臺面，不(bu)準直接放置工(gong)(gong)具、工(gong)(gong)件及其他雜物(wu)。

11、經(jing)常清(qing)除機(ji)床上的切屑、油污保持機(ji)床清(qing)潔。