機床設備操作注意事項 機床安全操作規程

一、 基本要求：

精(jing)(jing)(jing)密機(ji)床(chuang)(chuang)系(xi)指座標鏜(tang)床(chuang)(chuang)、螺(luo)紋磨床(chuang)(chuang)、蝸桿磨床(chuang)(chuang)、齒輪磨床(chuang)(chuang)、光學磨床(chuang)(chuang)、高精(jing)(jing)(jing)度(du)外園磨床(chuang)(chuang)、高精(jing)(jing)(jing)度(du)滾刀磨床(chuang)(chuang)、高精(jing)(jing)(jing)度(du)螺(luo)紋車床(chuang)(chuang)以及其他高精(jing)(jing)(jing)度(du)機(ji)床(chuang)(chuang)而言。

1. 精(jing)密(mi)機床(chuang)必須嚴格(ge)定(ding)人(ren)定(ding)機并保持較長(chang)時(shi)間的相(xiang)對穩定(ding)。

2. 操(cao)作(zuo)(zuo)者必須經過考(kao)試合格，持(chi)有本機床的《設備操(cao)作(zuo)(zuo)證》，方可(ke)操(cao)作(zuo)(zuo)本機床。

3. 操作者(zhe)須熟(shu)悉本機床的結構(gou)、性能、加(jia)工規范、操作程序(xu)方法和維護保養規程。

4. 操(cao)作者應保持本機床及全部附件的完正與良好(hao)，對本機床的技術狀(zhuang)態(tai)負(fu)責。

5. 精密機(ji)床所使用的(de)工具，必須是標準(zhun)的(de)、專用的(de)。

操(cao)作者應保持工(gong)作間的(de)整潔(jie)，做(zuo)到(dao)無積灰、無切(qie)屑，不堆放與工(gong)作無關的(de)工(gong)件和什物。打(da)掃(sao)工(gong)作間時，只準用拖把拖，不得用掃(sao)帚掃(sao)。

二、 工作前認真作到：

1、 仔細閱讀交接班記錄，了(le)解上一班機床運(yun)轉(zhuan)情況和存(cun)在(zai)問題。

2、 檢查機床外露導軌(gui)面、滑動(dong)面、轉動(dong)面及工(gong)(gong)作(zuo)臺面等，如有工(gong)(gong)具、障礙物、雜質、油(you)污、切屑等，必須清(qing)理、擦試(shi)干凈、上(shang)油(you)。

3、 檢(jian)查機床工作臺面(mian)、導軌面(mian)及各主要(yao)滑動面(mian)有無(wu)新的拉、研(yan)、碰傷(shang)、如有，應(ying)通知、班組長或設備員一起查看(kan)，并(bing)做好記錄。

4、 檢查(cha)安全(quan)防護、制(zhi)動(dong)（止動(dong)）、限位和(he)換向(xiang)裝置(zhi)應齊全(quan)完好。

5、 檢查機械(xie)、液壓、氣動等(deng)操作(zuo)手丙、伐門、開關應處于(yu)非工作(zuo)的位置上。

6、 檢查電器(qi)配電箱應關(guan)閉牢(lao)靠(kao)，電氣接地良好。

7、 檢查潤滑(hua)系統(tong)儲油(you)(you)(you)(you)部位的油(you)(you)(you)(you)量應符合要求，封(feng)閉良好。油(you)(you)(you)(you)標(biao)、油(you)(you)(you)(you)窗(chuang)、油(you)(you)(you)(you)杯、油(you)(you)(you)(you)嘴、油(you)(you)(you)(you)線、油(you)(you)(you)(you)氈、油(you)(you)(you)(you)管和(he)分油(you)(you)(you)(you)器等應齊全完好，安(an)裝正確(que)。按潤滑(hua)圖表現(xian)規定進行人工加油(you)(you)(you)(you)或機動泵(beng)打油(you)(you)(you)(you)，查看油(you)(you)(you)(you)窗(chuang)是否來油(you)(you)(you)(you)。

8、 停車(che)(che)一個(ge)班以(yi)上的(de)機床，應按說明書規定(ding)及液體(ti)靜壓裝置(zhi)使用規定(ding)（詳見附錄Ⅰ）的(de)開車(che)(che)程序和要求作(zuo)空運轉試車(che)(che)五分鐘(zhong)以(yi)上。檢查(cha)：

（1） 操縱手(shou)柄、伐門、開關(guan)等是否靈(ling)活、準確、可(ke)靠。

（2） 機(ji)床的防護(hu)、制動、聯(lian)鎖、夾緊機(ji)構(gou)等裝(zhuang)置是否起作用(yong)。

（3） 根據工件加工要求，檢查運動部件是否(fou)有足夠行程。調整并緊固限(xian)位、定程當鐵(tie)和換向碰塊。

（4） 由機動泵(beng)(beng)或手拉(la)泵(beng)(beng)潤(run)滑的(de)部(bu)位是否(fou)有油，潤(run)滑是否(fou)有油，潤(run)滑是否(fou)良好。

（5） 機械、液(ye)(ye)壓(ya)(ya)、靜壓(ya)(ya)、氣動等裝置的動作、工(gong)作循環、溫度(du)、音聲(sheng)等是否(fou)正常，壓(ya)(ya)力（液(ye)(ye)壓(ya)(ya)、氣壓(ya)(ya)）是否(fou)符(fu)合(he)規定。確認一切正常后(hou)，方可開始工(gong)作。

凡(fan)連班(ban)(ban)交接班(ban)(ban)的設(she)(she)備(bei)，交接班(ban)(ban)一(yi)起按(an)上(shang)述（8條）規定進(jin)行檢(jian)(jian)查，待(dai)交接班(ban)(ban)清楚后，交班(ban)(ban)人(ren)始能離去。凡(fan)隔班(ban)(ban)接班(ban)(ban)的設(she)(she)備(bei)，如發(fa)現上(shang)一(yi)班(ban)(ban)有(you)嚴重違(wei)犯操作規程(cheng)現象，必須通知班(ban)(ban)組長(chang)或設(she)(she)備(bei)員一(yi)起查看，并做好記錄，否則(ze)按(an)本班(ban)(ban)違(wei)犯操作規程(cheng)處(chu)理(li)。在設(she)(she)備(bei)檢(jian)(jian)修或調整之后，也必須按(an)上(shang)述（8條）規定詳細(xi)檢(jian)(jian)查設(she)(she)備(bei)，確認(ren)一(yi)切無(wu)誤后，方能開始工作。

三、 工作中認真作到：

1、堅守(shou)崗位，精心操作，不做(zuo)與(yu)工作無關的事(shi)。因事(shi)離開機(ji)床時要停車，關閉電源、氣源。

2、按說明(ming)書規定選用進刀量(liang)、切(qie)(qie)削速(su)度(du)及砂輪的線速(su)度(du)。不準任意提(ti)高進刀量(liang)和(he)切(qie)(qie)削速(su)度(du)，不準任意提(ti)高砂輪的線速(su)度(du)。

3、絕對禁止(zhi)在精(jing)(jing)密機床上加(jia)工(gong)胚料(liao)及進(jin)行(xing)粗加(jia)工(gong)工(gong)作。不(bu)要求高精(jing)(jing)度的工(gong)件(jian)，也不(bu)準在精(jing)(jing)密機床上加(jia)工(gong)。

4、刀(dao)具(ju)(ju)、工件(jian)應(ying)裝夾(jia)正(zheng)確、緊固牢靠。裝卸(xie)較重的工件(jian)或夾(jia)具(ju)(ju)只準(zhun)(zhun)用(yong)手動葫蘆。找正(zheng)刀(dao)具(ju)(ju)、工件(jian)不準(zhun)(zhun)高打，不準(zhun)(zhun)用(yong)加長手柄(bing)增加力短(duan)的方法(fa)緊固。

5、不準在(zai)機(ji)床不主軸錐(zhui)孔、尾座(zuo)套(tao)筒錐(zhui)孔及其他工具安裝孔內安裝與(yu)其錐(zhui)度或孔徑不符，表面有劃(hua)傷和不清潔的頂針、刀(dao)具、刀(dao)套(tao)等。

6、傳動及進給機(ji)(ji)構(gou)的(de)機(ji)(ji)械變速，刀具與工件(jian)的(de)裝夾、調整以及工件(jian)的(de)工序間的(de)人工測量(liang)等，均應(ying)在切削終止，刀具退(tui)離(li)工件(jian)后停車進行。

7、 加工過(guo)程中，刀具未離開(kai)工件(jian)不準停車。

8、 應保持發具(ju)的(de)鋒(feng)利(li)，如變鈍(dun)或有崩(beng)裂應及(ji)時磨鋒(feng)或更換。

9、 液壓(ya)系統除節流伐外其他液壓(ya)伐門不準私自(zi)調正。

10、機床(chuang)上特別是導軌面(mian)和(he)工作臺(tai)面(mian)，不(bu)準直(zhi)接放(fang)置(zhi)工具、工件及其(qi)他雜物(wu)。

11、經常清除(chu)機床(chuang)(chuang)上的切屑、油污保持機床(chuang)(chuang)清潔(jie)。