【臥(wo)式(shi)鏜(tang)床(chuang)】什么是臥(wo)式(shi)鏜(tang)床(chuang) 如何安全操作臥(wo)式(shi)鏜(tang)床(chuang)

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什么是臥式鏜床

臥(wo)式鏜床是(shi)鏜床中(zhong)應用最廣泛的(de)一種(zhong)。它(ta)主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)孔加工，鏜孔精度(du)可達IT7，除擴大工件上已(yi)鑄出或已(yi)加工的(de)孔外，臥(wo)式鏜床還(huan)能銑削平面(mian)(mian)、鉆削、加工端面(mian)(mian)和凸緣的(de)外圓，以及(ji)切螺紋等，主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)用在單件小批(pi)量生(sheng)產和修理(li)車間，加工孔的(de)圓度(du)誤差不超(chao)過5微(wei)米，表面(mian)(mian)粗糙度(du)為Ra0.63～1.25微(wei)米。臥(wo)式鏜床的(de)主(zhu)(zhu)(zhu)參數為主(zhu)(zhu)(zhu)軸直徑。

臥式鏜床結構組成

主軸(zhou)(zhou)水(shui)平布置(zhi)、主軸(zhou)(zhou)箱(xiang)能沿前(qian)立柱(zhu)導(dao)(dao)軌垂(chui)直移動的(de)(de)鏜(tang)(tang)床(chuang)。使用臥(wo)式(shi)鏜(tang)(tang)床(chuang)加(jia)工(gong)(gong)(gong)時(shi)(shi)，刀具裝在(zai)主軸(zhou)(zhou)、鏜(tang)(tang)桿或(huo)平旋(xuan)盤上(shang)，通過(guo)主軸(zhou)(zhou)箱(xiang)可(ke)獲(huo)得(de)需要的(de)(de)各種轉速(su)和(he)進給量，同時(shi)(shi)可(ke)隨著主軸(zhou)(zhou)箱(xiang)沿前(qian)立柱(zhu)的(de)(de)導(dao)(dao)軌上(shang)下(xia)移動。工(gong)(gong)(gong)件安裝在(zai)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺上(shang)，工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺可(ke)隨下(xia)滑(hua)座(zuo)和(he)上(shang)滑(hua)座(zuo)作(zuo)(zuo)縱(zong)橫向移動，還可(ke)繞上(shang)滑(hua)座(zuo)的(de)(de)圓(yuan)導(dao)(dao)軌回轉至所需要的(de)(de)角(jiao)度，以適應各種加(jia)工(gong)(gong)(gong)情況。當鏜(tang)(tang)桿較(jiao)長(chang)時(shi)(shi)，可(ke)用后立柱(zhu)上(shang)的(de)(de)尾架(jia)來支承(cheng)其一端，以增(zeng)加(jia)剛(gang)度。為了加(jia)工(gong)(gong)(gong)大(da)孔距工(gong)(gong)(gong)件或(huo)長(chang)箱(xiang)體，有的(de)(de)臥(wo)式(shi)鏜(tang)(tang)床(chuang)把工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺橫向行程加(jia)大(da)兩倍左(zuo)右(you)，采用加(jia)大(da)床(chuang)身(shen)主導(dao)(dao)軌寬(kuan)度和(he)帶輔(fu)助導(dao)(dao)軌的(de)(de)方(fang)法增(zeng)加(jia)下(xia)滑(hua)座(zuo)剛(gang)度。

臥式鏜床安全規程

1．遵守(shou)銑(xian)鏜工(gong)一般安(an)全(quan)操作規程。按規定穿(chuan)戴好勞動保(bao)護(hu)用品(pin).

2．檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾(jia)具機構、液壓活塞的聯結是否(fou)處在(zai)正確位置(zhi)，操作是否(fou)靈活，安全裝置(zhi)是否(fou)齊全、可靠。

3．檢查機床(chuang)各(ge)軸有效運行范圍內是(shi)否有障(zhang)礙物。

4．嚴禁(jin)超(chao)性能使用機(ji)床。按工件(jian)材料選用全理的切削速(su)度(du)和進給量。

5．裝卸較重的(de)工件(jian)時，必須根據工件(jian)重量(liang)和形狀選用合理的(de)吊具和吊裝方法。

6．主(zhu)軸(zhou)轉(zhuan)動(dong)，移動(dong)時，嚴禁(jin)用手觸摸主(zhu)軸(zhou)及安裝(zhuang)在(zai)主(zhu)軸(zhou)端(duan)部的刀具。

7．更(geng)(geng)換刀具(ju)時，必(bi)須先停(ting)機(ji)，經確(que)認(ren)后才能更(geng)(geng)換，更(geng)(geng)換時應該注意(yi)刀刃的傷害(hai)。

8．禁止踩(cai)踏設備(bei)的導軌(gui)面及油漆表面或(huo)在(zai)其上(shang)面放置物品。嚴禁在(zai)工作(zuo)臺上(shang)敲打或(huo)校直工件(jian)。

9．對新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經試驗不允許進行自動循環操作，以防止機床發生故障。

10．使用(yong)平旋(xuan)徑向刀架單(dan)獨切削時，應先把(ba)鏜(tang)桿(gan)退回至零位，然后在MDA方(fang)式(shi)下用(yong)M43換到平旋(xuan)盤方(fang)式(shi)，若U軸要(yao)移動，則須(xu)確(que)保U軸手動夾(jia)緊裝置已(yi)經松(song)開。

11．在工(gong)(gong)作中需要(yao)旋工(gong)(gong)作臺（B軸）時，應確保其(qi)在旋轉時不會碰到(dao)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)其(qi)它部(bu)件，也不能(neng)碰到(dao)機(ji)(ji)床(chuang)周圍的(de)其(qi)它物體。

12．機(ji)(ji)床(chuang)運行時，禁止觸碰(peng)旋(xuan)轉的絲軸(zhou)、光桿、主軸(zhou)、平旋(xuan)盤(pan)周(zhou)圍，操作者不(bu)得停留在機(ji)(ji)床(chuang)的移動(dong)部件上(shang)。

13．機床運轉時操作(zuo)者(zhe)不準(zhun)擅(shan)自離開工作(zuo)崗(gang)位或(huo)托人看管。

14．機(ji)床(chuang)運(yun)行中出(chu)現異(yi)常現象(xiang)及響聲，應立即停(ting)機(ji)，查明原因，及時處理。

15．當機床的(de)主軸箱，工作臺處于或(huo)接近運動極限位(wei)置，操作者(zhe)不得進(jin)入下(xia)列區域(yu)：

（1）主軸箱(xiang)底面與床身之間；

（2）鏜軸與工作之間；

（3）鏜(tang)軸伸出時與床身(shen)或與工作(zuo)臺面之間；

（4）工作臺運動時與(yu)主軸箱之(zhi)間；

（5）鏜軸轉(zhuan)動時，后尾(wei)筒(tong)與墻、油(you)箱之(zhi)間；

（6）工作臺(tai)與前主柱之間；

（7）其他(ta)有可能(neng)造成擠壓的區域；

16．機床關機時，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統，最后切斷電源。