履帶式挖掘機安全操作規程

一、作業前準備

1、仔細閱(yue)讀挖掘(jue)機相關(guan)使用(yong)說(shuo)明材料，熟悉所駕駛(shi)車輛的(de)使用(yong)和保養(yang)狀況。

2、詳細了解施工現場任務情況，檢(jian)查挖掘機停機處(chu)土壤堅實性和(he)平穩性。在(zai)挖掘基坑、溝(gou)槽時，檢(jian)查路塹和(he)溝(gou)槽邊坡(po)穩定性。

3、嚴(yan)禁任何人員(yuan)在(zai)作業區(qu)內停留，工作場地應便(bian)于(yu)自卸(xie)車(che)出入(ru)。

4、檢(jian)查挖掘機(ji)液壓(ya)系統、發動機(ji)、傳(chuan)動裝置、制動裝置、回轉裝置以及儀器、儀表(biao)，在(zai)經試運轉并確認正常后才可以工(gong)作。

二、作業與行駛中要求

1、操作開始前應發出信號。

2、作業(ye)時，要注意選擇和(he)創造合理(li)的工(gong)作面，嚴(yan)禁(jin)掏洞(dong)挖(wa)(wa)掘。嚴(yan)禁(jin)將挖(wa)(wa)掘機布置在兩(liang)個挖(wa)(wa)掘面內同時作業(ye)。嚴(yan)禁(jin)在電(dian)線等(deng)高空架設物下(xia)作業(ye)。

3、作業時，禁(jin)止隨便(bian)調節發動(dong)機、調速器以及液壓(ya)系統、電器系統。禁(jin)止用(yong)鏟斗擊碎或(huo)用(yong)回轉機械方式破碎堅固(gu)物體(ti)。禁(jin)止用(yong)鏟斗桿(gan)或(huo)鏟斗油缸(gang)頂起挖(wa)掘機。禁(jin)止用(yong)挖(wa)掘機動(dong)臂(bei)拖拉(la)位于側面重(zhong)物。禁(jin)止工作裝置以突然下降的方式進(jin)行挖(wa)掘。

4、挖掘(jue)機應(ying)在汽(qi)車停穩(wen)后再進行裝料，卸料時，在不碰及汽(qi)車任何(he)部位的情況(kuang)下(xia)，鏟斗(dou)應(ying)盡(jin)量放低(di)，并禁止鏟斗(dou)從駕(jia)駛(shi)室上(shang)越(yue)過。

5、液壓挖掘(jue)機正常(chang)工作時(shi)，液壓油溫應在50度(du)到(dao)(dao)80度(du)之(zhi)間(jian)。機械使用前，若低于20度(du)時(shi)，要進行預熱運轉(zhuan)。達到(dao)(dao)或超過80度(du)時(shi)，應停機散(san)熱。

三、作業后要求

1、挖掘(jue)機行(xing)走(zou)時(shi)，應有專人指揮，且與高壓(ya)線距離不得少于5米。禁止倒退行(xing)走(zou)。

2、在下坡行走時應低速、勻速行駛，禁止滑行和變速。

3、挖掘(jue)機停(ting)放位置和行走路線應與(yu)路面、溝渠、基坑保(bao)持安全距離。

4、挖掘機在斜坡(po)停(ting)車，鏟斗必須放到地面，所(suo)有操作桿置于中位。

5、工作(zuo)結束后(hou)，應將機身轉正，將鏟斗放到地面，并將所有操(cao)作(zuo)桿置(zhi)于空擋(dang)位置(zhi)。各部位制動器制動，關好機械門窗后(hou)，駕駛員方可離開。

履帶式挖機維護方法

1、合理選用液壓(ya)(ya)油，在考慮液壓(ya)(ya)回路工(gong)作溫度(du)和效率(lv)的前(qian)提下，應(ying)使液壓(ya)(ya)油黏(nian)度(du)處(chu)于(yu)16-36x10-6mm2/s之間，與(yu)環(huan)境最低(di)溫度(du)對(dui)應(ying)的短(duan)時(shi)間冷啟動(dong)的黏(nian)度(du)應(ying)≤1000X10-6mm2/s，對(dui)應(ying)于(yu)短(duan)時(shi)間允許的泄漏油溫90℃時(shi)的黏(nian)度(du)應(ying)≥10X10-6mm2/s。

2、良好的(de)液壓(ya)油(you)散熱(re)系(xi)統對于液壓(ya)油(you)溫控(kong)制(zhi)系(xi)統的(de)改善有重要作用(yong)，雖然各廠家采用(yong)的(de)具體方式有所不同，但(dan)基本思路卻是一樣的(de)。當出現液壓(ya)油(you)過熱(re)時(shi)，對液壓(ya)油(you)散熱(re)溫控(kong)系(xi)統的(de)檢(jian)查步驟如下：

（1）液(ye)壓(ya)油(you)散熱(re)器是否有(you)污物堵塞，導致(zhi)散熱(re)效率(lv)下降，必要時清洗散熱(re)器。

（2）在(zai)極端條件(jian)(jian)下(xia)檢測(ce)風(feng)扇轉(zhuan)速的(de)系(xi)統實際(ji)工作(zuo)壓(ya)(ya)力，以(yi)確定該回路(lu)的(de)液(ye)壓(ya)(ya)件(jian)(jian)是否(fou)有(you)故障(zhang)，油溫傳感器或(huo)控(kong)制電路(lu)的(de)工作(zuo)是否(fou)正常，此時風(feng)扇轉(zhuan)速和系(xi)統工作(zuo)壓(ya)(ya)力均應為最大值。否(fou)則(ze)，應對系(xi)統相應參數進行調整或(huo)更換受(shou)損元件(jian)(jian)。

3、排除非正常內泄(xie)主要指(zhi)，因系統液壓(ya)油受污染造(zao)成方向閥，壓(ya)力閥卡咬所引起的非正常內泄(xie)。檢(jian)查(cha)的方法是測壓(ya)力、查(cha)功能，或(huo)(huo)聽(ting)是否有(you)異(yi)常噪聲或(huo)(huo)觸摸(mo)檢(jian)查(cha)溫度(du)是否局(ju)部(bu)過高。

4、防止元(yuan)件容積效率下降(jiang)。對非正常磨(mo)(mo)損和(he)正常磨(mo)(mo)損，都(dou)應(ying)引起重視(shi)。前者可能(neng)在很(hen)短的時間內發生，可通過(guo)檢查油的品質并結合系統(tong)的功能(neng)好壞（如(ru)執行(xing)元(yuan)件動作是否正常，速度是否下降(jiang)等）進(jin)行(xing)判斷(duan).后者則應(ying)遵(zun)循(xun)一定(ding)的規律，應(ying)綜合考察，及時采(cai)取措施。