一、磁力泵的工作原理
磁(ci)(ci)力(li)(li)泵工作原理是(shi)電動(dong)(dong)機帶(dai)動(dong)(dong)磁(ci)(ci)力(li)(li)泵外磁(ci)(ci)轉(zhuan)子(zi)通過(guo)磁(ci)(ci)場作用與內(nei)磁(ci)(ci)轉(zhuan)子(zi)連接并且帶(dai)動(dong)(dong)磁(ci)(ci)力(li)(li)泵的葉(xie)輪(lun)運轉(zhuan),當(dang)磁(ci)(ci)力(li)(li)泵里(li)面充滿了液(ye)體(ti)(ti)時(shi),葉(xie)輪(lun)在(zai)(zai)(zai)電動(dong)(dong)機高轉(zhuan)速(su)的運行(xing)帶(dai)動(dong)(dong)下(xia),在(zai)(zai)(zai)轉(zhuan)動(dong)(dong)過(guo)程中一(yi)面不停(ting)的吸(xi)入液(ye)體(ti)(ti),一(yi)面又(you)連續將吸(xi)進(jin)的液(ye)體(ti)(ti)排出(chu),葉(xie)輪(lun)使其液(ye)體(ti)(ti)在(zai)(zai)(zai)泵里(li)旋(xuan)轉(zhuan),像這(zhe)樣連續不斷(duan)的工作,介質(zhi)在(zai)(zai)(zai)壓力(li)(li)及速(su)度能的作用下(xia),而產生了離心(xin)(xin)力(li)(li)。就(jiu)這(zhe)樣在(zai)(zai)(zai)離心(xin)(xin)力(li)(li)的作用下(xia),液(ye)體(ti)(ti)沿葉(xie)輪(lun)流道從葉(xie)輪(lun)中心(xin)(xin)向周圍甩出(chu),再經過(guo)泵殼排出(chu)管道,就(jiu)這(zhe)樣把介質(zhi)輸送到最終目的地。
二、磁力泵的結構組成
磁(ci)(ci)力(li)(li)泵由泵體、葉輪、內磁(ci)(ci)鋼、外磁(ci)(ci)鋼、隔離套、泵內軸(zhou)(zhou)、泵外軸(zhou)(zhou)、滑動軸(zhou)(zhou)承、滾動軸(zhou)(zhou)承、聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器、電機、底座(zuo)等組成(有些小型的磁(ci)(ci)力(li)(li)泵,將(jiang)外磁(ci)(ci)鋼與電機軸(zhou)(zhou)直接聯(lian)(lian)在一起,省去(qu)泵外軸(zhou)(zhou)、滾動軸(zhou)(zhou)承和聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器等部件)。
1、泵體、葉輪:與密封泵相似。
2、磁性聯軸器
磁(ci)(ci)性聯軸(zhou)器由(you)內磁(ci)(ci)鋼(gang)(含導(dao)(dao)環和包(bao)套)、外磁(ci)(ci)鋼(gang)(含導(dao)(dao)環)及隔(ge)離套組(zu)成,是磁(ci)(ci)力(li)泵的核心(xin)部件。磁(ci)(ci)力(li)聯軸(zhou)器的結構、磁(ci)(ci)路設計,及其各零部件的材料(liao)關系到磁(ci)(ci)力(li)泵的可靠性,磁(ci)(ci)傳動效率(lv)及壽命。
(1)內磁鋼
內(nei)磁(ci)鋼(gang)與導環采用粘合劑聯接。為將內(nei)磁(ci)鋼(gang)與介質(zhi)隔(ge)離, 內(nei)磁(ci)鋼(gang)外表需覆以包套。包套有(you)金(jin)屬和塑料兩種,金(jin)屬包套采用焊(han)接,塑料包套采用注(zhu)塑。
(2)外磁鋼
外(wai)磁鋼與導(dao)環采(cai)用粘結劑聯接(jie)。
(3)隔離套
隔(ge)離(li)套(tao)(tao)(tao)也稱密封套(tao)(tao)(tao),位(wei)于內(nei)、外(wai)磁(ci)(ci)鋼之間,將內(nei)、外(wai)磁(ci)(ci)鋼完全隔(ge)開,介質封閉(bi)在隔(ge)離(li)套(tao)(tao)(tao)內(nei)。隔(ge)離(li)套(tao)(tao)(tao)的厚(hou)度(du)與工作(zuo)壓力和使用溫度(du)有關,太厚(hou)增加(jia)內(nei)、外(wai)磁(ci)(ci)鋼的間隙尺(chi)寸,從而影(ying)響(xiang)(xiang)磁(ci)(ci)傳動效(xiao)率;太薄則影(ying)響(xiang)(xiang)強(qiang)度(du)。隔(ge)離(li)套(tao)(tao)(tao)有金屬(shu)和非(fei)金屬(shu)兩(liang)種, 金屬(shu)隔(ge)離(li)套(tao)(tao)(tao)有渦流(liu)損失,非(fei)金屬(shu)隔(ge)離(li)套(tao)(tao)(tao)無(wu)渦流(liu)損失。
3、滑動軸承
磁力泵的(de)泵內軸由滑動軸承(cheng)支承(cheng)。由于(yu)滑動軸承(cheng)是(shi)靠潤滑性很(hen)差的(de)輸送介(jie)質(zhi)來潤滑,因此滑動軸承(cheng)應采(cai)用耐磨性和自潤滑性良好的(de)材(cai)料(liao)制作。常用的(de)軸承(cheng)材(cai)料(liao)有碳化硅(gui)陶(tao)瓷、石墨、填充聚四(si)氟(fu)乙烯等。
4、電動機
電(dian)動(dong)(dong)機有密封(feng)泵一樣(yang),采用(yong)標準電(dian)動(dong)(dong)機,如國內的(de)Y 系(xi)列三相(xiang)異步電(dian)動(dong)(dong)機、YB系(xi)列隔爆電(dian)動(dong)(dong)機等。
5、聯軸器
聯(lian)軸器與有密封泵一樣,采用撓性聯(lian)軸器。
三、磁力泵的優點
1、由于傳動軸(zhou)不需穿入(ru)泵殼,而是利(li)用(yong)磁場(chang)透(tou)過空氣隙和隔(ge)離套(tao)薄(bo)壁傳動扭矩,帶動內轉子(zi),因(yin)此(ci)從根(gen)本上(shang)消除了軸(zhou)封的泄(xie)漏通道(dao),實現了完全密封。
2、磁力(li)泵傳遞動力(li)時有過(guo)載保(bao)護作用。
3、除磁(ci)性材(cai)料與(yu)磁(ci)路設計有較高(gao)要求外,其余部分技術要求不高(gao)。
4、磁力泵的維護和檢修(xiu)工(gong)作量小。
四、磁力泵的缺點
1、磁力泵(beng)的(de)效率(lv)比普通離心泵(beng)低。
2、對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當或制造質量差時,隔離套經不起內外磁鋼的摩擦很容易磨損,而一旦破裂,輸送的介質就會外溢,所以建議選擇磁力泵品牌產品。
3、磁力泵由于受到材料及磁性傳動的限制,因此國內(nei)一般只用于輸送100℃以下(xia),1.6Mpa以下(xia)的介質。
4、由于(yu)隔離套材料的(de)耐磨性(xing)一般(ban)較差,因(yin)此磁力泵一般(ban)用于(yu)輸送不含(han)固體顆粒的(de)介質。
5、磁(ci)力泵聯軸(zhou)(zhou)器對中(zhong)要(yao)求高,對中(zhong)不當時,會(hui)導致進口(kou)處軸(zhou)(zhou)承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。