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榜單說明
套標機十大品牌是由CN10排排榜技術研究部門和CNPP品牌數據研究部門聯合重磅推出的套標機品牌排行榜,榜單由品牌數據研究部門基于大數據統計及人為根據市場和參數條件變化的分析研究專業測評而得出,是大數據、云計算、數據統計真實客觀呈現的結果。名單以企業實力、品牌榮譽、網絡投票、網民口碑打分、企業在行業內的排名情況、企業獲得的榮譽及獎勵情況等為基礎,綜合了多家機構媒體和網站排行數據,通過特定的計算機模型對廣泛的數據資源進行采集分析研究,并由研究人員綜合考慮市場和參數條件變化后最終才形成數據并在網站顯示。
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套標機行業簡介

一、貼標機歪標基本調整法

品牌貼標機在某(mou)些(xie)情況(kuang)下,總(zong)會出現標簽歪斜的情況(kuang),那么這樣該如何進(jin)行調節呢?

(一)身標左右歪

原因(yin)分析:1、轉(zhuan)鼓夾指座上下不(bu)平行;2、標(biao)(biao)(biao)(biao)板與夾指座間隔(ge)距離幾等分調(diao)整(zheng)的(de)不(bu)均;3、兩個夾指受(shou)力(li)不(bu)一致;4、容器上存(cun)有水的(de)現象;5、夾指松(song)標(biao)(biao)(biao)(biao)時間過早(zao)或過遲;6、標(biao)(biao)(biao)(biao)盒安(an)裝存(cun)在(zai)傾斜現象;7、標(biao)(biao)(biao)(biao)盒未調(diao)整(zheng)到位,彈簧拉力(li)過大或過小,導(dao)致不(bu)光(guang)滑、標(biao)(biao)(biao)(biao)盒頭調(diao)整(zheng)螺絲過緊過松(song)。

調(diao)(diao)(diao)整方法(fa):1、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)夾指(zhi)(zhi)座的平行(xing);2、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)夾指(zhi)(zhi)座不(bu)等(deng)(deng)分(fen)的調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)到等(deng)(deng)分(fen),夾指(zhi)(zhi)座與(yu)標(biao)板(ban)距離(li)不(bu)一(yi)樣的調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)一(yi)致;3、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)兩個(ge)夾指(zhi)(zhi)的同(tong)步受力(li)點;4、加風(feng)吹(chui)去容(rong)器上的水;5、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)夾指(zhi)(zhi)凸(tu)輪(lun)的位置;6、把標(biao)盒調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)平整,標(biao)盒頭部控制導(dao)條與(yu)標(biao)紙的間隙為0.3-0.5mm;7、將標(biao)盒上的拉線盒、導(dao)條、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)螺絲(si)調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)到位。

(二)環標左右歪的現象

原因分析:1、海綿(mian)已損(sun)壞,凹(ao)凸不(bu)(bu)(bu)(bu)平整(zheng);2、海綿(mian)粘貼(tie)的(de)位置不(bu)(bu)(bu)(bu)一致(zhi);3、夾(jia)指(zhi)墊與標(biao)板配合間隙大(da)小(xiao)不(bu)(bu)(bu)(bu)一致(zhi)或夾(jia)指(zhi)墊上下不(bu)(bu)(bu)(bu)垂直;4、兩個夾(jia)指(zhi)受(shou)力(li)不(bu)(bu)(bu)(bu)一致(zhi);5、送標(biao)時(shi)夾(jia)指(zhi)放標(biao)過于提(ti)前,海綿(mian)壓(ya)標(biao)過遲(chi);6、內外毛刷刷標(biao)的(de)力(li)度一側(ce)受(shou)力(li)過大(da);7、海綿(mian)壓(ya)力(li)不(bu)(bu)(bu)(bu)夠;8、標(biao)盒(he)送標(biao)時(shi)不(bu)(bu)(bu)(bu)穩定;9、標(biao)站整(zheng)體位置不(bu)(bu)(bu)(bu)正確(que)。

調(diao)(diao)節(jie)(jie)方(fang)法:1、更換海綿(mian)(mian);2、重新粘貼海綿(mian)(mian),所(suo)有海綿(mian)(mian)與夾指(zhi)座(zuo)之間(jian)間(jian)隔均調(diao)(diao)整為10mm;3、調(diao)(diao)節(jie)(jie)夾指(zhi)墊(dian)與標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)板配合間(jian)隙均為1mm,上(shang)下垂直;4、調(diao)(diao)節(jie)(jie)兩個夾指(zhi)的(de)受力要一致;5、調(diao)(diao)節(jie)(jie)夾指(zhi)放標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)的(de)時間(jian);6、調(diao)(diao)節(jie)(jie)毛刷內外(wai)受力一致;7、調(diao)(diao)節(jie)(jie)海綿(mian)(mian)壓標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)力度,海綿(mian)(mian)壓標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)為5mm左右(you);8、調(diao)(diao)節(jie)(jie)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)盒(he)(he),使標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)盒(he)(he)內的(de)商標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)在標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)盒(he)(he)內流暢,所(suo)有導條與標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)紙保(bao)證要一定(ding)的(de)間(jian)隙;9、調(diao)(diao)節(jie)(jie)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)站(zhan)整體位置,一般(ban)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)站(zhan)中心軸(zhou)、轉鼓(gu)軸(zhou)、設備中心大(da)軸(zhou)三軸(zhou)為一線。

(三)整體向一個方向歪單向歪斜調節較為簡單些

原因分析:1、標(biao)盒安裝存在歪斜;2、環(huan)標(biao)頂出位(wei)置錯位(wei);3、標(biao)站位(wei)置不正確;4、內外(wai)毛刷(shua)力度(du)不一(yi)致(zhi)。

調(diao)節(jie)方法:1、將標(biao)盒調(diao)正;2、調(diao)節(jie)頂出凸輪位置;3、確(que)定一下標(biao)站位置進行調(diao)節(jie);4、調(diao)節(jie)內外毛刷力度達到一致。

二、貼標機常見問題及解決方法

(一)上電不工作

保險絲(si)熔斷。更換變(bian)頻器保險絲(si)。

(二)無信號輸出

1、輸入信號故障。檢查接線是否松動。

2、測物電眼位置不對。調整測物電眼位置。

3、測(ce)物(wu)電眼故障分(fen)辯率不夠。更(geng)換測(ce)物(wu)電眼。

4、貼標頭(tou)標簽拉(la)紙(zhi)不夠緊。調整拉(la)紙(zhi)。

5、系(xi)統故(gu)(gu)障,檢查故(gu)(gu)障原因。

(三)不出標簽

1、貼標頭(tou)電源未接通。接通電源。

2、標簽(qian)電眼(yan)位(wei)置不對。調整標簽(qian)電眼(yan)位(wei)置。

(四)連續出標簽

1、標簽(qian)電眼故障。調整或更換標簽(qian)電眼。

2、貼標頭的位(wei)置不對。調節前(qian)后位(wei)置上(shang)的手輪。

(五)貼標位置不準

1、標(biao)簽在(zai)標(biao)剝離板上(shang)的位(wei)置(zhi)不對。重新(xin)調整標(biao)簽位(wei)置(zhi)。

2、出標速(su)度過慢(man)。調高出標速(su)度。

3、預留(liu)標簽不夠長。調長預留(liu)標簽長度。

4、出(chu)標速(su)度太快。調(diao)小出(chu)標速(su)度。

5、測(ce)物電眼離出標端太(tai)遠。

(六)貼不上標簽

1、標(biao)簽粘性(xing)差或物體(ti)不干凈。

2、預留標(biao)簽太長。調(diao)小標(biao)簽預留長度。

(七)標簽貼后起皺紋

1、送標速度太快而輸送速度相(xiang)對較慢。調整相(xiang)關設定值和兩(liang)速度匹(pi)配(pei)。

2、測物電眼靈(ling)敏度欠佳。調(diao)整合適的電眼靈(ling)敏度。

(八)漏貼標簽

貼(tie)標速度過慢或(huo)包裝機主輸送帶速度過快。

(九)標簽底紙拉松

1、貼標速度(du)(du)過慢于輸送帶速度(du)(du)。

2、出標剝離板與被貼物的(de)距離太遠或者有輕微相碰。正常狀態約(yue)為1mm。

3、剝離(li)(li)板與壓輥距離(li)(li)太(tai)遠。

(十)貼標精度不夠

貼標頭沒固定緊,在貼標過程中抖動。

(十一)其它現象

1、操作不當。重新看操作手(shou)冊。

2、機件損壞或松動。更換或緊(jin)固機件。

3、電路元件老化。注意定(ding)期保養或檢(jian)修。

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