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榜單說明
套標機十大品牌是由CN10排排榜技術研究部門和CNPP品牌數據研究部門聯合重磅推出的套標機品牌排行榜,榜單由品牌數據研究部門基于大數據統計及人為根據市場和參數條件變化的分析研究專業測評而得出,是大數據、云計算、數據統計真實客觀呈現的結果。名單以企業實力、品牌榮譽、網絡投票、網民口碑打分、企業在行業內的排名情況、企業獲得的榮譽及獎勵情況等為基礎,綜合了多家機構媒體和網站排行數據,通過特定的計算機模型對廣泛的數據資源進行采集分析研究,并由研究人員綜合考慮市場和參數條件變化后最終才形成數據并在網站顯示。
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套標機行業簡介

一、貼標機歪標基本調整法

品牌貼標機在某(mou)些情(qing)況下(xia),總會出現(xian)標簽歪(wai)斜的情(qing)況,那(nei)么這樣該如(ru)何(he)進行調(diao)節呢?

(一)身標左右歪

原因分析:1、轉鼓(gu)夾指(zhi)座上下不(bu)平行(xing);2、標(biao)(biao)板與(yu)夾指(zhi)座間隔距離幾等分調(diao)整的不(bu)均;3、兩(liang)個夾指(zhi)受力不(bu)一致;4、容器(qi)上存有水的現象;5、夾指(zhi)松(song)標(biao)(biao)時間過(guo)(guo)(guo)早(zao)或(huo)過(guo)(guo)(guo)遲(chi);6、標(biao)(biao)盒(he)安裝(zhuang)存在傾斜現象;7、標(biao)(biao)盒(he)未調(diao)整到(dao)位,彈簧拉力過(guo)(guo)(guo)大或(huo)過(guo)(guo)(guo)小,導致不(bu)光滑、標(biao)(biao)盒(he)頭調(diao)整螺絲過(guo)(guo)(guo)緊過(guo)(guo)(guo)松(song)。

調(diao)(diao)整方法:1、調(diao)(diao)節(jie)夾(jia)(jia)指座的(de)(de)平行;2、調(diao)(diao)節(jie)夾(jia)(jia)指座不等(deng)分的(de)(de)調(diao)(diao)節(jie)到等(deng)分,夾(jia)(jia)指座與(yu)標(biao)板距離不一樣的(de)(de)調(diao)(diao)節(jie)一致;3、調(diao)(diao)節(jie)兩個夾(jia)(jia)指的(de)(de)同步(bu)受(shou)力點;4、加風(feng)吹去容(rong)器上的(de)(de)水;5、調(diao)(diao)節(jie)夾(jia)(jia)指凸輪的(de)(de)位置;6、把標(biao)盒(he)(he)調(diao)(diao)節(jie)平整,標(biao)盒(he)(he)頭部控制導(dao)條(tiao)與(yu)標(biao)紙的(de)(de)間隙(xi)為(wei)0.3-0.5mm;7、將標(biao)盒(he)(he)上的(de)(de)拉線盒(he)(he)、導(dao)條(tiao)、調(diao)(diao)節(jie)螺絲調(diao)(diao)節(jie)到位。

(二)環標左右歪的現象

原因(yin)分析:1、海(hai)(hai)(hai)綿(mian)已損壞,凹凸不平整;2、海(hai)(hai)(hai)綿(mian)粘(zhan)貼的位(wei)置不一(yi)(yi)(yi)致;3、夾(jia)指(zhi)墊(dian)與標(biao)板配(pei)合間隙(xi)大小(xiao)不一(yi)(yi)(yi)致或夾(jia)指(zhi)墊(dian)上下(xia)不垂直;4、兩個夾(jia)指(zhi)受(shou)力(li)不一(yi)(yi)(yi)致;5、送(song)標(biao)時夾(jia)指(zhi)放標(biao)過于提前,海(hai)(hai)(hai)綿(mian)壓(ya)標(biao)過遲(chi);6、內外毛刷刷標(biao)的力(li)度一(yi)(yi)(yi)側(ce)受(shou)力(li)過大;7、海(hai)(hai)(hai)綿(mian)壓(ya)力(li)不夠;8、標(biao)盒送(song)標(biao)時不穩定;9、標(biao)站整體位(wei)置不正(zheng)確(que)。

調節(jie)方法(fa):1、更換(huan)海綿(mian);2、重新粘貼海綿(mian),所(suo)有(you)海綿(mian)與(yu)夾指座之(zhi)間(jian)間(jian)隔均調整(zheng)為10mm;3、調節(jie)夾指墊與(yu)標(biao)(biao)(biao)板配合間(jian)隙(xi)均為1mm,上下垂直;4、調節(jie)兩個夾指的受力(li)要一(yi)致(zhi);5、調節(jie)夾指放標(biao)(biao)(biao)的時間(jian);6、調節(jie)毛刷(shua)內外受力(li)一(yi)致(zhi);7、調節(jie)海綿(mian)壓(ya)標(biao)(biao)(biao)力(li)度,海綿(mian)壓(ya)標(biao)(biao)(biao)為5mm左右;8、調節(jie)標(biao)(biao)(biao)盒(he),使標(biao)(biao)(biao)盒(he)內的商(shang)標(biao)(biao)(biao)在標(biao)(biao)(biao)盒(he)內流暢,所(suo)有(you)導條(tiao)與(yu)標(biao)(biao)(biao)紙保證(zheng)要一(yi)定的間(jian)隙(xi);9、調節(jie)標(biao)(biao)(biao)站整(zheng)體位(wei)置,一(yi)般(ban)標(biao)(biao)(biao)站中心(xin)軸(zhou)、轉(zhuan)鼓軸(zhou)、設備中心(xin)大軸(zhou)三軸(zhou)為一(yi)線。

(三)整體向一個方向歪單向歪斜調節較為簡單些

原因分析(xi):1、標(biao)盒(he)安(an)裝存在歪(wai)斜;2、環標(biao)頂(ding)出位(wei)置錯位(wei);3、標(biao)站位(wei)置不正(zheng)確;4、內(nei)外毛刷力度不一致。

調(diao)節(jie)方法:1、將標(biao)盒(he)調(diao)正;2、調(diao)節(jie)頂出凸(tu)輪位(wei)置;3、確(que)定一下標(biao)站(zhan)位(wei)置進行(xing)調(diao)節(jie);4、調(diao)節(jie)內(nei)外毛刷力度達到一致。

二、貼標機常見問題及解決方法

(一)上電不工作

保(bao)險絲熔斷。更換變頻器保(bao)險絲。

(二)無信號輸出

1、輸入信號(hao)故障。檢查接(jie)線是否松動。

2、測物電(dian)眼位置不對。調整(zheng)測物電(dian)眼位置。

3、測物(wu)電眼故(gu)障分辯(bian)率(lv)不夠。更換測物(wu)電眼。

4、貼標(biao)頭標(biao)簽拉(la)紙不夠緊(jin)。調整拉(la)紙。

5、系統故障,檢查故障原(yuan)因(yin)。

(三)不出標簽

1、貼標頭(tou)電(dian)(dian)源未接(jie)通(tong)。接(jie)通(tong)電(dian)(dian)源。

2、標(biao)簽(qian)(qian)電眼位(wei)置不(bu)對(dui)。調(diao)整標(biao)簽(qian)(qian)電眼位(wei)置。

(四)連續出標簽

1、標簽電眼(yan)故障。調整或更換標簽電眼(yan)。

2、貼標頭(tou)的位(wei)置不對。調節前后位(wei)置上的手輪。

(五)貼標位置不準

1、標簽在標剝離板上的位置不對。重(zhong)新調(diao)整標簽位置。

2、出標速(su)度(du)過慢。調高(gao)出標速(su)度(du)。

3、預(yu)留標(biao)(biao)簽(qian)不夠長(chang)(chang)。調長(chang)(chang)預(yu)留標(biao)(biao)簽(qian)長(chang)(chang)度。

4、出標速度太(tai)快。調(diao)小出標速度。

5、測物電(dian)眼離出標端太遠。

(六)貼不上標簽

1、標簽(qian)粘(zhan)性差或物體不(bu)干凈。

2、預(yu)留(liu)標簽太長。調小標簽預(yu)留(liu)長度。

(七)標簽貼后起皺紋

1、送標速度太快而輸(shu)送速度相對較慢。調整相關設定值和兩速度匹配。

2、測物電(dian)眼靈(ling)敏(min)度(du)欠(qian)佳。調整合適(shi)的(de)電(dian)眼靈(ling)敏(min)度(du)。

(八)漏貼標簽

貼標速(su)度(du)(du)過慢或包裝機(ji)主輸送帶(dai)速(su)度(du)(du)過快。

(九)標簽底紙拉松

1、貼(tie)標速度(du)過(guo)慢于輸送帶速度(du)。

2、出標剝離板(ban)與被貼(tie)物的距離太遠(yuan)或者有(you)輕微(wei)相碰。正(zheng)常(chang)狀(zhuang)態約為1mm。

3、剝離板與壓輥距離太遠。

(十)貼標精度不夠

貼(tie)標頭沒固定緊,在貼(tie)標過(guo)程中(zhong)抖動。

(十一)其它現象

1、操作(zuo)不(bu)當。重新看(kan)操作(zuo)手(shou)冊。

2、機件損壞或松動。更(geng)換或緊固機件。

3、電路(lu)元(yuan)件老化。注意定(ding)期(qi)保養或檢修(xiu)。

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