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榜單說明
套標機十大品牌是由CN10排排榜技術研究部門和CNPP品牌數據研究部門聯合重磅推出的套標機品牌排行榜,榜單由品牌數據研究部門基于大數據統計及人為根據市場和參數條件變化的分析研究專業測評而得出,是大數據、云計算、數據統計真實客觀呈現的結果。名單以企業實力、品牌榮譽、網絡投票、網民口碑打分、企業在行業內的排名情況、企業獲得的榮譽及獎勵情況等為基礎,綜合了多家機構媒體和網站排行數據,通過特定的計算機模型對廣泛的數據資源進行采集分析研究,并由研究人員綜合考慮市場和參數條件變化后最終才形成數據并在網站顯示。
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套標機行業簡介

一、貼標機歪標基本調整法

品牌貼標機在(zai)某些(xie)情況下,總會出現標簽歪(wai)斜(xie)的情況,那么這(zhe)樣(yang)該(gai)如何進行調節呢?

(一)身標左右歪

原因分析:1、轉鼓夾指(zhi)(zhi)座上下不平行;2、標(biao)(biao)板與夾指(zhi)(zhi)座間(jian)隔距離幾等分調(diao)整(zheng)(zheng)的(de)不均;3、兩個夾指(zhi)(zhi)受(shou)力不一致(zhi);4、容(rong)器上存(cun)有水的(de)現象;5、夾指(zhi)(zhi)松(song)標(biao)(biao)時間(jian)過(guo)早或(huo)過(guo)遲;6、標(biao)(biao)盒(he)安裝存(cun)在傾斜現象;7、標(biao)(biao)盒(he)未調(diao)整(zheng)(zheng)到位(wei),彈簧拉(la)力過(guo)大(da)或(huo)過(guo)小,導致(zhi)不光滑、標(biao)(biao)盒(he)頭調(diao)整(zheng)(zheng)螺(luo)絲(si)過(guo)緊過(guo)松(song)。

調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)方法:1、調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節夾(jia)指(zhi)座的(de)(de)平(ping)行;2、調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節夾(jia)指(zhi)座不等分的(de)(de)調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節到等分,夾(jia)指(zhi)座與標板距(ju)離(li)不一樣的(de)(de)調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節一致;3、調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節兩個夾(jia)指(zhi)的(de)(de)同步受力(li)點;4、加風吹(chui)去容器上的(de)(de)水;5、調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節夾(jia)指(zhi)凸輪的(de)(de)位置;6、把標盒(he)調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節平(ping)整(zheng),標盒(he)頭部控(kong)制導(dao)條與標紙的(de)(de)間(jian)隙(xi)為0.3-0.5mm;7、將(jiang)標盒(he)上的(de)(de)拉線盒(he)、導(dao)條、調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節螺絲調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節到位。

(二)環標左右歪的現象

原(yuan)因分析:1、海綿(mian)已損(sun)壞,凹凸不(bu)(bu)(bu)平整(zheng);2、海綿(mian)粘貼的(de)位置不(bu)(bu)(bu)一(yi)致;3、夾(jia)指(zhi)墊(dian)與標(biao)板(ban)配合(he)間隙大小不(bu)(bu)(bu)一(yi)致或夾(jia)指(zhi)墊(dian)上(shang)下不(bu)(bu)(bu)垂直(zhi);4、兩個夾(jia)指(zhi)受(shou)力(li)(li)不(bu)(bu)(bu)一(yi)致;5、送(song)標(biao)時(shi)夾(jia)指(zhi)放標(biao)過于提(ti)前(qian),海綿(mian)壓(ya)標(biao)過遲;6、內外毛刷(shua)(shua)刷(shua)(shua)標(biao)的(de)力(li)(li)度(du)一(yi)側受(shou)力(li)(li)過大;7、海綿(mian)壓(ya)力(li)(li)不(bu)(bu)(bu)夠;8、標(biao)盒送(song)標(biao)時(shi)不(bu)(bu)(bu)穩定;9、標(biao)站整(zheng)體位置不(bu)(bu)(bu)正確。

調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)方法(fa):1、更(geng)換海(hai)(hai)綿(mian);2、重新粘貼海(hai)(hai)綿(mian),所有海(hai)(hai)綿(mian)與(yu)夾(jia)指(zhi)座(zuo)之(zhi)間間隔均調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)為(wei)10mm;3、調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)夾(jia)指(zhi)墊與(yu)標(biao)(biao)板配合間隙(xi)均為(wei)1mm,上下垂直;4、調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)兩個夾(jia)指(zhi)的受力要(yao)一致(zhi);5、調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)夾(jia)指(zhi)放標(biao)(biao)的時間;6、調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)毛刷內(nei)外受力一致(zhi);7、調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)海(hai)(hai)綿(mian)壓標(biao)(biao)力度,海(hai)(hai)綿(mian)壓標(biao)(biao)為(wei)5mm左右;8、調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)標(biao)(biao)盒,使標(biao)(biao)盒內(nei)的商標(biao)(biao)在標(biao)(biao)盒內(nei)流暢(chang),所有導條與(yu)標(biao)(biao)紙保證(zheng)要(yao)一定的間隙(xi);9、調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)標(biao)(biao)站(zhan)(zhan)整(zheng)(zheng)體(ti)位(wei)置,一般標(biao)(biao)站(zhan)(zhan)中心(xin)軸、轉鼓軸、設備中心(xin)大軸三軸為(wei)一線。

(三)整體向一個方向歪單向歪斜調節較為簡單些

原因分(fen)析:1、標盒安裝存在歪(wai)斜;2、環標頂出位置錯位;3、標站位置不正確(que);4、內外毛刷力度不一(yi)致(zhi)。

調(diao)(diao)節(jie)方法:1、將(jiang)標(biao)盒調(diao)(diao)正;2、調(diao)(diao)節(jie)頂出凸輪位置;3、確定一下(xia)標(biao)站位置進行調(diao)(diao)節(jie);4、調(diao)(diao)節(jie)內外毛刷力度達到一致。

二、貼標機常見問題及解決方法

(一)上電不工作

保險(xian)絲熔(rong)斷。更(geng)換變頻器(qi)保險(xian)絲。

(二)無信號輸出

1、輸(shu)入信號故(gu)障。檢查接線是否松動。

2、測(ce)物(wu)電眼位(wei)置不對。調整(zheng)測(ce)物(wu)電眼位(wei)置。

3、測(ce)物電眼故障分辯率不夠(gou)。更(geng)換測(ce)物電眼。

4、貼標頭標簽拉(la)紙不夠緊。調整拉(la)紙。

5、系統故障,檢(jian)查故障原(yuan)因。

(三)不出標簽

1、貼標頭電源(yuan)未(wei)接(jie)通。接(jie)通電源(yuan)。

2、標簽電眼位(wei)置(zhi)不對(dui)。調(diao)整標簽電眼位(wei)置(zhi)。

(四)連續出標簽

1、標簽電(dian)眼故障。調(diao)整或更換(huan)標簽電(dian)眼。

2、貼標(biao)頭的(de)(de)位(wei)置不對(dui)。調節前后位(wei)置上的(de)(de)手(shou)輪。

(五)貼標位置不準

1、標簽(qian)在標剝離板上的位置不對。重新調整標簽(qian)位置。

2、出(chu)標速度(du)過慢。調高(gao)出(chu)標速度(du)。

3、預(yu)留(liu)(liu)標簽不夠長(chang)。調長(chang)預(yu)留(liu)(liu)標簽長(chang)度。

4、出(chu)標速(su)度(du)太快。調(diao)小出(chu)標速(su)度(du)。

5、測物(wu)電眼離出標端(duan)太遠。

(六)貼不上標簽

1、標簽粘(zhan)性差或物體不干凈(jing)。

2、預(yu)留標簽(qian)太長。調小(xiao)標簽(qian)預(yu)留長度。

(七)標簽貼后起皺紋

1、送標速度(du)太快而(er)輸送速度(du)相對較慢。調整相關(guan)設定值和兩速度(du)匹配(pei)。

2、測物電(dian)眼(yan)靈敏度欠佳(jia)。調整合(he)適的電(dian)眼(yan)靈敏度。

(八)漏貼標簽

貼標速(su)度過慢或包裝機主輸送帶速(su)度過快。

(九)標簽底紙拉松

1、貼標速度(du)過慢于(yu)輸送(song)帶速度(du)。

2、出標剝離(li)板(ban)與被貼物的距離(li)太(tai)遠或者有輕微相碰。正常狀態約為(wei)1mm。

3、剝離(li)板與壓輥距離(li)太遠。

(十)貼標精度不夠

貼(tie)標(biao)頭沒(mei)固(gu)定緊,在(zai)貼(tie)標(biao)過(guo)程中抖動。

(十一)其它現象

1、操(cao)作(zuo)不當(dang)。重(zhong)新看操(cao)作(zuo)手冊。

2、機件損壞或松動。更換(huan)或緊固機件。

3、電(dian)路元件老化。注(zhu)意定(ding)期保養或(huo)檢修。

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