一、貼標機歪標基本調整法

貼標機在某些情況(kuang)下，總會出(chu)現標(biao)簽歪斜的情況(kuang)，那(nei)么這樣該如何進行調(diao)節呢？

（一）身標左右歪

原因分(fen)析：1、轉鼓夾(jia)(jia)指(zhi)(zhi)座上下(xia)不平行；2、標(biao)板與(yu)夾(jia)(jia)指(zhi)(zhi)座間(jian)隔距離幾等(deng)分(fen)調(diao)整的不均；3、兩個夾(jia)(jia)指(zhi)(zhi)受(shou)力(li)不一致；4、容器(qi)上存(cun)有水的現(xian)象(xiang)；5、夾(jia)(jia)指(zhi)(zhi)松標(biao)時間(jian)過早或(huo)過遲；6、標(biao)盒(he)安裝存(cun)在傾斜(xie)現(xian)象(xiang)；7、標(biao)盒(he)未調(diao)整到(dao)位(wei)，彈(dan)簧拉力(li)過大或(huo)過小，導致不光滑、標(biao)盒(he)頭調(diao)整螺絲過緊過松。

調(diao)(diao)(diao)整方法：1、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)夾(jia)指(zhi)(zhi)座的(de)(de)平(ping)行(xing)；2、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)夾(jia)指(zhi)(zhi)座不等分的(de)(de)調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)到等分，夾(jia)指(zhi)(zhi)座與標板距(ju)離不一樣的(de)(de)調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)一致；3、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)兩(liang)個夾(jia)指(zhi)(zhi)的(de)(de)同步受力點；4、加風吹去容器上的(de)(de)水；5、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)夾(jia)指(zhi)(zhi)凸輪的(de)(de)位置；6、把(ba)標盒調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)平(ping)整，標盒頭部控制導條(tiao)與標紙的(de)(de)間隙為0.3-0.5mm；7、將標盒上的(de)(de)拉線盒、導條(tiao)、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)螺絲(si)調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)(jie)到位。

（二）環標左右歪的現象

原因分析：1、海綿已損壞，凹凸不平(ping)整；2、海綿粘貼的位(wei)置不一致(zhi)；3、夾(jia)指(zhi)墊(dian)與(yu)標(biao)板(ban)配(pei)合間(jian)隙大小不一致(zhi)或(huo)夾(jia)指(zhi)墊(dian)上下不垂直(zhi)；4、兩個夾(jia)指(zhi)受力(li)(li)不一致(zhi)；5、送(song)標(biao)時夾(jia)指(zhi)放標(biao)過于(yu)提前，海綿壓標(biao)過遲；6、內外毛(mao)刷(shua)刷(shua)標(biao)的力(li)(li)度(du)一側受力(li)(li)過大；7、海綿壓力(li)(li)不夠；8、標(biao)盒送(song)標(biao)時不穩(wen)定；9、標(biao)站整體位(wei)置不正確。

調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)方(fang)法：1、更(geng)換海(hai)(hai)(hai)綿(mian)(mian)；2、重新粘貼(tie)海(hai)(hai)(hai)綿(mian)(mian)，所有海(hai)(hai)(hai)綿(mian)(mian)與(yu)夾指座之間間隔均(jun)(jun)調(diao)(diao)(diao)(diao)整為(wei)10mm；3、調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)夾指墊與(yu)標(biao)板配合(he)間隙(xi)均(jun)(jun)為(wei)1mm，上下垂直；4、調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)兩個夾指的受力要(yao)一(yi)致；5、調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)夾指放(fang)標(biao)的時(shi)間；6、調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)毛(mao)刷內(nei)外受力一(yi)致；7、調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)海(hai)(hai)(hai)綿(mian)(mian)壓(ya)標(biao)力度，海(hai)(hai)(hai)綿(mian)(mian)壓(ya)標(biao)為(wei)5mm左右(you)；8、調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)標(biao)盒，使標(biao)盒內(nei)的商標(biao)在標(biao)盒內(nei)流(liu)暢，所有導條與(yu)標(biao)紙保(bao)證(zheng)要(yao)一(yi)定的間隙(xi)；9、調(diao)(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)標(biao)站整體位置，一(yi)般標(biao)站中(zhong)心(xin)軸(zhou)(zhou)、轉(zhuan)鼓軸(zhou)(zhou)、設(she)備中(zhong)心(xin)大軸(zhou)(zhou)三(san)軸(zhou)(zhou)為(wei)一(yi)線。

（三）整體向一個方向歪單向歪斜調節較為簡單些

原因分(fen)析：1、標盒安裝(zhuang)存在歪斜；2、環標頂出位(wei)置錯位(wei)；3、標站位(wei)置不正確(que)；4、內外毛刷力度不一致。

調節(jie)方法：1、將標(biao)盒調正；2、調節(jie)頂出凸輪(lun)位(wei)(wei)置；3、確(que)定(ding)一(yi)下標(biao)站(zhan)位(wei)(wei)置進行調節(jie)；4、調節(jie)內外毛(mao)刷(shua)力度達到一(yi)致。

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二、貼標機常見問題及解決方法

（一）上電不工作

保險(xian)絲(si)熔斷(duan)。更(geng)換變頻器保險(xian)絲(si)。

（二）無信號輸出

1、輸入信號(hao)故障。檢(jian)查接線是否(fou)松動(dong)。

2、測物電眼位(wei)置(zhi)不(bu)對。調整測物電眼位(wei)置(zhi)。

3、測(ce)物(wu)電眼故障分辯(bian)率(lv)不夠。更換測(ce)物(wu)電眼。

4、貼標(biao)頭標(biao)簽(qian)拉紙(zhi)不夠緊(jin)。調整拉紙(zhi)。

5、系統故障，檢查(cha)故障原因(yin)。

（三）不出標簽

1、貼標頭(tou)電源(yuan)未接通。接通電源(yuan)。

2、標(biao)簽電(dian)眼位置不(bu)對。調整標(biao)簽電(dian)眼位置。

（四）連續出標簽

1、標簽電眼(yan)(yan)故障。調整或更換標簽電眼(yan)(yan)。

2、貼標頭的位置不對。調節前(qian)后位置上的手輪。

（五）貼標位置不準

1、標簽在(zai)標剝(bo)離板上的位置不對。重新調整標簽位置。

2、出(chu)標速(su)度(du)過慢。調高出(chu)標速(su)度(du)。

3、預(yu)留標(biao)(biao)簽(qian)不夠長。調長預(yu)留標(biao)(biao)簽(qian)長度(du)。

4、出標速度太快。調小(xiao)出標速度。

5、測物電眼離(li)出(chu)標端太遠。

（六）貼不上標簽

1、標簽(qian)粘性差(cha)或物體不干凈。

2、預(yu)留標簽(qian)太長(chang)。調(diao)小標簽(qian)預(yu)留長(chang)度(du)。

（七）標簽貼后起皺紋

1、送標速度(du)太(tai)快而(er)輸(shu)送速度(du)相(xiang)對(dui)較(jiao)慢。調整(zheng)相(xiang)關設(she)定值和兩(liang)速度(du)匹配。

2、測(ce)物電眼(yan)靈(ling)敏度欠(qian)佳。調整合適的電眼(yan)靈(ling)敏度。

（八）漏貼標簽

貼標速度過慢或(huo)包裝機主輸送帶速度過快。

（九）標簽底紙拉松

1、貼標(biao)速度過慢(man)于輸送(song)帶速度。

2、出標剝離(li)板與被貼物的(de)距離(li)太遠或者有輕(qing)微相碰。正常狀態約為1mm。

3、剝離板與壓輥距離太遠(yuan)。

（十）貼標精度不夠

貼標(biao)(biao)頭沒固定(ding)緊，在貼標(biao)(biao)過程中抖動。

（十一）其它現象

1、操作不當。重新看操作手冊。

2、機件損壞或(huo)松動。更換(huan)或(huo)緊固(gu)機件。

3、電路(lu)元(yuan)件老化。注意定期保養或檢修(xiu)。