一、貼標機歪標基本調整法

貼標機在某些情(qing)況(kuang)下，總(zong)會出現標簽歪(wai)斜的情(qing)況(kuang)，那么這樣(yang)該如(ru)何進行調(diao)節呢？

（一）身標左右歪

原(yuan)因分析：1、轉鼓夾指座(zuo)上(shang)下不(bu)平(ping)行；2、標(biao)(biao)(biao)板與夾指座(zuo)間隔距離幾等(deng)分調(diao)整(zheng)(zheng)的不(bu)均；3、兩個夾指受(shou)力不(bu)一致；4、容器上(shang)存(cun)有水(shui)的現象；5、夾指松標(biao)(biao)(biao)時間過(guo)(guo)(guo)早或(huo)過(guo)(guo)(guo)遲；6、標(biao)(biao)(biao)盒安裝存(cun)在傾斜現象；7、標(biao)(biao)(biao)盒未調(diao)整(zheng)(zheng)到(dao)位，彈簧(huang)拉(la)力過(guo)(guo)(guo)大或(huo)過(guo)(guo)(guo)小，導致不(bu)光滑、標(biao)(biao)(biao)盒頭調(diao)整(zheng)(zheng)螺絲過(guo)(guo)(guo)緊過(guo)(guo)(guo)松。

調整方法：1、調節(jie)(jie)(jie)夾(jia)(jia)指座的(de)平行(xing)；2、調節(jie)(jie)(jie)夾(jia)(jia)指座不等(deng)分的(de)調節(jie)(jie)(jie)到等(deng)分，夾(jia)(jia)指座與(yu)標板距離(li)不一(yi)樣的(de)調節(jie)(jie)(jie)一(yi)致；3、調節(jie)(jie)(jie)兩個夾(jia)(jia)指的(de)同步受力點；4、加(jia)風吹去(qu)容(rong)器上的(de)水；5、調節(jie)(jie)(jie)夾(jia)(jia)指凸輪的(de)位置；6、把標盒(he)調節(jie)(jie)(jie)平整，標盒(he)頭部控制導(dao)條與(yu)標紙的(de)間隙為(wei)0.3-0.5mm；7、將(jiang)標盒(he)上的(de)拉線(xian)盒(he)、導(dao)條、調節(jie)(jie)(jie)螺(luo)絲調節(jie)(jie)(jie)到位。

（二）環標左右歪的現象

原因分析：1、海(hai)(hai)綿已損壞，凹凸不(bu)(bu)(bu)平整；2、海(hai)(hai)綿粘(zhan)貼的位置(zhi)不(bu)(bu)(bu)一致；3、夾指墊(dian)與標板配合間隙大小不(bu)(bu)(bu)一致或夾指墊(dian)上下不(bu)(bu)(bu)垂(chui)直；4、兩個夾指受(shou)力不(bu)(bu)(bu)一致；5、送(song)標時夾指放(fang)標過于提前，海(hai)(hai)綿壓(ya)標過遲；6、內(nei)外毛(mao)刷(shua)刷(shua)標的力度(du)一側受(shou)力過大；7、海(hai)(hai)綿壓(ya)力不(bu)(bu)(bu)夠；8、標盒送(song)標時不(bu)(bu)(bu)穩定(ding)；9、標站整體位置(zhi)不(bu)(bu)(bu)正確(que)。

調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)方法(fa)：1、更換海(hai)(hai)綿(mian)；2、重新粘貼(tie)海(hai)(hai)綿(mian)，所(suo)(suo)有海(hai)(hai)綿(mian)與夾指座之(zhi)間(jian)(jian)間(jian)(jian)隔均(jun)(jun)調(diao)(diao)(diao)整(zheng)為(wei)10mm；3、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)夾指墊與標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)板配合間(jian)(jian)隙均(jun)(jun)為(wei)1mm，上(shang)下(xia)垂直(zhi)；4、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)兩個夾指的受(shou)力要(yao)一致(zhi)；5、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)夾指放標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)的時間(jian)(jian)；6、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)毛刷內外受(shou)力一致(zhi)；7、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)海(hai)(hai)綿(mian)壓標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)力度，海(hai)(hai)綿(mian)壓標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)為(wei)5mm左(zuo)右；8、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)盒(he)(he)，使標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)盒(he)(he)內的商(shang)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)在(zai)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)盒(he)(he)內流(liu)暢，所(suo)(suo)有導(dao)條與標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)紙保(bao)證要(yao)一定的間(jian)(jian)隙；9、調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)站(zhan)整(zheng)體位(wei)置(zhi)，一般標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)站(zhan)中心(xin)軸(zhou)(zhou)、轉鼓(gu)軸(zhou)(zhou)、設備中心(xin)大軸(zhou)(zhou)三(san)軸(zhou)(zhou)為(wei)一線。

（三）整體向一個方向歪單向歪斜調節較為簡單些

原(yuan)因分析：1、標(biao)盒(he)安裝(zhuang)存在歪(wai)斜(xie)；2、環標(biao)頂(ding)出位置錯位；3、標(biao)站位置不(bu)正確(que)；4、內外毛刷力度不(bu)一致(zhi)。

調節(jie)方(fang)法：1、將(jiang)標盒調正；2、調節(jie)頂出凸輪位置；3、確定(ding)一下標站位置進行(xing)調節(jie)；4、調節(jie)內外毛刷力度達到一致(zhi)。

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二、貼標機常見問題及解決方法

（一）上電不工作

保險(xian)絲(si)(si)熔斷。更換(huan)變頻器保險(xian)絲(si)(si)。

（二）無信號輸出

1、輸入信(xin)號(hao)故障。檢查(cha)接線(xian)是否松(song)動。

2、測物電眼(yan)位置(zhi)不對。調(diao)整測物電眼(yan)位置(zhi)。

3、測(ce)物電(dian)眼故障(zhang)分辯率不(bu)夠。更換(huan)測(ce)物電(dian)眼。

4、貼標頭標簽(qian)拉(la)紙不夠緊。調整拉(la)紙。

5、系(xi)統故(gu)障，檢查故(gu)障原(yuan)因。

（三）不出標簽

1、貼(tie)標頭電源未接(jie)通。接(jie)通電源。

2、標簽電眼(yan)(yan)位置不對。調整標簽電眼(yan)(yan)位置。

（四）連續出標簽

1、標簽(qian)電(dian)眼故障。調整(zheng)或更換(huan)標簽(qian)電(dian)眼。

2、貼標頭的(de)位置(zhi)不對(dui)。調節(jie)前(qian)后(hou)位置(zhi)上的(de)手輪。

（五）貼標位置不準

1、標(biao)簽在(zai)標(biao)剝離板(ban)上的位(wei)置不對。重新調整(zheng)標(biao)簽位(wei)置。

2、出(chu)標速度過慢。調高出(chu)標速度。

3、預(yu)留標(biao)簽不夠(gou)長(chang)。調長(chang)預(yu)留標(biao)簽長(chang)度。

4、出標速(su)度(du)太快。調(diao)小出標速(su)度(du)。

5、測物電眼離(li)出標(biao)端太(tai)遠。

（六）貼不上標簽

1、標簽粘(zhan)性差(cha)或物體不干凈。

2、預留(liu)(liu)標(biao)簽(qian)太(tai)長(chang)。調小標(biao)簽(qian)預留(liu)(liu)長(chang)度。

（七）標簽貼后起皺紋

1、送(song)標速度(du)太快而輸(shu)送(song)速度(du)相對較(jiao)慢。調整相關設定值和兩速度(du)匹配。

2、測(ce)物電(dian)(dian)眼靈(ling)敏度欠佳。調(diao)整合適的(de)電(dian)(dian)眼靈(ling)敏度。

（八）漏貼標簽

貼標速度(du)過(guo)慢或包裝機主輸(shu)送帶速度(du)過(guo)快。

（九）標簽底紙拉松

1、貼標速度過(guo)慢于輸送(song)帶(dai)速度。

2、出標剝離板與被貼物的距離太遠或(huo)者(zhe)有輕微相碰(peng)。正常狀(zhuang)態約為1mm。

3、剝(bo)離板與壓(ya)輥距離太遠。

（十）貼標精度不夠

貼標(biao)頭沒固定緊，在貼標(biao)過程中抖動。

（十一）其它現象

1、操作不當。重新看操作手冊。

2、機件(jian)損壞(huai)或松動(dong)。更換或緊(jin)固機件(jian)。

3、電路元件老(lao)化。注(zhu)意(yi)定期保養或檢修。