一、不干膠貼標機操作規程
不干膠貼標機在使用前(qian)及使用后一定要(yao)(yao)做好檢(jian)查(cha)工(gong)作,以確保生產中不(bu)會出(chu)現不(bu)必要(yao)(yao)的錯誤。
(一)開機前的準備
1、檢查工作室內的清潔(jie)、清除多余的物(wu)品,貼標機是(shi)否掛有(you)―已清潔(jie)‖狀態標示。
2、調整剝離(li)(li)板(ban)與(yu)瓶體間的距離(li)(li),使(shi)(shi)之達到1.5–3mm距離(li)(li),過近(jin)會使(shi)(shi)標(biao)簽(qian)底紙(zhi)與(yu)瓶體之間產生摩(mo)擦,標(biao)紙(zhi)易斷,距離(li)(li)過大,會使(shi)(shi)標(biao)簽(qian)不能(neng)正確地貼在瓶體上。
3、調整貼標(biao)輥(gun)與剝離板之間的距(ju)離,使之達到1.5–3mm距(ju)離,主要解(jie)決不出標(biao)時貼標(biao)輥(gun)不碾(nian)標(biao)紙(zhi)。
4、用(yong)瓶(ping)體檢(jian)查與(yu)貼(tie)標(biao)輥之(zhi)間的松緊度(du),以瓶(ping)壓緊能(neng)檢(jian)入為宜,過松過緊可(ke)調整貼(tie)標(biao)擋板和貼(tie)標(biao)輥固定架升降輪。
5、將標(biao)(biao)紙放到標(biao)(biao)紙輥上,依次通過打碼機色帶(dai)、溝型片、電探(tan)頭、剝離(li)板(ban)及壓標(biao)(biao)軸(zhou),一切調整好后開(kai)機。檢查水、電各開(kai)關(guan)情況,供應狀態。
(二)開機
1、打(da)開(kai)電源(yuan),指示燈亮。
2、將打碼機的打字加熱,旋(xuan)鈕調整到高(gao)檔,3—6分鐘打印批(pi)號清(qing)晰可見時,將旋(xuan)鈕調至(zhi)2檔,按(an)熱打碼機標準操(cao)作規程(cheng)操(cao)作。
(三)檢查光電頭的靈敏度
1、檢查不干膠(jiao)貼標機瓶光(guang)電檢測器(qi),用一(yi)(yi)阻隔物在距光(guang)電頭5—10mm處晃(huang)動,晃(huang)一(yi)(yi)下(xia)出二個以上(shang)標為靈敏(min)(min)度高,晃(huang)幾次(ci)出一(yi)(yi)個標為靈敏(min)(min)度低,調解電位器(qi)上(shang)的旋(xuan)鈕。
2、檢查(cha)標(biao)紙光電檢測器,觀察標(biao)簽(qian)(qian)出(chu)剝離板的距(ju)離應為(wei)1—3mm以瓶體通過(guo)時不(bu)與標(biao)簽(qian)(qian)發生(sheng)接(jie)觸為(wei)宜,距(ju)離不(bu)當時,可(ke)調整電位器上的旋鈕,如調整不(bu)過(guo)來,可(ke)調整溝型(xing)光電頭與兩標(biao)簽(qian)(qian)間隔(ge)的距(ju)離。
3、以上調(diao)整(zheng)正常后,將要(yao)貼(tie)標的(de)藥瓶(ping)排(pai)放在輸瓶(ping)轉盤上,依次將輸送,分(fen)瓶(ping)速度旋(xuan)鈕調(diao)整(zheng),再將送標速度旋(xuan)鈕調(diao)至3—4檔(dang)(dang),貼(tie)標速度旋(xuan)鈕調(diao)整(zheng)5—6檔(dang)(dang)。
4、檢(jian)查貼標(biao)的(de)情況,如果出現(xian)連標(biao)、扯紙等現(xian)象(xiang)主要調節(jie)輸送、送標(biao)、貼標(biao)三(san)種速度即可。
(四)操作中注意事項
1、機器(qi)運轉時(shi),有漏標時(shi),不要用手去檢標,以免(mian)手壓入貼(tie)標輥(gun)內。
2、打碼機加熱旋鈕待溫度已夠時(shi),要將旋鈕旋至較低檔,以免預熱時(shi)間過長而將打碼機加熱系(xi)統燒壞。
3、操作(zuo)中途如需更換批號時要用鑷子夾(jia)批號,以(yi)免傷手。
(五)操作中途異常情況及處理
1、漏標(biao)(biao)或不(bu)貼標(biao)(biao);原(yuan)因(yin)有兩個:一是光(guang)電(dian)(dian)(dian)頭(tou)與瓶體距離(li)遠,可調(diao)節光(guang)電(dian)(dian)(dian)頭(tou)與貼標(biao)(biao)檔板(ban)平行距離(li);二是光(guang)電(dian)(dian)(dian)頭(tou)靈敏度低(di),可調(diao)節電(dian)(dian)(dian)位器旋鈕。
2、連續出標原因有兩個:一是(shi)光(guang)(guang)電(dian)(dian)頭靈敏(min)度(du)高,調節電(dian)(dian)位器旋鈕;二是(shi)溝型光(guang)(guang)電(dian)(dian)頭透明度(du)不夠即靈敏(min)度(du)不夠,調節電(dian)(dian)位器紅綠燈(deng)間隔(ge)距離。
3、標(biao)簽打折原因(yin):是(shi)貼標(biao)輥(gun)過高,可調(diao)整標(biao)輥(gun)檔板或是(shi)調(diao)節貼標(biao)輥(gun)固定架(jia)升降輪。
4、斷(duan)標(biao)(biao)原因:一是輸(shu)送速(su)(su)度(du)過快,可降低輸(shu)送速(su)(su)度(du)。二是送標(biao)(biao)與貼標(biao)(biao)速(su)(su)度(du)不當,調(diao)整貼標(biao)(biao)速(su)(su)度(du)。三是壓標(biao)(biao)軸壓簧過緊,調(diao)整壓標(biao)(biao)軸壓簧。
5、打(da)字不穩(wen)定:輸送、送標(biao)、貼(tie)標(biao)三種(zhong)速度(du)過快,打(da)碼機(ji)反(fan)應不過來,可調(diao)整三種(zhong)速度(du)。
(六)關機
1、關(guan)閉電(dian)源(yuan)開關(guan),切斷(duan)電(dian)源(yuan)插頭。
2、按全(quan)自(zi)動不干膠貼標機清潔規程對貼標機進行(xing)清潔、潤滑(hua)。
3、經QA檢查(cha)員檢查(cha)合格(ge)后在(zai)記錄上簽字,并(bing)將狀態標(biao)示掛在(zai)機器上。
二、不干膠貼標機的貼標方法有哪幾種
1、“吸貼法”(或“氣吸法”)
這(zhe)(zhe)是(shi)最普通的(de)貼(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)技術,當標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)簽紙離開傳(chuan)送(song)帶后(hou)分布到真空墊(dian)上,真空墊(dian)連接到一(yi)(yi)個機(ji)械(xie)裝(zhuang)(zhuang)置的(de)末端。當這(zhe)(zhe)個機(ji)械(xie)裝(zhuang)(zhuang)置伸(shen)展到標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)簽與(yu)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)件(jian)相(xiang)接觸后(hou),就(jiu)收縮回去,此時就(jiu)將標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)簽貼(tie)(tie)附到包(bao)裝(zhuang)(zhuang)件(jian)上。這(zhe)(zhe)種技術可靠地(di)實(shi)現(xian)正(zheng)確地(di)貼(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao),且精度(du)(du)高,這(zhe)(zhe)種方(fang)法對(dui)于產品包(bao)裝(zhuang)(zhuang)件(jian)的(de)高度(du)(du)有一(yi)(yi)定(ding)變化的(de)頂部貼(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao),或(huo)對(dui)于難于搬動的(de)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)件(jian)側面貼(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)是(shi)非常(chang)適用(yong)的(de),但是(shi)它的(de)貼(tie)(tie)標(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)速度(du)(du)較慢。
2、“吹貼法”(或“射流法”)
這(zhe)(zhe)種技(ji)術的(de)某(mou)些(xie)運(yun)作方(fang)式是(shi)(shi)與上(shang)(shang)述吸貼(tie)法(fa)相似(si)的(de),就(jiu)是(shi)(shi)將標簽(qian)放(fang)置到(dao)真(zhen)空(kong)表面墊上(shang)(shang)固定(ding),直到(dao)貼(tie)附(fu)動(dong)(dong)作開始為止。但在(zai)本方(fang)法(fa)中真(zhen)空(kong)表面是(shi)(shi)保(bao)持不(bu)動(dong)(dong)的(de),標簽(qian)固定(ding)和(he)定(ding)位(wei)在(zai)一個“真(zhen)空(kong)柵(zha)(zha)”上(shang)(shang),“真(zhen)空(kong)柵(zha)(zha)”為一個上(shang)(shang)面具有幾百個小孔的(de)平面,這(zhe)(zhe)些(xie)小孔是(shi)(shi)用來維持形(xing)成“空(kong)氣射流(liu)”。由這(zhe)(zhe)些(xie)“空(kong)氣射流(liu)”吹出一股壓(ya)縮空(kong)氣,壓(ya)力很強,使真(zhen)空(kong)柵(zha)(zha)上(shang)(shang)標簽(qian)移動(dong)(dong),讓它(ta)貼(tie)附(fu)到(dao)被包(bao)裝物品上(shang)(shang)。這(zhe)(zhe)是(shi)(shi)一項(xiang)具有復雜性(xing)的(de)技(ji)術,它(ta)具有較高的(de)精度和(he)可靠性(xing)。
3、“擦貼法”(或“刷貼法”)
第三種貼標方法稱為同步貼標法,也可稱作“擦貼法”,“刷貼法”或“接觸粘貼法”。在貼標時,當標簽的前緣部分粘附到包裝上后,產品就馬上帶走標簽。在這一種貼標機中,只有(you)當(dang)包裝件通過速度與標簽分配速度一(yi)致時,這種(zhong)方法才能成(cheng)功。這是一(yi)項需要維持連續作業的技術,因此其貼標效(xiao)率大大提高,多適用于高速和高效(xiao)的自動化醫藥包裝生產(chan)線中。
此外,為(wei)使標簽的貼附滿足完整恰(qia)當的要求,像(xiang)刷子或滾(gun)筒那樣的第二套裝置也是不可(ke)缺少的。