一、包裝機常見故障及處理方法

（一）包裝機的熱封器體故障不升溫

熱封器體故障原因：

1、包裝機線(xian)路出現故障；

2、包裝(zhuang)機加熱(re)管故障；

3、包裝機的保險管損(sun)壞。

熱封(feng)器體故障解決(jue)方法：

1、檢查包裝機的線路，發現故障并進行線路維修(xiu)。

2、包裝(zhuang)機加(jia)(jia)熱管故(gu)障，最簡(jian)單的辦法就是直接更換加(jia)(jia)熱管。

3、當出(chu)現(xian)包裝機保險(xian)管(guan)損壞(huai)時，及(ji)時更換(huan)保險(xian)管(guan)就好(hao)。

（二）包裝機的熱封器體溫度無法控制

熱封器體溫度異常原因(yin)：

1、包裝(zhuang)機的(de)溫(wen)度調節儀出現(xian)故障；

2、包裝機(ji)的(de)熱電偶線(xian)路(lu)短路(lu)。

熱封器體溫度(du)異常解(jie)決方(fang)法：

1、當包裝機的(de)溫度(du)調(diao)節(jie)儀出現故障時，建議更換(huan)溫度(du)調(diao)節(jie)儀。

2、包裝機的熱電偶線路短(duan)路時，建議更換熱電偶。

（三）包裝機的供紙電機不能正常運轉

供紙電機故障原因：

1、包(bao)裝機的(de)供紙控(kong)制桿被卡住；

2、包裝機的(de)啟動(dong)電容出現故障；

3、包裝機(ji)的電(dian)源板(ban)、保險管(guan)出現故(gu)障；

4、包裝機的(de)供紙接近開(kai)關(guan)出現故障。

供紙電機故(gu)障解決方法：

1、當包裝機的供紙(zhi)控制桿被卡住時，看看卡住的原(yuan)因并進行解決。

2、當包裝機的(de)啟動電(dian)(dian)容出(chu)現(xian)故障時，需(xu)要及時更換啟動電(dian)(dian)容。

3、當(dang)包裝機的電源板、保險管出現(xian)故障時，需要及時檢修電源板線(xian)路，更換包裝機的保險管。

（四）包裝機的拉袋電機故障

拉袋電機故(gu)障原因：

1、包(bao)裝機的控(kong)制(zhi)板出(chu)現故障；

2、包裝機的線路(lu)出(chu)現故障；

3、包(bao)裝機(ji)的步進(jin)電機(ji)驅動器出現故障；

4、包裝機的(de)拉(la)袋(dai)接近開關(guan)處出現損壞，或(huo)者是包裝機的(de)拉(la)袋(dai)發訊凸(tu)輪之間的(de)距離太遠。

拉袋電機故障解決方法：

1、當包(bao)裝機(ji)(ji)的控制板出現故障時，需要更(geng)換包(bao)裝機(ji)(ji)的控制板。

2、當(dang)包裝機(ji)的(de)線(xian)路出現故(gu)障(zhang)時，需要及時檢查包裝機(ji)線(xian)路并(bing)進(jin)行維(wei)修。

3、當包裝機的步進(jin)電(dian)機驅動(dong)器出(chu)現故障時，需要更(geng)包裝機的換步進(jin)電(dian)機驅動(dong)器。

4、當包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)的(de)拉(la)(la)袋(dai)接近開(kai)關(guan)處出現損壞(huai)時(shi)，需(xu)(xu)要更換(huan)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)的(de)拉(la)(la)袋(dai)接近開(kai)關(guan)；如(ru)果(guo)是包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)的(de)拉(la)(la)袋(dai)發訊(xun)凸輪之(zhi)間的(de)距離(li)太遠時(shi)，需(xu)(xu)要拉(la)(la)近包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)拉(la)(la)袋(dai)發訊(xun)凸輪之(zhi)間的(de)距離(li)。

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（五）包裝機操作時包裝材料易被拉斷

包裝材料(liao)易被(bei)拉斷(duan)原因：

1、包裝機供紙(zhi)接(jie)近開關出現故(gu)障；

2、包(bao)裝材(cai)料不規(gui)則，出現毛邊的現象；

3、包(bao)裝機供紙位置的電機線路出現故障。

包裝材料易被拉斷解(jie)決(jue)方法：

1、當包(bao)(bao)裝機(ji)供(gong)紙(zhi)接近(jin)開關出現故障時，需要更(geng)換包(bao)(bao)裝機(ji)的供(gong)紙(zhi)接近(jin)開關。

2、當包裝材(cai)料(liao)不規則，出現毛(mao)邊的(de)現象時，需要修剪掉不合(he)格(ge)的(de)包裝材(cai)料(liao)。

3、當包裝機(ji)供(gong)紙位(wei)置的(de)電機(ji)線路(lu)出現(xian)故障時，需要及時檢查維修包裝機(ji)的(de)供(gong)紙電機(ji)線路(lu)。

（六）液體包裝機下料不穩定

液體包裝(zhuang)機下料不穩定(ding)原因：

1、包裝機旋塞位置安裝錯誤；

2、包裝機管路發生(sheng)堵塞；

3、包裝(zhuang)機(ji)的旋塞搖桿(gan)位(wei)置有松動的現象。

液體包(bao)裝(zhuang)機下料不穩定解決(jue)方法：

1、當包(bao)裝機旋塞位置安裝錯(cuo)誤時，需要(yao)正確調整好包(bao)裝機的旋塞位置。

2、當包(bao)裝機(ji)管(guan)路發生堵塞時，需要及(ji)時疏(shu)通(tong)包(bao)裝機(ji)的管(guan)路，確保管(guan)路下料暢通(tong)無阻。

3、當包(bao)裝機(ji)的(de)旋塞(sai)搖桿(gan)位置有松動的(de)現象時，需要擰緊包(bao)裝機(ji)旋塞(sai)搖桿(gan)周圍的(de)螺(luo)釘。

（七）包裝機封口不嚴密

封口不嚴(yan)密(mi)原因：

1、包裝機的封(feng)合溫(wen)度比(bi)正常溫(wen)度低；

2、包裝機(ji)的材料分布不(bu)勻、材料不(bu)規則(ze)；

3、包(bao)裝機封合處(chu)的(de)壓力不均勻。

封口(kou)不嚴密(mi)解(jie)決方(fang)法：

1、當包裝機的封合溫(wen)度(du)(du)比正常(chang)溫(wen)度(du)(du)低時(shi)，需要(yao)調高包裝機的封合溫(wen)度(du)(du)。

2、當包裝機的(de)(de)材料(liao)(liao)分(fen)布不勻、材料(liao)(liao)不規(gui)則(ze)(ze)時，需要修整(zheng)不規(gui)則(ze)(ze)的(de)(de)包裝材料(liao)(liao)。

3、當包裝機封合處的壓力(li)不(bu)均勻時，需要調整好包裝機的封合壓力(li)值。

（八）包裝機的封口處不正

封口不正原因：包裝(zhuang)機熱封器體的位(wei)置設置不對。

封口不正解決方法：當包裝機(ji)熱封器體的位(wei)置(zhi)(zhi)設置(zhi)(zhi)不對(dui)時，需要調整好(hao)包裝機(ji)的熱封器體位(wei)置(zhi)(zhi)。

（九）包裝機的充填電機不能啟動

充填電機(ji)故障原因：

1、包裝機的驅動器(qi)損壞；

2、包裝機(ji)的充填電(dian)機(ji)出(chu)現故障；

3、包裝機的(de)控制(zhi)板出現故障；

4、包裝機(ji)的充(chong)填接近(jin)開關(guan)位置調整(zheng)有誤。

充填電機故障解決方法：

1、當包裝機的驅動器(qi)損壞時，需(xu)要(yao)更換驅動器(qi)。

2、當(dang)包(bao)裝機(ji)的(de)充填(tian)(tian)電(dian)機(ji)出現故障時，需要更換充填(tian)(tian)電(dian)機(ji)。

3、當包(bao)裝機的(de)控制板(ban)出現(xian)故障(zhang)時，需(xu)要更換控制板(ban)。

4、當(dang)包裝機的充填接(jie)近開(kai)關位置(zhi)調整有誤(wu)時，需要調整好(hao)充填接(jie)近開(kai)關位置(zhi)。

（十）包裝機的色標定位出現問題

色標定位故障原(yuan)因：

1、包裝機的滾輪使用頻繁被(bei)磨平，助力變小；

2、包裝(zhuang)機的袋長設定值(zhi)不準確(que)；

色標定位(wei)故障解決方法(fa)：

1、當包裝機的滾輪(lun)使用頻繁(fan)被磨(mo)平，助力變(bian)小時，需要更換滾輪(lun)。

2、當包裝機的袋長設定值(zhi)不(bu)準(zhun)確時，需要(yao)設定準(zhun)確的袋長設定值(zhi)。

二、包裝機的日常維護保養

包裝機械維(wei)護保(bao)(bao)養(yang)(yang)的幾(ji)個關鍵：清潔、緊固(gu)、調整、潤滑、防腐。在平(ping)常(chang)的生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中，各(ge)個機器(qi)(qi)保(bao)(bao)養(yang)(yang)員應做到，根據(ju)機器(qi)(qi)包裝設備(bei)的保(bao)(bao)養(yang)(yang)手冊(ce)及保(bao)(bao)養(yang)(yang)規程(cheng)，按規定周(zhou)期內嚴(yan)格執行各(ge)項保(bao)(bao)養(yang)(yang)工作，降低零件的磨損速度，消(xiao)除產(chan)生(sheng)故障(zhang)的隱患，延長機器(qi)(qi)的使用壽命。

保養(yang)分(fen)為(wei)：例行(xing)保養(yang)、定期(qi)保養(yang)（分(fen)：一級保養(yang)、二級保養(yang)、三級保養(yang)）、特殊(shu)保養(yang)（分(fen)：為(wei)換(huan)季保養(yang)、停用保養(yang)）。

1、例行保養

以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在機器工作中及工作后都要按要求(qiu)進行(xing)例行(xing)保養。

一級(ji)保養(yang)工(gong)作是在例行保養(yang)得基礎(chu)上(shang)進行的，重點工(gong)作內(nei)容(rong)是潤滑、緊固并檢查各(ge)有(you)關部(bu)位及(ji)其清潔工(gong)作。

二(er)級保養工(gong)作以檢查、調整(zheng)為重點。具體要檢查發動(dong)機、離合器、變速器、傳動(dong)構(gou)(gou)件、轉向和制動(dong)構(gou)(gou)件。

三(san)級保養(yang)重(zhong)點(dian)是檢測、調整(zheng)、排除故(gu)障隱患及平(ping)衡各部(bu)件(jian)的磨損程度(du)。要(yao)對影響設備使用性能的部(bu)位(wei)及有(you)故(gu)障征兆的部(bu)位(wei)進(jin)行診(zhen)斷檢測和狀態性檢查(cha)，進(jin)而完成必要(yao)的更換、調整(zheng)及故(gu)障排除等工作。

2、換季保養

是指(zhi)包裝設(she)備每年入(ru)夏和(he)入(ru)冬(dong)前應(ying)重點對燃潤系(xi)統、液壓系(xi)統、冷卻系(xi)統和(he)啟動系(xi)統等(deng)構件的檢測和(he)修復(fu)。

3、停用保養

是指在(zai)包裝設(she)備因季節因素（如冬休期）等需要(yao)停用(yong)一段時間時應做好(hao)清潔、整容、配(pei)套、防腐(fu)等工(gong)作。